Przedmiotem wynalazku jest forma wtryskowa do wykonywania wyprasek z tworzyw sztucznych, zwlaszcza wyprasek z gwintowanymi otworami.Stan techniki. Znane sa np. z ksiazki Daniel Frenkler i Henryk Zawistowski pt „Konstrukcja form wtryskowych" WNT Warszawa 1971 r. strona 167-168 formy wtryskowe wyposazone w urzadzenia do samoczynnego wykrecania wyprasek, wykorzystujace ruch posuwisto-zwrotny polówek formy. Jednakze z uwagi na ograniczony skok otwarcia formy tego rodzaju urzadzenia moga byc stosowane dla gwintów krótkich o 5-6 zwojach. Ruch obrotowy rdzenia gwintowanego osiaga sie najczesciej przy pomocy wrzeciona z gwintem wielozwojowym o duzym skoku i wspólp¬ racujacej z nim nakretki. Istnieje duzo wariantów rozwiazan konstrukcyjnych napedu przez wrzeciono. Mozna je podzielic nastepujaco ze wzgledu na polozenie wrzeciona: z wrzecionem centralnym i z wrzecionem umieszczonym nie w osi formy, a ze wzgledu na wspólprace w rzeciona z nakretka: ruchome wrzeciono w ruchomej polówce formy, a nieruchoma nakretka w poprzeczce wtryskarki, nieruchome wrzeciono w stalej polówce formy, zas ruchoma nakretka w ruchomej polowie formy itp. Wrzeciono jest osadzone obrotowo w polówce ruchomej formy i napedzane jest za pomoca nakretki osadzonej przesuwnie w otworze wieloprzepustowej oprawy. Na jednym koncu obrotowego wrzeciona osadzone jest zebate kolo centralne, które poprzez kolo zebate posrednie napedza rdzen gwintowy. Przy rzedowym rozmieszczeniu gniazd formujacych* obro¬ towe wrzeciono osadzone w ruchomej czesci formy zawiera kolo zebate centralne, które powoduje przesuw dwóch zebatek, które obracaja szesnascie rdzeni gwintowanych polaczonych z malymi kólkami zebatymi zazebiajacymi sie z zebatka.Istota wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem forma wtryskowa zawierajaca zebatke, osadzona w ruchomej czesci formy z zazebiajaca sie z jednym lub wieloma kolami zebatymi, zakonczonymi rdzeniami gwintowanymi, charakteryzuje sie tym, ze zebatka jest sprzezona z napedzajaca ja kolumna skosna.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 obrazuje przekrój poprzeczny gniazda formujacego, a fig. 2 — przekrój wzdluzny tego gniazda.2 135 399 Przyklad wykonania wynalazku. Glównymi czesciami skladowymi formy wtryskowej jest kolumna P osadzona jednym koncem na wcisk w nieruchomej czesci formy FI. oraz umieszczone w ruchomej czesci formy F2, zebatka Z i kolo zebate K, zakonczone rdzeniem gwintowym G.Z chwila rozpoczecia procesu otwierania lbrm fig. 2, czesc ruchoma formy F2 przesuwa sie zgodnie ze strzalkami oznaczonymi na rysunku fig. 2 z jednoczesnym wysuwaniem sie zebatki Z z kolumny skosnej P. Kolumnaskosna P wprawia wówczas w ruch posuwowy sprezona z nia zebatke Z, która z kolei nadaje ruch obrotowy wspólpracujacemu z nia kolu zebatemu K. Obrót kola zebatego K, wykreca rdzen gwintowy G z wypraski W, powodujac wysuwanie sie wypraski W z rdzenia gwintowego G i z gniazda formy, co eliminuje koniecznosc stosowania wypychaczy.Gniazda formujace wypraski W rozmieszczone sa liniowo w ukladzie szeregowym, w jednym szeregu umieszczone sa trzy rdzenie gwintowe G, a w drugim dwa rdzenie, pozwala to na wykreca¬ nie pieciu rdzeni gwintowych G równoczesnie. Dla kazdego szeregu rdzeni gwintowych G, zastoso¬ wana jest osobna zebatka Z. Omawiana forma jest dwugniazdowa.Zastrzezenie patentowe Forma wtryskowa do wykonywania wyprasek z tworzyw sztucznych, zwlaszcza wyprasek z gwintowanymi otworami, zawierajaca osadzona w ruchomej czesci formy zebatke, wspólpracujaca z kolem zebatym, zakonczonym rdzeniem gwintowym, znamienna tym, ze zebatka (Z) jest sprze¬ zona bezposrednio z napedzajaca ja kolumna skosna (P).Fig.1135399 A-A Fiq.2 PLThe subject of the invention is an injection mold for making plastic moldings, in particular moldings with threaded holes. State of the art. They are known, for example, from the book by Daniel Frenkler and Henryk Zawistowski entitled "The construction of injection molds" WNT Warsaw 1971, pages 167-168, injection molds equipped with devices for self-twisting moldings, using the reciprocating movement of the mold halves. However, due to the limited stroke This type of opening device can be used for short threads with 5-6 threads The rotation of the threaded core is usually achieved by means of a multi-thread spindle with a large pitch and a nut mating with it. There are many design variants of the drive through the spindle. They can be divided as follows according to the position of the spindle: with the central spindle and the spindle located not in the axis of the mold, and due to the cooperation with the nut: movable spindle in the movable half of the mold, and the fixed nut in the injection molding machine crossbar, stationary spindle in the fixed half mold, and the movable nut in the movable half of the mold, etc. Spindle it is rotatably mounted in the half of the movable mold and is driven by a nut slidingly seated in the opening of the multi-pass mount. At one end of the rotary spindle is a central gear which drives the thread core through the intermediate gear. In the row arrangement of the molding seats, the rotating spindle embedded in the movable part of the mold includes a central gear which causes the movement of two gears which rotate sixteen threaded cores connected with small gear wheels that engage with the gear. According to the invention, an injection mold comprising a gear, mounted in a movable part of the mold with one or more gear wheels, terminated with threaded cores, is characterized in that the gear is coupled to a driving oblique column. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of a mold cavity, and Fig. 2 shows a longitudinal section of the cavity. The main components of the injection mold are the P column which is pressed in at one end in the stationary part of the mold FI. and placed in the movable part of the mold F2, the gear Z and the gear K, terminated with the thread core GZ, when the opening process begins, Fig. 2, the movable part of the mold F2 moves in accordance with the arrows marked in Fig. 2 with the simultaneous extension of the tooth Z z of the oblique column P. Kolumnaskosna P puts in a sliding motion the sprocket Z, which, in turn, rotates the gear wheel K mating with it. Rotation of the gear wheel K, twists the thread core G out of the molding W, causing the molding W to slide out of the core G and the mold cavity, which eliminates the need to use ejectors. The seats forming the moldings W are arranged linearly in series, three thread cores G are placed in one row, and two cores in the other, which allows to unscrew five thread cores G simultaneously. For each row of threaded cores G, a separate Z-gear is used. The discussed form is two-seat. Patent claim Injection mold for making plastic moldings, especially moldings with threaded holes, containing a gear mounted in a movable part of the mold, cooperating with a gear wheel, with a finished threaded core, characterized in that the gear (Z) is coupled directly to the driving column (P) Fig. 1135399 AA Fiq.2 EN