Przedmiotem wynalazku jest sandal damski mejecy sztywne wkladke, wykonane z tworzywa sztucznego metode wtrysku i mocowane do spodu podpodeszwy.Konwencjonalne metody produkcji sandalów damskich skladaje sie z szeregu operacji, wy¬ magaja specjalistycznych maszyn i wykwalifikowanej obslugi, przy czym najtrudniejszym etapem jest ostateczny montaz sandalów opisany ponizej. Podpodeszwe wykonane z wielowarstwowego pre- szpanu albo Innego odpowiedniego materialu syntetycznego i obramowane, to jest otoczone na obwodzie paskiem do zawiniecia pod spód krawedzi podpodeszwy leczy sie z przyszwe mejece przy¬ kladowo szereg poprzecznych pasków zakrywajecych sródstopie i palce. Zazwyczaj przyszwe wsuwa sie pod podpodeszwe i przykleja. Nastepnie na spód podpodeszwy zaklada sie podeszwe i wykonuje sie za pomoce maszyn centrowanie i przymocowanie obcasa do podeszwy i podpodeszwy. Montaz san¬ dala konczy sie przyklejeniem wykanczajecej wkladki zakrywejecej lby gwozdzi uzytych do zamoco¬ wania obcasa. Najtrudniejszymi operacjami sa z pewnoscie operacje centrowania i mocowania obca¬ sa, przy czym wymagaja one stosowania specjalnych maszyn oraz wysoko wykwalifikowanej sily ro¬ boczej .Wage konwencjonalnych sposobów produkcji jest ich pracochlonnosc i energochlonnosc, znacz¬ ne zuzycie materialów oraz trudnosci z uzyskaniem obuwia o wysokiej jakosci przy jednoczesnym obnizeniu kosztów.Celem wynalazku jest skonstruowanie sandalu damskiego latwego i szybkiego w montazu, wyko¬ nanego z malej ilosci materialu, nie wymagajecego specjalnych me3zyn i wykwalifikowanej obslugi oraz taniego w produkcji i majecego wysoke jakosc.Cel wynalazku osiegnleto przez skonstruowanie sandala damskiego majecego sztywne wkladke z tworzywa sztucznego, mocowane do spodu podpodeszwy, w którym wkladka ma w tylnej czesci wysta- jecy slupek, do osadzenia i centrowania wlasciwego obcasa, przy czym obcas ma wybranie dopaso¬ wane do slupka wkladki, dla samoczynnego centrowania obcasa, zas obcas nasuwa sie na 9lupek a nastepnie przytwierdza za pomoce mocujecego sworznia przechodzecego przez obcas, od dolu do góry.2 133 720 wcisnietego do otworu w slupku wkladki. Zarys wkladki jest scisle dopasowany do zarysu nalozonej na nie podpodeszwy, przy czyn zarys wkladki zweza sie stopniowo ku miejscu, gdzie konczy sie wzdluzny luk stopy. Wkladka na obwodowy pas plaski i bez pochylenia, tworzacy w zasadzie prosto¬ katny stopien, przy czyn na górnej powierzchni obwodowego pasa usytuowana jest duza liczba sle¬ pych otworów o nalej srednicy.Slupek wkladki na osiowy, dokladnie pionowy otwór, przy czyn dolne czesc otworu na srednice wieksze od srednicy górnej czesci. Obcas na górne powierzchnie nachylona ku srodkowi, prowadzaca do centralnego wybrania, konczecego sie otworen, przechodzacym osiowo przez obcas, dla nocujacego sworznie. Slupek na zarys utworzony przez duza liczbe wspólosiowych stopni, a odpowiadajece nu wybranie w obcasie na zarys odpowiadajacy zarysowi slupka.Zewnetrzna powierzchnia nocujacego sworznia laczacego obcas ze sztywna wkladke jest radel- kowane albo zabkowana, przy czyn sworzen daje sie latwo wprowadzic do obcasa i do dolnej czesci osiowego otworu w slupku wkladki, natoniast ciasno w górna czesc osiowego otworu w slupku, zas na¬ kladka obcasa jest wciskana w nocujacy 9worzen albo stanowi integralna czesc nocujacego sworznia.Konstrukcja sandalu wedlug wynalazku eliminuje operacje centrowania obcasa, który jest sa- nosrodkujacy, jak równiez koniecznosc stosowania wkladki wykanczajacej, gdyz podpodeszwa nie jest przytwierdzana do obcasa gwozdziami. Sandal wedlug wynalazku jest latwy i tani w produkcji, nie wynaga stosowania specjalnych maszyn i zatrudniania wysokokwalifikowanej sily roboczej a ponino to osiaga sile wysoka jakosc produktu finalnego.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na któryn fig. 1 przed¬ stawia sztywna wkladke sandalu wedlug wynalazku w widoku z góry; fig* 2 - sztywna wkladkle w wi¬ doku od dolu; fig. 3 - sztywna wkladke w przekroju wzdluz linii II-II na fig. 2; fig. 4 - sandal damski przed montazem w widoku z boku, w czesciowym przekroju; fig. 5 - obcas sandalu damskiego w przekroju podluznym; fig. 6 - sandal damski w widoku w perspektywie.Sztywna wkladka 1 wykonana jest metode wtrysku z tworzywa sztucznego, przy czym jest doklad¬ nie dopasowana do podpodeszwy 3, która moze byc albo przyklejona do wierzchu wkladki 1, albo tez umieszczona w fermie przed wtrysnieciem tworzywa sztucznego^dla otrzymania elementu zlozonego z podpodeszwy 3 i sztywnej wkladki 1. Przedni koniec wkladki 1 jest zasadniczo zbiezny i wezszy od podpodeszwy 3 i ma srodkowy jezyk la w miejscu, gdzie podluzny luk stopy konczy sie. Glówna przy¬ czyna tego zbieznego ksztaltu jest koniecznosc utworzenia wolnej przestrzeni albo szczeliny pod podpodeszwa 3 w celu zawiniecia i przytwierdzenia przyszwy bez zwiekszania przekroju gotowej po¬ deszwy po zalozeniu podeszwy 4 pod wkladke 1 i podpodeszwe 3.Sztywne wkladka obramowana jest na obwodzie cienkim pasem Ib, pod który zawija sie i do któ¬ rego przykleja sie brzeg tkaniny albo skóry. Nalezy podkreslic, ze obwodowy pas Ib jest plaski, a nie ukosnie nachylony, tak aby utworzyc zasadniczo prostopadly stopien lc w spodzie wkladki 1.Szereg gesto rozstawionych wzdluz pasa Ib, wykonanych w Jego spodzie, malych slepych otworów Id przeznaczonych jest do odbioru kropel spoiwa, podawanego w postaci nitek, stosowanego powszechnie w samoczynnych maszynach montazowych. Wkladka 1 ma w tylnej czesci zbiezny slupek le, przypomi¬ najacy maly obcas, przeznaczony do osadzenia na nim wlasciwego obcasa 2, majacego wybranie 2e o ksztalcie dokladnie odpowiadajacym ksztaltowi slupka le. Przez slupek le przechodzi osiowy, scis¬ le pionowy otwór 1f majacy w dolnym odcinku wieksza srednice oraz srednica górnego odcinka.W nawiazaniu do fig* 4 przedstawiono ponizej kolejnosc operacji niezbednych do zmontowania sandalu wedlug wynalazku.Po przytwierdzeniu wkladki 1 do spodu podpodeszwy 3 badz to przez klejenie, badz tez umiesz¬ czajac podpodeszwe 3 w formie a nastepnie wtryskujac tworzywo sztuczne, dalszy montaz mozna prze¬ prowadzac na konwencjonalnych samoczynnych maszynach, uzyskujac jednakze znacznie lepsze wyniki pod wzgledem równomiernosci i wytrzymalosci klejenia dzieki obecnosci obwodowego pasa Ib o zmniej¬ szonej grubosci i rzedu otworów 1d.Po zmontowaniu w sposób konwencjonalny przyszwy albo pasków sandalu zaklada sie podeszwe 4, dopasowana scisle do podpodeszwy 3 1 ucieta poprzecznie na wyso¬ kosci slupka le, do którego przylega. Gdy obcas 2 jest calkowicie nasuniety na slupek te, po¬ przeczny brzeg zelówki 4 Jest zamocowany pomiedzy obcasem 2 i wkladka 1, podczas gdy górny brzeg 2b obcasa przylega do pokrytego obrzeza podpodeszwy 3. Poniewaz slupek le jest dokladnie spaso- wany z wybraniem 2a w obcasie 2, stad tez obcas 2 jest samoczynnie i latwo centrowany, co nie wy¬ maga specjalnej uwagi czy zrecznosci.133 720 3 Nalaly podkreslic, ze górny brzeg 2b obcasa 2 Jest wewnetrz pochylony ku srodkowi, wskutek czego po aontazu poaledzy atopnlaa Ac 1 brzegiea obcaaa 2 powstaja szczelina, w której usytuowa¬ na ee faldy na obrzezu przyszwy, przy czya brak azczeliny unlenozllwilby równe i prawidlowa przy¬ legania eleaentów ekladowych. Przy atosowaniu proceaów konwencjonalnych faldy tworzace sie w tksnlnie slbo skórze nalaly odcinac.Obcas 2 zoataja oatatacznie przytwierdzony za poaoce nocujecsgo sworznia 5, radelkowanego albo tez zabkowanego, wprowadzanego w dolny koniec obcaaa 2, wewnetrz którego przechodzi przez otwór 2c konczecyn sie górnya wybranlee 2a. Sworzen 5 nozna latwo wprowadzic de otworu 2c 1 dol¬ nej czesci otworu lf w wkladce 1, natoaiaat wchodzi claano dopiero w koncu swsgo skoku, w górne czesc otworu lf, co przyczynia ale ds latwosci 1 szybkosci aontazu eandalu. Nakladka obcass albo flek 6 aoze byc albo wbita w eworzen 5, jak to uwidoczniono na fig. 5, albo tez atanowic czesc sworznia 5.Zgodnls z innya korzystnya przykladee wykonania alupak la zaalaat kaztaltu zbieznego, przy- poalnajecego sciety stozek, aoze byc stopniowany, przy czya wybranie 2a obcasa 2 jeat oczywiscie ukaztaltowana w taki aaa sposób. Takie wykonania alupka la uaozllwla latwiejeze i szybszs centro¬ wanie obcaaa 2, gdyz etyk seslsdujecych powierzchni istnieje nawet wtedy, gdy z jakiejs przypad¬ kowej przyczyny obcaa 2 nie zostal calkowicie naauniety na alupak la* Oeet oczywlsts, zs nlnlsj- szy opis dotyczy tylko korzystnsgo przykladu wykonania aandalu wedlug wynalazku 1 ze zwlaszcza szczególy jego budowy noge byc zalaniana przez koapetentnych wytwórców bez wykraczania poza pod- stswowe koncspcje wynalazku* Jeet równiez oczywlata, ze eztywna wkladka 1 aoze byc takze uzyta do wytwarzania kazdego innego rodzaju obawia poza aandalaai, poniewaz w kazdya przypadku uprosci i przyapieazy aontaz eleaentów skladowych, z jednej atrony dzieki latwiejazeau centrowaniu i no- cowaniu obcasa, oraz z drugiej atrony dzieki wyelialnowanlu wkladki przykrywajecej podpodeszwe stosowsnsj dla zakrycia gwozdzi nocujecych obcaa do podeszwy.Zsstrzszsnis pstsntows 1. Sandal daaakl, aajecy sztywne wkladke wykonane z tworzywa sztucznsgo netode wtrysku, aocowane od spodu podpodeszwy, znaaienny ty a, ze wkladka /l/ aa w tylnej czesci wyatajecy slupsk /ls/, s obcss /2/ as wybrsnis /2a/ dopaaowane do alupka /la/ wkladki /l/. 2. Sandal daaeki, wedlug zaatrz. 1, z n a a i en n y t y a, ze zarys sztywnej wkladki /l/ jest scisle dopasowany do zaryau nalozonej na nle podpodeazwy /3/, przy czym zarys wklsdki /l/ zweza sie stopniowe ku alsjscu, gdzis konczy sie wzdluzny luk stopy. 3. Ssndsl daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny tyn, ze sztywna wkladka /i/ aa obwodowy paa /Ib/ plaski tworzecy prostoketny stepisn /lc/. 4. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze sztywna wkladka /l/ aa duze liczbe slepych otworów /Id/ o aalaj srednicy, usytuowanych na górnej powierzchni obwodo¬ wego paaa /Ib/ wkladki /l/. 5. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze slupsk /ls/ aa oelowy, pionowy otwór /lf/, przy czya dolna czesc otworu aa srednice wieksze od srsdnlcy górnej czesci otworu /lf/. 6. Ssndsl dsaskl, wedlug zestrz. 1, znaaienny ty a, ze obcas /2/ na górne po¬ wierzchnie nachylone ku srodkowi, prowadzece do centrslnego wybrsnis /2s/, konczecsgo sie otwo- rea /2c/, przechodzecya osiowo przez obcss dis nocujecsgo sworznis /5/. 7. Ssndsl daaeki, wedlug zaatrz. 1, znaaienny tyn, ze elupek /le/ na zarys utworzony przez kilka wspólosiowych stopni, a odpowiadajece nu wybranie /2a/ w obcasie /2/ na zarya odpowiadajecy zaryaowl alupka /la/. 8. Sandal daaakl, wedlug zaatrz. 1, znaaienny ty a, ze zewnetrzna powierzchnia aocujecego eworznla /5/ leczacego obcaa /2/ ze aztywne wkladke /l/ jest rsdslkowsns albo zebko- wana, zas flek /6/ obcass /2/ Jeet wcisksny w nocujecy sworzsn /5/ slbo stanowi integralne czesc nocujecsgo sworznis /5/.133 720 1f 7 1b ,1c if / / 1b v1d JtX/*S133 720 ]&g.O PL PL PL PL PL PL PL PLThe invention concerns a women's sandal with a rigid insole, made of plastic by injection molding and attached to the underside of the insole. Conventional methods of producing women's sandals involve a series of operations, requiring specialized machinery and skilled operation, with the most difficult step being the final assembly of the sandals, described below. The insole is made of multi-layered pressboard or another suitable synthetic material and framed, i.e., surrounded around the perimeter by a strap to be wrapped under the edge of the insole. The insole is then secured with a vamp, for example, a series of transverse straps covering the metatarsus and toes. Typically, the vamp is slipped under the insole and glued. The sole is then placed on the underside of the insole, and the heel is centered and attached to the insole and insole using machinery. The assembly of the sandal is completed by gluing a finishing insert covering the nail heads used to attach the heel. The most difficult operations are certainly the operations of centering and fastening the heel, which require the use of special machines and a highly qualified workforce. The importance of conventional production methods is their labor and energy consumption, significant material consumption and difficulties in obtaining high-quality footwear while reducing costs. The aim of the invention is to construct a women's sandal that is easy and quick to assemble, made of a small amount of material, does not require special machinery or skilled maintenance, and is cheap to produce and of high quality. The aim of the invention was achieved by constructing a women's sandal with a rigid plastic insert attached to the bottom of the insole, in which the insert has a protruding post in the rear part for mounting and centering the proper heel, wherein the heel has a recess. The insole is fitted to the insole post for automatic heel centering, while the heel slides onto the 9-inch and then secured using a mounting pin that passes through the heel, from the bottom up. 2 133 720 is pressed into the hole in the insole post. The insole's outline closely matches the outline of the insole placed over it, gradually narrowing towards the point where the longitudinal arch of the foot ends. The insole has a flat circumferential band without slope, forming a basically rectangular step. Therefore, a large number of blind holes of the same diameter are located on the upper surface of the circumferential band. The insole post has an axial, precisely vertical hole, with the lower part of the hole accommodating diameters larger than the diameter of the upper part. The heel on the upper surface is inclined towards the center, leading to a central recess, ending in a hole passing axially through the heel, for the insertion of the pins. The post has a shape formed by a large number of coaxial steps, and the corresponding recess in the heel has a shape corresponding to the post's shape. The outer surface of the retaining pin connecting the heel to the rigid insole is knurled or serrated, so that the pin can be easily inserted into the heel and into the lower part of the axial hole in the insole post, while it fits tightly into the upper part of the axial hole in the post, while the heel cap is pressed into the retaining pin or constitutes an integral part of the retaining pin. The design of the sandal according to the invention eliminates the operation of centering the heel, which is self-centering, as well as the need for a finishing insert, since the insole is not attached to the heel with nails. The sandal according to the invention is easy and cheap to produce, does not require the use of special machines or the employment of highly qualified labor, and this ensures high quality of the final product. The subject of the invention is shown in the example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a rigid insole of a sandal according to the invention in a top view; Fig. 2 - a view from below of the rigid insole; Fig. 3 - a cross-section of the rigid insole along line II-II in Fig. 2; Fig. 4 - a side view of a women's sandal before assembly, in partial cross-section; Fig. 5 - a longitudinal section of the heel of a women's sandal; Fig. 6 - Perspective view of a women's sandal. The rigid insole 1 is made by injection of plastic and is precisely fitted to the insole 3, which can either be glued to the top of the insole 1 or placed in the mold before injection of the plastic to obtain a composite element consisting of the insole 3 and the rigid insole 1. The front end of the insole 1 is substantially tapered and narrower than the insole 3 and has a central tongue 1a at the point where the longitudinal arch of the foot ends. The main reason for this tapered shape is the need to create a free space or gap under the insole 3 to fold and secure the upper without increasing the cross-section of the finished sole after the sole 4 is placed under the insole 1 and insole 3. The rigid insole is framed around its circumference by a thin strip 1b, under which the edge of the fabric or leather is folded and glued. It should be emphasized that the circumferential strip 1b is flat, not diagonally inclined, so as to create a substantially perpendicular step 1c in the underside of the insole 1. A series of small blind holes 1d, densely spaced along the strip 1b and made in its underside, are intended to receive drops of adhesive, fed in the form of threads, commonly used in automatic assembly machines. The insert 1 has a tapered post le in its rear part, resembling a small heel, intended to accommodate the actual heel 2, which has a recess 2e with a shape exactly corresponding to the shape of the post le. Through the post le passes an axial, strictly vertical hole 1f, having a larger diameter in the lower section and the same diameter as the upper section. With reference to Fig. 4, the sequence of operations necessary for assembling a sandal according to the invention is shown below. After attaching the insole 1 to the underside of the insole 3, either by gluing or by placing the insole 3 in a mold and then injecting the plastic, further assembly can be carried out on conventional automatic machines, however, significantly better results in terms of uniformity and strength of gluing are obtained thanks to the presence of a circumferential strip 1b of reduced thickness and a row of holes 1d. After assembling the upper or straps of the sandal in a conventional manner, the sole 4 is put on, closely fitted to the insole 3. cut crosswise at the height of the post le to which it adjoins. When the heel 2 is completely pushed onto the post t, the transverse edge of the sole 4 is fixed between the heel 2 and the insole 1, while the upper edge 2b of the heel is adjacent to the covered rim of the insole 3. Since the post t fits exactly with the recess 2a in the heel 2, the heel 2 is therefore automatically and easily centered, which does not require any special attention or skill. It should be emphasized that the upper edge 2b of the heel 2 is inwardly inclined towards the center, as a result of which, after the lower part of the sole t1 is fitted, a gap is created, in which the folds on the rim of the upper are located, and the lack of a gap would ensure an even and correct fit. adhesion of the folds. When using conventional procedures, the folds formed in the weakly leather tissue tend to be cut off. The heel 2 is then attached by means of a knurled or serrated pin 5, inserted into the lower end of the heel 2, inside which the upper end of the selected shoe 2a passes through hole 2c. The heel pin 5 is easily inserted into hole 2c in the lower part of hole 1f in the insole 1, but it enters the shoe only at the end of its stroke, into the upper part of hole 1f, which contributes to the ease and speed of the shoe assembly. The heel or heel cap 6 can either be driven into the pin 5, as shown in Fig. 5, or be part of the pin 5. According to another preferred embodiment, the cap can be of a tapered shape forming a truncated cone, or it can be stepped, the recess 2a of the heel 2 being of course shown in such a way. Such embodiments of the insert 1 make it easier and faster to center the insert 2, because the contact surface is maintained even when, for some accidental reason, the insert 2 has not been completely fitted onto the insert 1. It is obvious that the following description concerns only the preferred embodiment of the insert according to the invention 1, especially the details of its construction, which can be cast by competent manufacturers without going beyond the basic principles of the invention. It is also obvious that the active insert 1 can also be used for the production of any other type of insert, because in any case it will simplify and accelerate the assembly of the components, on the one hand thanks to the easier assembly. centering and centering the heel, and on the other hand, thanks to the specially designed insole covering the insole, which is suitable for covering the nails that hold the heel to the sole. insoles, characterized by a rear insert /l/ and in the rear part a prominent slups /ls/, are obcss /2/ as wybrsnis /2a/ attached to the alupka /la/ insert /l/. 2. Daaeki sandal, according to the requirements. 1, it is known that the outline of the rigid insole /l/ fits closely to the outline of the sub-pod /3/ superimposed on it, and the outline of the insole /l/ gradually narrows towards the foot, where the longitudinal arch of the foot ends. 3. Ssndsl daaakl, according to the requirements. 1, characterized by a stiff insert /i/ and a peripheral flat paa /Ib/ forming a rectangular stepisn /lc/. 4. Sandal daaakl, according to the requirements. 1, characterized by the fact that the rigid insert /l/ has a large number of blind holes /Id/ of the same diameter, located on the upper surface of the circumferential body /Ib/ of the insert /l/. 5. A daaakl sandal, according to claim 1, characterized by the fact that the heel /ls/ has a round, vertical hole /lf/, the lower part of which is connected with a diameter larger than the center of the upper part of the hole /lf/. 6. A daaakl sandal, according to claim 1, characterized by the fact that the heel /2/ has an upper surface inclined towards the center, leading to a central opening /2s/, ending in a hole /2c/, passing axially through the heel distending the connecting pin /5/. 7. A daaeki sandal, according to claim 1, characteristic of the elupek /le/ on the outline formed by several coaxial steps, and the corresponding recess /2a/ in the heel /2/ on the zarya corresponding to the alupek /la/. 8. Sandal daaakl, according to the attestation. 1, characterized by the fact that the outer surface of the binding part /5/ of the healing heel /2/, that the active insert /l/ is rsdslkowsns or serrated, and the heel /6/ heel /2/ is pressed into the healing pin /5/ slbo and is an integral part of the heel pin /5/.133 720 1f 7 1b ,1c if / / 1b v1d JtX/*S133 720 ]&g.O PL PL PL PL PL PL PL PL