PL136314B1 - Nickel alloy with high chromium content - Google Patents

Nickel alloy with high chromium content Download PDF

Info

Publication number
PL136314B1
PL136314B1 PL1982235861A PL23586182A PL136314B1 PL 136314 B1 PL136314 B1 PL 136314B1 PL 1982235861 A PL1982235861 A PL 1982235861A PL 23586182 A PL23586182 A PL 23586182A PL 136314 B1 PL136314 B1 PL 136314B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
weight
chromium
platinum
titanium
Prior art date
Application number
PL1982235861A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235861A1 (pl
Original Assignee
Johnson Matthey Public Limited Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson Matthey Public Limited Company filed Critical Johnson Matthey Public Limited Company
Publication of PL235861A1 publication Critical patent/PL235861A1/xx
Publication of PL136314B1 publication Critical patent/PL136314B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop niklu zawie¬ rajacy od 23 do 37V* wagewo chromu, który na¬ wet w temperaturach do okolo 1100°C, , a zwlasz¬ cza 10aa do 1100°C wykazuje duza odpornosc na korozje wzgledem szkla przy dobrych wlasnosciach mechanicznych, Zapotrzebowanie na tego typu stopy wystepuje w przypadku konstruowania wy¬ posazenia do obslugiwania stopionego szkla, a zwlaszcza w przedzarkach odsrodkowych stosowa¬ nych do wytwarzania wlókien szklanych.Z opisu patentowego Niemieckiej Republiki Fe¬ deralnej nr 2530245, brytyjskiego opisu patento¬ wego nr 2 033 925 i z artykulu „Nadstopy wzboga¬ cone platyna" autorstwa C. W. Corti i in. na stro- naih 2 do 11 „Przegladu Platynowców" Tom 24 Nr 1 ze stycznia 1980 roku, opublikowanego przez Johnson Matthey and Co. Ltd., Londyn, znane sa nadstopy niklu majace dobra odpornosc na korozje i podwyzszone wlasnosci mechaniczne przy wyso¬ kich temperaturach.Opisane w tych trzech publikacjach nadstopy zawieraja chroni i jeden lub wiecej metali wybra¬ nych z grupy platynowców, przy czym wybiera¬ ny metal stanowi zwykle platyna. Nadstopy za¬ wieraja glównie dwie fazy krystaliczne, a miano¬ wicie faze i*bÓ!sta#ówa y i faze wydzielona f (tj. faze wydzielona g&mma prim.Chrom i metale z grupy platynowców nadaja stopowi podwyzszona odpornosc na korozje. Tego radzajti wplyw chromu polega na tworzeniu po- 10 15 20 25 30 wierzchniowych tlenków ochronnych, natomiast nie jest znany mechanizm podnoszenia odporno¬ sci na korozje wskutek obecnosci metali z grupy platynowców. Metale z grupy platynowców (zwla¬ szcza platyna) prawdopodobnie stabilizuja rów¬ niez wystepujaca w stopie faze wydzielona y'. Bo*- gate nadstopy zawieraja ponad 50*/t objetosciowo fazy wydzielonej /, która w znacznym stopniu przyczynia sie do polepszenia wlasnosci mecha¬ nicznych nadstopu w wysokich temperaturach.Jakkolwiek opis patentowy Republiki Federal^ nej Niemiec nr 2 530 245 dotyczy nadsfopÓw za¬ wierajacych 30^/t wagowo chromu, to jednak obec¬ nosc duzej ilosci chromu w fazie podstawowej y powoduje tworzenie sie iglastej fazy wydzielonej znanej jako faza b która pogarsza wlasnosci me¬ chaniczne. Próby zwiekszenia odpornosci na ko¬ rozje nadstopów niklu z zawartoscia platyny, po¬ siadajacych zwiekszona wytrzymalosc, poprzez zwiekszenie zawartosci w nich chromu zakonczy¬ ly sfe niepowodzeniem ze wzgledu na niedopusz¬ czalna utrate wlasnosci mechanicznych wskutek powstania fazy wydzielonej f. 2 tego wzgledu ta¬ kie stopy niklu zawieraja zwykle 23,W» lub mniej wagowo chromu, a praktycznie od a do 12%.Problemy wystepujace przy duzych ilosciach chromu w nadstopie niklu zawierajacym metale z grupy platynowców sa poglebione przez trzy dalsze szkodliwe skutki. Po pierwsze stwierdzona ze chrom przechodzi preferencyjnie do fazy pod- 136 314136 3 . stawowej y z fazy wydzielonej /, tak ze jakie¬ kolwiek zwiekszenie zawartosci chromu w nadsto- pie wywiera nieproporcjonalnie ujemny wplyw na faze podstawowa y. Po; drugie, wydzielanie sie chromu z fazy wydzielonej y' do fazy podstawo¬ wej y powoduje zubozenie fazy wydzielonej w chrom, a tym samym zmniejsza odpornosc na ko¬ rozje (jakkolwiek jest to czesciowo zlagodzone wskutek obecnosci metali z grupy platynowców).Po trzecie wreszcie, w wysokich temperaturach (tj. ponad 800?C) czesc fazy wydzielonej / (uboz¬ szej w chrom) ponownie rozpuszcza sie w obsza¬ rach powierzchniowych stopu, zubozajac je w chrom {w porównania z wewnetrznymi obszarami fazy podstawowej), a tym samym powodujac mniejsza odpornosc na korozje.Jest to szczególnie niepozadane z tego wzgledu, ze wlasnie obszary powierzchniowe sa najbardziej narazone na dyfuzje 'czynników korozyjnych, wy¬ stepujacych w stopionym szkle. Obecnosc platyny poglebia problemy zwiazane z obecnoscia w nad- stopie niklu duzych ilosci chromu, poniewaz pla¬ tyna zwieksza i stabilizuje faze wydzielona / w stopie. Przy opisywaniu przedzarki odsrodkowej do wytwarzania wlókien szklanych w temperatu¬ rach powyzej 1000°C w wysoce korozyjnym sro¬ dowisku, w opisie patentowym Stanów Zjedno¬ czonych nr 4 203 747 jest ujawnione, ze przedzarka jest wykonana z nadstopu nie zawierajacego me¬ talu z grupy platynowców.Celem wynalazku jest opracowanie stopu niklu zawierajacego duza ilosc chromu, który to stop bedzie wykazywal dobra odpornosc na korozje wzgledem szkla przy jednoczesnych dobrych wla¬ sciwosciach mechanicznych w temperaturach do 1100^, a zwlaszcza w zakresie 1000 do 1100°C i z tego wzgledu bedzie sie nadawal db wykony¬ wania z niego czesci pracujacych w kontakcie ze stopionym szklem, a zwlaszcza bedzie przydatny db budowy przedzarek stosowanych od przetwa¬ rzania stopionego szkla we wlókno szklane.Stop niklu zawierajacy 23 do SWt wagowo chromu, od sladu do l,7*/t wagowo wegla oraz platyne, tytan i'' aluminium, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zawiera od 0,3 do 4°/o wagowo platyny oraz od sladu do 1,5*/* wagowo tytanu i od sladu do 1,5V§ wagowo aluminium.Stop taki korzystnie zawiera od 0,3 do 1,7^/t wa¬ gowo platyny i/luib 0,3 do 1,5^/t wagowo tytanu i od 0,1 db W» wagowo aluminium.Stwierdzono, ze pomimo malej zawartosci fazy wydzielonej / w temperaturach pokojowych (mo¬ gacej wynosic nawet mniej niz 5f/») stop posiada dobre wlasnosci mechaniczne przy przykladowo 1080°C nawet w obecnosci stopionego szkla. Przy¬ czyna tego nie jest wyjasniona lecz uwaza sie, ze faza podstawowa, y jest wzmocniona wskutek nie¬ wyjasnionego jeszcze oddzialywania metalu szla¬ chetnego w postaci platyny.,Zawartosc wegla w stopie aktywuje odtlenienie podczas operacji stapiania i odlewania, a ponadto prowadzi do wzmocnienia fazy podstawowej y przez tworzenie weglików, przez co niektóre sklad¬ niki stopu moga wystepowac w postaci weglików.Zasadnicze polepszenie wlasnosci mechanicznych 314 4 stopu jest prawdopodobnie wynikiem, obecnosci tytanu i aluminium w ilosciach nie^przekraczaja¬ cych znacznie ich rozpuszczalnosci w stopie przy 1080°C. ** s Teoretycznie wartosci ich rozpuszczalnosci nie powinny byc przekroczone, jednakze strata czesci tytanu lub aluminium, podczas odlewania na po¬ wietrzu stopu lub wskutek tworzenia sie wegli¬ ków tytanu moze spowodowac potrzebe przekro- io czenia tych rozpuszczalnosci o zawartosc do 10*/* (korzystnie mniej niz 5§/*) rozpuszczalnosci. Tytan moze byc równiez pomocny we wiazaniu zanie¬ czyszczen azotowych, w którym to przypadku czesc tytanu moze wystepowac w postaci azotku* Takze l5 niewielkie ilosci innych skladników]Imoga*wyste¬ powac w postaci azotków. ^ r Nadstopy mozna badac ze wzglejdu na*" ich wy¬ trzymalosc mechaniczna j w warunkach "'kontaktu ze stopionym szklem w wysokich temperaturach ao poprzez odlewanie po kolei kazdego stopu do po¬ staci wrebionego preta, wypelnienie wrebów szklem sodowym, a nastepnie przetestowanie na urzadze¬ niu do dokonywania prób pelzania na zerwanie.Testowanie stopów wedlug wynalazku jest uwi- 25 docznione w przykladzie wykonania' na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry wre¬ bionego preta wykonanego ze stopu wedlug wy¬ nalazku, przytrzymywanego szczekami urzadzenia do dokonywania prób pelzania do zerwania, a fig.M 2 — widok z boku preta i szczek pokazanym na fig. 1.Na fig. 1 jest pokazany cienki pret 1, wykona¬ ny z nadstopu przeznaczonego do przetestowania.Pret 1 posiada pare przeciwleglych wrebów 2 o n zaokraglonym dnie 3. Wreby 2 formuja szyjke 9 w precie 1, który posiada ponadto otwory 4.Niepokazane urzadzenie do dokonywania prób pelzania do zerwania zawiera górna szczeke 5a i dolna szczeke 5b, wykonane z metalu stabilne- 40 go pod wzgledem postaci w 1100°C. Jak pokazano na fig. 2, kazda ze szczek 5a i 5b zawiera szczeli¬ ne 6 i otwór 7 o osi przechodzacej przez szczeli¬ ne 6. Podczas testowania, pret 4 jest przytrzymy¬ wany szczekami 5a i 5b w szczelinach 6 za po¬ moca kolków 8, polozonych przez otwory 4 i 7.Wymiary preta 1 sa nastepujace: dlugosc 4,32 cm szerokosc 1,44 cm 50 grubosc 0,3 cm glebokosc wrebu 2 0,53 cm szerokosc wrebu 2 0,19 cm Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przed- 55 stawionych ponizej przykladach, z których porów¬ nawcze sa przyklady A do C.PRZYKLADY I do VI i PORÓWNAWCZE PRZYKLADY A do G w Wykonano rozmaite nadstopy niklu, zawieraja^ ce duze ilosci chromu i inne skladniki jak przed- stawiono w Tabeli A, przez dodanie i zmieszanie ze soba skladników w drodze konwencjonalnego 85 topienia prózniowego i odlewania.136 314 Nastepnie odlane stopy wykorzystano jak na¬ stepuje. Kazdy odlany stop byl kolejno ponownie stopiony na powietrzu i ponownie odlany z mo¬ delu wytapianego do postaci wrebionego cienkie¬ go preta jak "przestawiono "ria rysunku. Wreby zostaly wypelnione sproszkowanym szklem sodo¬ wym dla utworzenia srodowiska wysoce korozyj¬ nego. Nastepnie pret zostal przytrzymany w szcze¬ kach 5a i 5b pk; dokonywania prób pelzania- do zerwania, jak pokazano na rysunku, zas szczelk obciazono tak, aby wywolaly w szyjce 9 napreze¬ nie 27,58 MPa. Caly uklad zostal ogrzany w po¬ wietrzu do 1080°C, a sproszkowane7 szklo uleglo stopieniu. Notowano okresy czasu potrzebne do przerwania szyi dla dwóch lub wiecej próbek * z danego stopu poddawanego "testowaniu, zas sredni czas kazdej pary próbek przedstawiono w Ta¬ beli AiB. ; [^ ! Porównawcze przykiadjj A, B i £ wykazuja, ze niewystepowanie w stopie jnetaji szlachetnych po¬ woduje mechaniczne uszkodzenie . po mniej . niz 40 godzinach. Obecnosc metalu szlachetnego w po¬ staci e*/t platyny w przykladzie D ^powoduje zwiekszenie czasu trwalosci próbki do ponad 40 godzin. Óalsze niewielkie polepszenie wlasci¬ wosci jest widoczne w przykladzie C, w którym jako dodatek metalu szlachetnego jest wprowa¬ dzona zarówno platyna jak i ruten, wykazujac 10 15 20 istniejace prawdopodobnie miedzy nimi wspóldzia¬ lanie. Znaczne polepszenie wlasciwosci Uzyskuje sie przy dodaniu malych ilosci tytanu i aluminium, jak przedstawiono w przykladach 1 do 6. Stopy wedlug przykladów 1 do &yfca4aj*f sie do odlewa¬ nia w niskiej prózni, a takze .00 przemyslowego odlewania na powietrzu. Sa one podatne na obrób¬ ke walcowaniem, kuciem lub wyciskaniem. Stopy wedlug wynalazku sa szczególnie przydatne na czesci wyposazenia do obslugiwania | stopionego szkla, a zwlaszcza na czesci przedzarki odsrodko¬ wej. Stosowane w opisie okreslenie „slad" ozna¬ cza zawartosc nie mniejsza niz 0,001*/t wagowo stopu. ./ W celu zilustrowania oddzialywania, korozyjne¬ go stopionego szkla na stopy/niku* zawierajace chrom i platyne, przedstawiony w Tabeli A stop H zostaj przetestowany zarówno v w obecnosci jak i bez szkla sodowego w drodze procedury stoso¬ wanej w przykladach 1 do 6 z tym wyjatkiem, ze badania prowadzone byly przy 1020°C i 55,10 MPa. Obecnosc szkla we wrebie powodowala zmniejszenie sredniego czasu zerwania szyjki z 243 godzin do 79 godzin.W Tabelach A i B Uoscl skladnjtfSw, stopowych sa podane w procentach wagowych odniesionych do calkowitego ciezaru, stopu, *, * TABELA A * nr V PrzyklacJ Skladnik 0 ¦ .'.'¦' Ni Cr Ru Pt Ic hn "~ Al W Fe M« Si Ni Ta Co Mo B Zr Sredni czas zerwania w godzi¬ nach Uh---b- ¦ 27 — — Q45 — — 5,5 13 1 — — — — <— — — 20* B •• B 29 — — 0,74 r "~'L-^ — i 7,1 ; «,5 ; 0,85 o ' ' — — , M •! — ' ¦*":— — : i.. 39,4 •. i-1 i^a—^.C * B ¦'• 38,6 — — 0,15 — — 2,35 2^85 ' 1^04 . .--1*3 " t ~ ! < 37 ; 4 '¦' ' — — 31,6 ii' ' p '¦¦ B • 30 — 6 . 05 - — i — i 3,5 j 0,7 j o.3 : — — 4 — — ¦ —_ * 0,25 j :l 44,6 "¦ e\ ;; --B . 29 4 — .-..0.74 — — 6 7\ 0,8 • *"*-—'¦'V. —' . 0,1 .-?* '* — — 46,3 i . '.? ¦;] '.."'" fv;v; •'•¦- B • • 30 6 — 0,5 !•¦•—:' ; — \ 3»5 ¦» 0,4 0,3/ ¦* ~—.. v ¦ —-¦ r 4-1 :. -^* \ - — \ i i 0,25 '., 69,6 ..o'.'"": * .•'.' 27 5,3 1 1,1 j 0,5 — — 3,5 0,5 0,3 0,64 -- — — j — — — 100,8 | K h;'H 1. '*- -. i\*. J 9,5 — 6.7 0.8 1.7 4.55 3 — — 1 — 1 0.3 1.5 \ 14.5 — 0.14 0.5 79 B = reszta stopu x — przyblizenie ;iruto136 314 TABELA B [ Przyklad Skladnik Ni Cr Ru Pt 1 C Ti 1 A1 W Fe Mn Y Ta B 1 Zr 1 Sredni czas zer¬ wania w godzi¬ nach 1 B 30 5 1 0,25 0,8 1,0 3,5 0,5 0,3 0,1 4 0,02 0,25 420 2 B 30 5 1 0,5 0,8 0,5 3,5 0,5 0,3 0,1 4 0,02 0,25 475 3 B 29,7 5 1 0,25 0,8 0,5 5,5 0,5 0,3 0,1 2 0,02 0,25 480 4 B 30 5,1 1 0,25 0,8 0,5 3,5 0,5 0,3 0,1 4 0,02 0,25 930 5 B 27 3 1 0,5 0,8 0,5 3,5 0,5 0,3 0,1 4 0,02 0,25 1010 6 B 25 5 1 0,5 0,8 0,5 3,5 0,5 0,3 0,1 4 0,02 0,25 | 1240* E = reszta stopu x = pojedynczy wynik Zastrzezenia patentowe i. Stop niklu zawierajacy 23 do 37#/e wagowo chromu, od sladu do l,7*/i wagowo wegla, oraz platyne, tytan i aluminium, znamienny tym, ze zawiera od 0,3 do 4ty« wagowo platyny, oraz od sladu do l,5°/o wagowo tytanu i od sladu do l,5*/q| wagowo aluminium. 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera od 0,3 do 1/Wi wagowo platyny. 3. Stop wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera od 0,3 do 1,5% wagowo tytanu i od 0,1 do 1% wagowo aluminium.FIG.1 FIG.2.WZGraf. Z-d 2 — 187/86 — 90 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1982235861A 1981-04-08 1982-04-07 Nickel alloy with high chromium content PL136314B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8111047 1981-04-08
GB8114803 1981-05-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL235861A1 PL235861A1 (pl) 1982-11-22
PL136314B1 true PL136314B1 (en) 1986-02-28

Family

ID=26279076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982235861A PL136314B1 (en) 1981-04-08 1982-04-07 Nickel alloy with high chromium content

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4662920A (pl)
EP (1) EP0065812B1 (pl)
AU (1) AU552324B2 (pl)
CA (1) CA1209379A (pl)
DD (1) DD202310A5 (pl)
DE (1) DE3272247D1 (pl)
PL (1) PL136314B1 (pl)
RO (1) RO85056B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5516485A (en) * 1994-03-17 1996-05-14 Carondelet Foundry Company Weldable cast heat resistant alloy
US5914439A (en) * 1997-05-08 1999-06-22 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Diffusion barrier for bores of glass fiber spinners providing high corrosion and oxidative resistance at high temperatures
FR2771755B1 (fr) * 1997-11-28 1999-12-31 Saint Gobain Rech Alliage resistant a la corrosion, procede d'elaboration et article realise a partir de l'alliage
US6266979B1 (en) * 1999-09-02 2001-07-31 Johns Manville International, Inc. Spinner disc alloy
US6696176B2 (en) * 2002-03-06 2004-02-24 Siemens Westinghouse Power Corporation Superalloy material with improved weldability
GB2394959A (en) * 2002-11-04 2004-05-12 Doncasters Ltd Hafnium particle dispersion hardened nickel-chromium-iron alloys
US20070144622A1 (en) * 2002-11-04 2007-06-28 Flahaut Dominique M L High temperature resistant alloys
CA2440573C (en) * 2002-12-16 2013-06-18 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy
US20060039820A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 General Electric Company Stable, high-temperature nickel-base superalloy and single-crystal articles utilizing the superalloy
SE528807C2 (sv) * 2004-12-23 2007-02-20 Siemens Ag Komponent av en superlegering innehållande palladium för användning i en högtemperaturomgivning samt användning av palladium för motstånd mot väteförsprödning
DE102005054463B4 (de) * 2005-11-08 2016-10-27 Hansgrohe Se Beschichteter Gegenstand, Beschichtungsverfahren sowie Target für ein PVD-Verfahren
US8568901B2 (en) * 2006-11-21 2013-10-29 Huntington Alloys Corporation Filler metal composition and method for overlaying low NOx power boiler tubes
US20080308057A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Lykowski James D Electrode for an Ignition Device
US9074268B2 (en) 2010-03-23 2015-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Metallic bondcoat with a high gamma/gamma' transition temperature and a component
EP3517642B1 (en) 2016-07-27 2022-02-23 Saint-Gobain SEVA Nickel-chromium-iron-based casting alloy
JP6990249B2 (ja) * 2017-02-28 2022-01-12 サン-ゴバン セバ 繊維形成用プレートのための合金
CN112853154B (zh) * 2021-01-04 2022-02-22 广东省科学院中乌焊接研究所 镍基中间层合金材料及其制备方法、焊件及焊接方法以及应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE630248A (pl) * 1962-04-02
DE1215476B (de) * 1962-04-02 1966-04-28 Atomic Energy Commission Hochtemperaturhartlot
GB1520630A (en) * 1974-07-08 1978-08-09 Johnson Matthey Co Ltd Platinum group metal-containing alloys
US4018569A (en) * 1975-02-13 1977-04-19 General Electric Company Metal of improved environmental resistance
GB2033925B (en) * 1978-09-25 1983-07-20 Johnson Matthey Co Ltd Nickel based superalloys
DE2954306C2 (pl) * 1978-12-08 1987-10-29 Spafi - Societe Anonyme De Participations Financieres Et Industrielles, Courbevoie, Fr

Also Published As

Publication number Publication date
US4662920A (en) 1987-05-05
DD202310A5 (de) 1983-09-07
EP0065812A2 (en) 1982-12-01
AU552324B2 (en) 1986-05-29
DE3272247D1 (en) 1986-09-04
RO85056A (ro) 1984-09-24
EP0065812B1 (en) 1986-07-30
RO85056B (ro) 1984-10-30
AU8233282A (en) 1982-10-14
EP0065812A3 (en) 1983-02-02
PL235861A1 (pl) 1982-11-22
CA1209379A (en) 1986-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2072446C (en) Nickel-base heat-resistant alloy
EP0663462B1 (en) Nickel base superalloy
US7169241B2 (en) Ni-based superalloy having high oxidation resistance and gas turbine part
KR100391736B1 (ko) 낮은크롬함량을갖는고강도고도내산화성단결정초합금조성물
US4430297A (en) Hard nickel-base alloy resistant to wear and corrosion
US4737205A (en) Platinum group metal-containing alloy
JP3892831B2 (ja) 単結晶タービンベーン用の超合金
CA1209379A (en) Nickel alloys containing large amounts of chromium
EP1433865A1 (en) High-strength Ni-base superalloy and gas turbine blades
US20020085943A1 (en) Ni-base brazing alloy
JP3948508B2 (ja) Ni基耐熱鋳造合金
JPS5845345A (ja) 耐熱疲労性の優れたガスタ−ビン用ノズル
JPS629659B2 (pl)
JPS6052545A (ja) 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金
PL136519B1 (en) Nickel alloy with high chromium content
JP2025083643A (ja) プローブピン用合金線材、及びその製造方法、並びに当該合金線材を用いて得られたプローブピン
JPS61547A (ja) ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金
EP0683239B1 (en) Oxidation resistant nickel based super alloy
JPS62260033A (ja) 高強度および高硬度を有する耐食性Ni基合金線材
JP2820139B2 (ja) 高温強度および高温耐食性にすぐれたNi基単結晶超合金
JP2022085973A (ja) 耐熱性Ir合金
JPS61546A (ja) ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金
JP2721723B2 (ja) ガスタービン翼用耐熱鋳造合金
JPH0243814B2 (ja) Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin
JPS61549A (ja) ガスタ−ビン用高強度c0基耐熱合金