PL139767B1 - Apparatus for continuously removing liquid from a slurry - Google Patents

Apparatus for continuously removing liquid from a slurry Download PDF

Info

Publication number
PL139767B1
PL139767B1 PL1983242307A PL24230783A PL139767B1 PL 139767 B1 PL139767 B1 PL 139767B1 PL 1983242307 A PL1983242307 A PL 1983242307A PL 24230783 A PL24230783 A PL 24230783A PL 139767 B1 PL139767 B1 PL 139767B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conduit
side wall
mass
liquid
wet mass
Prior art date
Application number
PL1983242307A
Other languages
English (en)
Other versions
PL242307A1 (en
Inventor
Adrian Barbulescu
Rodrigue Boulet
Denis Lessard
Original Assignee
Quebec Centre Rech Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quebec Centre Rech Ind filed Critical Quebec Centre Rech Ind
Publication of PL242307A1 publication Critical patent/PL242307A1/xx
Publication of PL139767B1 publication Critical patent/PL139767B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/247Pressing band constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/248Means for sealing the press zone

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego usuwania cieczy z wilgotnej masy.Wynalazek znajduje zastosowanie przy usuwaniu soku z owoców i warzyw, plynu zawartego w zbozu, z odpadów róznego typu, i przy usuwaniu wody z mchu. To ostatnie zastosowanie jest szczególnie wazne, poniewaz mech posiada duza zawartosc wody rzedu 96%.Znane sa ze stanu techniki rózne urzadzenia do usuwania cieczy z wilgotnej masy takiej jak mech, stanowiace przewód, ma wlot, przez który jest przemieszczany ciekly strumien wilgotnej masy, otwory umieszczone w co najmniej roboczej czesci przewodu, elementy wytwarzajace stopniowo i narastajaco osiowe cisnienie we wnetrzu wilgotnej masy, przy czym przewód ma ruchomy odcinek scianki bocznej, elementy nadajace ciagly ruch ruchomej sciance bocznej tak, aby ruchoma scianka boczna przemieszczala sie osiowo wzdluz co najmniej odcinka roboczego prze¬ wodu przemieszczajac wilgotna mase osiowa, co najmniej wzdluz odcinka roboczego przewodu.Urzadzenia te maja na celu uzyskanie koncowego produktu, który posiadalby niska zawartosc cieczy lub charakteryzowal sie duza iloscia wycisnietej cieczy na przyklad w przypadku wyciskania soku z owoców lub warzyw.Jednakze te urzadzenia sa drogie z uwagi na ich duza energochlonnosc i powiekszaja one koszt produkcji. Stosuje sie tez urzadzenia odsrodkowe, urzadzenia tlokowo-cisnieniowe, prasy z wal¬ cami. Jednakze wszystkie te urzadzenia maja zlozona budowe, co utrudnia ich stosowanie i konserwacje. Co wiecej znane urzadzenia zajmuja duzo miejsca, a szczególnie tam, gdzie wyma¬ gane jest zastosowanie dlugich przewodów, którymi usuwa sie ciecz z wilgotnej masy.Tymsamym i czas przejscia wilgotnej masy przez przewód znacznie sie wydluza.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia, które pozwoli na unikniecie wszystkich tych niekorzystnych cech wymienionych wyzej, umozliwi ciagle usuwanie cieczy z wilgotnej masy, nawet w obecnosci obcych cial lub czastek wprowadzonych do urzadzenia wraz z wilgotna masa.Wielkosc urzadzenia, wedlug wynalazku, jest zasadniczo mniejsza od urzadzenia znanego ze stanu techniki.Urzadzenie do usuwania cieczy z wilgotnej masy, wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze przewód ma prostokatny przekrój poprzeczny i sklada sie z pasywnej bocznej scianki i aktywnej bocznej scianki, która jest czescia ruchomej bocznej scianki i zamocowana jest przesuwnie wzgle-2 139 767 dem pasywnej scianki i jest przesuwana wzgledem wilgotnej masy, przy czym pole powierzchni ruchomego odcinka aktywnej scianki jest wieksze od pola powierzchni pozostalej bocznej scianki przewodu, na koncu którego znaduje sie wylot.Korzystnie aktywna boczna scianka sklada sie z zespolów plytek, przy czym kazdy zespól sklada sie z poprzecznej plytki i pionowo do nich ustawionych dwóch bocznych plytek, których konce stanowia wspólna krawedz z plytka poprzeczna, a wraz z polozona naprzeciwko plytka pasywnej bocznej scianki tworza przewód.Korzystnie pasywna boczna scianke stanowi nieruchoma scianka.Korzystnie wzdluz odcinka roboczego aktywnej scianki bocznej pasywna boczna scianka ma predkosc co najwyzej równa predkosci przesuwu aktywnej bocznej scianki.Korzystnie pasywna boczna scianka przemieszczajaca sie z predkoscia nizsza niz aktywna boczna scianka posiada nizszy wspólczynnik tarcia niz aktywna boczna scianka.Korzystnie przewód posiada prosty odcinek o zmiennym przekroju poprzecznym.Korzystnie przewód jest liniowy.Korzystnie przewód umieszczony jest na osi kolowej.Korzystnie na wylocie przewodu zamocowany jest kanal zbiorczy, na koncu którego znajduje sie bramka sterujaca ciaglym wyplywem wilgotnej masy.Korzystnie podajnik wprowadzajacy wilgotna mase jest umieszczony na wlocie przewodu.Urzadzenie powyzej opisane posiada wiele cech korzystnych, jakich nie posiadaja urzadzenia znane ze stanu techniki. Staly przekrój prostokatny przewodu poczawszy od wlotu do wylotu, pozwala na przejscie duzej ilosci nagromadzonej masy.Dla przewodu majacego taka sama dlugosc jak w stanie techniki ilosc masy wilgotnej, która jest zebrana w przewodzie i czas retencji masy w przewodzie przewyzszaja wielkosci znane ze stanu techniki co najmniej trzy do pieciokrotnie.Innymi slowami dla danego czasu retencji, dlugosc przewodu lub roboczej sekcji przewodu bedzie co najmniej trzy do pieciu razy krótsza niz dlugosc przewodu znanego ze stanu techniki. Dalej, kontrolowanie ilosci cieczy w masie lub maksymalnego osiowego cisnienia wywieranego na wil¬ gotna mase odbywa sie poprzez wzrost oporu masy na wylocie przewodu lub przy pomocy srodków mechanicznych. We wszystkich przykladach wykonania, wedlug wynalazku, elementy zastoso¬ wane w tym urzadzeniu maja zasadniczo mniejsze wymiary w porównaniu ze stanem techniki, co ma zasadniczy wplyw na zmniejszenie ciezaru urzadzenia. Takzekoszt budowy urzadzenia i koszt samej operacji i konserwacji zostal zasadniczo zmniejszony. W przypadku urzadzenia, wilgotna mase przesuwa sie przy pomocy kola, cisnienie we wnetrzne wzrasta stopniowo od wlotu do wylotu i nie zalezy ono od nadajnika. Zarówno wlasciwosci masy, zawartosc cieczyjak wartosc wilgotnosci na wylocie zawsze pozostaje stala. Nalezy podkreslic, ze wyplyw cieczy przez otwory jest ulatwiony z uwagi na fakt, ze zachodzi poprzecznie od ruchu wilgotnej masy w przewodzie, zapewniajac przy tym odpowiednia ladownosc i pojemnosc.Przedmiot^wynalazku zostal przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne urzadzenie do ciaglego usuwania cieczy z wilgotnej masy z dwiema ruchomymi sciankami; fig. 2 — przeplyw cieczy i wilgotnej masy przez przewód; fig. 3 — urzadze¬ nie z fig. 3 w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A; fig. 4 — urzadzenie wedlug wynalazku, z przewodem kolowym; fig. 4A — urzadzenie z fig. 4 w przekroju poprzecznym wzdluz linii 8-8.Na fig. 1 pokazano pierwszy przyklad wykonania wedlug wynalazku, na którym przedsta¬ wiono urzadzenie do ciaglego usuwania cieczy z wilgotnej m sy Fig. 2 przedstawia sposób usuwania cieczy, który zostal zastosowany w urzadzeniu przedstawionym na fig. 1.Pokazane na fig. 1 urzadzenie sklada sie z przewodu A o przekroju prostokatnym, który umieszczony jest pomiedzy wlotem J i wylotem O. Przewód A posiada aktywna boczna scianke 1 i pasywna boczna scianke 2. Aktywna boczna scianka 1 jest utworzona z zespolów wielu plytek.Kazdy zespól sklada sie z poprzecznej plytki 1 i pionowo do niej ustawionej plytki 3. Zestaw plytek tworzy wraz z polozona naprzeciwko plytka 2 przewód o przekroju prostokatnym. Przewód pomiedzy wlotem J i wylotem O stanowi prosty odcinek skladajacy sie ze sztywnych plytek 1', 2', wykonanych z cienkiego sztywnego materialu i posiadajacych otwory 4. Ilosc i wielkosc otworów jest taka, aby ciecz mogla wyplynac z przewodu tymi otworami. Kazda z bocznych, pionowych plytek 3 jest zamocowana jedna obok drugiej do przeciwleglych krawedzi plytkiT, która umie¬ szczona jest wzdluz przewodu A na prowadnicy (nie pokazanej), lecz o konstrukcji znanej specjalis-139 767 3 cie. Plytki pasywnej scianki bocznej 2 przemieszczaja sie równiez w tym samym kierunku, co plytki aktywnej bocznej scianki 1, lecz z predkoscia, która jest równa lub mniejsza niz predkosc aktywnej bocznej scianki.Przewodem A, za pomoca mechanizmu 5 takiego jak na przyklad pojemnik srubowy, jest przeprowadzona masa wilgotna. W niniejszym przykladzie, podajnik Spracuje osiowo i wytwarza cisnienie na wejsciu Pe, a na wyjsciu Ps, które dziala na wilgotna mase, przeprowadzona wzdluz przewodu A. Cisnienie wzrasta w kierunku wylotu O przewodu A.Jak pokazano na fig. 2, cisnienie osiowe P stanowi róznice cisnien pomiedzy cisnieniem osiowym wytworzonym w srodkowej czesci przewodu, a slabszymi cisnieniami wytworzonymi w strefie kontaktu, która powstaje pomiedzy poruszajacymi sie plytkami, a wilgotna masa. Ta róznica cisnien stanowiaca cisnienie osiowe P powoduje, ze ciecz zawarta w wilgotnej masie plynie w kierunku zasadniczo poprzecznym do kierunku przemieszczania sie wilgotnej masy. Toznaczy, ze ciecz w wilgotnej masie plynie w kierunku granicy przewodu A, gdzie zachodzi filtracja lub usuniecie cieczy przez otwory 4 umieszczone w róznych plytkach. Slabe graniczne cisnienie powstaje na skutek dzialajacej sily tarcia, wytworzonej pomiedzy masa a plytkami. Zarówno ilosc wilgotnej masy na wylocie O jak i cisnienie osiowe P moze byc kontrolowane za pomoca sztywnej bramki 6, która jest zamocowana przegubowo na koncu kanalu zbiorczego 7, majacego taki sam przekrój poprzeczny jak przewód A.Wilgotna masa przemieszcza sie wolno od wlotu J do wylotu O z predkoscia, która jest rózna od predkosci przemieszczania sie aktywnych i pasywnych bocznych scianek. Pomiedzy wewnetrzna powierzchnia plytek, a wilgotna masa powstaja dynamiczne sily tarcia, które wywoluja cisnienia dzialajace na scianki boczne. Cisnienia te sa mniejsze od cisnien dzialajacych w srodkowym obszarze przewodu. W ten sposób tworzy sie róznica powodujaca przeplyw cieczy ze srodka wilgotnej masy w kierunku perforowanych bocznych scianek plytek, a takze w kierunku tylnej czesci przewodu. Plyn zawarty w wilgotnej masie jest kierowany ku zewnetrznym obszarom masy.Nalezy podkreslic, ze zarówno dynamiczne cisnienia tarcia jak i cisnienie osiowe wzrastaja od wlotu J do wylotu O przewodu A. Tenwzrost sil tarcia powoduje, ze wilgotna masa staje sie coraz mniej i mniej wilgotna w miarejak przemieszcza sie w kierunku wylotu O z przewodu A. Na wlocieJ przewodu A wilgotna masa zawiera duza ilosc cieczy i ta ilosc cieczy stopniowo zmniejsza sie, w miare jak wilgotna masa przemieszcza sie wzdluz przewodu A w kierunku wylotu O, poniewaz nastepuje ciekly odplyw cieczy w kierunku zewnetrznej czesci przewoduA. W ten sposób wilgotna masa staje sie coraz bardziej i bardziej stala. Natomiast sila tarcia i cisnienie w miejscu styku z bocznymi sciankami przewodu wzrastaja osiagajac maksymalna wartosc na wylocie O. Konwekcja cieczy w kierunku obrzeza przewodu A wzmaga sie dzieki konstrukcji samego urzadzenia, w którym, wzdluz calego przewodu, wilgotna masa jest sciskana i powoduje deformacje czastek gumy, dzieki czemu jeszcze bardziej wzrasta wyplyw cieczy.Urzadzenie moze byc ulepszone poprzez zastosowanie plytek 3', 1' aktywnych scianek bocznych 1 i pasywnych scianek bocznych 2 poruszajacych sie z rózna predkoscia. Wówczas sciskanie i zgniatanie wilgotnej masy powoduje wzrost odwodnienia masy. W tym przypadku pasywna boczna scianka 2 przemieszcza sie z predkoscia V2, która jest mniejsza od predkosci Vi aktywnej bocznej scianki 1. Cisnienie boczne F wywierane na obrzeze przewodu i dynamiczne sily tarcia istniejace pomiedzy wilgotna masa, a bocznymi sciankami tworza sily tarciaFi i F2. Zarówno wspólczynnik tarcia f2 i fi jak i obwody styku a2 i a 2 sa rózne. Dynamiczne sily tarcia Fiprzewazaja sily tarcia F2. Z drugiej strony, jak to zwykle bywa z wilgotna masa zawierajaca duzyprocent cieczy, masa ta posiada charakterystyke anizotropowa, która, w tym przypadku, okresla cisnienie boczne F, które jest mniejsze od cisnienia osiowego P. Jak stwierdzono powyzej, róznica pomiedzy silami tarcia kazdej ruchomej plytki przyczynia sie do wzrostu cisnienia wzdluz przewodu 1, az do wartosci maksymalnej PG na wylocie O. Ta wartosc maksymalna moze byc sterowana lub zmie¬ niana poprzez zmiane jednego lub wielu parametrów P* (cisnienie wlotowe); fi, f2, ai (parametry aktywnej bocznej scianki); a2 (parametr obwodu styku pasywnej bocznej scianki) i dlugosc L przewodu mierzonej pomiedzy wlotem J i wylotem O.Nalezy podkreslic, ze w przypadku, gdy pasywna boczna scianka 2 jest nieruchoma, to predkosc V2 jest równa zero, i w ten sposób urzadzenie do usuwania cieczy z wilgotnej masy upraszcza sie. 4 139 767 Urzadzenie przedstawione na fig. 3 sklada sie zasadniczo z tych samych elementów, co urzadzenie przedstawione na fig. 1, z ta róznica, ze plytki filtracyjne stanowiace boczna scianke 2 zostaly zastapione pojedyncza nieruchoma plytka 2A posiada otwory 4, jak pokazano na fig. 3A.Na fig. 3A pokazano przekrój przez przewód A wykonany wzdluz przerywanej linii A-A z fig. 3. Na fig. 3 pokazano równiez, ze przekrój przez przewód jest jednakowy tak na wlocie J, jak na wylocie O, co bardziej upraszcza sarna zasade wyplywu cieczy, wedlug wynalazku.Urzadzenie przedstawione na fig. 3 jest prostsze od poprzednio opisanego na fig. 1, a dziala z tam samym skutkiem. Jednakze, poniewaz predkosc bocznej scianki 2Ajest równa zero, to róznice w predkosciach pomiedzy aktywnymi i pasywnymi bocznymi sciankami powoduja spowolnienie przesuwania sie wilgotnej masy przy sciankach bocznych i wywolanie wzajemnie dzialajacych sil tarcia przeciwnie skierowanych i proporcjonalnych do cisnien bocznych wywieranych przez wil¬ gotna mase na rózne scianki boczne.W tym przypadku sila tarcia F2 dzialajaca na boczna scianke 2A jest mniejsza niz sila tarcia Fi dzialajaca na zespól plytek nalezacych do aktywnej bocznej scianki 1, poniewaz zarówno powierzchnie kontaktu pomiedzy poruszajacym sie zespolem plytek a wilgotna masa jak i wspól¬ czynnik tarcia pomiedzy zespolem plytek a wilgotna masa sa wieksze. Jednakze, aby zwiekszyc wydajnosc urzadzenia, wspólczynnik tarcia bocznej scianki 2A mozna obnizyc poprzez pokrycie powierzchni gladkim materialem na przyklad teflonem.Jak w przypadku urzadzenia pokazanego na fig. 1, i w tym urzadzeniu zachodzi stale sciskanie i ugniatanie wilgotnej masy wzdluz calego przewodu A na skutek wystepujacych róznic pomiedzy silami tarcia Fi i F2, które nasilaja sie od wlotu J w strone wylotu O przewodu. Ta róznica przyczynia sie do stopniowego wzrostu cisnienia az do wartosci maksymalnej. Ta wartosc maksy¬ malna zalezy od róznic pomiedzy obwodami styku poruszajacego sie zespolu plytki, a nieruchoma boczna scianka 2A, od róznych wartosci wspólczynników tarcia fi i f2, dlugosci L przewodu mierzonego od wlotu J do wylotu O, oraz od wstepnego cisnienia wytwarzanego przez podajnik 5, dzialajacego na wilgotna mase.Przypuscmy, ze przewód ma staly przekrój poprzeczny, to wówczas wyzej podane parametry pozostaja wzgledem siebie we wspólzaleznosciach nastepujacych; k-[(b + 2H)fi—bf2] L — wymagana dlugosc, aby otrzymac cisnienie osiowe P; b — szerokosc przekroju prostokatnego; h — wysokosc przekroju prostokatnego; k =F/P — zaleznosc pomiedzy cisnieniem bocznym P, a cisnieniem osiowym P; fi — wspólczynnik tarcia zespolu plytek stanowiacych aktywna boczna scianke; f2 — wspólczynnik tarcia pasywnej bocznej scianki; Pi — cisnienie wstepne na wlocie przewodu.W ten sposób obliczamy cisnienie osiowe P w danej odleglosci od wlotu przewodu jako: P= Piie L[k(b + 2h)»f1-bf2] bh Z powyzszego wzoru wynika, ze dla parametrów b, h, k, fi, f2 cisnienie wzrasta wykladniczo wraz z dlugoscia L i proporcjonalnie do wstepnego cisnienia Pi, dzialajacego na wilgotna mase na wlocie przewodu. Jednakze wzrost dlugosci L przewodu powoduje wzrost wymiarów urzadzenia. Z drugiej strony, latwiej jest zmieniac cisnienie wstepne Pi poprzez zastosowanie róznego typu podajników odpowiednio dobranych do wilgotnej masy, aby w ten sposób uniknac wymienionych wyzej niedogonosci. W zwiazku z tym wyplyw cieczy z wilgotnej masy pozostaje w odpowiedniej zaleznosci funkcyjnej od róznicy cisnienia.Ogólnie mówiac, niniejsze urzadzenie do ciaglego usuwania cieczy z wilgotnej masy na drodze utrzymywania zwiekszonego cisnienia charakteryzuje sie bardzo waznymi cechami w porówaniu z innymi mechanicznymi urzadzeniami znanymi ze stanu techniki. Mianowicie, urzadzenie to zape-139 767 5 wnia wlasciwy czas retencji wilgotnej masy w przewodzie, co w rezultacie polepsza wyplyw cieczy.Czas retencji wilgotnej masy zalezy od wielu czynników takich jak wyjscie masy, które jest kontrolowane przy pomocy urzadzenia kontrolujacego 6, umocowanego na wylocie przewodu, objetosci ograniczonej wlotem i wylotem przewodu, sredniej gestosci wilgotnej mas\ przechodzacej przez urzadzenie.Nalezy zauwazyc, ze w porównaniu ze znanymi urzadzeniami, urzadzenie wedlug wynalazku, które dziala na zasadzie róznicy cisnien wywolanych silami tarcia pomiedzy powierzchniami scianek, stykajacymi sie z wilgotna masa, zapewnia taki czas retencji wilgotnej masy. ze trzykrotnie przewyzsza on urzadzenie znane ze stanu techniki.Na fig. 4 zostal przedstawiony nastepny przyklad wykonania urzadzenia do usuwania cieczy z wilgotnej masy. Stanowi on wariant urzadzenia przedstawionego na fig. 3. Urzadzenie pokazane na fig. 4 nie zajmuje tak duzo miejsca, poniewaz przewód 15 jest wyposazony w odcinki o ksztalcie kolowym zamiast odcinki podluzne. Oba jednak urzadzenia posiadaja wspólne cechy. W przy¬ padku fig. 4 pasywna lub zewnetrzna boczna scianka jest równiez nieruchoma i takze stanowi pojedynczy element, którego wewnetrzna powierzchnia jest gladka, aby zmniejszyc sily tarcia w obszarze kontaktu z wilgotna masa. Boczna scianka 9 jest zamocowana przy pomocy sztywnej ramy 8, która calkowicie otacza urzadzenie. Druga wspólna cecha jest fakt, ze kanal 15 posiada równiez przekrój staly i prostokatny.W tym szczególnym przypadku ruchoma aktywna boczna scianka 1 z fig. 3 zostala zastapiona przez kolo 10, poruszane za pomoca silnika. Kolo to porusza sie z zasadniczo stala predkoscia i dziala równiez w ten sam sposób jak na fig. 3. Kolo 10 posiada aktywna boczna scianke, która stanowi obwodowo plaska scianka. Na plaskiej sciance 16 sa zamocowane przy pomocy usztywnia¬ jacych zeber 11 boczne perforowane scianki 12. Obwodowa scianka 11 posiada takze otwory 13, przez które wyplywa ciecz. W tym przykladzie wykonania ilosc cieczy w wilgotnej masie jest sterowana przy pomocy plytki sterujaej 6, która jest zamocowana zawiasowo na wylocie zbior¬ czego kanalu 16, umieszczonego na wylocie przewodu konwekcyjnego. Na wylocie przewodu konwekcyjnego, na wilgotna mase dziala jeden lub wiele typowych podajników 5, przy czym wylot moze byc sterowany w funkcji róznych parametrów jak to juz wyzej omówiono na przykladzie fig. 3, a biorac pod uwage wymagany czas retencji wilgotnej w przewodzie 15.Nalezy podkreslic fakt, ze sila tarcia dzialajaca na aktywna boczna scianke kola jest znacznie wieksza niz sila tarcia dzialajaca na wewnetrzna powierzchnie zewnetrznej plytki 9, poniewaz powierzchnia tarcia na obwodowych sciankach 16 i 12 przewyzsza powierzchnie na zewnetrznej bocznej sciance 9. Wspólczynniki tarcia wzrastaja na aktywnej bocznej sciance i zmniejszaja sie na bocznej sciance 9 przy pomocy odpowiednich srodków takich jak rowki utworzone na aktywnej bocznej sciance lub poprzez pokrywanie wewnetrznej powierzchni scianki 9 gladkim materialem posiadajacym bardzo maly opór, takim jak na przyklad teflon. Jak stwierdzono poprzednio, róznica pomiedzy dwiema silami tarcia przyczynia sie do stopniowego wzrostu cisnienia wzdluz przewodu osiagajac maksymalna wartosc w przewodzie zbiorczym 14. W ten sposób wzdluz calej drogi, ciecz zawarta w wilgotnej masie jest kierowana ku krawedzi kola i wyplywa przez otwory w sciance 16, perforowane scianki boczne lub plytki 12 i zewnetrzne plytki 9. W ten sposób ciagle zmniejsza sie ilosc cieczy w wilgotnej masie poczawszy od wlotu J az do wylotu O. Jak opisano powyzej cisnienia wzrastaja coraz bardziej w kierunku wylotu z przewodu i ilosc cieczy w wilgotnej masie stale sie zmniejsza.Kat a pokazany na fig. 4 zostal dobrany jako najwlasciwszy kat, okreslajacy efektywna dlugosc lub obszar roboczy przewodu 12. Zmiana tego kata wplywa na wartosc maksymalnego cisnienia na wylocie O. Wiekszy kat powoduje wieksze cisnienie na wylocie.Urzadzenie, wedlug wynalazku, pozwala na zastosowanie innych ulepszen, które nie wykra¬ czaja poza zakres ochrony.Na przyklad urzadzenie, wedlug wynalazku, pozwala na zastosowanie przewodu majacego przekrój poprzeczny, ale róznego od liniowego lub zakrzywionego. Co wiecej, aktywna boczna scianka moze miec ksztalt U lub V w przekroju poprzecznym lub inny odpowiedni przekrój. Zrozumiale jest, ze jeden lub kilka urzadzen moze byc ustawionych równolegle lub podobnie, aby zapewnic bardziej ekonomiczna operacje lub stworzyc drugi etap usuwania cieczy.Równiez aktywne i pasywne scianki boczne zbudowane sa z tkaniny majacej odpowiednie parame¬ try dla przepuszczania cieczy.6 139 767 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego usuwania cieczy z wilgotnej masy stanowiacej przewód, majacy wlot, przez który jest przemieszczany ciagly strumien wilgotnej masy, otwory umieszczone w co najmniej roboczej czesci przewodu, elementy wytwarzajace stopniowo i narastajaco osiowe cisnie¬ nie we wnetrzu wilgotnej masy, przy czym przewód ma ruchomy odcinek scianki bocznej, elementy nadajace ciagly ruch ruchomej sciance bocznej tak, zeby ruchoma scianka boczna przemieszczala sie osiowo wzdluz co najmniej odcinka roboczego przewodu przemieszczajac wilgotna mase osiowo, co najmniej wzdluz odcinka roboczego przewodu, znamienne tym, ze przewód (A) ma prostokatny przekrój poprzeczny i sklada sie z pasywnej bocznej scianki (2) i aktywnej bocznej scianki (1), która jest czescia ruchomej bocznej scianki i zamocowana jest przesuwnie wzgledem pasywnej scianki (2) i jest przesuwana wzgledem wilgotnej masy, przy czym pole powierzchni ruchomego odcinka aktywnej bocznej scanki (1) jest wieksze od pola powierzchni pozostalej bocznej scianki (2) przewodu (A), na koncu którego znajduje sie wylot (O). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze aktywna boczna scianka (1) sklada sie z zespolów plytek, przy czym kazdy zespól sklada sie z poprzecznej plytki (1') i pionowo do nich ustawionych dwóch bocznych plytek (3'), których konce stanowia wspólna krawedz z plytka poprzeczna (1'), a wraz z polozona naprzeciwko plytka (2') pasywnej bocznej scianki (2) tworza przewód (A). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pasywna boczna scianke (2) stanowi nieruchoma scianka (2A). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wzdluz odcinka roboczego aktywnej scianki bocznej (1) pasywna boczna scianka (2) ma predkosc co najwyzej równa predkosci przesuwu aktywnej bocznej scianki (1). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pasywna boczna scianka (2) przemieszcza¬ jaca sie z predkoscia nizsza niz aktywna scianka (1) posiada nizszy wspólczynnik tarcia niz aktywna boczna scianka (1). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (A) posiada prosty odcinek o zmiennym przekroju poprzecznym. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (A) jest liniowy. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (A) umieszczony jest na osi kolowej. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na wylocie (O) przewodu (A) zamocowany jest kanal zbiorczy (7), na koncu którego znajduje sie bramka (7) starujaca ciaglym wyplywem wilgotnej masy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podajnik (5) wprowadzajacy wilgotna mase jest umieszczony na wlocie (J) przewodu (A).139 767139 767 Q_ V O.O A\ s ¦a A\ :3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1983242307A 1982-06-01 1983-06-01 Apparatus for continuously removing liquid from a slurry PL139767B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA000404223A CA1193903A (fr) 1982-06-01 1982-06-01 Systeme et methode d'extraction d'un liquide par pressurage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL242307A1 PL242307A1 (en) 1984-03-12
PL139767B1 true PL139767B1 (en) 1987-02-28

Family

ID=4122904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1983242307A PL139767B1 (en) 1982-06-01 1983-06-01 Apparatus for continuously removing liquid from a slurry

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4534868A (pl)
EP (1) EP0095985B1 (pl)
JP (1) JPS5933099A (pl)
AT (1) ATE34337T1 (pl)
AU (1) AU558056B2 (pl)
CA (1) CA1193903A (pl)
DE (1) DE3376635D1 (pl)
DK (1) DK158035C (pl)
FI (1) FI78416C (pl)
NO (1) NO157372C (pl)
PL (1) PL139767B1 (pl)
TR (1) TR21896A (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4986881A (en) * 1989-06-28 1991-01-22 Kamyr, Inc. Method and apparatus for liquid treatment of and liquid extraction on a paper pulp
US5205941A (en) * 1991-08-02 1993-04-27 Kamyr, Inc. Feeding equalization for sludge presses
US5213686A (en) * 1991-08-26 1993-05-25 Kamyr, Inc. Compression feeder
FR2701664A1 (fr) * 1993-02-19 1994-08-26 Enitiaa Procédé et installation de séparation des phases solides et liquides de matières organiques animales ou végétales.
US6004468A (en) * 1998-07-17 1999-12-21 Barbulescu; Adrian Serial drum apparatus and method for processing wet material
CA2352414A1 (fr) 2001-07-05 2003-01-05 Industries Fournier Inc. Dispositif de controle et de retenue des gateaux dans un pressoir rotatif
CN100493666C (zh) * 2004-04-28 2009-06-03 巴工业株式会社 高脱水型旋转加压脱水机
MX2007001426A (es) * 2004-08-09 2008-03-11 Prime Solution Inc Prensa de ventilador giratorio.
US7975854B2 (en) * 2005-10-28 2011-07-12 Prime Solution, Inc. Rotary fan press
US8662315B2 (en) * 2008-07-14 2014-03-04 Prime Solution, Inc. Rotary fan press
CN103157316B (zh) * 2013-03-29 2015-04-29 江苏涞森环保设备有限公司 一种旋转挤压式过滤机
MX378028B (es) 2014-04-08 2025-03-10 Prime Solution Inc Prensa de ventilación rotatoria con barrena.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE27601C (de) * G. REMY in Beuchlitz bei Halle a. d. Saale Schnitzelpresse mit endloser Rinne und Kette
BE369652A (pl) *
US483847A (en) * 1892-10-04 Ooqoqoxoooooooooooooooooo
DE185654C (pl) *
DE374811C (de) * 1921-05-14 1923-04-30 Georg Kaibel Obstpresse
FR566456A (fr) * 1922-08-24 1924-02-15 Marmonier Fils Pressoir continu à compression directe
US2409713A (en) * 1942-08-19 1946-10-22 Sharples Corp Separation of liquids from solids
US2663427A (en) * 1949-08-05 1953-12-22 Brueckenbau Flender Gmbh Installation for dewatering slimes
DE1298506B (de) * 1967-01-18 1969-07-03 Siemens Ag Abscheider fuer Feststoffe aus Fluessigkeiten
US3550775A (en) * 1968-03-29 1970-12-29 William L Cooley Method and means for separating entrained liquids from solids
DE2437510A1 (de) * 1974-08-03 1976-02-12 Draiswerke Gmbh Verfahren zum flushen von in form von wasserhaltigen presskuchen vorliegenden pigmenten
GB1576819A (en) * 1976-12-08 1980-10-15 V H Pannevis & Zn Bv Maschf Method and device for removing a liquid for a mixture of liquid and solid substances

Also Published As

Publication number Publication date
US4534868A (en) 1985-08-13
DE3376635D1 (en) 1988-06-23
EP0095985B1 (en) 1988-05-18
FI78416B (fi) 1989-04-28
NO157372B (no) 1987-11-30
FI831872A0 (fi) 1983-05-25
DK158035C (da) 1990-08-20
TR21896A (tr) 1985-10-10
CA1193903A (fr) 1985-09-24
AU2590884A (en) 1985-09-26
AU558056B2 (en) 1987-01-15
FI831872L (fi) 1983-12-02
NO831953L (no) 1983-12-02
ATE34337T1 (de) 1988-06-15
DK158035B (da) 1990-03-19
DK244583D0 (da) 1983-05-31
DK244583A (da) 1983-12-02
JPS6325880B2 (pl) 1988-05-27
NO157372C (no) 1988-03-09
EP0095985A3 (en) 1985-05-22
PL242307A1 (en) 1984-03-12
JPS5933099A (ja) 1984-02-22
FI78416C (fi) 1989-08-10
EP0095985A2 (en) 1983-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4997578A (en) Method and apparatus for dewatering and squeezing material
US7166229B2 (en) Method and apparatus for extracting liquid present in a humid mass
US3401801A (en) Apparatus for separating the liquid phase and the solid phase in mixtures of liquid matter and solid matter
DE2636372C2 (de) Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm
EP0095985B1 (en) Apparatus and method for extracting liquid from a humid mass by compression
DE3120792A1 (de) "granulat trockner"
WO2015055157A1 (de) Filtersystem mit einem rotationsfilter
US4559104A (en) Apparatus for discharging material
RU2351475C2 (ru) Винтовой пресс для прессования волокнистого материала, в частности волокнистой массы сахарной свеклы
US4276168A (en) Device for dewatering sludge
US4995988A (en) Method and apparatus for thickening a slurry using a compression plate
JPS60255300A (ja) スクリユ−プレス型汚泥脱水機
US4516490A (en) Press drainage
CA1052152A (en) Method and an apparatus for dewatering a suspension
WO2004080704A1 (en) A screw press having a cylindrical portion
EP0438092A1 (en) An apparatus for thickening fibre suspension
JP3881008B2 (ja) 懸濁液の脱水のための押出し機
NZ207591A (en) Extracting liquid from humid mass by forcing through perforated conduit whose sides move at relatively differing speeds
CA1200427A (en) Press for removing water
WO1996030102A1 (en) Dewatering device
GB1596296A (en) Apparatus for de-watering slurries
RU2271278C2 (ru) Пресс шнековый для отжима жидкости из растительного сырья
WO2003031166A1 (en) A screw press and a method of pressing a liquid-containing substance as well as use thereof
DE3024711A1 (de) Vorrichtung zum vorentwaessern eines schlammes
SU1733120A1 (ru) Устройство дл разделени суспензий