PL135882B1 - Method of manufacturing tights and similar articles on a knitting machine and knitting machine therefor - Google Patents

Method of manufacturing tights and similar articles on a knitting machine and knitting machine therefor Download PDF

Info

Publication number
PL135882B1
PL135882B1 PL1981232800A PL23280081A PL135882B1 PL 135882 B1 PL135882 B1 PL 135882B1 PL 1981232800 A PL1981232800 A PL 1981232800A PL 23280081 A PL23280081 A PL 23280081A PL 135882 B1 PL135882 B1 PL 135882B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
needles
needle
needle bar
knitting machine
feeders
Prior art date
Application number
PL1981232800A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232800A1 (pl
Original Assignee
Savio Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savio Spa filed Critical Savio Spa
Publication of PL232800A1 publication Critical patent/PL232800A1/xx
Publication of PL135882B1 publication Critical patent/PL135882B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/243Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/10Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów na maszynie dzie¬ wiarskiej oraz maszyna dziewiarska do wytwarza¬ nia rajstop lub podobnych wyrobów, typu dwucy- lindrowego albo majaca cylinder i plyte z promie¬ niowo usytuowanymi iglami.Z opisu patentowego W. Brytanii nr 1 474 628 jest znany sposób wytwarzania rajstop na maszynie dziewiarskiej majacej dwa przeciwstawne cylindry z iglami. Sposób polega na formowaniu dwóch czesci rurowych Tajstop jednoczesnie za pomoca obu cylindrów, wykonujacych ciagly ruch obroto¬ wy, oraz formowaniu czesci majteczkowej przez dzianine wytwarzana na przemian na jednym i na drugim cylindrze. -Dzianina czesci majteczkowej jest formowana za pomoca ciaglego ruchu obroto¬ wego obu cylindrów i przez przechodzenie przedzy z igiel pierwszego cylindra na igly drugiego cy¬ lindra w polozenie oddalone katowo od tego, w którym przedza przenoszona byla z igiel drugiego cylindra do igiel pierwszego cylindra, tak ze czesci rurowe sa polaczone jedna z druga przynajmniej w dwóch wymienionych polozeniach przez dzianine laczaca, przedluzajaca sie w strefe miedzy dwoma polozeniami, zas dzianina laczaca jest przecieta wzdluznie miedzy tymi dwoma polozeniami.Z niemieckiego opisu patentowego nr 2 142 616 jest znany sposób realizowany na maszynie dzie¬ wiarskiej typu dwucylindrowego, która umozliwia tworzenie czesci majteczkowej dzieki ruchowi prze- 10 ii *» miennemu cylindrów. Sposób ten umozliwia 360°- -owe przebiegi, które sa glównie tworzone przez przejscia przedzy od jednego cylindra do drugiego za kazdym zwrotem w ruchu cylindrów. Prowadzi to do tworzenia czesci majteczkowej w postaci dwóeh rurowych czesci, jedna w drugiej, z których kazda jest otwarta wzdluznie i polaczona jest jedna z druga jej wzdluznymi brzegami za pomoca prze¬ dzy przechodzacej z igiel jednego cylindra do igiel drugiego cylindra.Dwie czesci na nogi sa tworzone, jedna wewnatrz drugiej, odpowiednio sciegiem prostym lub lewym, przy ciaglym ruchu cylindrów i niezaleznego po¬ dajnika podajacego przedze do igiel. Ten sposób produkcji pociaga za soba ograniczenia jesli idzie o wydajnosc, co jest spowodowane koniecznoscia wykonywania przez cylindry ruchów zwrotnych i koniecznoscia ograniczenia liczby podajników przedzy.Tym znanym sposobem wytwarza sie wyroby, które nie spelniaja ponadto wymagan estetycznych, bowiem czesc wzdluzna nie posiadajaca sciegów, jest tworzona z prostej przedzy i pokrywa sie z linia kroku czesci majteczkowej. W czasie pro¬ dukcji na maszynie ta linia kroku pokrywa sie z brzegami wzdluznymi, laczacymi zewnetrzna, dziana rure z rura wewnetrzna. Ta wzdluzna czesc bez sciegów jest utworzona przez przedze przecho¬ dzaca z igiel jednego cylindra do igiel drugiego cy¬ lindra i ma szerokosc taka sama jak odleglosc 435482135 882 3 4 miedzy przeciwleglymi cylindrami. Ze wzgledów konstrukcyjnych, co jest oczywiste, odleglosc mie¬ dzy dwoma przeciwleglymi cylindrami nie moze byc zmniejszona? a zatem nie ma mozliwosci wyeli¬ minowania czesci wzdluznej bez sciegu. Poza tym, ze ta wzdluzna czesc bez sciegu nadaje wyrobowi nieestetyczny wyglad oslabia trwalosc czesci maj- teczkowej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogod¬ nosci wystepujacych przy stosowaniu znanych spo¬ sobów i maszyn do wytwarzania rajstop lub po¬ dobnych wyrobów.Sposób wytwarzania rajstop lub podobnych wy¬ robów na maszynie dziewiarskiej z dwiema igiel- nicami, zwlaszcza z przeciwleglymi cylindrami lub z iglami cylindra i promieniowo usytuowanymi iglami plyty, przez przerabianie ciaglym ruchem obrotowym, przy czym dwie nogawki rajstop lub podobnego wyrobu wykonuje sie równoczesnie za pomoca dwóch igielnie i za pomoca róznych po¬ dajników lub odciagaczy nici, zas czesc majteczko- wa wykonuje sie z materialu nogawek z podluzna strefa polaczeniowa przecieta w kierunku wzdluz¬ nym.Istote sposobu wedlug wynalazku stanowi to, ze w strefie polaczeniowej wykonuje sie strukture szwu zeberkowego ze sciegami prostymi oraz scie¬ gami lewymi, jeden przy drugim, przez urucha¬ mianie igiel obu igielnie z wykorzystaniem co naj¬ mniej jednego podajnika. Korzystnie stosuje sie strukture szwu zeberkowego 1:1 z jednym sciegiem prostym i nastepujacym po nim sciegiem lewym.W strefie polaczeniowej wykonuje sie dwa pasy szwu zeberkowego i oddziela sie je sciezka z nitka¬ mi niewrobionymi, wzdluz której przebiega prze¬ ciecie, przy czym kazdy pas wytwarza sie na prze¬ mian sciegami prostymi i sciegami lewymi. W stre¬ fie polaczeniowej stosuje sie wieksza, korzystnie dwukrotnie wieksza, liczbe przebiegów niz w sa¬ siadujacych z nia czesciach.Maszyna dziewiarska do wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów, w której dwie igielnice z igla¬ mi wspólpracujaca z krzywkowym mechanizmem napedowym, poruszajacym bezposrednio lub za posrednictwem podnosników igly jednej igielnicy zgodnie z wybranymi podajnikami oraz igly dru¬ giej igielnicy zgodnie z pozostalymi podajnikami, dla równoczesnego wytwarzania dwóch elementów rurowych wyrobu, a ponadto ma elementy napedo¬ we dla igiel wykonujacych strefe polaczeniowa, laczaca wzdluznie oba elementy rurowe, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze elemen¬ ty napedowe sa sprzegniete z lukiem igiel jednej igielnicy i odpowiednim lukiem igiel drugiej igiel¬ nicy, przy czym co najmniej jeden podajnik jest zastosowany dla tworzenia rzedów szwów zeberko¬ wych przez zabieranie przedzy na przemian przez igly jednej igielnicy i drugiej igielnicy.Przedmiot wynalazku zostanie blizej opisany na przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wyrób w przekroju poprzecznym podczas przecinania, wy¬ ginania na zewnatrz i rozkladania, fig. 2 — szcze¬ gól z fig. 1 po wygieciu wyrobu na zewnatrz, fig. 3 - czesc wyrobu z zaznaczona kolejnoscia przebiegu sciegów, odpowiadajaca polaczeniu wzdluz linii kroku, fig. 4 i 5 przedstawiaja perspek¬ tywicznie czesc wyrobu przed i podczas wygiecia na zewnatrz, fig. 6 — czesc produktu po wygieciu na zewnatrz, fig. 7 i fig. 8 przedstawiaja polozenie igiel dwóch przeciwstawnych cylindrów w dwóch kolejnych momentach podczas tworzenia czesci majteczkowej wyrobu, fig. 9 i fig. 10 pokazuja widok z przodu i z góry, oba w rozwinieciu linio¬ wym, polozenia igiel cylindra i plyty w jednym momencie wykonywania czesci majteczkowej wy¬ robu, zas fig. 11 i 12 pokazuja, podobnie do fig. 9 i 10, polozenie igiel w nastepnym momencie.Zgodnie ze szczególami, przedstawionymi na za¬ laczonym rysunku, tworzenie podwójnego elementu rurowego jest dokonywane przez dwa zespoly igiel na dwóch igielnicach.Figury 9 do 12 przedstawiaja uklad, w którym pokazano loze iglowe cylindryczne z iglami 11 lub loze 2 promieniscie usytuowanymi iglami haczyko¬ wymi 13 w plycie powiazanej z cylindrem. Al, A2, A3 i A4 oznaczaja cztery polozenia podajnika prze¬ dzy z prowadnikami nici Gl, G2, G3 i G4. Gdy igly 11 biora nitke, tworza one sciegi proste, nato¬ miast gdy igly 13 biora nitke, tworza one sciegi lewe. Normalnie, w celu jednoczesnego utworze¬ nia dwóch pólgotowych elementów rurowych 15 i 17 w ruchu ciaglym, igly 13 zabieraja nitke w po¬ wiazaniu z podajnikami A2 oraz A4, podczas gdy igly 11 biora nitke w powiazaniu z podajnikami Al oraz A3. Tym samym dwa rurowe elementy 15 i 17 sa tworzone stopniowo w tym samym czasie. Ce¬ lem sformowania czesci majteczkowej wyrobu (na poczatku lub koncu formowania calego wyrobu) nalezy wykonac polaczenie miedzy oboma elemen¬ tami rurowymi 15, 17 oraz ciecie wzdluz strefy po¬ laczenia obu rurowych elementów wyrobu, jak widac na fig. 4 i na fig. 1. Strefy polaczenia C obu elementów rurowych 15 i 17 sa oddzielone cieciem T.W formowaniu czesci majteczkowej wyrobu stre¬ fa polaczeniowa Cc wykonana jest typowo przez równoczesne zastosowanie szwu zeberkowego do struktur wyrobu uzyskanych grupa igiel 11 oraz grupa igiel 13, przy czym igly 11 i igly 13 sa uru¬ chamiane jednoczesnie w powiazaniu z jednym po¬ dajnikiem, z kilkoma lub jeszcze lepiej — ze wszystkimi podajnikami Al, A2, A3, A4. Uklad tego rodzaju przedstawiaja fig. 9, 10 oraz 11, 12, które uwidaczniaja dwa momenty formowania po¬ laczeniowych stref Cc, odpowiednio na wprost po¬ dajnika Al oraz podajnika A2 zespolu cylinder- -plyta z iglami.Na figurach 9 i 10 przedstawiono sytuacje w mo¬ mencie, gdy igly przechodza przed podajnikiem Al, celem utworzenia strefy polaczeniowej Cc. Tak wiec w tym momencie nie wszystkie igly 11 sa podniesione, ani nie wszystkie igly 13 sa cofniete, ale raczej na wprost wymienionego podajnika Al (który normalnie sluzy do formowania wyrobu za pomoca igiel 11), ze wszystkich igiel 11 tylko igly 11A (dwie pary na rysunku) sa podniesione, pod¬ czas gdy igly 11B oraz dwie srodkowe igly 11C sa trzymane w dolnym polozeniu. Ponadto w tej sy¬ tuacji igly 13 plyty, oznaczone 13A i odpowiadajace 10 15 20 2i 3t U 40 N ii 60135 882 5 6 nie podniesionym iglom 11B, sa równiez wyciagnie¬ te, ~rs przed podajnikarri A2 oraz A4 wystaja tylko igly 13 (celem uformowania elementu 15), podczas gdy nz wprost podajnika A3 wystaja tylko igly 11 (celem uformowania elementu 17).Jak widac na fig. 11 i 12 tylko igly 11 pracuja z podajr czarni Al i A3, podczas gdy tylko igly 13 pracuja z podajnikiem A4. Na wprost podajnika A2 przechodza igly przygotowane do uformowania strefy Cc, rrianowicie igly HA, 11B, 11C oraz 13A, które sa raz jeszcze wybrane dla podajnika Al, w taki sposób, aby sformowac polaczeniowa strefe Cc wyrobu. Gdy igly przygotowane do sformowania polaczer iowej strefy Cc przechodza przed podajni¬ kami A3 i A4, powtarzaja sie warunki przedstawio¬ ne dla podajnika Al (fig. 9 i 10) i dla podajnika A2 (fig. 11 i 12).Na figurach 7 oraz 8 przedstawiono uklad i me¬ tode praey zmierzajacej do zrealizowania wyna¬ lazku w przypadku maszyny z dwoma przeciwstaw¬ nymi cylindrami. Ali, A12, A13 oraz A14 oznaczaja cztery przykladowe podajniki (ale uklad moze miec dowolna inna liczbe podajników, wieksza od jed¬ nosci), podczas gdy Gil, G12, G13 oraz G14 ozna¬ czaja odpowiednio prowadniki nici. Igly 31 dolnego cylindra pracuja z podajnikami Ali oraz A13, ce¬ lem uformowania elementu 17, podczas gdy igly 33 górnego cylindra pracuja z podajnikami A12 i A14, celem sformowania elementu 15. W polaczeniowej strefie Cc igly obu cylindrów sa napedzane na wprost wszystkich podajników tak, aby dolne igly 31A wziely nitke, podczas gdy igly 31B oraz igla lub igly 31C ca opuszczone, oraz aby górne igly 33A (odpowiadajace iglom 31B) wziely nitke, pod¬ czas gdy igly 33B oraz igla lub igly 33C nie moga wystawac i trzymane sa wewnatrz górnego cylin¬ dra. Na fig. 7 strefa Cc przechodzi przed podajni¬ kiem AU, podczas gdy na fig. 8 przechodzi ona przed podajnikiem A12. Opisane dzialanie powtarza sie równiez przed pozostalymi podajnikami Al3, A14.Do napedu grupy igiel 31—33 przygotowanych do uformowania strefy Cc mozna zastosowac zgrubie¬ nia o specjalnej wysokosci lub szczególne poziomy na iglach lub podnosniki igiel w kanalikach wy¬ mienionych igiel lub dowolne inne rozwiazania do tego celu. Wystarcza wykonac strefe polaczeniowa Cc tylko za pomoca dwóch podajników Al oraz A3 (lub Ali oraz A13). Ta droga uzyskuje sie struk¬ ture wyrobu jak pokazano na fig. 3, której prze¬ biegi w tej strefie obejmuja na przemian proste sciegi MD oraz sciegi lewe MR, mianowicie ze struktura szwu zeberkowego. W ten sposób po¬ czawszy od peryferyjnych stref oznaczonych przez E, tworzone sa sciegi z nitkami jednego elementu rurowego 15 razem ze sciegami z nitkami tworza¬ cymi drugi element rurowy 17. W centralnej stre¬ fie, oznaczonej F i utworzonej przez brak aktyw¬ nosci igiel 11C, 31C, 33C, moze wystepowac nieobec¬ nosc sciegów, gdy zadna z igiel (11C i odpowiednio 13C) nie jest napedzana by chwycic nitke i utwo¬ rzyc scieg.Przeciecie oznaczone strzalkami T jest wykonane w tej strefie centralnej F w dowolny sposób, na przyklad przez zastosowanie ciepla wytwarzanego przez opornik, który stapia przedze, lub urzadzen przecinajacych z ostrzami uruchamianymi czasowo lub elementów slizgowych w gniazdach iglowych i wyposazonych w ostrze lub inna krawedz tnaca, uruchamiana gdy wspomniany element jest podno¬ szony, z tym ze rozwiazanie jest analogiczne z roz¬ wiazaniem igiel. Tak wiec przeciecie moze byc wy¬ konane bezposrednio na maszynie, przy czym wy¬ rób osiaga stan przedstawiony na fig. 4 z jednym z elementów rurowych wprowadzonym w drugi, gdy sa formowane przez dwa loza iglowe z iglami 11 i 13. Po rozdzieleniu, wyrób zostaje rozlozony tak, ze element 15 zostaje wysuniety z elementu 17 i przekrecony, jak to przedstawia fig. 5, aby osia¬ gnac stan jak na fig. 6, w którym strefy polacze¬ niowe C, jako tak zwane „spoiny", znajduja sie wewnatrz wyrobu. W strefach C istnieje stabilne polaczenie wyrobu wzdluz linii kroku, jak przedsta¬ wiono na fig, 6, gdzie widac wyraznie, ze strefy C tworza polaczenie miedzy dwoma czesciami. Wyrób w strefach C zawiera, jak podano wyzej, szwy ze¬ berkowe oraz nici nalezace naprzemian do jednego lub drugiego elementu rurowego 15 i 17. Dla wiek¬ szej czesci liczba przebiegów w strefach .C jest dwukrotnie wieksza od liczby przebiegów w kaz¬ dym z elementów 15 i 17 w tej samej jednostce dlugosci. Zapewnia to bardzo skuteczna strukture polaczeniowa. Z punktu widzenia estetyki wyrób ma lepszy wyglad, niz w przypadku wyrobów roz¬ wazanych w poprzednich rozwiazaniach.Nalezy zauwazyc, ze — jak powiedziano poprzed¬ nio — polaczenia moga byc wykonane wszystkimi podajnikami lub zmniejszona liczba podajników.Jesli rozpatrzy sie przypadek czterech podajników Al, A2, A3, A4, uzycie tych wszystkich podajników do wykonania polaczenia pozwala zmniejszyc krzy¬ zowe naprezenia, gdyz strefa polaczeniowa bedzie w ten sposób miala liczbe przebiegów dwukrotnie wieksza niz liczba przebiegów sasiednich wyrobów.Polaczenie wykonane za pomoca tylko dwóch po¬ dajników uzyskuje sie ta sama liczba przebiegów, jak w sasiednich wyrobach i pozwala ono osiagnac mechaniczne uproszczenie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów na maszynie dziewiarskiej z dwiema igielnicami, zwlaszcza z przeciwleglymi cylindrami lub z iglami cylindra i promieniowo usytuowany¬ mi iglami plyty, przez przerabianie ciaglym ru¬ chem obrotowym, przy czym dwa elementy ruro¬ we — nogawki rajstop lub podobnych wyrobów wykonuje sie równoczesnie za pomoca dwóch igiel¬ nie i za pomoca róznych podajników lub odciaga¬ czy nici, zas czesc majteczkowa wykonuje sie z ma¬ terialu elementów rurowych z podluzna strefa po¬ laczeniowa przecieta w kierunku wzdluznym, zna¬ mienny tym, ze w strefie polaczeniowej wykonuje sie strukture szwu zeberkowego ze sciegami pros¬ tymi oraz sciegami lewymi, jeden przy drugim, przez uruchamianie igiel obu igielnie z wykorzysta^ niem co najmniej jednego podajnika. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ,ze stosuje sie strukture szwu zeberkowego 1:1 z jed- i# u » 3B 4% 45 50 55135 882 nym sciegiem prostym i nastepujacym po nim scie¬ giem lewym. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w strefie polaczeniowej wykonuje sie dwa pasy szwu zeberkowego i oddziela sie je sciezka z nitkami niewrobionymi, wzdluz której przebiega przeciecie, przy czym kazdy pas wytwarza sie na przemian sciegami prostymi i sciegami lewymi. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w strefie polaczeniowej stosuje sie wieksza, ko¬ rzystnie dwukrotnie wieksza, liczbe przebiegów niz w sasiadujacych z nia czesciach. 5. Maszyna dziewiarska do wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów, w której dwie igielnice z iglami wspólpracuja z krzywkowym mechani- 8 15 zmem napedowym, poruszajacym bezposrednio lub za posrednictwem podnosników igly jednej igiel- nicy zgodnie z wybranymi podajnikami oraz igly drugiej igielnicy zgodnie z pozostalymi podajnika¬ mi, dla równoczesnego wytwarzania dwóch elemen¬ tów rurowych wyrobu, a ponadto ma elementy na¬ pedowe dla igiel wykonujacych strefe polaczenio¬ wa, laczaca wzdluznie oba elementy rurowe, zna¬ mienna tym, ze elementy napedowe sa sprzegniete z lukiem igiel (11) jednej igielnicy i odpowiednim lukiem igiel (13) drugiej igielnicy, przy czym co najmniej jeden podajnik (A) jest zastosowany dla tworzenia rzedów szwów zeberkowych przez zabie¬ ranie przedzy na przemian przez igly jednej igiel¬ nicy i drugiej igielnicy.M F'G.4 FIG.6 15-4135 882 FIG.3 17 1T»Y F ¦.2 KD UIlIi.ilLL.LLL.yiL V ff miLUJiyjlRLW.UJJ^|. LLL MM ILU tifrilTifgifljrrfi 3lA /W ,23C 33B .uiid 31,4. mu ®-f-t^Gi1 rr Ll3JC U313 Cc A12 1 f i i tTTi ^ f fTTTTTfYr FIG 8 A13 ,33 ® A14 33 V 33AN IMM1.1.MI.I.IJ.1.U.LUU W*6BF 31B 31C 3M ^-3|S H *rf -G/3 y 31 31 P£-Gt4 ifnwrrntr / FIG.7 LC \ S O-O- OOOPflO fl/j— A.3 54.A ¦SS -HM: AB' f/C '11B Tfjmmnffjinmmnnfl m al) yd P\ s^ p o o o g \e o p| (J Q lTTTTlTfTTflrr te G3 lic m HA Ttm Qv Z< |^ OBOOOOOOOOO —lr\ IVrTTr7T'f7'rrrrTrf m fr- c IYr FIG.10 13 CcJ35 882 Ai A11 I I I I ^ . a "HuJ a~ tfi rn rtf Al /* iw «B f/C ^n;,' Ak o u . 13 G/ Cc £3 11 Z TTfTlTrTTrnTTltf IM \,13A rrrr 1 2 3 4 ' c7 K 0 0 0 0 n i^rnT(TTiTrTTTrFie" rfjTTTrTTTTTTTTTf i (VtFIG.12 OZGraf. Z.P. Dz-wó, z. 509 (85+15) 11.86 Cena 100 zl PL PL PL

Claims (5)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów na maszynie dziewiarskiej z dwiema igielnicami, zwlaszcza z przeciwleglymi cylindrami lub z iglami cylindra i promieniowo usytuowany¬ mi iglami plyty, przez przerabianie ciaglym ru¬ chem obrotowym, przy czym dwa elementy ruro¬ we — nogawki rajstop lub podobnych wyrobów wykonuje sie równoczesnie za pomoca dwóch igiel¬ nie i za pomoca róznych podajników lub odciaga¬ czy nici, zas czesc majteczkowa wykonuje sie z ma¬ terialu elementów rurowych z podluzna strefa po¬ laczeniowa przecieta w kierunku wzdluznym, zna¬ mienny tym, ze w strefie polaczeniowej wykonuje sie strukture szwu zeberkowego ze sciegami pros¬ tymi oraz sciegami lewymi, jeden przy drugim, przez uruchamianie igiel obu igielnie z wykorzysta^ niem co najmniej jednego podajnika.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ,ze stosuje sie strukture szwu zeberkowego 1:1 z jed- i# u » 3B 4% 45 50 55135 882 nym sciegiem prostym i nastepujacym po nim scie¬ giem lewym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w strefie polaczeniowej wykonuje sie dwa pasy szwu zeberkowego i oddziela sie je sciezka z nitkami niewrobionymi, wzdluz której przebiega przeciecie, przy czym kazdy pas wytwarza sie na przemian sciegami prostymi i sciegami lewymi.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w strefie polaczeniowej stosuje sie wieksza, ko¬ rzystnie dwukrotnie wieksza, liczbe przebiegów niz w sasiadujacych z nia czesciach.
5. Maszyna dziewiarska do wytwarzania rajstop lub podobnych wyrobów, w której dwie igielnice z iglami wspólpracuja z krzywkowym mechani- 8 15 zmem napedowym, poruszajacym bezposrednio lub za posrednictwem podnosników igly jednej igiel- nicy zgodnie z wybranymi podajnikami oraz igly drugiej igielnicy zgodnie z pozostalymi podajnika¬ mi, dla równoczesnego wytwarzania dwóch elemen¬ tów rurowych wyrobu, a ponadto ma elementy na¬ pedowe dla igiel wykonujacych strefe polaczenio¬ wa, laczaca wzdluznie oba elementy rurowe, zna¬ mienna tym, ze elementy napedowe sa sprzegniete z lukiem igiel (11) jednej igielnicy i odpowiednim lukiem igiel (13) drugiej igielnicy, przy czym co najmniej jeden podajnik (A) jest zastosowany dla tworzenia rzedów szwów zeberkowych przez zabie¬ ranie przedzy na przemian przez igly jednej igiel¬ nicy i drugiej igielnicy. M F'G.4.FIG.6 15-4135 882 FIG.3 17 1T»Y F ¦.2.KD UIlIi.ilLL.LLL.yiL V ff miLUJiyjlRLW.UJJ^|. LLL MM ILU tifrilTifgifljrrfi 3lA /W ,23C 33B .uiid 31,4. mu ®-f-t^Gi1 rr Ll3JC U313 Cc A12 1 f i i tTTi ^ f fTTTTTfYr FIG 8 A13 ,33 ® A14 33 V 33AN IMM1.1.MI.I.IJ.1.U.LUU W*6BF 31B 31C 3M ^-3|S H *rf -G/3 y 31 31 P£-Gt4 ifnwrrntr / FIG.7 LC \ S O-O- OOOPflO fl/j— A.3 54. A ¦SS -HM: AB' f/C '11B Tfjmmnffjinmmnnfl m al) yd P\ s^ p o o o g \e o p| (J Q lTTTTlTfTTflrr te G3 lic m HA Ttm Qv Z< |^ OBOOOOOOOOO —lr\ IVrTTr7T'f7'rrrrTrf m fr- c IYr FIG.10 13 CcJ35 882 Ai A11 I I I I ^ . a "HuJ a~ tfi rn rtf Al /* iw «B f/C ^n;,' Ak o u . 13 G/ Cc £3 11 Z TTfTlTrTTrnTTltf IM \,13A rrrr 1 2 3 4 ' c7 K 0 0 0 0 n i^rnT(TTiTrTTTrFie" rfjTTTrTTTTTTTTTf i (VtFIG.12 OZGraf. Z.P. Dz-wó, z. 509 (85+15) 11.86 Cena 100 zl PL PL PL
PL1981232800A 1980-08-25 1981-08-25 Method of manufacturing tights and similar articles on a knitting machine and knitting machine therefor PL135882B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT09522/80A IT1136059B (it) 1980-08-25 1980-08-25 Procedimento,attuabile su macchine circolari da maglieria a due fronture,per la formazione di un manufatto a calzamutanda o cosiddetto 'collant' con una lavorazione a moto continuo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232800A1 PL232800A1 (pl) 1982-05-10
PL135882B1 true PL135882B1 (en) 1985-12-31

Family

ID=11131548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981232800A PL135882B1 (en) 1980-08-25 1981-08-25 Method of manufacturing tights and similar articles on a knitting machine and knitting machine therefor

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0046737B1 (pl)
JP (1) JPS5771460A (pl)
AT (1) ATE14759T1 (pl)
CA (1) CA1171041A (pl)
CS (1) CS243463B2 (pl)
DD (1) DD201611A5 (pl)
DE (1) DE3171697D1 (pl)
GR (1) GR75734B (pl)
IL (1) IL63651A (pl)
IT (1) IT1136059B (pl)
PL (1) PL135882B1 (pl)
SU (1) SU1240365A3 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2147923B (en) * 1983-10-13 1986-12-10 Richard Alan Wilkinson A pair of tights and a method of constructing same
JP3191215B2 (ja) 1999-10-04 2001-07-23 株式会社三宅デザイン事務所 丸編による編物及び丸編による編物からの衣類の形成方法
KR101244098B1 (ko) 2005-03-31 2013-03-18 세이렌가부시끼가이샤 경편지와 그 제조 방법
ITFI20090090A1 (it) * 2009-04-30 2010-11-01 Conti P "indumento a maglia comprendente un corpino e due gambali, macchina e procedimento per produrlo"
IT1398620B1 (it) * 2009-07-10 2013-03-08 Conti P "metodo di tessitura di un indumento quale un collant o simile , macchina per attuarlo ed indumento cosi' prodotto"
IT1401279B1 (it) * 2010-07-30 2013-07-18 Golden Lady Co Spa Metodo e macchina per produrre un manufatto a maglia e manufatto ottenuto.
ITFI20110039A1 (it) * 2011-03-16 2012-09-17 Golden Lady Co Spa "metodo di tessitura a maglia di un indumento, macchina per attuarlo ed indumento cosi' prodotto"
DE102014118217B4 (de) * 2014-12-09 2020-12-31 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Rundstrickmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1351953A (en) * 1970-08-25 1974-05-15 Solis Srl Manufacture of tights and like garments
US4011738A (en) * 1971-08-12 1977-03-15 Nova Tec Establishment Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine
IT992231B (it) * 1973-08-10 1975-09-10 Solis Srl Procedimento per la formazione di un manufatto a calza mutanda od al tro con una macchina da maglieria circolare a due cilindri contrappo sti
DE2841836A1 (de) * 1977-10-04 1979-04-05 Courtaulds Ltd Verfahren zum stricken eines mit aermel versehenen kleidungsstuecks

Also Published As

Publication number Publication date
SU1240365A3 (ru) 1986-06-23
ATE14759T1 (de) 1985-08-15
EP0046737B1 (en) 1985-08-07
PL232800A1 (pl) 1982-05-10
GR75734B (pl) 1984-08-02
IL63651A (en) 1985-02-28
DD201611A5 (de) 1983-07-27
CS243463B2 (en) 1986-06-12
JPS6212338B2 (pl) 1987-03-18
DE3171697D1 (en) 1985-09-12
EP0046737A1 (en) 1982-03-03
IT8009522A0 (it) 1980-08-25
IT1136059B (it) 1986-08-27
CA1171041A (en) 1984-07-17
CS634681A2 (en) 1985-08-15
JPS5771460A (en) 1982-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2091524C1 (ru) Трубчатое вязаное изделие
CN102482813B (zh) 如紧身衣或类似衣物的双吃线针织方法、执行所述方法的针织机及由其所制成的服装
TW446774B (en) Knitwear knitting method
KR101862821B1 (ko) 편성포 및 편성포의 제조방법
EP0472743B1 (en) Circular knitting machine for knitting body suit etc.
JPH0415301B2 (pl)
KR20010101471A (ko) 3차원 니트웨어 및 양품류를 제조하는 장치 및 방법과이에 의해 얻은 물품
PL135882B1 (en) Method of manufacturing tights and similar articles on a knitting machine and knitting machine therefor
CN100516332C (zh) 用于制成筒状针织品的方法以及通过该方法制成的产品
IL33333A (en) Warp knitted garments and apparatus and method for making the same
US4011738A (en) Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine
US2222946A (en) Fabric construction
US3975924A (en) Process for the forming of a collant article or the like with a two opposite cylinders circular hosiery machine
CN106192193B (zh) 经编全成形无侧缝t恤及其织造方法
IT202100012941A1 (it) Metodo per la realizzazione di almeno un articolo tessile e relativo articolo tessile
JP5242195B2 (ja) 二重平編部を有する筒状生地及びその編成方法
US7631520B2 (en) Inner wear and high-gauge circular knitting machine, and knitting method using the high-gauge circular knitting machine
USRE29034E (en) Seamless knit lower body garment and method of making same
IT201800002946U1 (it) Articoli di abbigliamento prodotti su macchine tessili lineari
US3299674A (en) Scheibe warp knit tubular netting
WO2001068964A1 (en) Method for producing compound manufactured items of tubular fabric and products obtained thereby
US3434310A (en) Tubular warp-knit stockings having a mock seam
CN206034012U (zh) 经编全成形无侧缝t恤
US3374645A (en) Methods of manufacturing knitted goods incorporating darts, and articles obtained thereby
US3406540A (en) Device for mechanically forming a knitted border