PL123661B1 - Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor - Google Patents

Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor Download PDF

Info

Publication number
PL123661B1
PL123661B1 PL22027979A PL22027979A PL123661B1 PL 123661 B1 PL123661 B1 PL 123661B1 PL 22027979 A PL22027979 A PL 22027979A PL 22027979 A PL22027979 A PL 22027979A PL 123661 B1 PL123661 B1 PL 123661B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
wedge
sliding plate
bracket
spag
Prior art date
Application number
PL22027979A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL220279A1 (en
Inventor
Stanislaw Szyngiel
Stefan Zeifert
Wojciech Skolik
Original Assignee
Rybnicka Fabryka Maszyn Ryfama
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rybnicka Fabryka Maszyn Ryfama filed Critical Rybnicka Fabryka Maszyn Ryfama
Priority to PL22027979A priority Critical patent/PL123661B1/en
Publication of PL220279A1 publication Critical patent/PL220279A1/xx
Publication of PL123661B1 publication Critical patent/PL123661B1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest klinowe urzadzenie do samoczynnego ladowania urobku na górniczy przenos¬ nik zgrzeblowy, zwlaszcza na przenosnik do wspól¬ pracy z górnicza obudowa oslonowa siegajaca spagowni- cami pod trase przenosnika.Znane dotychczas klinowe urzadzenia zaladowcze budowane sa w ten sposób, ze do bocznej scianki rynny przykreca sie skrzynkowa konstrukcje skladajaca sie z wygietej w ksztalcie lekko rozwartego katownika blachy nosnej, do której ukosnie przyspawano blache slizgowa, przy czym ostrze powstale na dolnym styku tych blach usytuowane jest jako wcinajace sie w podloze na którym spoczywa przenosnik. Przestrzen pomiedzy blachami zamknieta jest od strony czolowej pokrywami, zas w obrebie wy iec do wprowadzenia srub laczacych poprzecznymi oslonkami nie dopuszczajacymi do gro¬ madzenia sie drobnego urobku wewnatrz urzadzenia.W swej górnej czesci blacha nosna zaopatrzona jest w prowadnik maszyny urabiajacej zabezpieczajacy przed utrata stabilnosci maszyny w przypadku nad- • miernego obciazenia bocznego.Znane dotychczas urzadzenia zaladowcze wykazuja nastepujace wady: opisane urzadzenie jest nieprzydatne w przypadku umieszczenia rynny na saniach, co jest konieczne w przypadku wspólpracy przenosnika odstaw- czego ze zmechanizowana obudowa górnicza typu oslo¬ nowego dla wyrobisk wysokich, gdzie dla zapewnienia stabilnosci ukladu spagownice obudowy mieszcza sie pod rynnami przenosnika i gdzie punkt przylozenia sily przesuwu bocznego przenosnika wypada stosunkowo 10 15 20 25 30 wysoko nad spagiem. Rynna posadowiona na saniach wykazuje lekkie nachylenie boczne w kierunku czola wyrobiska, w zwiazku z czym wystepowaloby w chwili przesuwu trasy przenosnika niepozadane glebokie wrzynanie sie ostrza urzadzenia ladujacego w spag.Poza tym konstrukcja san jest tego rodzaju, ze szyna toru maszyny urabiajacej znajduje sie poza rynna na specjalnej podporze przylegajacej do bocznej scianki rynny, co utrudnia przykrecanie dotychczasowego u- rzadzenia klinowego do tej scianki.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia zala¬ dowczego przystosowanego do wspólpracy przenosnika z nowym rodzajem obudowy górniczej.' Cel ten zostal osiagniety poprzez zastosowanie roz¬ wiazania bedacego przedmiotem wynalazku. Polega ono na takiej budowie urzadzenia zaladowczego, ze sklada sie ono z polaczonego trwale z elementami san piono¬ wego wspornika, do którego przyspawana jest ukosnie pelna blacha slizgowa. Wspornik w swej górnej czesci polaczony jest równiez trwale z ramieniem podpory szyny toru maszyny urabiajacej stanowiac jej dodatkowe wzmocnienie i usztywnienie. Pomiedzy dolnym brze¬ giem blachy slizgowej, a dolna koncówka wspornika na calej dlugosci urzadzenia rozciaga sie blacha wypel¬ niajaca spoczywajaca czesciowo bezposrednio na spagu wyrobiska. Wymiary i ksztalt blachy slizgowej, oraz blachy wypelniajacej sa tak dobrane, iz powstale w miej¬ scu ich polaczenia lemieszowate ostrze uniesione jest nieco wzgledem spagu zaleznie od jego twardosci oraz wysokosci zamocowania silownika przesuwu. 123 661123 661 Zapobiega to tendencji do nadmiernego wcinania sie ostrza w spag w trakcie przesuwania trasy przenosni¬ ka w strone czola wyrobiska przy uniesnionych lekko w góre saniach^ co ma miejsce w przypadku dzialania przymocowanych wyzej niz dotychczas silowników przesuwajacych.Zaletami przedstawionego rozwiazania sa: mozliwosc wykorzystania klinowego urzadzenia zaladowczego w przypadku zastosowania san podprzenosnikowych, o- slonowej obudowy górniczej w wersji wysokiej oraz ma¬ szyny urabiajacej prowadzonej poza rynna przenosnika.Oprócz tego urzadzenie to stanowi powazne wzmóc- menie toru maszyny* urabiajacej, jak równiez nie powo¬ duje stopniowego zaglebiania sie przenosnika w pod¬ loze na jakim jest osadzony.• Klinowe urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, którego fig. 1 przedstawia klinowe urzadzenie w widoku czo¬ lowym, zas fig. 2 fragment tego urzadzenia w widoku z góry.Klinowe urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z polaczonego trwale z elementami san 1 pionowego wspornika 2, do którego przytwierdzona jest ukosnie pelna, slizgowa blacha 3. W swej górnej czesci wspornik 2 polaczony jest trwale z ramieniem podpory 4 szyny 5 toru maszyny urabiajacej. Pomiedzy dolnym krancem slizgowej blachy 3, a dolna koncówka wspornika 2 miesci sie polaczona z nimi wypelniajaca blacha 6 opierajaca sie swoja czescia bezposrednio o spag 7 wyrobiska. Powstale na miejscu polaczenia slizgowej blachy 3 z wypelniajaca blacha 6 lemieszowate ostrze 8 uniesione jest wzgledem spagu 7 o wielkosc h zalezna 10 15 20 25 od spoistosci i twardosci spagu 7, oraz wysokosci zamo¬ cowania silownika przesuwajacego P.Klinowe urzadzenie wedlug wynalazku moze miec zastosowanie w górniczych kompleksach scianowych, skladajacych sie z wysokiej obudowy zmechanizowanej typu oslonowego, ciezkiego przenosnika zgrzeblowego z trasa osadzona na saniach podprzenosnikowych, oraz kombajnu weglowego prowadzonego poza rynnami przenosnika.Zastrzezenia patentowe 1. Klinowe urzadzenie do samoczynnego ladowania urobku na górniczy przenosnik zgrzeblowy, zwlaszcza na przenosnik do wspólpracy z górnicza oslonowa obudo¬ wa zmechanizowana dla wyrobisk wysokich siegajaca spagownicami pod trase przenosnika, które zawiera wznoszaca sie od spagu wyrobiska w kierunku wierz¬ cholka rynny odstawczej ukosna slizgowa blache, znamienne tym, ze sklada sie z polaczonego trwale z elementami podprzenosnikowych san (1) pionowego wspornika (2), do którego przytwierdzona jest ukosnie znana slizgowa blacha (3), zas pomiedzy jej dolnym krancem i dolna koncówka wspornika (2) rozparta jest wypelniajaca blacha (6) opierajaca sie swoja czescia bezposrednio o spag (7) wyrobiska, przy czym górna czesc wspornika (2) polaczona jest trwale z ramieniem znanej podpory (4) szyny (5) toru maszyny urabiajacej. 2. Klinowe urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze lemieszowate ostrze (8) powstale w miejscu polaczenia znanej slizgowej blachy (3) z wypelniajaca blacha (6) uniesione jest wzgledem spagu (7) o wielkosc (h) zalezna od jego spoistosci i twardosci, oraz wyso¬ kosci zamocowania przesuwajacego silownika (P).W^lM&M^y/A jJtj Fig.1 t* W 4 5 3 V.7Z + + T Fig. 2 LDD Z-d 2, z. 401/1400/84/5, n. 90+20 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a wedge-shaped device for automatic loading of excavated material on a mining belt conveyor, in particular on a conveyor for cooperation with a mining casing reaching with spoolers under the conveyor route. The previously known wedge loading devices are built in such a way that they are attached to the side wall The gutter is bolted to a box structure consisting of a slightly obtuse angle of a bearing plate, to which a sliding plate is obliquely welded, with the blade formed at the lower contact of these plates being located as cutting into the ground on which the conveyor rests. The space between the sheets is closed from the front side with covers, while in the area of the cutout, the connecting screws are to be inserted with transverse covers preventing the accumulation of small excavated material inside the device. In its upper part, the bearing plate is equipped with a cutting machine guide preventing the loss of machine stability In the event of an excessive side load. The previously known loading devices have the following disadvantages: the described device is unsuitable when the gutter is placed on a sled, which is necessary in the case of the co-operation of a haulage conveyor with a mechanized mining support of the shield type for high excavations, where, in order to ensure the stability of the system, the buttressers of the casing are located under the chutes of the conveyor and where the point of application of the force of the lateral shift of the conveyor is relatively high above the spag. The chute placed on the sled shows a slight lateral inclination towards the head of the excavation, and therefore an undesirable deep cut of the blade of the loading device into the spag would occur when the conveyor route was moved. Moreover, the construction of the sledge is such that the rail of the cutting machine track is outside the chute on a special support adjacent to the side wall of the gutter, which makes it difficult to screw the previous wedge device to this wall. The aim of the invention is to develop a loading device adapted to the cooperation of the conveyor with a new type of mining support. This aim has been achieved by applying the solution which is the subject of the invention. It consists in such a construction of the loading device that it consists of a vertical bracket permanently connected to the elements, to which a complete sliding plate is welded diagonally. The bracket, in its upper part, is also permanently connected with the support arm of the cutting machine track rail, which constitutes its additional reinforcement and stiffening. Between the lower edge of the sliding plate and the lower end of the support, a filler plate extends over the entire length of the equipment, partially resting directly on the pit bed. The dimensions and shape of the sliding plate and the filling plate are so selected that the ploughshare blade formed at their joint is raised slightly relative to the spag, depending on its hardness and the height of the sliding actuator mounting. 123 661 123 661 This prevents the tendency of the blade to cut into the spag excessively when shifting the conveyor route towards the head of the excavation with the sled slightly raised at the top, which takes place when operating shifting cylinders attached higher than before. The advantages of the presented solution are: the use of a wedge loading device in the case of the use of under-conveyor slides, an elephant mining support in the high version and a cutting machine led outside the conveyor's chute.In addition, this device significantly strengthens the path of the digging machine, and does not cause gradual deepening • The wedge device according to the invention is shown in an exemplary solution in the drawing, Fig. 1 shows the wedge device in front view, and Fig. 2 shows a fragment of this device in top view. the device according to the invention consists of a combined o permanently with the elements of the san 1 of the vertical support 2, to which a solid sliding plate 3 is diagonally attached. In its upper part, the support 2 is permanently connected to the support arm 4 of the rail 5 of the cutting machine track. Between the lower end of the sliding plate 3 and the lower end of the bracket 2, there is a filling plate 6 connected to them, which rests with its part directly on the spag 7 of the excavation. The ploughshare blade 8 formed at the joint of the sliding plate 3 with the filling plate 6 is raised relative to the spag 7 by the size h depending on the cohesiveness and hardness of the spade 7, and the mounting height of the sliding cylinder P. According to the invention, a wedge device may be used in mining longwall complexes, consisting of a high mechanized casing of the casing type, a heavy card conveyor with a track set on a sub-conveyor sled, and a coal shearer located outside the conveyor gutters. for cooperation with the mining mechanized casing for high excavations, reaching with buttresses under the conveyor route, which includes an oblique sliding sheet, rising from the bottom of the excavation towards the top of the holding gutter, characterized by the fact that it consists of permanently connected with the elements and under-conveyor san (1) of the vertical bracket (2), to which the known sliding plate (3) is attached diagonally, while between its lower end and the lower end of the bracket (2) there is a filling plate (6) resting directly on the shoulder (7) of the excavation, the upper part of the support (2) permanently connected to the arm of the known support (4) of the rail (5) of the cutting machine track. 2. The wedge device according to claim The plow blade (8) formed at the joint of the known sliding plate (3) with the filling plate (6) is raised relative to the spag (7) by the amount (h) depending on its cohesiveness and hardness, and the height of the bones the actuator's sliding mounting (P). W ^ lM & M ^ y / A jJtj Fig. 1 t * W 4 5 3 V.7Z + + T Fig. 2 LDD Zd 2, z. 401/1400/84/5, n. 90 +20 copies Price PLN 100 PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Klinowe urzadzenie do samoczynnego ladowania urobku na górniczy przenosnik zgrzeblowy, zwlaszcza na przenosnik do wspólpracy z górnicza oslonowa obudo¬ wa zmechanizowana dla wyrobisk wysokich siegajaca spagownicami pod trase przenosnika, które zawiera wznoszaca sie od spagu wyrobiska w kierunku wierz¬ cholka rynny odstawczej ukosna slizgowa blache, znamienne tym, ze sklada sie z polaczonego trwale z elementami podprzenosnikowych san (1) pionowego wspornika (2), do którego przytwierdzona jest ukosnie znana slizgowa blacha (3), zas pomiedzy jej dolnym krancem i dolna koncówka wspornika (2) rozparta jest wypelniajaca blacha (6) opierajaca sie swoja czescia bezposrednio o spag (7) wyrobiska, przy czym górna czesc wspornika (2) polaczona jest trwale z ramieniem znanej podpory (4) szyny (5) toru maszyny urabiajacej.Claims 1. A wedge-shaped device for the automatic loading of the excavated material on a mining belt conveyor, especially on a conveyor for cooperation with a mining mechanized casing for high workings, reaching under the conveyor route with earthwork, which includes a gutter rising from the pit towards the gutter oblique sliding plate, characterized by the fact that it consists of a vertical bracket (2) permanently connected to the san (1) sub-conveyor elements, to which the known sliding plate (3) is attached diagonally, and between its lower edge and the lower end of the bracket (2) the filling plate (6) is stretched, bearing its part directly against the spag (7) of the excavation, while the upper part of the bracket (2) is permanently connected to the arm of the known support (4) of the rail (5) of the cutting machine track. 2. Klinowe urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze lemieszowate ostrze (8) powstale w miejscu polaczenia znanej slizgowej blachy (3) z wypelniajaca blacha (6) uniesione jest wzgledem spagu (7) o wielkosc (h) zalezna od jego spoistosci i twardosci, oraz wyso¬ kosci zamocowania przesuwajacego silownika (P). W^lM&M^y/A jJtj Fig.1 t* W 4 5 3 V.7Z + + T Fig. 2 LDD Z-d 2, z. 401/1400/84/5, n. 90+20 egz. Cena 100 zl PL2. The wedge device according to claim The plow blade (8) formed at the joint of the known sliding plate (3) with the filling plate (6) is raised relative to the spag (7) by the amount (h) depending on its cohesiveness and hardness, and the height of the bones the cylinder displacement mounting (P). W ^ lM & M ^ y / A jJtj Fig. 1 t * W 4 5 3 V.7Z + + T Fig. 2 LDD Zd 2, no. 401/1400/84/5, no. 90 + 20 copies. Price PLN 100 PL
PL22027979A 1979-12-10 1979-12-10 Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor PL123661B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22027979A PL123661B1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22027979A PL123661B1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220279A1 PL220279A1 (en) 1981-06-19
PL123661B1 true PL123661B1 (en) 1982-11-30

Family

ID=19999942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22027979A PL123661B1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123661B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220279A1 (en) 1981-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5788168A (en) Self-loading mobile crusher system
US8366201B2 (en) Method for open pit bench mining
US4547098A (en) Mining equipment, mainly for extraction of heavy beds
AU7282287A (en) Open-cut mining cutter
US4486049A (en) Heavy breaking giant excavating equipment
PL123661B1 (en) Wedge-type apparatus for automatically loading the winning onto a mine scraper conveyor
CN202250072U (en) Planing device used for mining and planing tool body
SU959638A3 (en) Device for controlling grader
CN1005787B (en) Mechanization device for double coal planer operation on one coal face
GB2199068A (en) Adjustment of mine conveyor angle by link with mine roof support
GB2089411A (en) Improvements in or relating to mine roof supports
AU9135398A (en) Bucket wheel excavator
US4069676A (en) Mine packing equipment
SU1548453A1 (en) Face-end power support
SU911041A1 (en) Coal coal-winning set
US3987908A (en) Mining apparatus
SU1033654A1 (en) Bulldozer
GB2153876A (en) Tunnelling machine or roadheader with boom-mounted flipper arm
SU721537A1 (en) Mine powered roof-support section
EP0397526A2 (en) Mobile stope support apparatus
GB2088458A (en) Mine roof support
SU798293A1 (en) Planer set
RU2062383C1 (en) Pipe deepener
SU991064A1 (en) Method of preventing bulging of rock in workings in thin coal beds
SU1728488A1 (en) Method of mining coal seams