PL128890B2 - Method of obtaining a glueing agent - Google Patents

Method of obtaining a glueing agent Download PDF

Info

Publication number
PL128890B2
PL128890B2 PL23544382A PL23544382A PL128890B2 PL 128890 B2 PL128890 B2 PL 128890B2 PL 23544382 A PL23544382 A PL 23544382A PL 23544382 A PL23544382 A PL 23544382A PL 128890 B2 PL128890 B2 PL 128890B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
starch
paste
etherification
carried out
monochloroacetic acid
Prior art date
Application number
PL23544382A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235443A2 (en
Inventor
Leonard Mezynski
Grzegorz Urbaniak
Zbigniew Skrentny
Original Assignee
Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg filed Critical Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg
Priority to PL23544382A priority Critical patent/PL128890B2/pl
Publication of PL235443A2 publication Critical patent/PL235443A2/xx
Publication of PL128890B2 publication Critical patent/PL128890B2/pl

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym przy uzyciu srodka eteryfiku- jacego w postaci kwasu monochlorooctowego.Znane z literatury sposoby eteryfikacji skrobi przy uzyciu kwasu monochlorooctowego pole¬ gaja na dzialaniu, na skrobie wodorotlenku sodowego i metanolu w stosunku odpowiednio 1,8:1,5:3,0, w temperaturze nie przekraczajacej 45°C. Nastepnie dodaje sie kwasu monochlorooc¬ towego w ilosci 1,6:1,8 w stosunku do ilosci skrobi.Calosc miesza sie w czasie 12 godzin, a otrzymany produkt przemywa sie kilkakrotnie metanolem'i nastepnie suszy w temperaturze 40-50°C.(„Skrobia" — praca zbiorowa pod redakcja Fr. Nowotnego, WNT, W-wa 1969 r. s. 259).Równiez wedlug opisu patentowego CSRS nr 139 176 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowa¬ dza sie kwasem chlorooctowym w srodowisku alkoholowym w obecnosci wodorotlenków metali alkalicznych. Otrzymany produkt charakteryzuje sie duzymi zdolnosciami zageszczajacymi.W zgloszeniu patentowym RFN nr 2118902 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowadza sie w 90% roztworze metanolu, stosujac dodatek 2,2 kg wodorotlenku sodowego i 6 kg soli sodowej kwasu monochlorooctowego na 33 kg skrobi.Jak wynika z literatury przemyslowe znaczenie maja glównie etery skrobiowe o liczbie podstawienia okolo 0,1 do 1. Nisko podstawione etery wytwarza sie, dzialajac srodkiem eteryfiku- jacym na wodna zawiesine skrobi w temperaturze lezacej ponizej temperatury kleikowania. Otrzy¬ mywane w wyniku tego procesu skrobie karboksymetylowe, stosowane jako zwiazki zageszczajace, charakteryzuja sie mozliwie najmniejsza odbudowa czasteczki. Warunki takie spelnia prowadzenie reakcji w srodowisku alkoholowym, które ponadto umozliwia -cow niektórych zastosowaniach jest niezbedne — równoczesne wymycie powstajacego w reakcji chlorku sodowego. W srodowi¬ skach wodnych, a niekiedy alkoholowych, dla zwiekszenia sily zageszczajacej, stosuje sie niekiedy dodatkowe sieciowanie czasteczek skrobi np. za pomoca epichlorohydryny.Sposób otrzymywania srodka klejacego wedlug wynalazku polega na tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-mechanicznej, w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy2 128 890 uzyciu kwasu monochlorooctowego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej. Glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej.Otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. Proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempe¬ raturze 55-80°C. Procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temoeraturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. Proces ten prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Okazalo sie, ze otrzymany w wyniku sposobu wedlug wynalazku produkt oznacza sie nowymi, wyjatkowo korzystnymi wlasciwosciami fizyko-chemicznymi i uzytkowymi. Otrzymany bowiem srodek klejacy charakteryzuje sie dobra rozpuszczalnoscia zarówno w zimnej jak i goracej wodzie, wysoka adhezja i latwoscia rehydratacji^naniesionej otoczki oraz niska lepkoscia, co umozliwia jego praktyczne stosowanie w koncentracji powyzej 10%.Stosowanie obróbki wedlug wynalazku, dobór jej parametrów i zachodzacych procesów przyczynilo sie do otrzymania srodka klejacego tworzacego blony ulegajace latwej hydratacji oraz oznaczajace sie duza odpornoscia mechaniczna i elastycznoscia, co ma szczególne znaczenie w niektórych zastosowaniach np. w przemysle papierniczym i wlókienniczym, co nie ogranicza mozliwosci stosowania równiez w innych przemyslach.Okazalo sie, ze produkt wedlug wynalazku posiada tak korzystne cechy mimo nie usuniecia z niego powstalego w czasie reakcji, obok karboksymetyloskrobi, chlorku sodowego.Otrzymany srodek klejacy bardzo szybko rozpuszcza sie w wodzie, niezaleznie od stopniajego rozdrobnienia.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle ziemniaczanym, a otrzymy¬ wany w jego wyniku srodek klejacy, dzieki specyficznym wlasciwosciom, znajduje zastosowanie przede wszystkim w papiernictwie i wlókiennictwie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w nastepujacym przykladzie wykonania.Przyklad. Do 1501 ogrzanej do 60°C wody wsypuje sie 200 kg maczki ziemniaczanej i calosc intensywnie miesza sie przy lekkim ogrzaniu do czesciowego skleikowania skrobi i uzyskania jednolitej masy. Szybkosc obrotów mieszadla wynosi 35 obr/min. Nastepnie dodaje sie 40 kg 30% roztworu wodorotlenku sodowego i calosc podgrzewa sie do 75°C.Uplynnianie prowadzi sie do momentu uzyskania lepkosci 20% pasty, rzedu 1,5 P. Do tak przygotowanej pasty dodaje sie 401 35% roztworu kwasu monochlorooctowego i prowadzi sie proces eteryfikacji w temperaturze 75°C, przy intensywnym mieszaniu przez 30 minut. Nastepnie paste podgrzewa sie do 95°C, w której nastepuje zakonczenie eteryfikacji i w znany sposób suszy sie na suszarni walcowej. Produkt gotowy o stopniu podstawienia 0,14 ma postac drobnych platków.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno- chemicznej w srodowisku alkalicznym ,znamienny tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy uzyciu kwasu monochloroocto¬ wego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej, przy czym glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego, po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej, a nastepnie otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempera¬ turze 55-80°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temperaturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces eteryfikacji prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno- chemicznej w srodowisku alkalicznym ,znamienny tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy uzyciu kwasu monochloroocto¬ wego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej, przy czym glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego, po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej, a nastepnie otrzymany produkt suszy sie w znany sposób.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempera¬ turze 55-80°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temperaturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces eteryfikacji prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL23544382A 1982-03-12 1982-03-12 Method of obtaining a glueing agent PL128890B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23544382A PL128890B2 (en) 1982-03-12 1982-03-12 Method of obtaining a glueing agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23544382A PL128890B2 (en) 1982-03-12 1982-03-12 Method of obtaining a glueing agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL235443A2 PL235443A2 (en) 1983-01-17
PL128890B2 true PL128890B2 (en) 1984-03-31

Family

ID=20011785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23544382A PL128890B2 (en) 1982-03-12 1982-03-12 Method of obtaining a glueing agent

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128890B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL235443A2 (en) 1983-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2853484A (en) Method of preparing cold swelling starch ethers and/or esters
US2884412A (en) Phosphate-modified starches and preparation
US2516634A (en) Cold-water swelling starch ethers in original granule form
JP2004530016A (ja) デンプンの架橋
NO802016L (no) Fremgangsmaate for tverrbinding av cellulosesulfatestere
EP3469105A1 (en) Process for pretanning or retanning leather using carboxymethylcellulose and its salts
WO2007071776A1 (en) Process for starch modification
EP2079762B1 (en) A process for the preparation of hydroxy polymer esters and their use
CN101787083B (zh) 非离子阳离子瓜尔胶及其制备方法
US2524400A (en) Chemically modified starches
WO2004104048A1 (en) A process for the preparation of hydroxy polymer esters and their use
US2961440A (en) Process for preparing inorganic starch esters
US2786833A (en) Sulfation of amylaceous materials
PL128890B2 (en) Method of obtaining a glueing agent
US3567360A (en) Method for introducing carboxyalkyl and/or carbamoylalkyl groups into cellulosic textile materials and products thus produced
US2862922A (en) Method of making sodium cellulose sulfate
JPH0623355B2 (ja) 段ボール用接着剤組成物
DE1767609A1 (de) Neue verknuepfte Derivate von makromolekularen alpha-1,4-Glukosiden
JPH0718088B2 (ja) 繊維用糊料の製造法
US2992215A (en) Ion exchange starches which retain their original granular form and process for making same
US2053013A (en) Process of preparing starch products
JP2884694B2 (ja) エーテル化澱粉およびその製造方法
JPH01249801A (ja) 多糖エステルの合成法
US2514055A (en) Starch modification process
US2170271A (en) Starch composition and process