PL131417B1 - Method of drying organic solid matter in particular lignite - Google Patents

Method of drying organic solid matter in particular lignite Download PDF

Info

Publication number
PL131417B1
PL131417B1 PL22929981A PL22929981A PL131417B1 PL 131417 B1 PL131417 B1 PL 131417B1 PL 22929981 A PL22929981 A PL 22929981A PL 22929981 A PL22929981 A PL 22929981A PL 131417 B1 PL131417 B1 PL 131417B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
vapor
atmosphere
saturated
drying
Prior art date
Application number
PL22929981A
Other languages
English (en)
Other versions
PL229299A1 (pl
Inventor
Alois Janusch
Franz W Mayer
Original Assignee
Voestalpine Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine Aktiengesellschaft filed Critical Voestalpine Aktiengesellschaft
Publication of PL229299A1 publication Critical patent/PL229299A1/xx
Publication of PL131417B1 publication Critical patent/PL131417B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia or¬ ganicznych cial stalych, zwlaszcza wegla brunatne¬ go, przy zastosowaniu pary wodnej.Znany jest fakt, ze znaczna wilgotnosc wegla brunatnego pochodzi w duzej czesci z kapilar lecz sklada sie takze z wody zwiazanej chemicznie, która przy suszeniu za pomoca bezposredniego ogrzewa¬ nia wegla moze byc oddzielana tylko przy duzych nakladach energii. Jest znane, ze woda ta moze byc odpedzona przez pare wodna lub tez przez goraca wode.Z opisu patentowego RFN nr 1 432 874 znany jest sposób i urzadzenie wspomagajace usuwanie wody z wegla i innych wilgotnych materialów za pomo¬ ca, wirówki, w ciaglym procesie wirowania wibra¬ cyjnego, który polega na doprowadzeniu pary pod¬ czas procesu wirowania. Przez przeniesienie ciepla parowania do wody powierzchniowej, odwirowy¬ wana woda bezposrednio przed mechanicznym od¬ wirowaniem jest ogrzewana. Dzieki zastosowaniu tego znanego sposobu zwieksza sie efektywnosc pdwirowywania, lecz mimo tego w suszonym ma¬ teriale pozostaje jeszcze duza ilosc wilgoci. Poza tym proces ten jest nieekonomiczny. We wszystkich tych znanych sposobach po suszeniu przez dzialanie pary nasyconej lub goracej wody nastepuje dalsze suszenie lub suszenie koncowe ciala stalego przez przewietrzanie. Gotowe, wysuszone ciala stale po¬ siadaja przy tym zawsze jeszcze pewna, chocby niewielka, zawartosc wody.Wynalazek dotyczy sposobu suszenia organicznych cial stalych, zwlaszcza wegla brunatnego, w którym wstepnie ogrzane ciala stale przeprowadza sie w sposób ciagly przez co najmniej jeden etap su- 5 szenia para nasycona, gdzie poddaje sie je pod cis¬ nieniem wyzszym od atmosferycznego, w podwyzszo¬ nej temperaturze oddzialywaniu pary nasyconej.Wedlug wynalazku ciala stale dalej suszy sie w atmosferze pary, przy doprowadzeniu pary prze- 10 grzanej w temperaturze co najmniej 200°C, podczas odwirowywania, przy czym pare z atmosfery pary dla osiagniecia i/lub utrzymania wlasciwej tempe¬ ratury pary, przeprowadza sie w obiegu zamknie¬ tym przez co najmniej jeden wymiennik ciepla, 15 a z powstajacej pary, doprowadzanej do wymien¬ nika ciepla odprowadza sie nadmiarowa czesc pary i wprowadza do etapu suszenia para nasycona, na¬ tomiast ciala stale po odwirowaniu odprowadza sie z atmosfery pary i rozpreza. 20 Wegiel brunatny wprowadza sie w postaci drob¬ nych ziarn o wielkosci ziarna od 1 ^m do 5 mm.Wprowadzona do obiegu zamknietego pare w etapie suszenia, w atmosferze pary z odwirowywaniem, przepuszcza sie wprzeciwpradzie do cial stalych. 25 W obiegu zamknietym, pare odprowadza sie z at¬ mosfery pary w postaci pary nasyconej i zawraca do atmosfery pary w postaci pary przegrzanej.Wprowadzona do obiegu zamknietego pare ogrze¬ wa sie cieplem obcym, korzystnie cieplem gazów 30 spalinowych instalacji kotlowej do suszenia para 131417131 417 4 nasycona. W atmosferze pary panuje cisnienie oko¬ lo 40X105 PeU temperatura od 350°C do 550°C.Korzystnie pare wprowadzana do obiegu zam¬ knietego, odprowadza sie z atmosfery pary w tem¬ peraturze okolo 250°C i przed zawróceniem do at¬ mosfery pary ogrzewa sie do temperatury okolo 550°C. Z powstajacej pary zawracanej do wymien¬ nika ciepla oddziela sie wiecej niz nadmiarowa czesc pary i wprowadza do etapu suszenia para nasycona, a pomiedzy miejscem odprowadzenia i wymiennikiem ciepla do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare, zwlaszcza swieza pare nasycona.Korzystnie calkowita ilosc pary potrzebna do eta¬ pu suszenia para nasycona odprowadza sie z obie¬ gu zamknietego pary nasyconej.Wedlug korzystnej postaci przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug wynalazku do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare w ilosci, która odpowiada okolo 20% ilosci pary zawracanej do atmosfery pary, przy czym ilosc pary oddzielona z obiegu zamknietego pary i wyprowadzona do eta¬ pu suszenia para* nasycona wynosi okolo 50% i ilosc pary odprowadzona z atmosfery pary wynosi okolo 130% ilosci pary zawracanej do atmosfery pary.Jeszcze gorace ciala stale po rozprezeniu odpro¬ wadza sie do brykietowania lub zgazowywania.Dzieki temu, ze do atmosfery doprowadza sie pa¬ re przegrzana, suszenie w atmosferze pary prze¬ biega w wysokich temperaturach, przez co koncowa zawartosc wody w ciele stalym zostaje jeszcze bar¬ dziej zmniejszona. Dzieki temu, ze ciala stale sa przy tym odwirowywane, ulatwione zostaje odpe¬ dzanie wody z ciala stalego na drodze mechanicz¬ nej przez sile odsrodkowa i przez to poprawiony zostaje efekt suszenia.Wedlug korzystnej postaci przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug wynalazku pare wprowadza sie do eta¬ pu suszenia w atmosferze pary, w której ciala stale sa odwirowywane, w przeciwpradzie do ciala sta¬ lego. Para wchodzi do atmosfery pary, w której nastepuje odwirowywanie, jako para przegrzana i zostaje w atmosferze pary ochlodzona przy ze¬ tknieciu z cialem stalym. Ochlodzona para wycho¬ dzi z atmosfery pary i czesc z niej zostaje wpro¬ wadzona do etapu suszenia para nasycona, tam przez zetkniecie z oddajacym woda cialem stalym staje sie para nasycona.Wprowadzona do obiegu para moze byc ogrze¬ wana wedlug wynalazku przez obce cialo, na przy- . klad przez gazy spalinowe instalacji kotlowej slu¬ zacej do wytwarzania pary do suszenia para na¬ sycona. W ten sposób jest wykorzystane cieplo z procesu i podwyzsza sie oplacalnosc sposobu.Do etapu suszenia para nasycona moze byc wpro- j wadzona para nasycona z instalacji kotlowej. We¬ dlug korzystnej postaci przeprowadzenia wynalazku z powstajacej, doprowadzonej do wymiennika cie¬ pla pary oddziela sie jednak wiecej pary niz wy¬ nosi nadmiar i wprowadza do etapu suszenia pare < nasycona, jprzy czym pomiedzy miejscem odpro¬ wadzania i wymiennikiem ciepla wprowadza sie do obiegu swieza pare, zwlaszcza swieza pare na¬ sycona. Przy tym, wedlug wynalazku jest mozli¬ we, ze calkowita ilosc pary dla etapu suszenia < para nasycona pochodzi z obiegu zamknietego, pary.Ma to te zalete, ze do etapu suszenia para na¬ sycona doprowadza sie pare o wyzszej tempera¬ turze niz para dostarczana z instalacji kotlowej, 5 podczas gdy wprowadzona do obiegu para, która uzupelniona jest para z instalacji kotlowej, ogrze¬ wana jest znów w wymienniku ciepla i dopro¬ wadzona do atmosfery pary.Przy zastosowaniu praktycznym, sposób wedlug io wynalazku moze byc tak przeprowadzony, ze do obiegu pary moze byc wprowadzona swieza para w ilosci, która odpowiada okolo 20% ilosci pary zawracanej z atmosfery pary, przy czym oddzie¬ lona z obiegu pary i wprowadzona do etapu susze- 1% nia para nasycona ilosc pary wynosi okolo 50% a oddzielona z atmosfery pary ilosc pary wynosi okolo 130% ilosci pary zawróconej do atmosfery pary. N Wegiel brunatny wysuszony sposobem wedlug wy- ^ nalazku moze byc po rozprezeniu, w stanie gora¬ cym wprowadzany do brykietowania lub zgazo¬ wywania. Przy odwirowywaniu wegla osiaga sie energetyczna aktywacje ciala stalego i okazalo sie, ze pomaga 'to zasadniczo efektowi suszenia. 25 Przy obróbce wegla brunatnego, dzieki odwirowy¬ waniu i dzieki zwiazanej z tym aktywacji ener¬ getycznej, wystepuje wydostawanie sie zawartych w weglu brunatnym bitumów na powierzchnie ka¬ walków lub ziarn, przez co polepsza sie zapalnosc »o wegla brunatnego.Wzbogacenie powierzchni ziarna bitumami niesie z soba zasadnicza korzysc, poniewaz poszczególne ziarna moga byc ze soba lepiej zwiazane. Przy brykietowaniu jest korzystne dodanie bitumów, a 31 w sposobie wedlug wynalazku, moze byc to osz- f— czedzone.Uszlachetnienie moze tez jednak nastepowac przez zgazowanie wegla brunatnego i takze w tym przy¬ padku wzbogacenie powierzchni bitumami niesie ze soba zasadnicze korzysci. Dzieki temu, ze w atmo¬ sferze pary z cial stalych oddzielona jest jeszcze dalsza ilosc wody, zwieksza sie ilosc pary i dla¬ tego, co najmniej ta powstajaca przy tym czesc pa¬ ry musi byc oddzielona z obiegu. Dzieki temu, ze ta 11 oddzielona czesc pary wprowadzana jest do etapu su¬ szenia para nasycona, moze byc ona jeszcze wy¬ korzystana w etapie suszenia para nasycona, przez co zostaje poprawiona oplacalnosc sposobu. Jest to mozliwe, poniewaz rozprezenie ciala stalego na- 10 stepuje dopiero po odwirowaniu lub po wyjeciu z atmosfery pary.Na rysunku sposób wedlug wynalazku przedsta¬ wiony jest w postaci schematu technologicznego, który pokazuje suszenie wegla brunatnego.* Wstepnie ogrzany wegiel dochodzi przewodem 1 do etapu suszenia para nasycona 2, w którym od¬ wadnia sie dalej przez zetkniecie z para nasycona pod cisnieniem okolo 40Xl08Pa. Po odprowadzeniu wytworzonej wody wegiel brunatny dochodzi prze¬ wodem 3 do wirówki 4 pracujacej w atmosferze goracej pary, w której jest odwirowywany, przy utrzymywaniu cisnienia „ okolo 40X105 Pa. Z tej atmosfery pary odprowadza sie pare przewodem 5, 9 przeprowadza sie poprzez wymiennik ciepla 6 i w5 131 417 6 obiegu zamknietym zawraca przewodem 7 do wi¬ rówki 4.Ciala stale odprowadza sie przewodem 8 i roz¬ prezane w etapie rozprezania 9 do cisnienia atmo¬ sferycznego. Para wychodzi przewodem 5 w tempe¬ raturze okolo 250°C, ogrzewana jest w wymienniku ciepla 6 i zawracana przewodem 7 w temperaturze okolo 550°C do wirówki 4. Miejsce odprowadzenia przewodu 5 lezy blizej wlotu 3, a miejsce zawraca¬ nia 7, lezy blizej wylotu 8. W wirówce 4 pare prze¬ prowadza sie wiec w przeciwpradzie do wegla bru¬ natnego. Przewodem 10 yczesc pary odprowadza sie i wprowadza do etapu suszenia para nasycona 2.Czesc ta odpowiada calkowitej ilosci pary nasy¬ conej, potrzebnej w etapie suszenia para nasyco¬ na 2.Ta oddzielona czesc jest wieksza od czesci o jaka zwieksza sie ilosc pary, dzieki wodzie odpedzanej z wegla brunatnego w wirówce 4. Dlatego z insta¬ lacji kotlowej 11 doprowadza si* do obiegu pary przewodem 12 pare nasycona i' w zwiazku z tym uzupelnia sie te ilosc pary nasyconej odprowadzo¬ na przewodem 10, która przekracza ilosc pary od¬ pedzana z wegla brunatnego w atmosferze pary.Wegiel brunatny doprowadza sie przewodem 1 w postaci drobnych ziaren o wielkosci 1 mm do 5 mm. Ten wysuszony wegiel brunatny wychodzacy z etapu rozprezenia 9 brykietuje sie w urzadzeniu brykietujacym na goraco 13.Przyklad. Wstepnie ogrzany, drobnoziarnisty wegiel brunatny, o wielkosci ziarna 1 ^um—5 mm wprowadza sie do etapu suszenia para nasycona.Suszenie prowadzi sie para nasycona pod cisnie¬ niem 40Xl05Pa. Z etapu suszenia, po odprowadze¬ niu oddzielonej wody, wegiel brunatny przechodzi do wirówki parujacej w atmosferze pary przegrza¬ nej. W wirówce wegiel brunatny jest odwirowywa¬ ny przy utrzymaniu cisnienia okolo 40X105 Pa.Pare przeprowadza sie w wirówce w przeciwpra¬ dzie do wegla, przy czym wprowadzona para ma temperature okolo 550°C, a para wypro¬ wadzona z wirówki ma temperature okolo 250°C.Czesc pary odprowadzonej z wirówki wprowadza sie do etapu suszenia para nasycona, a brakujaca ilosc pary nasyconej uzupelnia sie przed jej wpro¬ wadzeniem do wymiennika ciepla zawróceniem do wirówki. Wegiel brunatny odprowadzony z wirów¬ ki przechodzi do etapu rozprezania, gdzie cisnienie spada do cisnienia atmosferycznego. Nastepnie jesz¬ cze goracy wegiel przechodzi do etapu brykietowa- nia na goraco lub do etapu zgazowywania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia organicznych cial stalych, zwlaszcza wegla brunatnego, w którym wstepnie ogrzane ciala stale przeprowadza sie w sposób cia¬ gly przez co najmniej jeden etap suszenia para nasycona, gdzie poddaje sie je oddzialywaniu pary nasyconej pod cisnieniem wyzszych od atmosferycz¬ nego, w podwyzszonej temperaturze, przy czym kondensujaca i wychodzaca z ciala stalego wode, co najmniej czesciowo odprowadza sie, znamienny tym, ze ciala stale dalej suszy sie w atmosferze pary, przy doprowadzaniu pary przegrzanej w tem¬ peraturze co najmniej 200°C, podczas odwirowy¬ wania, przy czym pare z atmosfery pary dla osiag- ¦ niecia i/lub utrzymania wlasciwej temperatury pary, przeprowadza sie w obiegu zamknietym przez co najmniej jeden wymiennik ciepla, a z powsta¬ jacej pary, doprowadzanej do wymienników ciepla odprowadza sie nadmiarowa czesc pary i wpro¬ wadza do etapu suszenia para nasycona, natomiast ciala stale po odwirowaniu odprowadza sie z atmo¬ sfery pary i rozpreza. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wegiel brunatny wprowadza sie w postaci drob¬ nych ziaren o wielkosci ziarna od l//m do 5 mm. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadzona do obiegu zamknietego pare w etapie suszenia, w atmosferze pary, z odwirowywaniem, przepuszcza sie w przeciwpradzie do cial stalych. 20 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w obiegu zamknietym, pare odprowadza sie z at¬ mosfery pary w postaci pary nasyconej i zawraca do atmosfery pary w postaci pary przegrzanej. 5. Sposób wedlug ¦ zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadzona do obiegu zamknietego pare ogrzewa sie cieplem obcym, korzystnie cieplem gazów spa¬ linowych instalacji kotlowej do suszenia para na¬ sycona. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w atmosferze pary panuje cisnienie okolo 40X105 Pa i temperatura 350°C do 550°C. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pare wprowadzana do obiegu zamknietego, odpro¬ wadza sie z atmosfery pary w temperaturze okolo 250°C i przed zawróceniem do atmosfery pary og¬ rzewa sie do temperatury okolo 550°C. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z powstajacej pary zawracanej do wymiennika cie- pla oddziela sie wiecej niz nadmiarowa czesc pary i wprowadza do etapu suszenia para nasycona, a po¬ miedzy miejscem odprowadzenia i wymiennikiem ciepla do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare, zwlaszcza swieza pare nasycona. tt 9. Sposób wedlug zastrz. 1~ znamienny tym, ze calkowita ilosc pary potrzebna do etapu, suszenia para nasycona odprowadza sie z obiegu zamknie¬ tego pary nasyconej. ilO. Sposób wedlug zastrz. 8 albo 9, znamienny 50 tym, ze do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare w ilosci, która odpowiada okolo 20°/o ilosci pary zawracanej do atmosfery pary, przy czym ilosc pary odddzielona z obiegu zam¬ knietego pary i wprowadzona do etapu suszenia para nasycona wynosi okolo 50P/o, a ilosc pary od- 55 prowadzana z atmosfery pary wynosi okolo 130*/» ilosci pary zawracanej do atmosfery pary. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace ciala stale po rozprezeniu w jeszcze goracym stanie odprowadza sie do brykietowania lub zga¬ go zowywania.131417 PZG O/Piotrków 624 03.86 120 szt.Cena 100 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia organicznych cial stalych, zwlaszcza wegla brunatnego, w którym wstepnie ogrzane ciala stale przeprowadza sie w sposób cia¬ gly przez co najmniej jeden etap suszenia para nasycona, gdzie poddaje sie je oddzialywaniu pary nasyconej pod cisnieniem wyzszych od atmosferycz¬ nego, w podwyzszonej temperaturze, przy czym kondensujaca i wychodzaca z ciala stalego wode, co najmniej czesciowo odprowadza sie, znamienny tym, ze ciala stale dalej suszy sie w atmosferze pary, przy doprowadzaniu pary przegrzanej w tem¬ peraturze co najmniej 200°C, podczas odwirowy¬ wania, przy czym pare z atmosfery pary dla osiag- ¦ niecia i/lub utrzymania wlasciwej temperatury pary, przeprowadza sie w obiegu zamknietym przez co najmniej jeden wymiennik ciepla, a z powsta¬ jacej pary, doprowadzanej do wymienników ciepla odprowadza sie nadmiarowa czesc pary i wpro¬ wadza do etapu suszenia para nasycona, natomiast ciala stale po odwirowaniu odprowadza sie z atmo¬ sfery pary i rozpreza.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wegiel brunatny wprowadza sie w postaci drob¬ nych ziaren o wielkosci ziarna od l//m do 5 mm. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadzona do obiegu zamknietego pare w etapie suszenia, w atmosferze pary, z odwirowywaniem, przepuszcza sie w przeciwpradzie do cial stalych. 20 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w obiegu zamknietym, pare odprowadza sie z at¬ mosfery pary w postaci pary nasyconej i zawraca do atmosfery pary w postaci pary przegrzanej. 5. Sposób wedlug ¦ zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadzona do obiegu zamknietego pare ogrzewa sie cieplem obcym, korzystnie cieplem gazów spa¬ linowych instalacji kotlowej do suszenia para na¬ sycona. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w atmosferze pary panuje cisnienie okolo 40X105 Pa i temperatura 350°C do 550°C. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pare wprowadzana do obiegu zamknietego, odpro¬ wadza sie z atmosfery pary w temperaturze okolo 250°C i przed zawróceniem do atmosfery pary og¬ rzewa sie do temperatury okolo 550°C. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z powstajacej pary zawracanej do wymiennika cie- pla oddziela sie wiecej niz nadmiarowa czesc pary i wprowadza do etapu suszenia para nasycona, a po¬ miedzy miejscem odprowadzenia i wymiennikiem ciepla do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare, zwlaszcza swieza pare nasycona. tt 9. Sposób wedlug zastrz. 1~ znamienny tym, ze calkowita ilosc pary potrzebna do etapu, suszenia para nasycona odprowadza sie z obiegu zamknie¬ tego pary nasyconej. i10. lO. Sposób wedlug zastrz. 8 albo 9, znamienny 50 tym, ze do obiegu zamknietego pary doprowadza sie swieza pare w ilosci, która odpowiada okolo 20°/o ilosci pary zawracanej do atmosfery pary, przy czym ilosc pary odddzielona z obiegu zam¬ knietego pary i wprowadzona do etapu suszenia para nasycona wynosi okolo 50P/o, a ilosc pary od- 55 prowadzana z atmosfery pary wynosi okolo 130*/» ilosci pary zawracanej do atmosfery pary. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace ciala stale po rozprezeniu w jeszcze goracym stanie odprowadza sie do brykietowania lub zga¬ go zowywania.131417 PZG O/Piotrków 624
03.86 120 szt. Cena 100 zl PL
PL22929981A 1980-01-21 1981-01-21 Method of drying organic solid matter in particular lignite PL131417B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT31180A AT366090B (de) 1980-01-21 1980-01-21 Verfahren zum trocknen und umwandeln von organi- schen feststoffen, wie insbesondere braunkohlen, sowie verwendung der auf diese weise getrockneten und umgewandelten braunkohlen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL229299A1 PL229299A1 (pl) 1981-09-04
PL131417B1 true PL131417B1 (en) 1984-11-30

Family

ID=3487193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22929981A PL131417B1 (en) 1980-01-21 1981-01-21 Method of drying organic solid matter in particular lignite

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS56104996A (pl)
AT (1) AT366090B (pl)
AU (1) AU522318B2 (pl)
CA (1) CA1153200A (pl)
DD (1) DD157017A1 (pl)
DE (1) DE3045762C2 (pl)
GB (1) GB2067732B (pl)
IN (1) IN152919B (pl)
PL (1) PL131417B1 (pl)
YU (1) YU41759B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5757795A (en) * 1980-09-24 1982-04-07 Electric Power Dev Co Ltd Thermal dehydration of organic solid
AT374491B (de) * 1982-01-20 1984-04-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur kontinuierlichen trocknung und veredelung von organischen feststoffen wie z.b. braunkohlen
AU552638B2 (en) * 1982-10-20 1986-06-12 Idemitsu Kosan Co. Ltd Process for modification of coal
AT380268B (de) * 1983-11-15 1986-05-12 Voest Alpine Ag Verfahren zum entwaessern von torf durch zentrifugieren unter sattdampf
US4733478A (en) * 1985-10-07 1988-03-29 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of dewatering brown coal
US5071447A (en) * 1989-10-31 1991-12-10 K-Fuel Partnership Apparatus and process for steam treating carbonaceous material
US6497054B2 (en) 2000-09-26 2002-12-24 Technological Resources Pty. Ltd. Upgrading solid material

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE713899C (de) * 1938-09-23 1941-11-17 Gustav Freimuth Verfahren zum Betriebe von zur Trocknung von Feinkohlen, Schlaemmen u. dgl. dienenden Schleudern
AT244292B (de) * 1963-03-29 1965-12-27 Georges Joffe Verfahren und Vorrichtung zum chargenmäßigen Trocknen kolloidaler Stoffe, insbesondere Braunkohle
AT260801B (de) * 1965-04-09 1968-03-25 Oesterr Alpine Montan Verfahren zur Trocknung kolloidaler Stoffe und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
CA1153200A (en) 1983-09-06
DE3045762A1 (de) 1982-02-18
YU12781A (en) 1983-09-30
IN152919B (pl) 1984-05-05
DE3045762C2 (de) 1983-06-01
AT366090B (de) 1982-03-10
GB2067732A (en) 1981-07-30
ATA31180A (de) 1981-07-15
YU41759B (en) 1987-12-31
JPS56104996A (en) 1981-08-21
GB2067732B (en) 1984-02-15
AU6605481A (en) 1981-08-06
AU522318B2 (en) 1982-05-27
DD157017A1 (de) 1982-10-06
PL229299A1 (pl) 1981-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6420774B2 (ja) バイオマスから燃料を作成するための方法及び装置
US4431485A (en) Travelling bed drier apparatus for the operation of a carbonization plant
US4970803A (en) Method for drying sludge
PL187267B1 (pl) Sposób i urządzenie do zmniejszania zawartości produktów ubocznych w materiałach węglowych
US20090084029A1 (en) Process and device for treating biomass
US4053364A (en) Drying and preheating of moist coal and quenching of the formed coke
US4601115A (en) Method and apparatus for steam drying of low-rank coals using a rotary cylindrical vessel
CS273337B2 (en) Method of damp loose materials drying in a drier with a whirling bed and equipment for carrying out this method
US5146857A (en) Process for the production of electrical energy and/or heating and process heat
ATE38893T1 (de) Verfahren zum energiesparenden verdampfen und anlage zur dampfrekuperation.
CS271459B2 (en) Equipment for brown coal drying with large water content
PL131417B1 (en) Method of drying organic solid matter in particular lignite
SE442023B (sv) Forfarande for upparbetning av betmassa fran sockerbetor och anordning for genomforandet av forfarandet
US3793743A (en) Apparatus for drying coal
FI86219C (fi) Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material.
DE3121285A1 (de) Verfahren zum betrieb einer kokereianlage
US2973531A (en) Method for mulling shoe uppers
RU2192136C1 (ru) Способ сушки свекловичного жома
US1328655A (en) Process of drying lumber
US3812595A (en) Method of and means for flash drying naturally occurring oilseeds
US1265893A (en) Art of and apparatus for treatment of corrosive gases.
US1244995A (en) Process of treating seeds and nuts for obtaining oil and other products.
AT389466B (de) Verfahren und anlage zur thermischen behandlung von guetern mit feststoffanteil
FR2544992A1 (fr) Installation de sechage d&#39;un produit liquide
JPH0348240B2 (pl)