PL138543B1

PL138543B1 - Method of manufacturing image tubes

Info

Publication number: PL138543B1
Application number: PL1982237248A
Authority: PL
Inventors: Karl G Hernqvist
Original assignee: Rca Corporation
Priority date: 1981-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1986-10-31
Also published as: FR2509090B1; US4406637A; IT1153706B; FR2509090A1; SU1242003A3; CA1186367A; DE3224790A1; PL237248A1; IT8222142A0; JPS5810349A; DE3224790C2; KR840000969A

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia lamp kineskopowych zlozonych z banki i z zes¬ polu elektrod, majacy na celu stlumienia poswiaty lampy kineskopowowej w czasie jej normalnej pracy, obejmujacy nagrzanie zespolu elektrod do krytycznego punktu przed zamknieciem lampy.Lampa kineskopowa ma postac banki skladaja¬ cej sie z szyjki, stozka i plyty czolowej. Na wew¬ netrzna powierzchnie banki naklada sie rózne powloki oraz ekran obrazowy. Zespól elektrodowy wsparty na szklanym trzonie i zawierajacy wy¬ rzutnie lub wyrzutnie elektronowe zatopiony jest w bance lampy. Po zatopieniu zespolu elektrodo¬ wego w szyjce, lampe (która jest polaczona z at¬ mosfera przez szklana rurke odchodzaca od trzonu lampy) wygrzewa sie w temperaturze okolo 300°C do 450°C i jednoczesnie opróznia z powietrza przez szklana rurke do stosunkowo niskiego cisnienia po¬ nizej 10—4 tora. W czasie tego wygrzewania tempe¬ ratura zespolu elektrodowego podnosi sie do okolo 250° do 300°C. Nastepnie lampe zamyka sie przez zatopienie rurki. Przy koncu wygrzewania a przed zamknieciem, gdy lampa jest oprózniona do niskie¬ go cisnienia, elektrody zespolu nagrzewa sie pra¬ dami wysokiej czestotliwosci dla odgazowania me¬ talu. Prady wysokiej czestotliwosci nagrzewaja me¬ talowe elementy konstrukcyjne do maksymalnej temperatury powyzej 450°C, zwykle okolo 600°C do 750°C, usuwajac zokludowane i zaadsorbowane gazy. Po zamknieciu banki lampy zespól elektrodo- 10 20 25 30 wy poddaje sie obróbce majacej na celu zmniej¬ szenie niepozadanej pasozytniczej emisji elektro¬ nowej i stabilizacje pracy lampy.Gotowa lampa kineskopowa, zamontowana na obudowie wsporczej i normalnie pracajaca, imi¬ tuje swiatlo z ekranu obrazowego nawet po zaniku normalnego napiecia pracy zespolu elektrod. Zja¬ wisko to, które nie zanika w ciagu minut lub na¬ wet godzin, nazywane jest poswiata i jest rezulta¬ tem wspóldzialania dwu czynników. Po pierwsze, na kondensatorze filtrujacym (który stanowi inte¬ gralna czesc lampy) pozostaje duzy szczatkpwy ladunek elektrostatyczny po odjeciu napiecia pracy, dlatego na anodzie lampy pozostaje duze napiecie szczatkowe w stosunku do pozostalych elektrod zespolu. Po drugie, istnieja takie miejsca na elek¬ trodach wyrzutni elektronowej, które emituja elek¬ trony pod wplywem pola elektrostatycznego po¬ chodzacego od ladunku szczatkowego na kondensa¬ torze filtracyjnym. Wyemitowane elektrony pod dzialaniem pola elektrostatycznego sa kierowane na ekran obrazowy, gdzie wywoluja zjawisko poswiaty.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wy¬ twarzania lamp kineskopowych z taka obróbka zespolu elektrod kineskopowych, która umozliwi wyeliminowanie wad wynikajacych ze stonowania znanych sposobów produkcji lamp kineskopowych i wyeliminuje wystepujace zjawisko poswiaty. 138 543Q 138 543 3 4 zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku znacznie redukuje sie liczbe i wydajnosc obszarów emisji polowej tak, ze przy znacznie zmniejszonej emisji polowej poswiata -jest niewielka lub calkowicie niewidoczna. Sposób wedlug wynalazku stosuje sie po dokonaniu-znanych zabiegów obejmujacych na¬ grzewanie do 450°C, obnizenie cisnienia, nagrzewa¬ nie pradami wysokiej czestotliwosci do tempera¬ tury powyzej 450°C zatapianie banki lampy i po¬ lega na tym, ze przed osiagnieciem wskazanego niskiego cisnienia co najmniej czesc zespolu elek¬ trodowego nagrzewa sie selektywnie do tempera¬ tury wyzszej od podanej wyzej temperatury maksy¬ malnej w "atmosferze zawierajacej tlen o cisnieniu czastkowym (zwykle w zakresie od 1 do 3 torów) przez okres czasu wystarczajacy do wytworzenia odbarwienia widocznego po ochlodzeniu zespolu do temperatury otoczenia, lecz krótszy od koniecznego do wytworzenia warstwy izolujacej elektrycznie.Zgodnie z korzystnym przykladem wykonania na¬ grzana czescia zespolu elektrodowego jest ta elek¬ troda, która zwrócona jest do drugiej elektrody bedacej pod napieciem anodowym. Nagrzewanie do tych podwyzszonych temperatur mozna prowadzic przed lub po zatopieniu zespolu elektrodowego w szyjce lampy a korzystnie prowadzi sie po zato¬ pieniu szyjki i w czasie wstepnego opróznienia lampy.Sposób wedlug wynalazku jest zilustrowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia, w widoku bocznym i czesciowym przekroju, fragment pom- pownicy zmodyfikowanej zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, fig. 2 jest powiekszonym rzu¬ tem cewki pradowej pompownicy wedlug fig. 1 zamontowanej w polozeniu nagrzewania wybranych czesci zespolu elektrodowego na poczatku cyklu oprózniania lampy, a fig. 3 jest powiekszonym rzu¬ tem zespolu cewki pompownicy wedlug fig. 1 za¬ montowanej w polozeniu nagrzewania wybranych czesci zespolu elektrodowego na poczatku cyklu oprózniania lampy.Korzystny przyklad sposobu wedlug wynalazku znajduje zastosowanie, na przyklad, w stacjonarnej pompownicy lub w urzadzeniu o ruchu ciaglym, jakie znane jest z opisu patentowego Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki nr 3 922 049. Urzadzenie o ruchu ciaglym zawiera ciag ruchomych pompownie prze¬ suwajacych sie po zamknietej wydluzonej petli.Ponad czescia ciagu pompownie ustawiony jest piec tunelowy w ksztalcie litery „U", który obejmuje plyty czolowe i stozki lamp pozostawiajac na zew¬ natrz trzony i sasiadujace z nimi czesci szyjek lamp. Piec tunelowy podzielony jest na strefy na¬ grzane do okreslonych z góry temperatur tak, ze plyta czolowa i stozek kazdej lampy przesuwajacej sie przez piec poddawane sa nagrzewaniu z okres¬ lonym gradientem temperatury. W poblizu wejscia i wyjscia z wnetrza tunelu doprowadza sie do szyj¬ ki lampy, która jak wspomniano wyzej znajduje sie poza obrebem pieca, energie pradów wysokiej czestotliwosci.W opisanym nizej przykladzie, pojedynczy wózek ruchomego urzadzenia opózniajacego dziala cyklicz¬ nie jak stacjonarna pompownica. Jak widac na fig. 1 do 3, wózek oprózniajacy lub stacjonarna pompownica 19 ma pojemnosc jednej lampy kine¬ skopowej 21. Lampa 21 ma banke zlozona z plyty czolowej 23 zatopionej na stozku 25 z integralna szklana szyjka 27. Szyjka 27 jest zamknieta na jed¬ nym koncu szklanym trzonem 29 (fig. 2 i 3), który ma metalowe wyprowadzenia 31 i szklana rurke 33 wychodzaca na zewnatrz. Wyprowadzenia 31 sie¬ gaja równiez do wewnatrz, gdzie podtrzymuja zespól elektrodowy 35 (fig. 2) lampy. Zespól elek¬ trodowy 35 ma trzy wyrzutnie elektronowe, kazda zawierajaca posrednio nagrzewana katode i kilka ustawionych kolejno elektrod wraz z elektroda ogniskujaca G3 (fig. 2 i 3). Zespól elektrod 35 moze miec dowolna konstrukcje, jedna ze stosowanych w lampach kineskopowych. Przykladowo moga to byc konstrukcje zespolów elektrodowych znane z opisów patentowych Stanów Zjedn. Ameryki nr 4 234 814 i nr 3 873 879.Pompownica 19 ma konstrukcje podobna do wóz¬ ka prózniowego znanego z opisu patentowego Sta¬ nów Zjedn. Ameryki nr 3 115 732. Lampa kinesko¬ powa wsparta jest w pompownicy 19, której czesc przedstawiona jest na fig. 1, na kolyskowych ra¬ mionach 41 podtrzymywanych przez rame 43 za¬ montowana na dwu slupach wsporczych 45 przy¬ mocowanych do izolowanej cieplnie plyty 47. Pom¬ pownica 19 zawiera srodki do obnizania cisnienia (nie pokazane na rysunku), które dolaczone sa do glowicy 49 przechodzacej przez otwór w plycie 47.Górny koniec glowicy 49 ma kanal ssacy 51, w którym zaglebiona jest obejmowana szczelnie rurka 33. Za pomoca ramienia 56 i slupa 55 wspar¬ tego na plycie 47 zamontowany jest elektryczny grzejnik 53 do zatapiania rurki. Grzejnik 53 obej¬ muje rurke 33 w poblizu trzona 29 a jego zada¬ niem jest zmiekczenie i zamkniecie rurki 33 a przez to zamkniecie lampy po zakonczeniu operacji opróz¬ niania. Zespól 57 cewki nagrzewajacej pradami wy¬ sokiej czestotliwosci zamontowany jest za posred¬ nictwem slupa 59 i ramienia 60 na plycie 47.Zespól 57 ma ksztalt toroidalny i srodkowy otwór, w którym mozna wsunac szyjke 27 lampy. Zespól 57 zawiera cewke 61 o ksztalcie toroidalnym i po¬ nad nia dopasowany do niej ksztaltem toroidalny rdzen-magnetyczny 63, zamkniete w pojemniku wy¬ konanym z materialu nie przewodzacego pradu i odpornego na cieplo, na przyklad z „tranzytu".Jak widac na fig. 2 i 3, pojemnik ma dolna plyte 65, górna plyte 67 i pierscieniowa przekladke 69.Zespól 57 ma takze wezownice chlodzaca (nie po¬ kazana) zasilana woda chlodzaca przez przewody 71. Nagrzewajaca cewka 61 jest zasilana w okreslo¬ nych momentach czasowych w czasie cyklu nagrze¬ wania dostarczajac energie pola wysokiej czestotli¬ wosci do wybranych czesci zespolu elektrod 35.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, nagrze¬ wa sie rózne wybrane czesci zespolu elektrodowego energia pradów wysokiej czestotliwosci na poczatku cyklu a potem na koncu cyklu. Do tego celu sluza srodki do regulacji dlugosci slupa 59 cewki nagrze¬ wajacej i przez to regulacji wysokosci polozenia cewki 57 ponad plyta 47 i w stosunku do szyjki 27.Urzadzenie dziala w znany sposób. Pompownica 19 ma obudowe 81 izolujaca termicznie, która moze byc opuszczona i podnoszona ponad plyte 47. Obu- 18 15 26 25 30 35 40 45 50 55 60138 543 5 r 6 dówe 81 podnosi sie dla umieszczenia lampy 21 w ramionach kolyskowych 41 pompownicy 19. Re¬ guluje sie wysokosc polozenia lampy ponad plyta, przy czym zespól 51 kanalu ssacego szczelnie obej¬ muje rurke 33. Nastepnie obudowe 81 opuszcza sie a plyte czolowa 23 i stozek 25 nagrzewa sie do tem¬ peratury w zakresie od okolo 300°C do okolo 450°C. W czasie cyklu nagrzewania wnetrze lampy jest ciagle opózniane z powietrza przez rurke 33.Na poczatku cyklu oprózniania, gdy cisnienie czastkowe tlenu w bance wynosi okolo 1 do 3 to¬ rów, zespól cewki 57 ustawiony jest tak jak uwi¬ doczniono na fig. 2 i przez okolo dwie minuty jest pobudzany energia pradu o czestotliwosci okolo 1,2 kh. To powoduje nagrzanie górnej czesci elek¬ trody G3 na wysokosci anody do okolo 750°C.Jezeli elektroda G3 wykonana jest ze stopu chro¬ mowego, to nagrzewanie powoduje utlenienia na¬ grzewanych czesci wytwarzajac warstwe tlenku chromowego, który jest odporny na nagrzewanie do temperatury co najmniej 900°C. Rezultatem tego nagrzewania jest utlenienie powierzchni elektrody G3 objawiajace sie zmiana koloru z szaro meta¬ licznego na slomkowy, widoczna w temperaturze pokojowej. W poblizu konca cyklu nagrzewania cewka 61 znajduje sie w polozeniu przedstawio¬ nym na fig. 3 i jest zasilana pradem o czestotli¬ wosci okolo 1,2 kh przez okolo 5 minut. To powo¬ duje wzbudzenie pradów wirowych w metalowych czesciach zespolu 35, które nagrzewaja czesci meta¬ lowe miedzy trzonem 29 i elektroda G3 do tempe¬ ratury w zakresie od okolo 500°C do 850°C, zaleznej od dlugosci czasu nagrzewania.Po zakonczeniu grzania indukcyjnego, na koncu cyklu nagrzewania lampy wlacza sie grzalke 53 nagrzewajaca niewielka powierzchnie rurki 33 dla zmiekczenia szkla, które pod dzialaniem cisnienia atmosferycznego zapada sie i zatapia rurke odci¬ najac wnetrze lampy 21 od atmosfery. Lampe 21 pozostawia sie do ostudzenia i odlamuje sie zbedna czesc rurki 33. Nastepnie podnosi sie obudowe 81 i wyjmuje sie lampe z pompownicy. Podstawe (nie pokazana) przymocowuje sie teraz do wyprowadzen 31 trzona a zespól elektrodowy 35 przechodzi przez programowany proces formowania elektrod wlacz¬ nie z aktywacja katody, starzeniem elektrycznym i wybijaniem punktowym.W opisywanym przykladzie, nagrzewanie induk¬ cyjne na poczatku cyklu grzania sluzy do utlenie¬ nia górnej czesci elektrody G3. Stwierdzono, ze proces ten (nagrzewanie czesci elektrody G3 w po¬ czatkowej fazie oprózniania banki, gdy czastkowe cisnienie tlenu wynosi okolo 1 do 3 torów) rady¬ kalnie zmniejsza procentowy udzial lamp majacych niepozadana poswiate. Powody tego nie sa calko¬ wicie wyjasnione. Proces ten powoduje wytworze¬ nie cienkiej warstwy tlenku metalu na tych cze¬ sciach zespolu elektrodowego, która, jak sie uwaza, zawieraja obszary emisji polowej.W szeregu przeprowadzonych prób nagrzewano górna czesc G3 zwrócona ku anodzie przez dwie minuty w temperaturze 700°C pod obnizonym cisnieniem w czasie oprózniania lampy a nastepnie doprowadzano ja do temperatury pokojowej i nor¬ malnego cisnienia. W czasie operacji nagrzewania cisnienia wynosilo okolo 10 torów a czastkowe cisnienie tlenu okolo 2 tory. Taka obróbka powodo¬ wala jasno brazowe zabarwienie powierzchni elek¬ trody G3 widoczne po ochlodzeniu do temperatury 5 pokojowej. Po dalszej obróbce obejmujacej opróz¬ nienie i zamykanie lampy zabarwienie utrzymy¬ walo sie a nastepnie wygaszania wynosilo okolo 35 kV. Napiecie wygaszania jest najwyzszym szczat^ kowym napieciem miedzy G3 i anoda przy któ¬ rym nie obserwuje sie poswiaty okiem golym. Ba¬ danie napiecia wygaszania prowadzono w zaciem¬ nionym pomieszczeniu wzrokiem zaadaptowanym do ciemnosci. Jezeli lampa ma poswiate, to na¬ piecie wygaszania jest zwykle nizsze od 25 kV. Po dokonaniu próby, elektrode G3 nagrzewano induk¬ cyjnie pod obnizonym cisnieniem mniejszym od 10—5 tora przez czas okolo 15 minut w tempera¬ turze 800°C. Ta obróbka nie powodowala widocznej zmiany barwyG3. " ' ' r Znany jest fakt, ze powloka tlenku na powierz¬ chni metalu podnosi wartosc pracy wyjscia po¬ wierzchni podnoszac tym samym energie progowa emisji elektronowej i redukujac poswiate. Niektóre tlenki ulatniaja sie w normalnych temperaturach nagrzewania indukcyjnego w prózni i powiekszaja poswiate. Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie warstwe tlenku metalu na elektrodzie G3, która nie jest lotna w prózni w normalnych temperatu¬ rach nagrzewania indukcyjnego. Sposób wedlug wynalazku moze byc zastosowany do kazdego me¬ talu lub stopu, który daje tlenek nie ulatniajacy sie w czasie dalszej obróbki.W przypadku elektrod ze stali nierdzewnej, ma¬ terialu powszechnie stosowanego na elektrody lamp, w czasie normalnej obróbki w temperaturach po¬ nizej 500°C powstaja glównie tlenki zelaza. Te tlenki zelaza wyparowuja w prózni w temperatu¬ rach powyzej 500°C i dlatego nie obserwuje sie ich w dalszych fazach normalnej obróbki lamp, a wykonanie lampy wykazuje zwiekszona poswiate.Powloka tlenków wytworzona w wyzszycli tempe¬ raturach (np. 700° do 800°C) jest glównie powloka tlenku chromu, który nie wyparowuje w nprmal- nych warunkach oprózniania banki lampy i na¬ grzewania indukcyjnego. Dlatego lampa wykonana sposobem wedlug wynalazku zachowuje powloke tlenków metalu i wykazuje mniejsza poswiate.Aby sklasyfikowac stopien utlenienia stali nie¬ rdzewnej elektrody G3 nagrzewano szereg pró¬ bek G3 w powietrzu w róznych temperaturach przedstawionych w tabeli. Wykonano takze lampy i elektrode G3 kazdej lampy utleniono przez na¬ grzewanie pradami indukcyjnymi tak, aby uzyskac barwy powierzchni odpowiadajace próbkom 1, 3 i 5.Wszystkie te lampy wykazaly nastepnie napiecie wygaszania 34 kV lub wyzsze." Tak wiec kazde przebarwienie wykonane sposobem wedlug wyna¬ lazku przynosi oczekiwane rezultaty.Tabela Próbka nr l | 1 Nagrzewanie w powie¬ trzu przez 30 min. 2 350°C Barwa po nagrzewaniu 3 jasno zólty 15 20 25 30 35 4t 45 50 55 60138 543 f s c. d. tabeli [ 1 z 3 4 5 i r 402PC 448°C 504QC 556*0 I-1 1 ' zólty jasno brazowy barwa miedzi ezerwony Cienka warstwa tlenków na powierzchni G3 latwo ulega uszkodzeniu przez zarysowanie po¬ wierzchni metalowym narzedziem, takim jak uchwyt ustawczy uzywany przy wykonywaniu wy¬ rzutni. Tak wiec, korzystne jest aby utlenianie wy¬ konywac po zakonczeniu montazu zespolu elektrod.Grubosc warstwy tlenków jest funkcja tempera¬ tury nagrzewania, czasu nagrzewania i cisnienia czastkowego tlenu. Jezeli utlenianie w tak wyso¬ kich temperaturach prowadzi sie przy cisnieniu atmosferycznym, to grubosc warstwy tlenków na¬ rasta zbyt szybko, aby mozna bylo skutecznie kon¬ trolowac ten proces. Zbyt gruba warstwa tlenków na elektrodzie G3 daje w rezultacie warstwe izo¬ lujaca elektrycznie, która moze byc przeszkoda w prawidlowym dzialaniu wyrzutni elektronowej.Warstwa izolujaca elektrycznie oznacza tu taka warstwe, która zatrzymuje ladunek elektryczny przez kilka minut. Z drugiej strony, jezeli cisnienie tlenu jest zbyt niskie, to czas potrzebny do wy¬ tworzenia warstwy o pozadanej grubosci jest zbyt dlugi. Utlenianie nalezy prowadzic tak dlugo az uzyska sie zóltawe zabarwienie. Takie zabarwienie mozna osiagnac ogrzewajac elektrode w tempera¬ turze okolo 800°C przez czas okolo 2 minut przy cisnieniu powietrza 10 torów (2 tory tlenu). Utle¬ niac mozna równiez w zwyklym piecu przy cisnie¬ niu atmosferycznym (760 torów) w mieszaninie zlo¬ zonej z powietrza o cisnieniu 10 tor i na przyklad argonu o cisnieniu 750 tor.Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania lamp kineskopowych zlozo¬ nych % banki i zespolu zawierajacego wiele usta¬ wiona rh jedna za druga elektrod zatopionych w tej bance, obejmujacy montaz zespolu elektrod, za¬ topienie tego zespolu elektrod w bance, wypompo¬ wanie gazów z banki az do uzyskania cisnienia po¬ nizej 1Q^~* tora oraz nagrzewanie czesci przewo- 5 dzacych zespolu elektrodowego przy obnizonym cisnieniu do temperatury maksymalnej okolo 450°C, mamienny tym, ze przed osiagnieciem wymienio¬ nego obnizonego cisnienia, co najmniej czesc jednej elektrody (G3) zespolu elektrodowego (35) nagrzewa sie selektywnie do temperatury wyzszej od tempe¬ ratury maksymalnej w atmosferze zawierajacej tlen o cisnieniu czastkowym przez okres czasu wystar¬ czajacy do wytworzenia odbarwienia widocznego po ochlodzeniu zespolu do temperatury pokojowej, lecz krótszy od koniecznego do wytworzenia war¬ stwy izolujacej elektrycznie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie selektywnie pradami wysokiej czestotliwosci w poczatkowej fazie opróz¬ niania lampy. 3. Sposób wedlug. zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie selektywnie pradami wysokiej czestotliwosci przed zabiegiem opróznia¬ nia lampy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc nagrzewana elektrody jest ta czescia elek¬ trody, która jest zwrócona ku elektrodzie bedacej pod napieciem anodowym lampy (21). 5. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody selektywnie nagrzewa sie do wyz¬ szych temperatur w zakresie od 700° do 800°C. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie elektrode wykonana ze stopu metalicz¬ nego zlozonego w znacznej czesci z metalu tworza¬ cego tlenek majacy niskie cisnienie odparowania w wysokich temperaturach. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie cisnienie czastkowe tlenu w granicach od okolo 1 do 3 torów. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie w temperaturze okolo 800° przez czas okolo 2 minut a czastkowe cisnie¬ nie tlenu wynosi okolo 2 tory. 15 20 25 39 35138 543 *i'-1 Fig. 2 3'1^0F^ PL PL PL PL

Claims

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania lamp kineskopowych zlozo¬ nych % banki i zespolu zawierajacego wiele usta¬ wiona rh jedna za druga elektrod zatopionych w tej bance, obejmujacy montaz zespolu elektrod, za¬ topienie tego zespolu elektrod w bance, wypompo¬ wanie gazów z banki az do uzyskania cisnienia po¬ nizej 1Q^~* tora oraz nagrzewanie czesci przewo- 5 dzacych zespolu elektrodowego przy obnizonym cisnieniu do temperatury maksymalnej okolo 450°C, mamienny tym, ze przed osiagnieciem wymienio¬ nego obnizonego cisnienia, co najmniej czesc jednej elektrody (G3) zespolu elektrodowego (35) nagrzewa sie selektywnie do temperatury wyzszej od tempe¬ ratury maksymalnej w atmosferze zawierajacej tlen o cisnieniu czastkowym przez okres czasu wystar¬ czajacy do wytworzenia odbarwienia widocznego po ochlodzeniu zespolu do temperatury pokojowej, lecz krótszy od koniecznego do wytworzenia war¬ stwy izolujacej elektrycznie.

2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie selektywnie pradami wysokiej czestotliwosci w poczatkowej fazie opróz¬ niania lampy.

3. Sposób wedlug. zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie selektywnie pradami wysokiej czestotliwosci przed zabiegiem opróznia¬ nia lampy.

4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc nagrzewana elektrody jest ta czescia elek¬ trody, która jest zwrócona ku elektrodzie bedacej pod napieciem anodowym lampy (21).

5. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody selektywnie nagrzewa sie do wyz¬ szych temperatur w zakresie od 700° do 800°C.

6. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie elektrode wykonana ze stopu metalicz¬ nego zlozonego w znacznej czesci z metalu tworza¬ cego tlenek majacy niskie cisnienie odparowania w wysokich temperaturach.

7. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie cisnienie czastkowe tlenu w granicach od okolo 1 do 3 torów.

8. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze czesc elektrody nagrzewa sie w temperaturze okolo 800° przez czas okolo 2 minut a czastkowe cisnie¬ nie tlenu wynosi okolo 2 tory. 15 20 25 39 35138 543 *i'-1 Fig. 2 3'1^0F^ PL PL PL PL