PL136479B1 - Apparatus for producing urea containing mineral concentrate for feeding ruminants - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do otrzymywania koncentratu mocznikowo-mineralnego przeznaczonego do karmienia zwierzat przezuwajacych.Zwierzeta przezuwajace moga wykorzystywac zwiazki azotowe niebialkowe jako zródlo bialka.Najczesciej jako zródlo bialka stosowany jest mocznik, który rozkladany jest przez ureze bakteryjna w zwaczu na amoniak i dwutlenek wegla. Amoniak sluzy czesciowo do syntezy bialka bakteryjnego przez bakterie biorace udzial w rozkladzie celulozy. W dalszej czesci przewodu pokarmowego bakterie te zostaja strawione i przyswojone jako aminokwasy. Niewykorzystany do syntezy bialka bakteryjnego amoniak przenika do krwi i po zamianie na mocznik jest wydalany z moczem. Ilosc wykorzystywanego do syntezy bialka bakteryjnego amoniaku zalezna jest od predkosci rozkladu mocznika w zwaczu. Zbyt szybki rozklad mocznika powoduje intensywne przenikanie nierozlozonego amoniaku do krwi i zatrucie. Czynnikiem hamujacym predkosc rozkladu mocznika jest jego zwiazanie ze skleikowana skrobia. Powolne przyswajanie amoniaku zapewnia znany koncentrat mocznikowo-mineralny zawierajacy 40% drobnej sruty jeczmiennej, okolo 34% mocznika i okolo 26% mieszanki soli mineralnych.Znane urzadzenie do otrzymywania koncentratu mocznikowo-mineralnego sklada sie z mieszarki porcjowej, nagrzewacza slimakowego przeponowego, schladzacza slimakowego paletkowego, odsiewacza, rozdrabniacza nadziarna i workownicy.Urzadzenie wedlug wynalazku ma nagrzewacz skladajacy sie z trzech jednakowych sekcji, które umieszczone sa w metalowej obudowie,. Kazda z sekcji zbudowana jest z czesci rurowej, w której znajduje sie plaszcz grzewczy. Wewnatrz czesci rurowej, która jest komora do nagrzewania koncentratu, znajduje sie zamocowany obrotowo slimak wstegowy transportujacy mieszanine wzdluz goracych scianek rury. W pierwszej sekcji odbywa sie przy ciaglym mieszaniu koncentratu, nagrzewanie do temperatury 150—170°C. W drugiej sekcji odbywa sie przy ciaglym mieszaniu wygrzewanie koncentratu w temperaturze 130—150 C. W trzeciej sekcji odbywa sie przy ciaglym mieszaniu stabilizacja koncentratu w temperaturze 110—140 C. Czasy poszczególnych operacji termicznych sa jednakowe i wynosza od 90 do 120 sekund. Poszczególne sekcje nagrzewacza usytuowane sa szeregowo w pionie i polaczone szczelnymi odcinkami rur, które umozliwiaja grawitacyjny przeplyw koncentratu z jednej sekcji nagrzewacza do drugiej. Nagrzewacz polaczony jest ze2 136 479 schladzaczem. Schladzacz sklada sie z rury, w której znajduje sie slimak transportowy paletkowy. Paletki sa segmentami slimaka wstegowego o dlugosci obwodowej równej polowie obwodu rury transportowej. Konce paletek wzdluz osi podluznej schadzacza polaczone sa pretami tnacymi, które przerywaja i rozkruszaja struge koncentratu.,~ Przeciwbieznie do ruchu strugi w rurze transportowej schladzacza znajduje sie osiowy wentylator wdmu¬ chujacy zimne powietrze. Wylot ogrzanego powietrza usytuowany jest w obudowie w poblizu rury zasypowej.Ponadto wciagu technologicznym urzadzenia znajduje sie znany odsiewacz, workownica i rozdrabniacz nadziar- na, z którego rozdrobniony koncentrat podawany jest ponownie do urzadzenia odsiewajacego.Dzieki stosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku otrzymuje sie okolo 75% gotowego granulatu nie wyma¬ gajacego rozdrabniania. Zastosowanie ogrzewania przeponowego polaczonego z obróbka cieplna w trzech sek¬ cjach nagrzewacza, zapobiega powstawaniu masy o zbyt duzej wilgotnosci oraz pozwala na unikniecie strat pary grzewczej (obieg zamkniety). Uzyskuje sie znaczne oszczednosci energetyczne zwiazane z wyeliminowaniem prasowania. Hermetyzacja procesu zapobiega przedostawaniu sie amoniaku do otoczenia. W otrzymanym koncen¬ tracie mocznik jest calkowicie skleikowany, co zapewnia powolny jego rozklad w zwaczu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny urzadzenia, fig. 2 — przekrój wzdluzny jednej sekcji nagrzewacza, fig. 3 — przekrój poprzeczny jednej sekcji nagrzewacza fig. 4 — przekrój wzdluzny schladzacza, fig. 5 przestawia przekrój po¬ przeczny schladzacza.Urzadzenie sklada sie z polaczonych w ciag technologiczny: mieszarki porcjowej 1, nagrzewacza 2 zlozo¬ nego z sekcji nagrzewania 3, sekcji wygrzewania 4 i sekcji stabilizacji 5, schladzacza 6, przenosnika pneumatycz¬ nego 7, odsiewacza 8, workownicy 9 i rozdrabniacza 10. Kazda z sekcji nagrzewacza 2 sklada sie (fig. 2, 3) z ko¬ mory ogrzewczej 11 otoczonej plaszczem grzewczym 12. Na plaszczu grzewczym 12 znajduje sie otwór wloto¬ wy 13 pary wodnej i otwór wylotowy 14. Wewnatrz komory grzewczej znajduje sie slimak wstegowy 15 nape¬ dzany silnikiem elektrycznym 16 poprzez przekladnie zebata 17. Srednica zewnetrzna wstegi 18 slimaka jest pasowana obrotowo do srednicy komory grzewczej 11. Pasowanie takie zapewnia ciagle zbieranie koncentratu ze scianek komory grzewczej, a tym samym zabezpiecza koncentrat przed przypaleniem. Szerokosc h wstegi 18 wynosi od 0,1 do 0,15 srednicy slimaka D. Wstega h jest mocowana do walu 19 slimaka za pomoca trzpieni 20.Komora grzewcza 12 ma na wejsciu rure zasypowa 21, a na wyjsciu rure odlotowa 22.Schladzacz (fig. 4, 5) 6 sklada sie z komory rurowej 23, na której zamocowany jest kosz zasypowy 24 i rura wylotowa 25. Wewnatrz komory rurowej 23 znajduje sie slimak paletkowy 26. Paletki 27 slimaka polaczo¬ ne sa zwalem napedowym 28 za pomoca trzpieni 29. Wal napedowy 28 napedzany jest silnikiem elektrycz¬ nym 30 poprzez przekladnie zebata 31. Szerokosc s paletek slimakowych wynosi 0,12 do 0,20 srednicy slima¬ ka D, a ich dlugosc lukowa obejmuje polowe obwodu komory rurowej 23.Do konców paletek zamocowane sa prety tnace 32, które przerywaja i mieszaja struge przechodzacego przez schladzacz koncentratu. W schladzaczu po przeciwnej stronie napedu slimaka znajduje sie osiowy wentyla¬ tor 33, który tloczy zimne powietrze ochladzajace koncentrat. Powietrze ochladzajace zasysane jest otworami wlotowymi 34 a odprowadzane otworami wylotowymi 35.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania koncentratu mocznikowo-mineralnego do karmienia zwierzat przezuwajacych, skladajace sie z polaczonych za pomoca przenosników mieszarki, slimakowego przeponowego nagrzewacza, slimakowego schladzacza paletkowego, odsiewacza, rozdrabniacza i workownicy, znamienne tym, ze nagrzewacz (2) sklada sie z sekcji nagrzewania (3), wygrzewania (4) i stabilizacji (5), przy czym sekcje te sa konstrukcyjnie jednakowe, natomiast schladzacz ma paletki (27), które sa odcinkami tasmy o dlugosci lukowej równej polowie obwodu komory rurowej (23), przy czym na koncach paletek, wzdluz osi podluznej schladzacza znajduja sie prety tnace (32).136 479 U 13 20136 479 W 33 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egr.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania koncentratu mocznikowo-mineralnego do karmienia zwierzat przezuwajacych, skladajace sie z polaczonych za pomoca przenosników mieszarki, slimakowego przeponowego nagrzewacza, slimakowego schladzacza paletkowego, odsiewacza, rozdrabniacza i workownicy, znamienne tym, ze nagrzewacz (2) sklada sie z sekcji nagrzewania (3), wygrzewania (4) i stabilizacji (5), przy czym sekcje te sa konstrukcyjnie jednakowe, natomiast schladzacz ma paletki (27), które sa odcinkami tasmy o dlugosci lukowej równej polowie obwodu komory rurowej (23), przy czym na koncach paletek, wzdluz osi podluznej schladzacza znajduja sie prety tnace (32).136 479 U 13 20136 479 W 33 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egr. Cena 100 zl PL