PL135440B1 - Wall of a shaft firnace for burning lime and the like - Google Patents
Wall of a shaft firnace for burning lime and the like Download PDFInfo
- Publication number
- PL135440B1 PL135440B1 PL1981233420A PL23342081A PL135440B1 PL 135440 B1 PL135440 B1 PL 135440B1 PL 1981233420 A PL1981233420 A PL 1981233420A PL 23342081 A PL23342081 A PL 23342081A PL 135440 B1 PL135440 B1 PL 135440B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- brickwork
- furnace
- wall
- refractory
- combustion zone
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/003—Linings or walls comprising porous bricks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sciana pieca szybowego do wypalania wapienia i podobnych surowców mineralnych; Znane sa piece szybowe do wypalania wapienia i podobnych surowców mineralnych, których obmurze jest wykonane z ksztaltek ogniotrwalych i ewentualnie pokryte od zewnetrznej strony dodatkowymi warstwami materialów ogniotrwalych i izolacyjnych, oslonietymi plaszczem z bla¬ chy stalowej, W piecu umieszczone sa palniki, przy czym powyzej ich wylotów wyróznia sie w piecu strefe podgrzewania, zas ponizej wylotów strefe spalania; Palniki sa zasilane paliwem gazowym, plynnym lub stalym, na przyklad pylem weglowymi 0 ile w przypadku stosowania paliw plynnych i gazowych nie wystepuja zadne istotne problemy w eksploatacji pieca, o tyle przy stosowaniu paliw stalych, a w szczególnosci pylu weglowego pozostalosciami spalania jest popiól; W przypadku wegla brunatnego zawartosc popiolu wynosi okolo k%9 zas w przypadku we¬ gla bitumicznego lub antracytu zawartosc popiolu wynosi nawet 2290; Ponadto bardzo rózny jest sklad chemiczny i temperatura topnienia popiolu; Przykladowo poiól z wegla brunatnego o za¬ wartosci skladników lotnych ponad 35# ma sklad zasadowy, natomiast popiól wiekszosci innych gatunków wegla jest kwasny; Temperatura topnienia popiolu waha sie w zakresie 1100-1500°C, w zwiazku z czym, zwlaszcza w przypadku popiolów o nizszej temperaturze topnienia, ulegaja one w strefie spalania pieca spiekaniu, podczas którego staja sie lepkie i przylegaja do wew¬ netrznej powierzchni obmurza; Grubosc warstwy osadzajacego sie popiolu osiaga w koncu taka wartosc, ze zaklócona zostaje normalna praca pieca i konieczne staje sie przeprowadzenie za¬ biegów regeneracyjnych, zwiazanych z przerwaniem procesu wypalania, przestojem pieca i ponow¬ nym jego uruchomieniem.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych niedogodnosci, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukcji sciany pieca szybowego, na której nie nastepowaloby osadzanie sie spieczonych popiolów w przypadku zasilania palników pieca szybowego paliwami stalymi;2 135 440 Zgodnie z wynalazkiem sciana pieca szybowego do wypalania wapienia*i podobnych surowców mineralnych ma obmurze wykonane z ksztaltek ogniotrwalych i ewentualnieJdodatkowe warstwy wy¬ konane z materialów ogniotrwalych i izolacyjnych, usytuowane przylegle netrznej strony, przy czym obmurze swa wewnetrzna powierzchnia ogranicza strefe spalania pie¬ ca i strefe podgrzewania, w której znajduje sie co najmniej jeden palniW, skierowany swym wylo¬ tem w strone strefy spalania. Obmurze, wzdluz obszaru mierzonego od konoja strefy podgrzewania az do mniej wiecej polowy wysokosci strefy spalania, ma otwory laczace wietrze pieca z obwodo¬ wa szczelina, utworzona pomiedzy zewnetrzna powierzchnia obmurza a przedroda, do której dopro¬ wadzany jest sprezony gaz, korzystnie powietrzei Otwory w obmurzu utworzone sa przez rowki znaj¬ dujace sie na co najmniej jednej powierzchni ogniotrwalych ksztaltek, z których jest wykonane obmurze. Alternatywnie, otwory w obmurze stanowia pory i kanaliki ogniotrwalych ksztaltek, wy¬ konanych z porowatego materialu. Korzystnie, przegroda ma krócce wlotowe, polaczone ze zródlem gazu pod cisnieniem.Doprowadzanie sprezonego gazu poprzez otwory znajdujace sie w obmurze, wzdluz obszaru mie¬ rzonego od konca strefy podgrzewania az do mniej wiecej polowy wysokosci strefy spalania, po¬ woduje ze spieczone czastki popiolu nie osadzaja sie na wewnetrznej powierzchni obmurza, a za¬ tem palniki moga byc zasilane dowolnym paliwem stalym, bez koniecznosci przeprowadzania w ta¬ kim przypadku dosc czestych zabiegów regeneracyjnych w piecu szybowym.Przedmiot wynalazku zostal blizej objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sciane cylindrycznego pieca szybowego do wypalania wapienia we fragmentarycznym przekroju pionowym, fig. 2 - sciane pieca w schematycznym przekroju poziomym wzdluz linii II-II zaznaczonej na fig. 1, fig. 3 - ogniotrwala ksztaltke klinowa z widoku z gó¬ ry, zas fig. 4 przedstawia wycinek obmurza pieca w widoku od strony wnetrza pieca.Sciana 1 pieca szybowego wzdluz strefy podgrzewania V ma od strony wnetrza pieca obmurze 5t wykonane z ksztaltek ogniotrwalych, w szczególnosci z cegly szamotowej, które od zewnatrz jest osloniete plytami ogniotrwalymi 6, wykonanymi z materialu o gestosci 900 kg/m . Z kolei do plyt ogniotrwalych przylega warstwa 7f wykonana z gruzu szamotowego o wielkosci ziaren 5-15 mm, której zewnetrzna powierzchnia jest oslonieta warstwa izolacyjna 8, wykonana z materialu izola¬ cyjnego o gestosci 350 kg/nr i otoczona plaszczem 9 z blachy stalowej.Obmurze 5» wzdluz obszaru 2 mierzonego od konca strefy podgrzewania V az do mniej wiecej polowy wysokosci strefy spalania B, jest wykonane z ksztaltek ogniotrwalych 10, przy czym od zewnatrz, w pewnym odstepie od obmurza 5f znajduje sie przegroda cylindryczna 12 z blachy sta¬ lowej, ograniczajaca pierscieniowa szczeline 13 oraz zaopatrzona przy swej krawedzi górnej i krawedzi dolnej w krócce wlotowe 14.Ponizej obszaru 2, stanowiacego miejsce wylotu plomieni z palników 3, sciana pieca w za¬ kresie strefy spalania B jest utworzona z obmurza 5, wykonanego z ogniotrwalych ksztaltek ma¬ gnezytowych, przy czym grubosc tego obmurza jest wieksza niz w zakresie strefy podgrzewania V.Zewnetrzna powierzchnia obmurza jest oslonieta plytami ogniotrwalymi 6 oraz warstwa izolacyj¬ na 8. Plaszcz 9 z blachy stalowej otacza od zewnatrz piec na calej jego wysokoscii Jak pokazano na fig. 3 14 obmurze 5 w obszarze 2, praktycznie o dlugosci 3 m do 3,5 m, jest wykonane z ogniotrwalych ksztaltek klinowych 10 z rowkami 11, usytuowanymi na bocznych powierzchniach ksztaltek i przebiegajacymi na calej szerokosci obmurza 5. Rowkami 11 jest tlo¬ czony do wnetrza pieca sprezony gaz, korzystnie sprezone powietrze pod cisnieniem 25 - 35 kPa.Na skutek tego na wewnetrznej powierzchni obmurza 5 w obszarze 2 tworzy sie oslona z zimnego powietrza, uniemozliwiajaca osadzanie sie stopionego popiolu. Sprezone powietrze jest doprowa¬ dzane do pierscieniowej szczeliny 13f laczacej sie z rowkami 11, poprzez krócce wlotowe 14.Zamiast ogniotrwalych ksztaltek klinowych 10 z rowkami 11 mozna stosowac porowate ogniotrwale ksztaltki klinowe, majace w swojej strukturze pory i otwory kapilarne, przez które sprezone powietrze moze dostawac sie do wnetrza pieca. Nie jest wówczas konieczne wykonywanie rowków na powierzchniach ksztaltek.135440 3 Z figi 2 wynika, ze piec szybowy ma ^sztalt kolowy o pionowej osi symetrii 15. V obszarze 2 sciana tego pieca, jak to opisano, zawiera obmurze 5 z ogniotrwalych ksztaltek klinowych 10, które otoczone jest przegroda cylindryczna 12, wsparta na zewnetrznej powierzchni obmurza za pomoca podpór 16, ustalajacych szerokosc pierscieniowej szczeliny 13. Matomiast plaszcz 9 z blachy stalowej jest wsparty na przegrodzie cylindrycznej 12 za pomoca wsporników 17, ustala¬ jacych promieniowa odleglosc miedzy przegroda a plaszczem 9» Zastrzezenia patentowe 1. Sciana pieca szybowego do wypalania wapienia i podobnych surowców mineralnych, majaca obmurze wykonane z ksztaltek ogniotrwalych i ewentualnie dodatkowe warstwy wykonane z mate¬ rialów ogniotrwalych i izolacyjnych, usytuowane przylegle do obmurza od jego zewnetrznej stro¬ ny, przy czym obmurze swa wewnetrzna powierzchnia ogranicza strefe spalania pieca i strefe pod¬ grzewania, w której znajduje sie co najmniej jeden palnik, skierowany swym wylotem w strone strefy spalania, znamienna tym, ze obmurze (5) wzdluz obszaru (2), mierzonego od konca strefy podgrzewania (V) az do raniej wiecej polowy wysokosci strefy spalania (3), ma otwory laczace wnetrze pieca z obwodowa szczelina (13), utworzona pomiedzy zewnetrzna powierz¬ chnia obmurza a przegroda (12), do której doprowadzany jest sprezony gaz, korzystnie powietrze. 2. Sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory w obmurze (5) utworzone sa przez rowki (11) znajdujace sie na co najmniej jednej powjarzchni ogniotrwalych ksztaltek (10), z których wykonane jest obmurze^ 3» sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory w obmurze (5) stanowia pory i kanaliki ogniotrwalych ksztaltek, wykonanych z materialu porowatego. 4# sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przegroda (12) ma króc¬ ce wlotowe (14), polaczone ze zródlem gazu pod cisnieniem^135 440 Fig. 1 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sciana pieca szybowego do wypalania wapienia i podobnych surowców mineralnych, majaca obmurze wykonane z ksztaltek ogniotrwalych i ewentualnie dodatkowe warstwy wykonane z mate¬ rialów ogniotrwalych i izolacyjnych, usytuowane przylegle do obmurza od jego zewnetrznej stro¬ ny, przy czym obmurze swa wewnetrzna powierzchnia ogranicza strefe spalania pieca i strefe pod¬ grzewania, w której znajduje sie co najmniej jeden palnik, skierowany swym wylotem w strone strefy spalania, znamienna tym, ze obmurze (5) wzdluz obszaru (2), mierzonego od konca strefy podgrzewania (V) az do raniej wiecej polowy wysokosci strefy spalania (3), ma otwory laczace wnetrze pieca z obwodowa szczelina (13), utworzona pomiedzy zewnetrzna powierz¬ chnia obmurza a przegroda (12), do której doprowadzany jest sprezony gaz, korzystnie powietrze.
- 2. Sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory w obmurze (5) utworzone sa przez rowki (11) znajdujace sie na co najmniej jednej powjarzchni ogniotrwalych ksztaltek (10), z których wykonane jest obmurze^ 3» sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory w obmurze (5) stanowia pory i kanaliki ogniotrwalych ksztaltek, wykonanych z materialu porowatego. 4# sciana pieca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przegroda (12) ma króc¬ ce wlotowe (14), polaczone ze zródlem gazu pod cisnieniem^135 440 Fig. 1 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH7665/80A CH649274A5 (de) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Kalzinierofen zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL233420A1 PL233420A1 (pl) | 1982-06-21 |
| PL135440B1 true PL135440B1 (en) | 1985-10-31 |
Family
ID=4328684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981233420A PL135440B1 (en) | 1980-10-14 | 1981-10-13 | Wall of a shaft firnace for burning lime and the like |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4392821A (pl) |
| CA (1) | CA1159647A (pl) |
| CH (1) | CH649274A5 (pl) |
| CS (1) | CS221299B2 (pl) |
| DE (1) | DE3136321C2 (pl) |
| FR (1) | FR2491913A1 (pl) |
| PL (1) | PL135440B1 (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4305643C2 (de) * | 1992-02-24 | 1994-05-19 | Keller Gmbh | Stahlmantelofen |
| US7569193B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-08-04 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for controlled combustion of gaseous pollutants |
| US7736599B2 (en) | 2004-11-12 | 2010-06-15 | Applied Materials, Inc. | Reactor design to reduce particle deposition during process abatement |
| US8095240B2 (en) * | 2004-11-18 | 2012-01-10 | Applied Materials, Inc. | Methods for starting and operating a thermal abatement system |
| US7682574B2 (en) * | 2004-11-18 | 2010-03-23 | Applied Materials, Inc. | Safety, monitoring and control features for thermal abatement reactor |
| CN101300411B (zh) | 2005-10-31 | 2012-10-03 | 应用材料公司 | 制程减降反应器 |
| US20090149996A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Applied Materials, Inc. | Multiple inlet abatement system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1202387A (en) * | 1915-08-12 | 1916-10-24 | William L Hitchcock | Brick for baffles or arches of locomotive fire-boxes. |
| US2311350A (en) * | 1939-12-26 | 1943-02-16 | Richardson Edward Adams | Method and apparatus for controlling combustion |
| US2289719A (en) * | 1940-08-03 | 1942-07-14 | Radiant Comb Inc | Metallurgical furnace |
| GB1179557A (en) * | 1966-10-19 | 1970-01-28 | Diddier Werke Ag | Improvement in Permeable Refractory Products |
| US3544090A (en) * | 1968-11-08 | 1970-12-01 | Martinus F Peeters | Kiln for making cement clinker |
| DE1922454A1 (de) * | 1969-05-02 | 1970-11-05 | Eberhard Kudies | Feuerfester,waermeisolierender Baustoff |
| DE2549462A1 (de) * | 1975-11-01 | 1977-05-05 | Pyrogran H Marx Gmbh | Keramisches feuerfestprodukt |
| GB1575601A (en) * | 1976-01-22 | 1980-09-24 | Didier Werke Ag | Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels |
| CH638297A5 (de) * | 1979-02-28 | 1983-09-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von gleichstrom-regenerativ-schachtoefen. |
-
1980
- 1980-10-14 CH CH7665/80A patent/CH649274A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-12 DE DE3136321A patent/DE3136321C2/de not_active Expired
- 1981-10-01 CA CA000387115A patent/CA1159647A/en not_active Expired
- 1981-10-05 US US06/308,561 patent/US4392821A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-13 FR FR8119223A patent/FR2491913A1/fr active Granted
- 1981-10-13 PL PL1981233420A patent/PL135440B1/pl unknown
- 1981-10-14 CS CS817557A patent/CS221299B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2491913A1 (fr) | 1982-04-16 |
| DE3136321C2 (de) | 1986-11-06 |
| CA1159647A (en) | 1984-01-03 |
| CH649274A5 (de) | 1985-05-15 |
| DE3136321A1 (de) | 1982-04-29 |
| PL233420A1 (pl) | 1982-06-21 |
| FR2491913B3 (pl) | 1983-08-19 |
| US4392821A (en) | 1983-07-12 |
| CS221299B2 (en) | 1983-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3324924A (en) | Radiant heating devices | |
| US3751213A (en) | High intensity radiant gas burner | |
| JPH0814363B2 (ja) | 少なくとも部分的に燃焼可能な物質の燃焼室 | |
| PL135440B1 (en) | Wall of a shaft firnace for burning lime and the like | |
| US3891384A (en) | Stove burner | |
| KR102495318B1 (ko) | 공급 물질의 가스화 및/또는 용융을 위한 반응기 및 방법 | |
| CN109520302B (zh) | 烧结炉 | |
| US3813210A (en) | Cement kiln and method | |
| RU2100701C1 (ru) | Топочное устройство | |
| RU2039786C1 (ru) | Вертикальная печь для термообработки твердого топлива | |
| US1798934A (en) | Insulating refractory | |
| JPH1072244A (ja) | ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法 | |
| JP2577332B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
| JP3983563B2 (ja) | ロータリーキルン冷却帯にクリンカーコーチング層を形成する方法およびセメントクリンカー焼成装置 | |
| JPH06288679A (ja) | 竪型焼成炉 | |
| SU1100476A1 (ru) | Устройство дл получени плавленого цементного клинкера | |
| SU941823A1 (ru) | Вагранка | |
| RU2196934C1 (ru) | Слоевая секционная топка скоростного горения | |
| CN203238042U (zh) | 电石反应器 | |
| SU1698575A1 (ru) | Печь | |
| CN203238041U (zh) | 耐高温电石反应器 | |
| SU1193414A1 (ru) | Разгрузочное устройство вращающейс печи | |
| SU1484807A1 (ru) | Устройство для укрытия кассеты для обжига углеграфитовых изделий | |
| US930948A (en) | Apparatus for burning portland cement. | |
| RU2047828C1 (ru) | Футеровка вращающейся печи |