PL13217B1 - Sposób i urzadzenie do bezposredniego wykorzystywania pary wodnej, powstajacej przy wytwarzaniu cementu metoda mokra. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do bezposredniego wykorzystywania pary wodnej, powstajacej przy wytwarzaniu cementu metoda mokra. Download PDF

Info

Publication number
PL13217B1
PL13217B1 PL13217A PL1321729A PL13217B1 PL 13217 B1 PL13217 B1 PL 13217B1 PL 13217 A PL13217 A PL 13217A PL 1321729 A PL1321729 A PL 1321729A PL 13217 B1 PL13217 B1 PL 13217B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
drying
mud
heated
amount
Prior art date
Application number
PL13217A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13217B1 publication Critical patent/PL13217B1/pl

Links

Description

Znane sposoby z zastosowaniem obro¬ towego pieca rurowego i znajdujacego sie dotychczas w uzyciu urzadzenia do wy¬ twarzania cementu maja te wade, iz po¬ wstajace przytem gazy spalinowe uchodza przy wysokich temperaturach, wskutek czego wspomniane urzadzenia sa nieeko¬ nomiczne.Przy tak zwanym suchym sposobie mozliwe jest duza czesc odprowadzanego ciepla wyzyskac w kotle, jednak przy me¬ todzie mokrej, która jest wogóle jedyna przy niektórych surowcach, a prawie przy wszystkich — bardzo korzystna, cieplo u- tajone, zawarte w odparowanej z mulu wodzie, ginie, nie mówiac juz o tern, ze kotly musza byc wskutek niskich tempe¬ ratur duze i kosztowne.Celem wynalazku niniejszego jest usu¬ niecie tej wady w ten sposób, ze odparo¬ wana z mulu woda zostaje zuzyta do wy¬ konania pracy w pracujacej z konden¬ sacja maszynie parowej albo turbinie, albo do innych celów. Przebieg pracy jest przy- tem nastepujacy.Przez ostatnie 10—15 m obrotowego pieca rurowego, przedstawiajace tak zwa¬ na strefe suszenia (oddzielone od pozosta¬ lej czesci pieca albo wraz z nia razem zbudowane), przepuszcza sie zamiast ga¬ zów odlotowych goraca pare o temperatu¬ rze okolo 400° i odpowiedniej preznosci.Mul, celowo W roapylonej postaci i podgrzariyv<^locin%rai-albo goraca para do temperaturo okofó W ^- 100°f wdmuchuje sie do pieca. Woda, zawarta W rthile, pa¬ ruje i zostaje odsysana z bebiia wraz z u- zyta do suszenia iloscia pary przy tempe¬ raturze okolo 120° zapomoca odpowied¬ niego urzadzenia. Osuszony przez to su¬ rowiec dostaje sie do dolaczonej czesci pieca, gdzie zostaje spieczony na zendrów- ki (klinkier). Czesc calkowitej pary, odpo¬ wiadajaca otrzymanej z diUlU ilosci pary, zostaje odprowadzona i, po odpowiedniem przegrzaniu i oczyszczeniu od porwanych czastek surowca, zostaje doprowadzona bezposrednio albo przez zbiornik pary do maszyny parowej albo tez zastosowana do innego celu.Pozostala ilosc pary zostaje nagrzana do poczatkowej temperatury, to jest do okolo 400° i znów uzyta do podgrzania mulu, jak równiez i do jego osuszania.Przebieg ten jest ciagly.W pozostalej czesci pieca praca odby¬ wa sie metoda siicha, przyczem wydzielo¬ ne gazy odlotowe, których temperatura lezy pomiedzy 700—800°, ochladza sie mozliwie (az do okolo 200°) i zuzywa: 1) do podgrzewania powietrza spali¬ nowego, które sluzylo do ochladzania zen- drówek (klkkra) i które zawiera znaczna ilosc ciepla z tych zendrówek; 2) do przegrzania pary do napedu wzglednie do fabrykacji; 3) do przegrzania pary do suszenia.Dalsza zaleta wynalazku polega na tetn, ze odjada prawie cala instalacja ko¬ tlowa, gdyz dla umozliwienia wprowadze¬ nia w ruch instalacji wystarcza kociol tyl¬ ko o 30—35% potrzebnej w zwyklych wa¬ runkach powierzchni grzejnej.Postac wykonaftia jest uwidoczniona na rysumku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny instalacji, fig; 2 i 3— przekrój podluzny wzdluz linji A—B i C—D na fig. 1.Mul zostaje skierowywany przez rure 1 poprzez ogrzewacz mulu 2 do bebna su¬ szacego 3, do którego zapomoca rury 4 zostaje vr przeciwpradzie doprowadzona goraca para. Calkowita ilosc pary zostaje odciagnieta przefc, parowa komore 5 i za¬ pomoca zaworów 7 i 8 doprowadzana cze¬ sciowo do osuszania, wzglednie do ma¬ szyn roboczych. Para, przeznaczona do suszenia mulu, dostaje sie rura 9 do prze- grzewacza pary suszacej 10 i po przejsciu prLtt ten ostatai doprowadza sie w miej¬ scu 4 zpowrotem do obiegu kolowego. Pa¬ ra robocza dostaje eie do przegrzewacza /Z, a stad '— do przewodu maszynowego 14. Odprowadzony z suszacego bebna za¬ pomoca odpowiedniego urzadzenia suchy materjal zostaje doprowadzony popirzez zbiornik 15 do pieca 16. Uchodzace z pie¬ ca gazy odlotowe przechodza przez komo¬ re 17, oplókuja przegrzewacz 12, 10 i o- gfzewacz mulu 2 i zostaja odciagniete dmuchawa 18 i skierowane do komina.Osadzajace sie w komorze 17 czastki py¬ lu zostaja znów doprowadzone do pieca zapomoca slimacznicy 19.Urzadzenie moze byc równiez tak wy¬ konane, iz podgrzewacz 2 zostaje ogrzany nie gazami odlotowemi, jak przedstawio¬ no na rysunku, a suszaca para. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób bezposredniego wykorzy¬ stywania pary; wodnej, powstajacej przy wytwarzaniu cementu sposobem mokrym, znamienny tern* ze suszenie surowego mu¬ lu wykonywa sie zapomoca goracej pary 0 temperaturze okolo 400°, przyczem ce¬ lowo w rozpylonej postaci mul przed do¬ prowadzeniem do bebna suszacego zosta¬ je podgrzany goraca para do okolo 80— 100°, poczem para, wytworzona z wody, zawartej w mule, wspólnie z iloscia pary, uzytej do suszenia tego mulu w strefie su¬ szenia, zostaje odessana i czesciowo W ilo- — 2 —sci, odpowiadajacej ilosci odparowanej wody z mulu, zostaje oczyszczona, prze¬ grzana i uzyta do innych celów roboczych, pozostala zas ilosc pary zostaje ogrzana do poczatkowej temperatury okolo 400°C i znów uzyta do suszenia i podgrzania mulu.
  2. 2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze ostat¬ ni odcinek (dlugosci okolo 10—15 m) ob¬ rotowego pieca rurowego sluzy do susze¬ nia przy pomocy pary przegrzanej i jest zaopatrzony w tym celu w specjalne urza¬ dzenie, skladajace sie z ogrzewaczy i ko¬ mór, w których krazy para. Antoni Eiger. Zastepca: Inz. M, Brokman, rzecznik patentowy.^)o opisu patentowego Nr 13217. Fi&.l Z7^ #-*; H. fSZZ2ZZ3 c^n rju « Fig.3 (C-D) Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13217A 1929-03-08 Sposób i urzadzenie do bezposredniego wykorzystywania pary wodnej, powstajacej przy wytwarzaniu cementu metoda mokra. PL13217B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13217B1 true PL13217B1 (pl) 1931-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5275309B2 (ja) 廃棄物処理システム
US1731457A (en) Apparatus for treating wet raw materials in the manufacture of cement
DK142963B (da) Anlaeg til fremstilling af cement ved toerfremstillingsmetoden
ATE340775T1 (de) Verfahren und anlage zur thermischen trocknung eines nass vermahlenen zementrohmehls
GB1531458A (en) Integrated heat treatment process
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
GB186370A (en) Improvements in or relating to drying systems
SU83062A1 (ru) Полупр моточный паровой котел высокого давлени
FR2359800A1 (fr) Procede et dispositif de precalcination de matieres pulverulentes
US3678600A (en) Precipitating sand and gravel anti-pollution dryer for asphalt plants
SU245628A1 (ru) Способ производства цемента
SU46540A1 (ru) Устройство дл проведени химических реакций
FR2394503A1 (fr) Perfectionnements aux installations pour la production de ciment
PL7481B1 (pl) Sposób i urzadzenie do osuszania materjalów wodnistych.
SU79293A1 (ru) Воздухоподогреватель дл паровозного котла
CN115574346A (zh) 一种流化床锅炉多元化能源燃烧工艺
GB324798A (en) Improvements relating to the utilisation of the steam produced in the production of cement by the wet method
SU11837A1 (ru) Топка дл угольной пыли
SU35174A1 (ru) Аппарат дл выпаривани растворов солей
SU70870A1 (ru) Установка дл искусственной сушки торфа
SU70646A2 (ru) Способ производства полуводного гипса
AT115762B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung des bei der Zementherstellung nach dem Naßverfahren gebildeten Wasserdampfes.
SU83694A1 (ru) Способ расшлифовки поверхностей нагрева топок паровых котлов струей паровод ной смеси
GB1534617A (en) Production of cement by a dry process
SU84474A1 (ru) Пароподогреватель дл паровозных котлов