Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych.Znane jest urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy, które stanowi nieobrotowa komora przedzaca, polaczona na calym obwodzie waska szczelina z komora zewnetrzna, uksztal¬ towana wedlug spirali logarytmicznej, przy czym scianki komory przedzacej w poblizu szczeliny sa rozchylone pod odpowiednim katem w kierunku osi komory. Komora przedzaca z jednej strony zamknieta jest cylindryczna wkladka zaopatrzona w osiowy kanal do doprowadzania przedzy oraz posiada ukosny kanal dolotowy wlókien, a z drugiej strony ma kanal odprowadzajacy powietrze, natomiast komora zewnetrzna posiada na obwodzie styczne kanaly doprowadzajace powietrze.W urzadzeniu wedlug wynalazku komora przedzaca wyposazona jest w pierscien, umie¬ szczony swobodnie na wysokosci tworzenia sie pierscienia wlókien, w obwodowym wybraniu komory. Wewnetrzna powierzchnia pierscienia ma niewielkie wklesniecie, a powierzchnia zewne¬ trzna uksztaltowana jest w postaci dwóch stozków scietych, stykajacych sie wiekszymi podsta¬ wami, natomiast w miejscu zetkniecia ma na obwodzie zabki.Podtrzymywanie wlókien przez pierscien, zawieszony swobodnie w wirze powietrza i nape¬ dzany przez niego, pozwala na wyeliminowanie sil tarcia w komorze, co zmniejsza sily hamujace ruch wlókien, zapobiega wyrabianiu sie komory przedzacej, zmniejsza zapotrzebowanie energii potrzebnej do przedzenia oraz umozliwia uporzadkowanie wprowadzonych do komory wlókien, a w zwiazku z tym poprawienie jakosci przedzy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — urzadzenie w przekroju poprze¬ cznym wzdluz linii A-A.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi nieobrotowa walcowa komora przedzaca 1, z jednej strony zamknieta cylindryczna wkladka 2, zaopatrzona w osiowy kanal 3 do odprowadzania przedzy, a z drugiej strony polaczona jest przewodem 4 ze zródlem podcisnienia, nie uwidocznio¬ nym na rysunku. Od strony zródla podcisnienia komora przedzaca 1 posiada na obwodzie styczne kanaly 5, doprowadzajace powietrze, a powyzej wlotu kanalu 3 usytuowany jest w scianie komory wylot kanalu 6, doprowadzajacego wlókna.J 2 125603 Komora przedzaca 1 w miejscu tworzenia pierscienia 7 wlókien ma obwodowe wybranie 8, przechodzace w waska obwodowa szczeline 9, która laczy komore przedzaca 1 z pomocnicza komora wirowa 10, posiadajaca styczne kanaly 11 doprowadzajace powietrze. Przedzaca komora 1 wyposazona jest w pierscien 12 umieszczony swobodnie w wybraniu 8. Wewnetrzna powierzchnia pierscienia 12 ma niewielkie wklesniecie, ulatwiajace gromadzenie wlókien, natomiast powierzch¬ nia zewnetrzna uksztaltowana jest w postaci dwóch stozków scietych stykajacych sie wiekszymi podstawami. W miejscu zetkniecia pierscien 12 ma na obwodzie zabki 13 stanowiace lopatki turbiny akcyjnej.Dzialanie urzadzenia polega na tym, ze powietrze doprowadzone stycznymi kanalami 11 do pomocniczej komory wirowania 10 przeplywa na calej dlugosci szczeliny 9 do wnetrza komory przedzacej 1, wvkonujac jednoczesnie ruch wirowy wokól osi komory.W wyniku tego pierscien 12 zostaje oden^niy od sasiadujacych z nim scianek komory przedzacej i wiruje w strumieniu powietrza, nielStykajac sie z zadna inna czescia stala urzadzenia. Jednoczesnie doprowadzone do komory przedzacej 1 wlókna, tworzace wlóknisty pierscien 7, przywieraja do wewnetrznej scianki pierscienia 12, wirujac razem z nim bez tarcia.W celu zaprzedzenia kanalem 3 wprowadza sie do srodka komory odcinek przedzy, który, wirujac pod wplywem wytworzonego wiru powietrza, zbiera wlókna z wirujacego pierscienia, ulegajac przy tym skrecaniu. Wytworzona przedze wyprowadza sie kanalem 3.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy, które stanowi nieobrotowa komora przedzaca, posiadajaca kanal doprowadzajacy wlókna oraz wspólsrodkowy kanal do wyprowa¬ dzania przedzy, polaczona obwodowa szczelina z komora zewnetrzna, posiadajaca na obwodzie kanaly doprowadzajace powietrze, znamienne tym, ze wewnatrz komory przedzacej (1) na wyso¬ kosci tworzenia sie pierscienia wlókien, w obwodowym wybraniu (8) umieszczony jest swobodnie pierscien (12), którego wewnetrzna powierzchnia ma niewielkie wklesniecie, a powierzchnia zewnetrzna uksztaltowana jest w postaci dwóch stozków scietych stykajacych sie wiekszymi podstawami, natomiast w miejscu zetkniecia ma na obwodzie zabki (13).125603 /1-A f/o 2 PLThe subject of the invention is a device for the pneumatic production of yarn from natural and chemical fibers. It is a known device for the pneumatic production of yarn, which is a non-rotating opening chamber, connected along its entire circumference with a narrow slit with the outer chamber, shaped according to a logarithmic spiral, with the walls of the penetrating chamber in the vicinity, the slots are open at a certain angle in the direction of the chamber axis. The chamber on one side is closed with a cylindrical insert provided with an axial channel for feeding yarns and has a diagonal fiber inlet channel, and on the other side it has an air outlet channel, while the outer chamber has tangential air supply channels on the perimeter. According to the invention, the opening chamber is equipped with in the ring, located freely at the height of the formation of the fiber ring, in the circumferential recess of the chamber. The inner surface of the ring has a slight concavity, and the outer surface is shaped in the form of two truncated cones touching the larger bases, while at the contact point it has teeth around the perimeter. Supporting the fibers by the ring, suspended freely in the air vortex and powered through it, it allows to eliminate the friction forces in the chamber, which reduces the forces that inhibit the movement of the fibers, prevents the formation of the precursor chamber, reduces the energy required for the passage, and makes it possible to organize the fibers introduced into the chamber, and therefore improve the quality of the item. 1 shows the device in longitudinal section, and fig. 2 shows the device in cross-section along the line AA. The device according to the invention is a non-rotating cylindrical opening chamber 1, on one side a closed cylindrical insert 2, provided with an axial channel 3 for discharge of the yarn, and on the other hand, it is connected by a conduit 4 to a source of vacuum, not shown in the drawing. On the side of the negative pressure source, the chamber 1 has tangential air supply channels 5 on its circumference, and above the inlet of the channel 3 there is an outlet of the fiber supply channel 6 in the wall of the chamber. J 2 125603 The penetrating chamber 1 at the location where the fiber ring 7 is formed has a circumferential recess 8 passing into a narrow circumferential gap 9 which connects the interstitial chamber 1 with an auxiliary swirl chamber 10 having tangential air supply channels 11. The interconnecting chamber 1 is equipped with a ring 12 placed freely in the recess 8. The inner surface of the ring 12 has a slight concave, which facilitates the accumulation of fibers, while the outer surface is formed in the form of two truncated cones in contact with larger bases. At the point of contact of the rings 12, on the circumference there are teeth 13, which constitute the blades of the action turbine. The operation of the device is based on the fact that the air supplied through tangential channels 11 to the auxiliary swirl chamber 10 flows over the entire length of the slot 9 into the interior of the chamber 1, simultaneously rotating around the axis As a result, the ring 12 is separated from the adjacent walls of the precinct chamber and swirls in the air stream without contacting any other part of the fixed device. At the same time, the fibers fed into the chamber 1, forming a fibrous ring 7, adhere to the inner wall of the ring 12, rotating with it without friction. In order to get ahead of the channel 3, a segment of yarn is introduced into the chamber inside, which, while rotating under the influence of the generated whirl of air, collects fibers of the spinning ring, being twisted at the same time. The prepared tubing is discharged through channel 3. Patent claim A device for pneumatic yarn production, which is a non-rotating penetrating chamber, having a fiber feed channel and a concentric yarn discharge channel, connected circumferential gap with the outer chamber, having air supply channels on the circumference that inside the precinct chamber (1), at the height of the formation of the fiber ring, a ring (12) is freely placed in the circumferential recess (8), the inner surface of which has a slight concave, and the outer surface is shaped in the form of two cones touching each other with larger bases, but at the point of contact it has a tooth around the circumference (13). 125603/1-A f / o 2 PL