Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do lamania co najmniej jednego ciaglego walka tytoniowego w maszynie wytwarzajacej papierosy.W maszynie wytwarzajacej papierosy wykonuje sie jeden lub wiecej ciaglych papierosowych lub filtrowych walków z tytoniu lub materialu filtracyjnego owinietych tasma papierowa, dostarczanych nieprzerwanym cia¬ giem. Stosujac urzadzenie tnace, walki tytoniowe sa nastepnie dzielone na male odcinki papierosów lub filtrów.Gdy maszyna do wytwarzania papierosów produkujaca pojedynczy walek tytoniowy, zaczyna dzialac wytwarzajac walek tytoniowy, to specjalnie zamontowany element sprawdzajacy stwierdza w nim cechy, jakie nie powinny wystepowac przy produkcji papierosów, to znaczy brak zawartosci, niestala wage, a tasma papiero¬ wa nie jest zlepiona na calej dlugosci.W zwiazku z tym w momencie, gdy maszyna zaczyna pracowac,zachodzi kazdorazowo potrzeba odrzucenia walka tytoniu, który nie spelnia wymagan. W praktyce robi sie to w sposób opisany ponizej uzywajac specjalne¬ go urzadzenia zwanego urzadzeniem lamiacym.Walek tytoniu wychodzacy z maszyny wytwarzajacej papierosy ulega odchyleniu od swego prostoliniowego toru prowadzacego do urzadzenia tnacego i zostaje skierowany do zbiornika odpadków. Gdy predkosc maszyny wytwarzajacej papierosy wzrasta lub, ogólnie mówiac, gdy walek tytoniowy charakteryzuje sie wymienionymi wadami, czesc walka znajdujaca sie ponizej przegrody, a przesuwajaca sie do przodu, ulega zlamaniu. W rezulta¬ cie zastosowania operacji lamania nowy koniec walka tytoniowego zostaje skierowany ku urzadzeniu tnacemu.Nie tylko w przypadku rozpoczecia pracy przez maszyne, lecz równiez podczas jej pracy, moze zajsc potrzeba w naglych wypadkach zlamania walka tytoniowego (na przyklad, gdy nalezy zwezic wlot urzadzenia tnacego).Celem operacji zlamania jest dostarczenie bez przeszkód walka do urzadzenia tnacego i podczas, gdy walek opuszczajacy maszyne wytwarzajaca papierosy odchyla sie w kierunku zbiornika odpadków na skutek dzialania przegrody odcinajacej, nowy koniec walka jest kierowany do urzadzenia tnacego.W brytyjskim opisie patentowym nr 1 042 148 urzadzenie lamiace walek tytoniu podejmuje prace w mo¬ mencie startu maszyny. Urzadzenie to zawiera element odchylajacy zbudowany z ruchomej przewody w ksztal¬ cie luku, która moze odchylic walek tytoniowy z toru prostoliniowego w kierunku zbiornika odpadków. Ele¬ ment oddzielajacy, opisany w wymienionym patencie, sklada sie z przegrody w ksztalcie luku, która przerywa2 131 231 walek tytoniowy przemieszczajac sie z polozenia odchylonego w polozenie po zewnetrznej stronie toru walka.Problem polega na tym, ze istnieja ograniczenia w predkosci dzialania elementu oddzielajacego z uwagi na zastosowanie elementu elektromagnetycznego. Na skutek wystepowania tych ograniczen, walek poruszajacy sie z duza predkoscia w kierunku urzadzenia tnacego, zamiast zostac równo zlamanym przez urzadzenie oddzielaja¬ ce, zostaje poszarpany na pewnej dlugosci,powodujac tym samym zwiekszenie odpadków tytoniowych.W brytyjskim opisie patentowym nr 1 280 981 predkosc elementu oddzielajacego wzrasta, poniewaz ele¬ ment elektromagnetyczny zostal zastapiony przez sprezyne. Kazda operacja lamania walka w momencie, gdy maszyna zaczyna pracowac, powoduje zwolnienie sprezyny, a pózniej ponowne jej naciagniecie, gdy element oddzielajacy powraca do pozycji wyjsciowej. Dzieje sie to w ten sposób, ze gdy maszyna wytwarzajaca papierosy okresowo staje, element oddzielajacy powracajac do pozycji wyjsciowej, przecina tor walka. Z powyzszego wyni¬ ka, ze w czasie pracy maszyny element oddzielajacy nie jest w stanie zadzialac w naglych wypadkach.Z tego powodu, w brytyjskim opisie patentowym nr 1 280 981 zastosowano drugi element oddzielajacy, dzialajacy niezaleznie od pierwszego elementu oddzielajacego, a który ma za zadanie zadzialac w naglych wy¬ padkach. Celem wynalazku jest konstrukcja urzadzenia lamiacego zdolnego zadzialac w róznych warunkach, zna¬ nych ze stanu techniki, to znaczy urzadzenia w pelni zautomatyzowanego, które pracuje z duza predkoscia i jest zdolne do pracy w kazdej chwili, zarówno w momencie, gdy maszyna zaczyna pracowac jak i w naglym wypad¬ ku.Urzadzenie wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze na wale znajduja sie naprzeciwko siebie dwie dzwignie: pierwsza dzwignia dwuramienna- umieszczona sztywno i druga dzwignia dwuramienna - umieszczona swobodnie, pomiedzy którymi znajduje sie skrecona sprezyna srubowa owinieta wokól walu i dzwigni dwura- miennej, pomiedzy której równoleglymi koncami znajduje sie czop, umieszczony na ramieniu pierwszej dwura- miennnej dzwigni oraz czop, równolegly do czopa, umieszczony na ramieniu drugiej dzwigni dwuramiennnej, ustawionym naprzeciwko ramienia, przy czym pierwsza dwuramienna dzwignia posiada pare katowych wybran, z którymi styka sie rolka umieszczona na ksztaltowniku zamocowanym na wale elektromagnesu, ustawionym równolegle do walu i umieszczonym na nieruchomej sciance, natomiast druga dwuramienna dzwignia jest pola¬ czona zwalem silnika, równiez równolegle ustawionego wzgledem walu, za pomoca wspornika, którego koniec jest umieszczony na wale, a drugi koniec na czopie tarczy zaklinowanej z kolei na wale silnika, przy czym, czop jest ustawiony równolegle i mimosrodowo wzgledem walu silnika.Na obwodzie elektromagnesu znajduje sie pierwszy przekaznik czasowy pracujacy przy normalnie otwar¬ tym przelaczniku, umieszczonym na zasileniu elektromagnesu; natomiast na obwodzie silnika znajduje sie prze¬ kaznik czasowy pracujacy przy normalnie otwartym' przelaczniku, umieszczonym równolegle wzgledem przela¬ cznika na zasilaniu silnika, przy czym z przelacznikiem jest polaczony czujnik wspólpracujacy z jednym z dwóch wyciec tarczy, natomiast przekazniki czasowe sa polaczone z koncówka wzbudzenia za pomoca normal¬ nie otwartego przelacznika.Przyklad wykonania zostal uwidoczniony na rysunku , na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja schematycznie urzadzenie oddzielajace, wedlug wynalazku, w dwóch róznych polozeniach; fig. 3 przedstawia w przekroju me¬ chanizm, który kieruje urzadzeniem; fig. 4, 5,6 i 7 przedstawiaja schematycznie cztery rózne etapy pracy mecha¬ nizmu z fig. 3; fig. 8 przedstawia schematycznie, obwód elektryczny, w którym pracuje urzadzenie wedlug wyna¬ lazku.Na fig. 1 i 2 przedstawiona jest tasma przenosna 1 poruszajaca sie poziomo i podtrzymywana przez piono¬ wa sciane 2, która stanowi obudowe (nie pokazanej) maszyny do robienia papierosów. Przenosnik 1 jest zaopat¬ rzony w tasme 3 zamocowana bez konca wokól rolek 4 (jedna tylko jest widoczna na rysunku). Osie rolek 4 sa ustawione pionowo wzgledem sciany 2.Gdy maszyna do robienia papierosów pracuje w normalnych warunkach, tasma przenosnika 1 przenosi walek tytoniowy 5 z urzadzenia formujacego (nie pokazanego) do urzadzenia sprawdzajacego 6. W rejonie kiero¬ wanego w dól konca walka tytoniowego, zgodnie z kierunkiem ruchu przenosnika 1, znajduje sie urzadzenie lamiace 7. Urzadzenie lamiace 7 posiada (patrz fig. 1 i 2) przegrode 8 w ksztalcie luku, zamocowana przy pomo¬ cy czopa 9 na jednym koncu preta 10. Jeden koniec preta 10 jest zamocowany przegubowo na wale 11, prosto¬ padlym do scianki 2 (patrz takze fig. 3). Wolna rolka toczna 12 jest takze zamocowana na czopie 9, a w dolnej przestrzeni znajduje sie przegroda 8 w ksztalcie luku. Pret 10, przegroda 8 w ksztalcie luku i wolna rolka tocz¬ na 12 stanowia element 13 oddzielajacy walek tytoniu 5.Zgodnie z fig. 3, wal 11 jest zamocowany na dwóch lozyskach 14 umieszczonych we wnetrzu tulei 15.Tuleja 15 przechodzi przez otwór 16 wykonany w sciance 2 i jest wzmocniona kolnierzem 17. Drugi koniec walu 11 wystaje ztulei 15 i podtrzymuje (patrzac na fig. 3 od strony prawej ku lewej) dwie dwuramiennne dzwignie 18 i 19. Dwuramienna dzwignia 18 jest zaklinowana na wale 11 i od strony dzwigii 19 posiada element rurowy 20 umocowany wspólosiowo na wale 11. Natomiast dwuramienna dzwignia 19 jest podparta obrotowo na wale 11 i na dwóch lozyskach 21. Na koncu tulei 15 przy dzwigni 18 jest zamocowana równolegle do scian¬ ki 2 plyta 22. Plyta 22 podtrzymuje, znajdujacy sie pomiedzy nia i scianka 2, wirujacy elektromagnes 23 usytu¬ owany nad tuleja 15 oraz silnik elektryczny 24, usytuowany pod tuleja 15 (patrz fig. 3). Wal 25 elektromagne-131231 3 su 23 przechodzi przez otwór 27 w plycie 22. Natomiast wal 26 silnika 24 przechodzi przez otwór 28 w ply¬ cie 22. Na wale 25 znajduje sie sztywno zamocowany ksztaltownik 29. Na swobodnym koncu ksztaltownika 29 jest utworzone rozgalezienie, w które jest wbudowana wolna rolka toczna 30. Rolka toczna 30 jest zamocowana na czopie 31 ustawionym równolegle do osi walu 31.Rolka 30 w polaczeniu z ksztaltownikiem 29 tworzy element przytrzymujacy urzadzenie lamiace 7 (jak pokazano na fig. 4 - 7), wspólpracujac z jednym lub dwoma wybraniami 32 i 33. Umieszczone naprzeciwko siebie krawedzie wybran 32 i 33 tworza koniec jednego z ramion 34 dwuramiennej dzwigni 18.Na koncu drugiego ramienia 35 dwuramiennej dzwigni 18 równolegle do walu 11 jest umieszczony czop 36. Na koncu czopa 36 umieszczonego w sciance 2 znajduje sie rolka 37. Rolka 37 jest wykonana korzyst¬ nie z gumy lub podobnego sprezystego materialu i opiera sie o jeden lub dwa wystepy 38 i 39 (pierwszy z lewej, a drugi z prawej strony fig. 4 - 7), które stanowia górna krawedz plyty 22. Obrobiony maszynowo drugi koniec czopa 36 posiada dwie pierscieniowe szczeliny 40 i 41 (pierwsza na prawo, a druga na lewo na fig. 3). Szczeli¬ ny 40 i 41 sa wzdluzne i kazda z nich umieszczona jest wzdluz plaszczyzny prostopadlej do walu 11 utworzonej przez dwie identyczne szczeliny 42, 43 i czop 44. Czop 44 ze szczelinami 43, 42 umieszczony jest na koncu ramienia 45 dzwigni dwuramiennej 19, równolegle do czopa 36.Skrecona sprezyna srubowa 46 umieszczona jest wokól elementu rurowego 20, a dwa konce sprezyny 47 i 48 skierowane sa ku parze czopów 36 i 44. Mówiac dokladniej, w czasie pracy, konce 47 i 48 sprezyny 46 znajduja sie po przeciwnych stronach pary czopów 36 i 44 stycznie do pary szczelin 41 i 43 i do pary szczelin 40 i 42, w polozeniach pokazanych na fig. 5 i 7, lub wspólpracuja one ze szczelinami odpowiednio 43, 40 lub 42,41 w polozeniach pokazanych na fig. 4 i 6. Drugie ramie 49 dzwigni 19, jest polaczone przy pomocy czopa 50 z jednym koncem wspornika 51. Swobodny koniec wspornika 51 jest polaczony mimosrodowo czopem 52, równoleglym do czopów 36 i 44, z tarcza 53 zaczopowana na wale 26. Na srednicy tarczy 53, po obu stronach znajduja sie wyciecia 54 i 55. Gdy tarcza 53 wiruje, wyciecia 54 i 55 skierowane sa ku czujnikowi pojemnoscio¬ wemu 56, umieszczonemu na plycie 22. Czujnik pojemnosciowy 56 jest polaczony z przelacznikiem 57, wlaczo¬ nym z kolei w przewód prowadzacy do silnika 24, a otwartym w momencie, gdy jedno z wyciec 54 lub 55 jest skierowane ku czujnikowi 56.W obwód elektryczny, który zasila opisane urzadzenie, (pokazany na fig. 8) wlaczony jest poza tym przekaznik czasowy 58, którego zadaniem jest kierowanie zasadniczo otwartym przelacznikiem 59. Przelacz¬ nik 59 jest wlaczony szeregowo w przewód prowadzacy do elektromagnesu 23. Drugi przekaznik czasowy 60 kieruje normalnie otwartym przelacznikiem 61 wlaczonym równolegle w obwód przelacznika 57.Opóznienie, przy którym przekaznik 58 jest zdolny od momentu zadzialania zamknac przelacznik 59 zostalo specjalnie zwiekszone w porównaniu z opóznieniem, przy którym przekaznik 60 ponownie otwiera prze¬ lacznik 61, po uprzednim zamknieciu go. Wzbudzenie obu przekazników 58 i 60 zachodzi przy przeslaniu sygnalu z koncówki 62 zamykajacej zwykle otwarty przelacznik 63.W czasie pracy, w sytuacji przedstawionej na fig. 1, element oddzielajacy 13 zajmuje górne graniczne polo¬ zenie, okreslone jako polozenie pierwsze i przecina walek tytoniowy 5 powodujac potem odchylenie go od toru i skierowanie do zbiornika odpadów (nie pokazanego). Dolne graniczne polozenie, okreslone jako drugie poloze¬ nie (patrz fig. 2), element 13 osiaga poprzez obrót walu 11 w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara.Gdy przegroda 8 przechodzi z pierwszego polozenia w drugie, walek tytoniowy 5 jest poddawany nacisko¬ wi i zostaje zlamany w obszarze górnej tworzacej rolki 4. Odchylony element zostaje oddzielony i spada w dól.W tym stanie rzeczy, nowy koniec walka tytoniowego 5 kieruje sie ku urzadzeniu sprawdzajacemu 6, stwierdzaja¬ cemu prostoliniowosc toru.Na fig. 4-7 przedstawione sa cztery rózne polozenia urzadzenia. Zgodnie z fig. 4, wal 11 w polozeniu katowym utrzymuje przegrode 8 w drugim polozeniu. Dzwignia dwuramienna 18 wykonuje maksymalny obrót w kierunku ruchu wskazówek zegara wokól swojego podparcia obrotowego. Dzieki rolce 30 wspólpracujacej z wglebieniem 33, rolka 37 naciska na wystep 39. Natomiast dzwignia dwuramienna 19 obraca sie wokól wa¬ lu 11 i jest utrzymywana w polozeniu maksymalnie przeciwnym do wskazówek zegara przy pomocy wsporni¬ ka 51 i czopa 44. Wspólpracuje z czopem 36 dwuramiennej dzwigni 18 utrzymujac sprezyne 46 w stanie napre¬ zonym. Przemieszczenie elementu oddzielajacego 13 z polozenia drugiego w polozenie pierwsze powoduje, ze maszyna do wytwarzania papierosów staje. Celem niniejszego rozwiazania jest wyeliminowanie tego zjawiska.Przemieszczenie ma równiez miejsce w chwili, gdy maszyna do robienia papierosów rusza.W praktyce, przesuniecie z drugiego polozenia w pierwsze zachodzi przy zamknietym przelaczniku 63, przy pomocy recznego przesuniecia lub pod wplywem zadzialania nie pokazanego urzadzenia sterujacego.W wyniku zamkniecia tego ostatniego, nastepuje wzbudzenie przekazników czasowych 58 i 60. Przy pomocy przelacznika 59, przekaznik 58 powoduje wzbudzenie elektromagnesu 23. W rezultacie tego, ksztaltownik 29 przemieszcza sie w polozenie pokazane na fig. 4 kropkami i kreskami rozlaczajac zespól dzwigni 18 z rolka 30.Dzwignia 18 przelacza sie w polozenie pokazane na fig. 5, a przegroda 8 przechodzi w pierwsze polozenie i la¬ mie, jesli maszyna do robienia papierosów pracuje, walek tytoniowy 5 przy pomocy wolnej rolki tocznej 12.Wtedy przekaznik czasowy 58 powoduje ponowne otwarcie przelacznika 59 i ksztaltownik powraca do poprzed¬ niej pozycji wsuwajac rolke 30 we wglebienie 32.4 131231 Nettepnie zgodni* z fig. 6, przekaznik czasowy 60 nakazuje zamknac przelacznik 61 i wlacza silnik 24.Silnik 94 przy pomocy tarczy 53 i wspornika 51 powoduje, ze dzwignia dwuramienna 19 wiruje zgodnie ze wskazówkami zegara wokól walu 11. Natychmiast po tym, gdy silnik 24 zacznie pracowac, wybranie 55 odsuwa ma od czujnika pojemnosciowego 56 powodujac zamkniecie przelacznika 57 i tym samym ponowne otwarcie przelacznika 61 przekaznika 60. Poniewaz wiruje tarcza 53, dzwignia dwuramienna 19 obraca sie zgodnie ze wskazówkami zegara wokól walu 11 i obciaza, przy pomocy zlaczonych czopów 36 i 44, sprezyne 46 w taki sposób, ze na dzwigni 18 powstaje moment obrotowy dzialajacy w kierunku zgodnym z mchem wskazówek zegara, który przeciwdziala rolce 30 wspólpracujacej z wglebieniem 32. Gdy tarcza 53 obraca sie o 180°, wycie¬ cie 54 nachodzi na czujnik 56 i powoduje otwarcie przelacznika 57, a w rezultacie silnik 24 staje. Od tej chwili przy zamknietym przelaczniku 59 i w zwiazku z podobnym procesem do wyzej omówionego, przegroda 8 prze¬ chodzi z polozenia drugiego w pierwsze opisane na fig. 7, wyznaczajac przesuniecie dzwigni 18, przy czym przegroda 8 powraca do polozenia z fig. 2. Przy swobodnym obrocie tarczy 53 o 180°, sprezyna 46 zostaje ponownie naprezona powracajac do warunków opisanych na fig. 4.Z powyzszego wynika, ze w urzadzeniu, wedlug wynalazku, nie wystepuja trudnosci opisane w urzadze¬ niach znanego typu. Tor, po którym przesuwa sie walek tytoniu w maszynie wykonujacej papierosy mozna ulepszyc w kazdej chwili. Naturalnie, pozostawiajac zasadnicze cechy wynalazku niezmienionymi, mozliwe jest dokonywanie róznych zmian urzadzenia w nieograniczonym zakresie, bez wykraczania poza zakres ochrony wynalazku. Urzadzenie moze byc korzystnie uzyte na przyklad z przegroda 8 o odpowiedniej wielkosci i ksztal¬ cie dostosowanych do zmienionego toru, na którym ulozono jeden obok drugiego walki tytoniowe ksztaltowane jednoczesnie przez maszyne wytwarzajaca papierosy.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do lamania co najmniej jednego ciaglego walka tytoniowego zawierajace element oddzielaja¬ cy zamontowany przy pomocy czopa na jednym koncu preta, którego koniec z kolei jest zamontowany na wale umieszczonym prostopadle do toru walka tytoniowego i przymocowany do nieruchomej scianki urzadzenia, przy czym przesuniecie elementu oddzielajacego z pierwszego polozenia w drugie ma kierunek poprzeczny do toru walka tytoniowego, znamienne t y m, ze na wale (11) znajduja sie naprzeciwko siebie dwie dzwignie: pierwsza dzwignia dwuramienna (18) -umieszczona sztywno i druga dzwignia dwuramienna (19) -umieszczona swobodnie, pomiedzy którymi znajduje sie skrecona sprezyna srubowa (46), owinieta wokól walu (11) i dzwig¬ ni dwuramitnnej (18), pomiedzy której równoleglymi koncami znajduje sie czop (36) umieszczony na ramie¬ niu (36) pierwszejdwuramiennej dzwigni (18) oraz czop (44), równolegly do czopa (36), umieszczony na ramie¬ niu (49) drugiej dzwigni dwuramienna (19) ustawionym naprzeciwko ramienia (35), przy czym pierwsza dwura¬ mienna dzwignia (18) posiada pare katowych wybran (32), (33), z którymi styka sie rolka (30) umieszczona na ksztaltowniku (29) zamocowanym na wale (25) elektromagnesu (23), ustawionym równolegle do walu (11) i umieszczonym na nieruchomej sciance (2), natomiast druga dwuramienna dzwignia (19) jest polaczona z wa¬ lem (26) silnika (24), równiez równolegle ustawionego wzgledem walu (11), za pomoca wspornika (51), którego koniec jest umieszczony na wale (50), a drugi koniec - na czopie (52) tarczy (53) zaklinowanej z kolei na wa¬ le (26) silnika (24); przy czym, czop (52) jest ustawiony równolegle i mimosrodowo wzgledem walu (26) silni¬ ka (24). 2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze na obwodzie elektromagnesu (23) znajduje sie pierwszy przekaznik czasowy (58) pracujacy przy normalnie otwartym przelaczniku (59) umieszczonym na zasi¬ leniu elektromagnesu (23); natomiast na obwodzie silnika (24) znajduje sie przekaznik czasowy (60) pracujacy prcy normalnie otwartym przelaczniku (61) umieszczonym równolegle wzgledem przelacznika (57) ha zasilaniu siMka (24), przy czym z przelacznikiem (57) jest polaczony czujnik (56) wspólpracujacy z jednym z dwóch wyciec (54, 56) tarczy (53), natomiast przekazniki czasowe (58), (60) sa polaczone z koncówka wzbudze¬ nie (62) za pomoca normalnie otwartego przelacznika (63).131 231131231 Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL PL PL PL