Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do bez¬ posredniego redukowania sproszkowanych tlenków zelaza do postaci zelaza metalicznego za pomoca paliwa weglowego w szybowym piecu redukcyjnym.Znane sa urzadzenia, w których wykorzystuje sie paliwo stale, jako zródlo reduktora, oparte zasadni¬ czo na diwóch róznych rodzajach redukcji. Jedno z nich stanowi piec obrotowy, w którym miesza sie paliwo stale z tlenkami zelaza i przetwarza sie te mieszanine wykorzystujac do palenia w piecu po¬ wietrze. Przyklad takiego urzadzenia jest opisany w opisie patentowym St. Zjednoczonych nr 3 046 106.Tego rodzaju piec obrotowy cechuje niekorzystny bilans cieplny, a mianowicie okolo 65*/o paliwa sta¬ lego jest spalane w celu utrzymania wysokiej tem¬ peratury w piecu, a tylko 35*/q paliwa bierze udzial w redukcji. Oznacza to, ze zapotrzebowanie na pali¬ wo stale siega 5,0 do 6,0 gigakalorii na tone pro¬ duktu w postaci zelaza zredukowanego bezposred¬ nio. Drugi rodzaj znanego urzadzenia stanowi gene¬ rator gazowy, w którym zagazowuje sie paliwo stale przy uzyciu tlenu i pary wodnej. Gaz pochodzacy z generatora gazowego chlodzi sie nastepnie prze¬ plukuje i odsiarcza, po czym wprowadza sie do pie¬ ca redukcyjnego jako zródlo reduktora. Przyklad ta¬ kiego agregatu generatora gazowego z piecem re¬ dukcyjnym jest opisany w opisie patentowym St.Zjednoczonych nr 3 844 766. Agregat ten cechuje równiez niekorzystny bilans cieplny, a mianowicie okolo 50°A paliwa stalego jest zuzywane na spala¬ lo 15 30 nie w generatorze gazowym, a tylko 50% paliwa sta¬ nowi zródlo reduktora. Agregat ten, jakkolwiek wy¬ korzystanie gazu pochodzacego z generatora gazo¬ wego do redukcji jest sprawne, wymaga okolo 4,0 do 5,0 gigakalorii z paliwa stalego na tone zelaza zredukowanego bezposrednio.W obu rodzajach urzadzen opisanych powyzej, glówna czesc wartosci opalowej paliwa stalego idzie na spalenie tlenem z powietrza lub przemyslowym.W piecu obrotowym tylko niewielka czesc paliwa stalego jest zuzywana w reakcji tlenkiem pochodza¬ cym z redukowanych tlenków zelaza.Francuski opis patentowy nr 2 274 694 przedstawia piec szybowy, majacy rurowa komore reakcyjna, przez która jest przepuszczany wsad. Rurowy pan¬ cerz komorowy jest ogrzewany z zewnatrz palni¬ kami. Wsad piecowy stanowi ruda zelazna i koks, ewentualnie z dodatkiem srodka odsiarczajacego.W piecu tym nie jest uwzglednione prowadzenie produktów reakcji, ani ich powtórne wykorzystanie w piecu. Zewnetrzne nagrzewanie iplaszcza ruro¬ wego tego typu pieca powoduje powstanie gradientu temperatury wsadu, poniewaz wsad nie jest dobrym przewodnikiem ciepla.Pionowy, elektryczny piec trzonowy bedacy przed¬ miotem opisu patentowego St. Zjednoczonych nr 1 937 064 jest zasilany pokruszonym koksem, gra¬ fitem, weglikiem krzemu i innymi przewodnikami tworzacymi wsad. Przez ten wsad zaladowany ciek¬ lym metalem przepuszcza sie prad elektryczny w 125 724125 724 4 celu rafinacji cieklego metalu. Wsad stanowi nie¬ ruchoma masa grudek maiterialu weglowego, która nie plynie poprzez piec. Wsad nie jest takze materia¬ lem obrabianym, w przeciwienstwie do niniejszego wynalazku. 10 Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do bezposredniego redukowania tlenków zelaza do pos¬ taci zelaza metalicznego z wykorzystaniem pieca redukcyjnego typu szybowego, w którym stosuje sie paliwo stale jako zródlo reduktora, umozliwiajacego 15 znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na energie, w^orójynaniu^z. urzadzeniami dotychczas stosowa- T ^3|)^?Wte odpowiednich srodków technicz- j nych, usprawniajacych dzialanie pieca szybowego. j Urzadzenie przeznaczone do bezposredniego redu- 20 I kowania* sproszkowanych tlenków zelaza w celu Llui&Sfe&flL SUiiisaki metalicznej, posiadajace pionowy piec szybowy wyposazony w lej zasypowy znajdu¬ jacy sie ponad gardziela pieca, otwór spustowy w dolnej czesci pieca umozliwiajacy grawitacyjne 25 osuwanie sie slupa wsadu wewnatrz pieca, przewód wylotowy gazu znajdujacy sie w górnej czesci pieca a umozliwiajacy usuwanie gazu gardzielowego z pie¬ ca, obwód do chlodzenia i oczyszczania gazu gar¬ dzielowego oraz z wnetrzem pieca, przeznaczony do 30 zawracania ochlodzonego i oczyszczonego gazu gar¬ dzielowego do dolnej czesci pieca przez przewód wlotowy, które -to urzadzenie jest wyposazone w co najmniej jecjna elektrode usytuowana w scianach bocznych polaczonych odpowiednimi przewodami 35 z zewnetrznym zródlem pradu dla bezposredniego ogrzewania oporowego wsadu, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma dolna, obrotowa elek¬ trode umieszczona w poziomie w poblizu dna pieca i górna, obrotowa elektrode która jest umieszczona 40 w poblizu gardzieli pieca, elektrody sa polaczone z wprawiajacym je w ruch ukladem napedowym.Czesc kazdej elektrody stanowi przynajmniej jedna tarcza wykonana ze stopu odpornego na cieplo. Gór¬ na i dolna elektroda maja przynajmniej jeden seg- * 5 ment lamiacy, wystajacy promieniowo i rozciagaja¬ cy sie od 180 do 270° wokól elektrody.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na energie w porów¬ naniu ze znanymi dotychczas urzadzeniami, a takze 45 bardziej sprawne dzialanie pieca szybowego.Przedmiotem wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania prac szybowych, wedlug wy¬ nalazku z instalacja gazowa i niezbednym wyposa¬ zeniem, w przekroju poprzecznym, fig. 2 — schemat 50 pieca wedlug wynalazku, z pokazaniem pionowo od¬ dalonych od siebie elektrod uzytych do doprowadza¬ nia energii elektrycznej do wsadu w piecu szybo¬ wym, fig. 3 — schemat pieca wedlug fig. 2 ze zmo¬ dyfikowanymi elektrodami, w pionowym przekroju - 55 poprzecznym, a fIg. 4 ^ schemat ptecar wedlug fig. 3 w przekroju poprzecznymi wzdluz liniiU-6 z fig. 3.Wedlug figury 1 piec szybowy 10, majacy stalo¬ wy pancerz 12, jest zaopatrzony w wykladzine ognio¬ trwala 14. Lej zasypowy 16 jest umieszczony na * M szczycie pieca szybowego 10, aby umozliwic wpro¬ wadzenie sproszkowanego, stalego materialu wsado- . wego 18 do wnetrza pieca.Material wsadowy stanowia tlenki zelaza w po¬ staci grudek lub kawalków, oraz paliwo weglowe 85 w postaci stalej. Material wsadowy osuwa "sie pod wplywem sily ciezkosci przez jedna lub wiecej ka¬ nalów zasilajacych, tworzac geste zloze sproszkowa¬ nego, stalego materialu istanowiacego wsad 22 w pie¬ cu szybowym 10. Zredukowany produkt reakcji jest usuwany z pieca za pomoca przenosnika wyladow¬ czego 26, usytuowanego pod kanalem wylotowym 24. Usuwanie produktu' redukcji, majacego postac grudek lub kawalków metalu, poprzez kanal wylo¬ towy 24 ustanawia grawitacyjny przeplyw sproszko¬ wanego wsadu 22 poprzez piec szybowy 10.Piec szybowy 10 korzystnie ma ksztalt prostokata lub kwadratu w przekroju poprzecznym poziomym.W srodkowej czesci pieca na scianach znajduja sie plyty elektrodowe 30 ze: stopu odpornego na dziala¬ nie wysokiej temperatury, przylaczone do' trzpieni 32, przeznaczonych do prowadzenia elektrod a przy tym polaczonych ze zródlem energii elektrycznej nie przedstawionym na rysunku.Plyty elektrodowe 30 korzystnie sa wpuszczone w sciane ogniotrwala 14 tak, aby miala ona gladka powierzchnie wewnetrzna. Plyty elektrodowe sa tak* umieszczone, aby tworzyly pary naprzeciwlegle. Na fig. 1 sa przedstawione trzy przeciwlegle pary plyt elektrodowych 30, pionowo rozmieszczone w piecu, aby umozliwic sterowanie przebiegiem procesu.Trzpienie 32 sa osadzone w odpowiednich izolato¬ rach elektrycznych 34, stanowiacych np. azbest w postaci plyt, sluzacych do izolowania trzpieni 32 „ wzgledem stalowego pancerza 12 pieca. Przewody 38, wykonane ze stopu odpornego na dzialanie wy¬ sokiej temperatury, majace zamkniete koncówki dol¬ ne, wystaja do wewnatrz pieca poprzez górna scian¬ ke, siegajac do strefy dolnej pary plyt elektrodowych 30. Odpowiednio dobrane termopary, nie przedsta¬ wione na rysunku, sa umieszczone w przewodach 38 w oslonie termopazowej, w celu mierzenia tem¬ peratury wsadu w wybranych poziomach, a zwlasz¬ cza na poziomej kazdej z par plyt elektrodowych.Gaz gardzielowy opuszcza piec górnym przewodem wylotowym 44, usytuowanym ponad poziomem za¬ sypu 46. Dolna koncówka przewodu zasilajacego 20 znajduje sie ponizej przewodu wylotowego 44, dzie¬ ki któremu to ukladowi powstaje komora 48 zbie¬ rania gazu gardzielowego umozliwiajaca zasadniczo symetryczne ulatywanie gazu gardzielowego ponad poziom zasypu 46 i swobodne jego wyplywanie przez górny przewód wylotowy 44.Zastosowany jest obwód oczyszczania gazu i za¬ wracania go do obiegu, aby umozliwic usuwanie cial stalych i skroplin z gazu gardzielowego oraz chlo¬ dzenie tego gazu do stanu, w którym nadaje sie po-k nownie do uzycia. Reaktorowy gaz gardzielowy opuszczajacy piec szybowy 10 górnym przewodem wylotowym 44 przeplywa do pluczki olejowej 50, w której sa usuwane z niego smólki, oleje i czastki stale, przybierajace postac szlamu. Pompa 52 tloczy szlam z powrotem do pieca poprzez przewód wtrys¬ kowy 54, majacy otwarta koncówke dolna, siegajaca znacznie ponizej poziomu zasypu tak, aby zapewnic mozliwosc przereagowania skladników szlamu ze wsadem i nie dopuscic do porywania ich ponownie przez gaz gardzielowy do pluczki olejowej.Gaz gardzielowy przeplywa z pluczki olejowej do pluczki wodnej 60, w której jest dalej chlodzony5 125 724 6 i oczyszczany. Dmuchawa powrotna 62 zasysa ochlo¬ dzony i oczyszczony gaz z pluczki wodnej 60. W za¬ leznosci od potrzeby w przewodzie 66 jest umiesz¬ czony zawór 65. Czesc gazu reaktorowego jest wpro¬ wadzana przewodem 68, aby umozliwic wtryskiwa¬ nie szlamu do wsadu pieca szybowego. Glówna czesc gazu wprowadza sie do pieca przewodem wloto-, wym 40 poprzez rozdzielacz 42 umieszczony wew¬ natrz pieca. Pewna czesc gazu upuszcza sie zwykle na zewnatrz obiegu, poniewaz w przebiegu reakcji wegla iw postaci stalej z tlenkami zelaza powstaje zbyt duza ilosc tlenku i dwutlenku wegla. Ten spre¬ zajacy sie gaz moze byc upuszczany zaworem nad¬ miarowym V. Oczywiscie gaz ten stanowi zródlo energii,, które moze byc wykorzystane do innych celów.Przyklad przepuszczania energii elektrycznej przez wsad w kierunku pionowym Jest przedstawiony na fig. 2. Przedstawione sa elektrody 126 i 127, z któ¬ rych na rysunku przedstawione sa tylko dwa, wy¬ stajace poprzez jedna sciane plaszcza 12li poprzez wsad pieca az do przeciwleglej scianki pieca. Elek¬ trody znajduja sie w górnej i dolnej czesci pieca, jak to jest zaznaczone na rysunku. Kazda z elektrod korzystnie jest wyposazona w tarcze 130 ze stopu zaroodpornego, aby zwiekszyc pole powierzchni elek¬ trod.1 Liczba zastosowanych trzpieni elektrodowych jest uzalezniona od poziomego wymiaru pieca. Kie¬ dy elektrody sa usytuowane tak, aby przepuszczac prad elektryczny pionowo, jak to jest przedstawione na fig. 2, to piec moze miec prawie dowolny ksztalt w przekroju poprzecznym, np. ksztalt kwadratu, kola, pros-tokata, owalu itp.Termopary 132 siegaja do róznych, wybranych wysokosci wsadu w piecu poprzez scianki boczne, w których sa osadzone za pomoca izolatorów elek¬ trycznych 134, utwierdzonych w plaszczu 12 pieca.Termoparyte mierza temperature panujaca we wsa¬ dzie na róznych jego wysokosciach, kiedy wsad osu¬ wa sie poprzez, piec.W przykladzie wykonania wedlug fig. 3, majacym odmienny uklad wzgledem przedstawionego na fig. 2, górna elektroda 140 jest ulozyskowana obrotowo w lozyskach 142a i 142b, które korzystnie sa osadzo¬ ne na zewnatrz pieca lub izolowane i osadzone w sciankach 144 pieca.W zaleznosci od wymiarów pieca w.jego przekro- i ju poprzecznym jest zastosowana jedna lub wiecej takich elektrod. Górna elektroda dziala jako zespól zasilajacy oraz rozdrabniacz bryl materialu wyste¬ pujacych w górnej strefie pieca. Elektroda ta ma "w tym celu jeden lub wiecej segmentów lamiacych 146, wystajacych promieniowo, najlepiej widocznych na fig. 4. Górna elektroda 140 jest przylaczona i na¬ pedzana przez drgajacy mechanizm napedowy 148.Zastosowana co najmniej jedna elektroda dolna 150 jest osadzona obrotowo w uszczelnionych i izolowa¬ nych lozyskach 152a i 152b. Lozyska te moga byc osadzone w, sciankach pieca lub na zewnatrz. Dolna eletkroda 150 jest przylaczona i napedzana przez drgajacy mechanizm napedowy 156. Dolna elektroda 150 ma jeden lub wiecej lukowych segmentów la¬ miacych 158 wystajacych promieniowo,, dziala zatem jakp dolny rozdrabniacz skupisk materialu. Kazdy z rozdrabniaczy skupisk materialu wystaje co naj¬ wyzej na 180° do 270° wokól elektrody. Kiedy wiec elektroda oscyluje w lozyskach, wówczas dziala za¬ równo jako mechanizm podajacy jak i jako roz¬ drabniacz skupisk materialu. Podaje ona material, kierujac go od przeciwleglych scianek pieca ku do¬ lowi, jednoczesnie rozdrabniajac ewentualne sku¬ piska goracego, spoistego materialu.W urzadzeniu wedlug wynalazku, rude w postaci zgrupowanej lub skawalonej albo tez material wsa¬ dowy, zawierajacy tlenki zelaza, a wystepujacy w innej korzystnej postaci miesza sie z paliwem weglowym w stanie stalym, np. weglem kamiennym, koksem lub weglem brunatnym, po czym wprowa¬ dza sie go przez przewód zasypowy 20 do wnetrza pieca szybowego 10 tworzac w nim wsad 22 jako geste zloze.Piec nagrzewa sie nastepnie elektrycznie, prze¬ puszczajac prad elektryczny przez zloze znajdujace sie pomiedzy elektrodami znajdujacymi sie w piecu.Zredukowane bezposrednie grudki lub kawalki ze¬ laza przewodza prad elektryczny juz, kiedy znajdu¬ je sie w najwczesniejszym stadium redukcji, kiedy to metaliczne zelazo tworzy sie dopiero na powierz¬ chni grudek. Kiedy rozpoczyna sie eksploatowanie pieca wedlug wynalazku, piec zasila sie czesciowo zmetalizowanymi w czasie redukcji bezposredniej grudkami zelaza, koksu naftowego lub innego mate¬ rialu przewodzacego prad elektryczny. W eksploato¬ wanym zakladzie latwo o grudki czesciowo zmeta- lizowane, nadajace sie na wsad rozruchowy. Z bra¬ ku takich stosuje sie inny material przewodzacy.Stwierdzono, ze grudki metalizowane tylko w 6M przewodza prad elektryczny.W piecu szybowym daja sie wyrózniac trzy strefy procesowe. W górnej czesci pieca znajduje sie stre¬ fa preredukcyjna, w której nagrzewa sie wsad przez konwencje gazów w przeciwpradzie wzgledem osu¬ wajacego sie wsadu. Wegiel kamienny lub inne pa¬ liwo weglowe uwalnia czesci lotne, skraplane i nie- skraplalne.Nieskraplalne czesci lotne, glównie wodór i we¬ glowodory, opuszczajia piec, jako gazy gardzielowe, i sa kierowane do oczyszczania, a nastepnie zawra¬ cane jako gazy reaktorowe. Wsad grudkowy dziala jak ruchome, geste zloze czy wypelnienie otoczako- we, bardzo skutecznie zapobiegajace zatykaniu prze¬ wodów wylotowych zwiazkami w stanie wazkich «cieczy. , Niektóre oleje ciezkie i smólki wyciekaja z wegla i sa pochlaniane przez nadawe tlenkowa, a nastep¬ nie reaguja w C02 i para wodna, pochodzaca z gazu reaktorowego. Wysoki stosunek nadawy tlenkowej do zwiazków w postaci cieczy ciezkich zmniejsza sklonosc wsadu do zlepiania sie w poblizu poziomu zasypu. W tej strefie przedredukcyjnej material tlen¬ kowy jest slabo metalizowany, to znaczy metalizo¬ wany w mniej niz 25 procentach, przez redukcje H2 i CO jako reduktorami znajdujacymi sie w gazach unoszacych sie ku górze. Dzieki temu wsad staje sie przewodzacym elektrycznie zanim minie strefe przedredukcyjna.Czesc srodokwa pieca szybowego stanowi strefa redukcyjna, w której tworzy sie metaliczne zelazo na skutek reakcji wolrtego wegla pochodzacego z pa¬ liwa weglowego z tlenom pochodzacym z tlenków 10 15 20 ^25 30 35 40 45 50 55 107 125 724 8 zelaza. Reakcje przebiegajace w strefie redukcyjnej sa endotermicznymi. Dlatego do strefy redukcyjnej dostarcza sie ciepla elektrotermicznie.Dolna czesc pieca stanowi strefa chlodzenia, przez która przeplywa zjmny gaz reaktorowy lub inny gaz chlodzacy, omywajac goracy produkt przed jego wy¬ ladowaniem. Zimny gaz reaktorowy wplywa do stre¬ fy chlodzenia poprzez przewód wlotowy 40 wedlug fig. L Produkt wyladowany z pieca szybowego zawiera zredukowane zelazo, popiól z wegla kamienego i po¬ zostalosci sadzy o bardzo malej wielkosci czastek.Produkt po wyladowaniu przesiewa sie aby oddzielic grudki zredukowane, po czym przesiew przepuszcza sie przez oddzielacz magnetyczny w celu odzyskania szczatków zredukowanego produktu.Korzystnie do materialu wprowadzanego do pieca dodaje sie 5% wagowych wapienia lub dolomitu, re¬ agujacych z siarka, jesli taka zostanie uwolniona w piecu. Tenmaterial metaliczny jest oddzielany od zelaza, jako produktu redukcji, za pomoca oddziela¬ cza magnetycznego.Dzialanie pieców wedlug fig. 1 i 2 przedstawia nastepujacy przyklad szczególowy, do którego zosta¬ ly dokonane obliczenia natezenia przeplywu gazu, skladu i temperatury gazu w kilku miejscach w pie¬ cu, aby sporzadzic wykresy przeplywów. W oblicze¬ niach tych przyjeto, ze nadawa tlenkowa zawiera 97% FesOa oraz 3% skaly plonnej, a ponadto ze wprowadza sie o 10% wiecej od teoretycznie wy¬ maganej ilosci wegla zawierajacego w przyblizeniu 57,0% wegla, 3,3% wody, 29,0% czesci lotnych i 10,1% popiolu. Jest to wegiel bitumiczny, silnie gazujacy, 10 15 20 25 30 Tabela I przedstawia obliczone dane robocze, do¬ tyczace pieca do bezposredniego redukowania tlen¬ ków zelaza, eksploatowanego sposobem wedlug wy¬ nalazku. Analiza gazów dala typowe dane robocze, uzyskane dla róznych miejsc oznaczonych duzymi literami. Sa to miejsca wymienione ponizej.A. Gaz gardzielowy, opuszczajacy piec przewodem wylotowym 4.B. Gaz opuszczajacy pluczke wodna.C. Gaz przeplywajacy przez zawory V lub Vi, D. Gaz wychodzacy przewodem wlotowym 40.Natezenia przeplywu gazu w tabelach podaje sie w Nmfyt produktu.Tabela I przedstawia dane robocze, uzyskane pod¬ czas bezposredniego redukowania tlenków zelaza w piecu wedlug fig. 1 lub 2.Energia niezbedna w eksploatacji pieca wedlug fig. 1, jest przedstawiona w tabeli II.Tabela II Piec piec wedlug fig. 1 wegiel-Gcal/t A17 energia elek¬ tryczna kWh/t 826 Zostaly przeprowadzone próby majace na celu ustalenie oporu elektrycznego nominalnych grudek metalizowanych, o srednicy 12 mm, przy czym ich stopien metalizacji byl rózny. Wyniki pomiarów sa zestawione w tabeli III.Przeprowadzone równiez zostaly próby majace na celu ustalenie oporu elektrycznego, gestego zloza Natezenie przeplywu w Nmtyt Temperatura °C Sklad •/•CO %CO/sj %H20 o/oHgO ?/oCH* %Nr A 1300 360 49,1 23,3 17,0 9,0 0,9 0,7 Tabela I B 1260 40 50,7 24,1 17,6 6,0 0,9 0,7 C 500 40 50,7 24,1 17,6 6,0 0,9 0,7 D 760 40 50,7 24,1 17,6 6,0 0,9 0,7 Gaz do strefy redukcyjnej 760 640 53,9 20,9 14,4 9,2 0,9 0,7 Gaz ze strefy redukcyjnej 1280 980 65,6 8,3 21,0 4,5 0,0 0,6 klasy A. Z wegla takiego uzyskuje sie okolo 0,11 m8 smoly i oleju na jedna tone wegla. W gazach gar¬ dzielowych jest zawarte 22 mg smoly i oleju na Nm3 gazu. Temperatura w strefie redukcyjnej wynosila 980°C. Produkt koncowy byl zmetalizowany w 92%, przy czym w strefie przedredukcyjnej metalizacja siegala 20%. Na skutek stosowania wegla w nad¬ miarze, wraz z produktem metalicznym wyladowa¬ no z pieca takze wegiel nieprzereagowany. Wegiel ten mozna oddzielac od produktu, jakim jest zelazo, za pomoca oddzielacza magnetycznego, a nastepnie i od popiolu poprzez flotacje lub w inny przydatny sposób. Oddzielony wegiel korzystnie kieruje sie ponownie do pieca, zmniejszajac tym samym zapo¬ trzebowanie na wegiel zasadniczo do wielkosci teo¬ retycznej.Tabela III 55 10 Stopien metalizacji 10% 25% ^50% 1 75% 95% Opór elektryczny w omach na grudke 0,19 0,14 0,06 0,025 0,02 wsadu zawierajacego 89% nominalnych grudek o srednicy 12 mm, zmetalizowanyeh w przyblizeniu w 90%, 10% grudek nominalnych odgazowanego we- 85 gia o srednicy 12 mm, otrzymanego z wegla bitu-9 125 724 10 micznego slabo gazujacego oraz l*/o wegla brunat¬ nego w (grudkach o srednicy 6 mm, w zaleznosci od temperatury wsadu. W Tabeli IV jest przedsta¬ wiony opór elektryczny jaki stawia wsad o powierz¬ chni czolowej 1 m2 na dlugosci 1 m. W tabeli tej sa przedstawione punkty wziete z krzywej wyzna¬ czonej w ukladzie wspólrzednych prostokatnych.Tabela IV 1 Temperatura °C 100 300 500 700 900 Opór wlasciwy om.m 0,0055 0,0020 - | 0,0012 0,0007 Korzystnie temperatura redukcji w piecu wedlug wynalazku wynosi 900 do 1000°C. Rezystywnosc wsa¬ du w tej temperaturze zalezy od stopnia zmetalizo- wania, przy czym stosuje sie, czy jest on niski, ozy wysoki, prad o stosunkowo wysokim natezeniu i sto¬ sunkowo niskim napieciu, co usprawnia. nagrzewa¬ nie oporowe wsadu, czyniac zbednym stosowanie wyszukanych urzadzen izolacyjnych i uziomowych.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie przeznaczone do bezposredniego re¬ dukowania sproszkowanych tlenków zelaza w celu uzyskania surówki metalicznej, posiadajace piono¬ wy piec szybowy wyposazony w lej zasypowy znaj- 10 15 20 25 30 35 dujacy sie ponad gardziela pieca, otwór spustowy w dolnej czesci pieca umozliwiajacy grawitacyjne osuwanie sie slupa wsadu wewnatrz pieca, przewód wylotowy gazu znajdujacy sie w górnej czesci pieca a umozliwiajacy usuwanie gazu gardzielowego z pie¬ ca, obwód do chlodzenia i oczyszczania gazu gardzie¬ lowego umieszczony na zewnatrz pieca, polaczony z przewodem wylotowym gazu gardzielowego oraz z wnetrzem pieca, przeznaczony do zawracania ochlodzonego i oczyszczonego gazu gardzielowego do dolnej czesci pieca przez przewód wlotowy, które to urzadzenie jest wyposazone w co najmniej jedna elektrode usytuowana w scianach bocznych polaczo¬ nych odpowiednimi przewodami z zewnetrznym zródlem pradu dla bezposredniego ogrzewania opo¬ rowego wsadu, znamienne tym, ze ma dolna, obro¬ towa elektrode (127) (150) umieszczona w poziomie w poblizu dna pieca i górna, obrotowa elektrode (126) (140) która jest umieszczona w poblizu gar¬ dzieli pieca. 2. Urzadzenie wedlug (zastrz. 1, znamienne tym, ze eletkrody (126, 127), (140, 150) sa polaczone z wpra¬ wiajacym je w ruch ukladem napedowym (148, 156). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze czesc kazdej elektrody (126, 127) stanowi przynaj¬ mniej jedna tarcza (130) wykonana ze stopu odpor¬ nego na cieplo. 4„ Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym. ze górna elektroda (140) ma przynajmniej jeden seg- gment lamiacy (146), wystajacy promieniowo i roz¬ ciagajacy sie od 180 do 270° wokól elektrody (140). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze dolna elektroda (150) ma przynajmniej jeden segment lamiacy (158), wystajacy promieniowo i roz¬ ciagajacy sie od 180 do 270° wokól elektrody (150).Fig. 1125 724 \ZQp Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 ZGK 2482/1110/84 — 85 egz.Cena 100 zl PL PL PL