PL128890B2 - Method of obtaining a glueing agent - Google Patents
Method of obtaining a glueing agent Download PDFInfo
- Publication number
- PL128890B2 PL128890B2 PL23544382A PL23544382A PL128890B2 PL 128890 B2 PL128890 B2 PL 128890B2 PL 23544382 A PL23544382 A PL 23544382A PL 23544382 A PL23544382 A PL 23544382A PL 128890 B2 PL128890 B2 PL 128890B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- paste
- etherification
- carried out
- monochloroacetic acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 25
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 23
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 19
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATACSYDDCNWCLV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroacetic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)CCl ATACSYDDCNWCLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001724 coherent Stokes Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym przy uzyciu srodka eteryfiku- jacego w postaci kwasu monochlorooctowego.Znane z literatury sposoby eteryfikacji skrobi przy uzyciu kwasu monochlorooctowego pole¬ gaja na dzialaniu, na skrobie wodorotlenku sodowego i metanolu w stosunku odpowiednio 1,8:1,5:3,0, w temperaturze nie przekraczajacej 45°C. Nastepnie dodaje sie kwasu monochlorooc¬ towego w ilosci 1,6:1,8 w stosunku do ilosci skrobi.Calosc miesza sie w czasie 12 godzin, a otrzymany produkt przemywa sie kilkakrotnie metanolem'i nastepnie suszy w temperaturze 40-50°C.(„Skrobia" — praca zbiorowa pod redakcja Fr. Nowotnego, WNT, W-wa 1969 r. s. 259).Równiez wedlug opisu patentowego CSRS nr 139 176 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowa¬ dza sie kwasem chlorooctowym w srodowisku alkoholowym w obecnosci wodorotlenków metali alkalicznych. Otrzymany produkt charakteryzuje sie duzymi zdolnosciami zageszczajacymi.W zgloszeniu patentowym RFN nr 2118902 reakcje eteryfikacji skrobi przeprowadza sie w 90% roztworze metanolu, stosujac dodatek 2,2 kg wodorotlenku sodowego i 6 kg soli sodowej kwasu monochlorooctowego na 33 kg skrobi.Jak wynika z literatury przemyslowe znaczenie maja glównie etery skrobiowe o liczbie podstawienia okolo 0,1 do 1. Nisko podstawione etery wytwarza sie, dzialajac srodkiem eteryfiku- jacym na wodna zawiesine skrobi w temperaturze lezacej ponizej temperatury kleikowania. Otrzy¬ mywane w wyniku tego procesu skrobie karboksymetylowe, stosowane jako zwiazki zageszczajace, charakteryzuja sie mozliwie najmniejsza odbudowa czasteczki. Warunki takie spelnia prowadzenie reakcji w srodowisku alkoholowym, które ponadto umozliwia -cow niektórych zastosowaniach jest niezbedne — równoczesne wymycie powstajacego w reakcji chlorku sodowego. W srodowi¬ skach wodnych, a niekiedy alkoholowych, dla zwiekszenia sily zageszczajacej, stosuje sie niekiedy dodatkowe sieciowanie czasteczek skrobi np. za pomoca epichlorohydryny.Sposób otrzymywania srodka klejacego wedlug wynalazku polega na tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-mechanicznej, w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy2 128 890 uzyciu kwasu monochlorooctowego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej. Glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej.Otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. Proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempe¬ raturze 55-80°C. Procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temoeraturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. Proces ten prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Okazalo sie, ze otrzymany w wyniku sposobu wedlug wynalazku produkt oznacza sie nowymi, wyjatkowo korzystnymi wlasciwosciami fizyko-chemicznymi i uzytkowymi. Otrzymany bowiem srodek klejacy charakteryzuje sie dobra rozpuszczalnoscia zarówno w zimnej jak i goracej wodzie, wysoka adhezja i latwoscia rehydratacji^naniesionej otoczki oraz niska lepkoscia, co umozliwia jego praktyczne stosowanie w koncentracji powyzej 10%.Stosowanie obróbki wedlug wynalazku, dobór jej parametrów i zachodzacych procesów przyczynilo sie do otrzymania srodka klejacego tworzacego blony ulegajace latwej hydratacji oraz oznaczajace sie duza odpornoscia mechaniczna i elastycznoscia, co ma szczególne znaczenie w niektórych zastosowaniach np. w przemysle papierniczym i wlókienniczym, co nie ogranicza mozliwosci stosowania równiez w innych przemyslach.Okazalo sie, ze produkt wedlug wynalazku posiada tak korzystne cechy mimo nie usuniecia z niego powstalego w czasie reakcji, obok karboksymetyloskrobi, chlorku sodowego.Otrzymany srodek klejacy bardzo szybko rozpuszcza sie w wodzie, niezaleznie od stopniajego rozdrobnienia.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle ziemniaczanym, a otrzymy¬ wany w jego wyniku srodek klejacy, dzieki specyficznym wlasciwosciom, znajduje zastosowanie przede wszystkim w papiernictwie i wlókiennictwie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w nastepujacym przykladzie wykonania.Przyklad. Do 1501 ogrzanej do 60°C wody wsypuje sie 200 kg maczki ziemniaczanej i calosc intensywnie miesza sie przy lekkim ogrzaniu do czesciowego skleikowania skrobi i uzyskania jednolitej masy. Szybkosc obrotów mieszadla wynosi 35 obr/min. Nastepnie dodaje sie 40 kg 30% roztworu wodorotlenku sodowego i calosc podgrzewa sie do 75°C.Uplynnianie prowadzi sie do momentu uzyskania lepkosci 20% pasty, rzedu 1,5 P. Do tak przygotowanej pasty dodaje sie 401 35% roztworu kwasu monochlorooctowego i prowadzi sie proces eteryfikacji w temperaturze 75°C, przy intensywnym mieszaniu przez 30 minut. Nastepnie paste podgrzewa sie do 95°C, w której nastepuje zakonczenie eteryfikacji i w znany sposób suszy sie na suszarni walcowej. Produkt gotowy o stopniu podstawienia 0,14 ma postac drobnych platków.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno- chemicznej w srodowisku alkalicznym ,znamienny tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy uzyciu kwasu monochloroocto¬ wego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej, przy czym glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego, po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej, a nastepnie otrzymany produkt suszy sie w znany sposób. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempera¬ turze 55-80°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temperaturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces eteryfikacji prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania srodka klejacego na bazie skrobi, na drodze jej obróbki termiczno- chemicznej w srodowisku alkalicznym ,znamienny tym, ze skrobie w postaci pasty poddaje sie procesowi depolimeryzacji na drodze obróbki termiczno-chemicznej w srodowisku alkalicznym, a nastepnie uplynniona paste poddaje sie procesowi eteryfikacji przy uzyciu kwasu monochloroocto¬ wego wzglednie jego soli sodowej lub potasowej, przy czym glówna reakcje eteryfikacji prowadzi sie w ciagu 30-60 minut w temperaturze 55-80°C az do przereagowania co najmniej 2/3 czesci wprowadzonego kwasu monochlorooctowego, po czym temperature reakcji podwyzsza sie do 90-110°C, w której to zachodzi proces eteryfikacji koncowej, a nastepnie otrzymany produkt suszy sie w znany sposób.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces depolimeryzacji prowadzi sie w tempera¬ turze 55-80°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze procesowi eteryfikacji poddaje sie paste skrobiowa, której lepkosc (20% pasty) w temperaturze 70°C wynosi 1,2-2,0 P.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces eteryfikacji prowadzi sie do uzyskania stopnia podstawienia skrobi 0,05-0,2. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23544382A PL128890B2 (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Method of obtaining a glueing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23544382A PL128890B2 (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Method of obtaining a glueing agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL235443A2 PL235443A2 (en) | 1983-01-17 |
| PL128890B2 true PL128890B2 (en) | 1984-03-31 |
Family
ID=20011785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23544382A PL128890B2 (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Method of obtaining a glueing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL128890B2 (pl) |
-
1982
- 1982-03-12 PL PL23544382A patent/PL128890B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL235443A2 (en) | 1983-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2853484A (en) | Method of preparing cold swelling starch ethers and/or esters | |
| US2884412A (en) | Phosphate-modified starches and preparation | |
| US2516634A (en) | Cold-water swelling starch ethers in original granule form | |
| JP2004530016A (ja) | デンプンの架橋 | |
| NO802016L (no) | Fremgangsmaate for tverrbinding av cellulosesulfatestere | |
| EP3469105A1 (en) | Process for pretanning or retanning leather using carboxymethylcellulose and its salts | |
| WO2007071776A1 (en) | Process for starch modification | |
| EP2079762B1 (en) | A process for the preparation of hydroxy polymer esters and their use | |
| CN101787083B (zh) | 非离子阳离子瓜尔胶及其制备方法 | |
| US2524400A (en) | Chemically modified starches | |
| WO2004104048A1 (en) | A process for the preparation of hydroxy polymer esters and their use | |
| US2961440A (en) | Process for preparing inorganic starch esters | |
| US2786833A (en) | Sulfation of amylaceous materials | |
| PL128890B2 (en) | Method of obtaining a glueing agent | |
| US3567360A (en) | Method for introducing carboxyalkyl and/or carbamoylalkyl groups into cellulosic textile materials and products thus produced | |
| US2862922A (en) | Method of making sodium cellulose sulfate | |
| JPH0623355B2 (ja) | 段ボール用接着剤組成物 | |
| DE1767609A1 (de) | Neue verknuepfte Derivate von makromolekularen alpha-1,4-Glukosiden | |
| JPH0718088B2 (ja) | 繊維用糊料の製造法 | |
| US2992215A (en) | Ion exchange starches which retain their original granular form and process for making same | |
| US2053013A (en) | Process of preparing starch products | |
| JP2884694B2 (ja) | エーテル化澱粉およびその製造方法 | |
| JPH01249801A (ja) | 多糖エステルの合成法 | |
| US2514055A (en) | Starch modification process | |
| US2170271A (en) | Starch composition and process |