PL123988B1 - Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide - Google Patents

Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide Download PDF

Info

Publication number
PL123988B1
PL123988B1 PL20674278A PL20674278A PL123988B1 PL 123988 B1 PL123988 B1 PL 123988B1 PL 20674278 A PL20674278 A PL 20674278A PL 20674278 A PL20674278 A PL 20674278A PL 123988 B1 PL123988 B1 PL 123988B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen peroxide
evaporator
rectification column
fed
raw material
Prior art date
Application number
PL20674278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206742A1 (pl
Inventor
Jan Ejsymont
Ewa Kajder
Antoni Kowalski
Witold Kozakiewicz
Zygmunt Kowalski
Boleslaw Kot
Anna Strojna
Original Assignee
Univ Jagiellonski
Zaklady Chemiczne Alwernia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Jagiellonski, Zaklady Chemiczne Alwernia filed Critical Univ Jagiellonski
Priority to PL20674278A priority Critical patent/PL123988B1/pl
Priority to RO7997492A priority patent/RO79273A/ro
Publication of PL206742A1 publication Critical patent/PL206742A1/xx
Publication of PL123988B1 publication Critical patent/PL123988B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania zatezonego i oczyszczonego nadtlenku wo¬ doru przez rektyfikacje roztworu o stezeniu 20— 40% wagowych H202.Metoda antrachinonowa otrzymuje sie nadtlenek wodoru o stezeniu okolo 30% wagowych H202.Jest on zanieczyszczony zwiazkami organicznymi pochodzacymi z zastosowanych surowców oraz ka¬ tionami metali. Czesto w przemysle wymagane jest zastosowanie nadtlenku wodoru o wyzszym stezeniu i wiekszej czystosci. Stosuje sie wiec róz¬ ne metody prowadzace do uzyskania czystego za¬ tezonego nadtlenku wodoru.Bezposrednie odparowanie wody moze byc ko¬ rzystnym sposobem zatezania tylko czystych roz¬ tworów nadtlenku wodoru.W przypadku roztworów zanieczyszczonych, szczególnie zwiazkami organicznymi, ten sposób zatezania jest nieodpowiedni, powoduje bowiem kumulacje zanieczyszczen, co obniza jakosc pro¬ duktu i w efekcie prowadzic moze do jego eksplo- zywnego rozkladu. Stosowana metoda musi uwzgled¬ niac dwa istotne dla jakosci produktu aspekty: usu¬ niecie z surowca zanieczyszczen lotnych i nielotnych oraz zatezenie surowca do wymaganej koncentracji.Wsród stosowanych metod nalezy wyróznic krysta¬ lizacje oraz destylacje wraz z rektyfikacja.Z patentu USA nr 3152 052 znany jest sposób zatezania nadtlenku wodoru polegajacy na odpa- 10 15 20 25 rowaniu w wyparce oczyszczajacej 90—98% obje¬ tosciowych wodnego roztworu nadtlenku wodoru i rektyfikacji otrzymanych par w celu uzyskania zatezonego roztworu nadtlenku. W celu obnizenia strat pozostale 2—10% objetosciowych roztworu od¬ prowadzonego z wyparki oczyszczajacej poddaje sie rektyfikacji w odrebnej kolumnie.Uwaza sie, ze wedlug proponowanego sposobu mozliwe jest odparowanie na przyklad 90% obje¬ tosciowych surowca, jezeli jego wyjsciowe steze¬ nie wynosi okolo 15% wagowych. Przy wyzszych stezeniach nadtlenku np. 30% wagowych ilosc od¬ parowanego surowca wynosi okolo 50% objetoscio¬ wych. Analiza krzywych Raoulta dla ukladu H202— H20 wykazuje, ze zawartosc H202 w surowcu wpro¬ wadzonym do wyparki determinuje procent obje¬ tosci odparowanej cieczy. Uwaza sie, ze stosujac surowiec o stezeniu wiekszym niz okolo 15% wa¬ gowych do wyparki wraz z surowcem nalezy do¬ prowadzic wode w postaci cieczy lub pary. Ste¬ zenie surowca oraz ilosc doprowadzonej wody okresla stopien odp**0*rania surowca (% jego wy¬ korzystania), zas stfórtfc wedlug wynalazku znany z patentu USA nr 3152 052 pozwala uzyskac wy¬ soki stotrfen wykorzystania surowca, ale tylko przy niskich zawartosciach nadtlenku wodoru w su¬ rowcu.Wedlug innego sposobu znanego z patentu pol¬ skiego nr 81017 nadtlenek wodoru o malej za¬ wartosci zanieczyszczen pczyszcza sie i zateza W 123 988123 988 dwóch etapach. W pierwszym etapie surowiec za¬ wierajacy 40—55% wagowych H202 zateza sie przez odparowanie wody do stezenia 55—75% wago¬ wych H2O2. Równoczesnie w trakcie odparowania nastepuje usuniecie zanieczyszczen lotnych. Otrzy¬ many produkt, pozbawiony zanieczyszczen lotnych, rozciencza sie w nastepnym etapie do zawartosci 20—30% wagowych i poddaje ponownemu odparo¬ waniu. Opary rektyfikowane sa w kolumnie rekty¬ fikacyjnej. Proces prowadzi sie w zakresie ci¬ snien 50—90 mm Hg.Celem niniejszego wynalazku jest otrzymanie za- tezonego i oczyszczonego roztworu nadtlenku wo- dorjfi jpójyrzez odparowanie surowca wraz z para wo&rili,' a nastepnie rektyfikacje uzyskanych par.Analiza krzywych równowagowych stezenia H2O2 w cieczy i w parze (J. Am. Chem. Soc. 74, 3715 /19l52) pozwolila stwierdzic, ze korzystnie jest wpro¬ wadzic do wyparki surowy nadtlenek wodoru wraz z para wodna.Urzadzenie do odparowania surowca pelni wów¬ czas podwójna funkcje odparowalnika oraz apara¬ tu do wymiany masy. Surowiec wprowadzony do urzadzenia kontaktuje sie z roztworem o wyzszym stezeniu. Wprowadzona para wodna ma na celu odpedzenie czesci nadtlenku wodoru z roztworu wyjsciowego.Stwierdzono, ze zatezony i oczyszczony nadtlenek wodoru otrzymuje sie przez wprowadzenie surow¬ ca i pary wodnej pod cisnieniem 0,05—4,0 ata, ko¬ rzystnie 0,2—0,5 ata, przy wzajemnym stosunku 01—20, korzystnie 0,4—12 do wyparki, w której panuje temperatura 35°—90°C, korzystnie 69°— 77°C i cisnienie 30—300 mm Hg, korzystnie 130— 170 mm Hg. Otrzymany w wyparce strumien pary kieruje sie bezposrednio lub posrednio do kolum¬ ny rektyfikacyjnej ponizej czwartej pólki stosujac system numeracji pólek od góry.Orosieniem kolumny rektyfikacyjnej jest woda destylowana w ilosci 0,1—0,5 kg/kg wprowadzonej pary lub w analogicznej ilosci destylatu, z któ¬ rego : usunieto ogólnie znanymi metodami zanie¬ czyszczenia organiczne.Ciecz z dolu kolumny rektyfikacyjnej kierowana jest do wyparki zatezeniowej, w której utrzymy¬ wana jest temperatura 40°—90°C, korzystnie 73°— 82°C i cisnienie 30—300 mm Hg, korzystnie 130— 170 mm Hg. Pary z wyparki zatezeniowej zawra¬ ca sie z powrotem do kolumny rektyfikacyjnej.Do surowca podawanego do wyparki wstepnej dodaje sie substancje stabilizujace wodne roztwo¬ ry nadtlenku wodoru. Substancje stabilizujace wodne roztwory nadtlenku wodoru podawane sa do kolumny rektyfikacyjnej w orosieniu lub w do¬ datkowym strumieniu roztworu wodnego stabiliza¬ torów.Zaleta wynalazku jest rw&free zuzycie energii, mozliwosc stosowania rozt^fff&j? surowca w du¬ zym zakresie stezen oraz mozliwosc swobodnej regulacji ilosci uzyskiwanego roztworu .obdarowy¬ wanego. ¦ riwBs Przyklad I. 1,25 kg/h surowca o stezeniu 31% wagowych H2O2 doprowadza sie do wyparki wstepnej, do której równolegle ^wprowadza sie 1*83 kg/h pary wodnej. Temperatura nad wrzaca ciecza w wyparce wynosi 69°C, cisnienie 130 mm Hg. Otrzymuje sie 3 kg/h pary o stezeniu 11,6% wagowych H202. Para ta jest wprowadzana od do¬ lu kolumny pod piata pólke teoretyczna, zas od 5 góry wprowadza sie czysta wode jako orosienie w ilosci 0,63 kg/h. Z kolumny do wyparki zateze¬ niowej splywa grawitacyjnie 0,82 kg/h cieczy o ste¬ zeniu 44,9% wagowych H202.Z wyparki zatezeniowej odbiera sie 0,51 kg/h 10 roztworu o stezeniu 60% wagowych H2O2. Tempe¬ ratura w wyparce zatezeniowej wynosi 73°C. Sto¬ pien wykorzystania surowca definiowany jako ilosc nadtlenku wodoru w oczyszczonym produkcie do ilosci nadtlenku wodoru zawartej w wprowadzo- 15 nym surowcu wynosi 90%.Przyklad II, 1,15 kg/h surowca o stezeniu 31% wagowych H202 doprowadza sie do wyparki wstepnej. Równolegle dozowana jest para wodna w ilosci 1,88 kg/h. Temperatura w wyparce wstep- 20 nej wynosi 74,5°C, cisnienie 170 mm Hg. Para wprowadzana jest od dolu do kolumny rektyfika¬ cyjnej, zas od góry w przeciwpradzie wprowadza sie orosienie w ilosci 0,58 kg/h. Z kolumny do wyparki zatezeniowej splywa 0,76 kg cieczy o ste- 25 zeniu 44,9% wagowych H202.Z wyparki wstepnej odbiera sie nadtlenek wo¬ doru w ilosci 0,072 kg/h nadtlenku wodoru o ste¬ zeniu 50% wagowych H202. Z wyparki zatezeniowej odbiera sie 0,46 kg/h cieczy o stezeniu 60% wa- 30 gowych H202. Temperatura w wyparce zatezenio¬ wej wynosi 80°C, cisnienie 170 mm Hg. Stopien wykorzystania surowca równy jest 90%.Przyklad III. 3,91 kg/h surowca o stezeniu 27,5% wagowych H202 doprowadza sie do wyparki 35 wstepnej. Równolegle dozowana jest para wodna w ilosci 0,59 kg/h. Temperatura w wyparce wy¬ nosi 74,5°C, cisnienie 170 mm Hg. Otrzymuje sie 3 kg/h pary o zawartosci 10,7% wagowych H202.Pare od dolu wprowadza sie pod piata pólke te- 40 oretyczna kolumny. Od góry dozowana jest woda destylowana jako orosienie w ilosci 0,53 kg/h.Z kolumny wyplywa ciecz o stezeniu 48,1% wa¬ gowych H202 w ilosci 0,69 kg/h.Z wyparki wstepnej odbiera sie 1,51 kg cieczy 45 odpadowej o stezeniu 50% wagowych. Z wyparki zatezeniowej odbiera sie ciecz 60% w ilosci 0,49 kg/h. Temperatura cieczy w wyparce 80°C, cisnie¬ nie 170 mm Hg. Stopien wykorzystania surowca równy 30%. 50 Przyklad IV. 1,33 kg/h surowca o stezeniu 30% wagowych H202 doprowadza sie do wyparki wstepnej. Równolegle dozowana jest para wodna w ilosci 1,6 kg/h. Temperatura w wyparce wy¬ nosi 39°C, cisnienie 30 mm Hg. Otrzymuje sie 55 3 kg pary o zawartosci 12% wagowych H202. Pare od dolu wprowadza sie pod piata pólke teoretycz¬ na kolumny. Od góry dozowana jest woda desty¬ lowana jako orosienie w ilosci 0,41 kg/h. Z ko¬ lumny wyplywa ciecz o stezeniu 47% wagowych 80 H202 w ilosci 0,77 kg/h. Z wyparki wstepnej od¬ biera sie 0,07 kg cieczy odpadowej o stezeniu 50% wagowych H202. Z wyparki zatezeniowej odbiera sie ciecz 60% w ilosci 0,60 kg/h. Temperatura cieczy w wyparce 42,5°C, cisnienie 30 mm Hg.W Stopien wykorzystania surowca równy 90%5 123 988 6 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania zatezonego i oczyszczo¬ nego nadtlenku wodoru, znamienny tym, ze do kolumny rektyfikacyjnej jako surowiec podaje sie bezposrednio lub posrednio strumien oparów uzy¬ skany z wyparki wstepnej pracujacej w tempe¬ raturze 35°—90°C, korzystnie 69°—77°C i cisnie¬ niu 30—300 mm Hg, korzystnie 130—170 mm Hg, zasilanej surowym roztworem nadtlenku wodoru zawierajacym 20—40% wagowych nadtlenku wo¬ doru i pare wodna o cisnieniu 0,05—4,0 ata, ko¬ rzystnie 0,2—0,5 ata, przy wzajemnym stosunku 0,1—20, korzystnie 0,4—12, a ciecz z dolu kolumny rektyfikacyjnej kierowana jest do wyparki zate- zeniowej, w której utrzymywana jest temperatura 40°_90°C, korzystnie 73°—82°C i cisnienie 30— 300 mm Hg, korzystnie 130—170 mm Hg, zas pary z wyparki zatezeniowej zawracane sa do kolumny rektyfikacyjnej, orosieniem kolumny rektyfikacyj¬ nej jest woda destylowana w ilosci 0,1—0,5 kg/kg wprowadzonej pary lub czesc destylatu, z któ¬ rego usunieto ogólnie znanymi metodami zanieczy- 5 szczenia organiczne. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do surowca podawanego do wyparki wstepnej do¬ daje sie substancje stabilizujace wodne roztwory nadtlenku wodoru. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje stabilizujace wodne roztwory nadtlen¬ ku wodoru podaje sie do kolumny rektyfikacyjnej w orosieniu lub dodatkowym strumieniu roztwo¬ ru wodnego stabilizatorów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary z wyparki wstepnej podaje sie bezposrednio lub posrednio do kolumny rektyfikacyjnej ponizej czwartej pólki stosujac system numeracji pólek od góry. 10 15 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania zatezonego i oczyszczo¬ nego nadtlenku wodoru, znamienny tym, ze do kolumny rektyfikacyjnej jako surowiec podaje sie bezposrednio lub posrednio strumien oparów uzy¬ skany z wyparki wstepnej pracujacej w tempe¬ raturze 35°—90°C, korzystnie 69°—77°C i cisnie¬ niu 30—300 mm Hg, korzystnie 130—170 mm Hg, zasilanej surowym roztworem nadtlenku wodoru zawierajacym 20—40% wagowych nadtlenku wo¬ doru i pare wodna o cisnieniu 0,05—4,0 ata, ko¬ rzystnie 0,2—0,5 ata, przy wzajemnym stosunku 0,1—20, korzystnie 0,4—12, a ciecz z dolu kolumny rektyfikacyjnej kierowana jest do wyparki zate- zeniowej, w której utrzymywana jest temperatura 40°_90°C, korzystnie 73°—82°C i cisnienie 30— 300 mm Hg, korzystnie 130—170 mm Hg, zas pary z wyparki zatezeniowej zawracane sa do kolumny rektyfikacyjnej, orosieniem kolumny rektyfikacyj¬ nej jest woda destylowana w ilosci 0,1—0,5 kg/kg wprowadzonej pary lub czesc destylatu, z któ¬ rego usunieto ogólnie znanymi metodami zanieczy- 5 szczenia organiczne.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do surowca podawanego do wyparki wstepnej do¬ daje sie substancje stabilizujace wodne roztwory nadtlenku wodoru.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje stabilizujace wodne roztwory nadtlen¬ ku wodoru podaje sie do kolumny rektyfikacyjnej w orosieniu lub dodatkowym strumieniu roztwo¬ ru wodnego stabilizatorów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary z wyparki wstepnej podaje sie bezposrednio lub posrednio do kolumny rektyfikacyjnej ponizej czwartej pólki stosujac system numeracji pólek od góry. 10 15 PL
PL20674278A 1978-05-11 1978-05-11 Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide PL123988B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20674278A PL123988B1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide
RO7997492A RO79273A (ro) 1978-05-11 1979-05-11 Procedeu pentru obtinerea perhidrolului condensat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20674278A PL123988B1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206742A1 PL206742A1 (pl) 1980-01-28
PL123988B1 true PL123988B1 (en) 1982-12-31

Family

ID=19989205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20674278A PL123988B1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL123988B1 (pl)
RO (1) RO79273A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
RO79273A (ro) 1982-08-17
PL206742A1 (pl) 1980-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3445347A (en) Extractive distillation of acrylonitrile with side stream impurity withdrawal
US5523015A (en) Azeotropes of hydrogen fluoride with dichloromethane, difluoromethane and chlorofluoromethane
KR20000064483A (ko) 저,중및고비점물질의혼합물로부터중비점물질의분리방법
EP0907626B1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,2-dichlorethan durch direktchlorierung
US2819949A (en) Purification of hydrogen peroxide
CS228134B2 (en) Method of acquiering acrylonitrile from water suspension of raw acrylonitrile
US2990341A (en) Process for concentrating hydrogen peroxide
US3451899A (en) Purification of acetonitrile by an azeotropic distillation method
US3264197A (en) Process for the continuous recovery of acrylonitrile and acetonitrile by plural distillation and the addition of water
KR100494065B1 (ko) 매우 순수한 히드록실아민 수용액의 제법
PL123988B1 (en) Process for manufacturing concentrated and purified hydrogen peroxide
US2378052A (en) Etching process
US3028219A (en) Process for removing acetone from aqueous hydrazine solutions containing acetone
US3454645A (en) Method of preparing ethylenediamine
DE2200725B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure
US3328268A (en) Continuous recovery of acrylonitrile and acetonitrile from mixtures by plural extractive distillation with water
US4883859A (en) Process for producing hydroxylated polybutadiene
US2684889A (en) Method of manufacturing highly purified hydrogen
JPS6127938A (ja) ソルビン酸の製法
CA1107297A (en) Recovery of acrylic acid from quench bottoms by addition of aluminum chloride
US5035775A (en) Ultrapure hydrazine production
DE69109461T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von distickstoffpentoxid.
US3281450A (en) Purification of acetonitrile
US3442772A (en) Method of purifying methyl-isobutylcarbinol by azeotropic distillation with water
US2596950A (en) Method of purifying ammonium sulfate