PL140816B1 - Apparatus for meteringly dispensing powdered materials in particular in material distribution containers - Google Patents
Apparatus for meteringly dispensing powdered materials in particular in material distribution containers Download PDFInfo
- Publication number
- PL140816B1 PL140816B1 PL1984247332A PL24733284A PL140816B1 PL 140816 B1 PL140816 B1 PL 140816B1 PL 1984247332 A PL1984247332 A PL 1984247332A PL 24733284 A PL24733284 A PL 24733284A PL 140816 B1 PL140816 B1 PL 140816B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- housing
- dispenser
- materials
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 abstract 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
- G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Flow Control (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dozowania materialów sproszkowanych, zwla¬ szcza w zbiornikach do rozdzielania materialów.Znane jest z luksemburskiego zgloszenia patentowego nr 84462 urzadzenie do dozowania i odprowadzania materialów sproszkowanych ze zbiornika rozdzielczego. Dozownik taki jest stoso¬ wany przy wtryskiwaniu paliw stalych do pieca wannowego. Dozownik jest przewidziany dla kazdego zestawu dyszowego lub przynajmniej dla kazdej pary zestawów dyszowych tak, iz nie¬ zbedne jest polaczenie calego szeregu dozowników ze zbiornikiem do rozdzielania i posredniego magazynowania sproszkowanego materialu. W konsekwencji, dla potrzeb konserwacji, a zwla¬ szcza demontazu jednego dozownika, nalezy przewidziec badz zawór zamykajacy pomiedzy kaz¬ dym z dozowników i zbiornikiem, badz tez pogodzic sie z koniecznoscia unieruchomienia calego zbiornika i wszystkich dozowników na okres konserwacji jednego sposród nich.Celem wynalazku jest opracowanie udoskonalonego urzadzenia dozujacego, które umozli¬ wialoby jego indywidualny demontaz bez koniecznosci stosowania zaworu odcinajacego, w zbior¬ niku do rozdzielania materialów sproszkowanych.Cel ten zostal osiagniety dzieki urzadzeniu do dozowania materialów sproszkowanych, zwla¬ szcza w zbiornikach do rozdzielania materialów wedlug wynalazku, które zawiera ruchoma tuleje wspólosiowa, umieszczona pomiedzy obudowa a obydwiema tulejami wspólosiowymi, przy czym tuleja jest zaopatrzona w otwór boczny, odpowiadajacy otworowi bocznemu obudowy, oraz w mechanizm napedowy do obracania tej tulei dokola jej osi podluznej.Korzystnie, mechanizm napedowy stanowi raczka polaczona trwale z tuleja.Wedlug wynalazku, raczka z tuleja jest blokowana przez przewidziane w tym celu rygielki w pierwszym polozeniu katowym, w którym otwór tulei i otwór obudowy nakladaja sie na siebie, oraz w drugim polozeniu katowym, przesunietym o 180° wzgledem pierwszego polozenia katowego, obudowa i trzecia tuleja z jednej strony oraz pozostala czesc dozownika wraz z obydwiema pierwszymi tulejami z drugiej strony sa demontowane w calosci przez przemieszczenie osiowe.Korzystnie jest, gdy urzadzenie wedlug wynalazku ma ponadto zabezpieczajace elementy blokujace, umozliwiajace demontaz dozownika jedynie wówczas, gdy raczka zajmuje drugie polozenie katowe, odpowiadajace oddzieleniu dozownika od zbiornika.2 140816 Urzadzenie do dozowania materialów sproszkowanych, zwlaszcza w zbiornikach do rozdzie¬ lania materialów wedlug wynalazku cechuje to, ze zbiornik ma dno w ksztalcie stozka, którego wierzcholek wchodzi do wnetrza zbiornika, oraz dozowniki umieszczone w zbiorniku na przecieciu scianki bocznej i dna stozkowego.Korzystnie, kazdy dozownik jest nachylony wzgledem scianki bocznej zbiornika rozdzielczego tak, ze jego os podluzna jest w przyblizeniu prostopadla do powierzchni stozkowej, utworzonej przez dwusieczna kata pomiedzy scianka boczna i dnem zbiornika.Dla przeprowadzenia konserwacji, odlacza sie obudowe i ruchoma tuleje wspoólosiowa od pozostalej czesci dozownika z dwiema tulejami przemieszczajac ja osiowo. Wskutek tego tuleja ta spelnia funkcje zaworu, umozliwiajac przy wspólpracy szeregu dozowników z jednym rozdziela¬ czem, indywidualnym demontaz kazdego dozownika bez koniecznosci unieruchamiania pozostac lych dozowników.Rozwiazanie takie jest wykonalne dzieki temu, ze nie jest konieczne stosowanie posrednich zaworów odcinajacych pomiedzy dozownikiem i zbiornikiem. Otrzymuje sie konstrukcje bardziej zwarta, zajmujaca mniej miejsca oraz latwiejsza do konserwowania. Kazdy dozownik jest korzyst¬ nie nachylony wzgledem scianki bocznej zbiornika rozdzielczego w taki sposób, aby jego os podluzna byla w przyblizeniu prostopadla do powierzchni stozkowej, utworzonej przez dwusie¬ czna kata pomiedzy scianka boczna a dnem zbiornika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju osiowym, w polozeniu otwartym, a fig. la — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku wzdluz strzalki A z fig. 1 w polozeniu otwartym, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w polozeniu zamknietym w przekroju osiowym, fig. 2a — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku wzdluz strzalki w polozeniu zamknietym, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku ze zdemontowanym korpusem w polozeniu zamknietym, w przekroju osiowym, fig. 3a — urzadzenie z fig. 3, w widoku, w polozeniu zamknietym, a fig. 4 przedstawia schematycznie zbiornik rozdzielczy, wyposazony w dozownik wedlug wynalazku.Urzadzenie do dozowania i wprowadzania odmierzonych ilosci materialów sproszkowanych na przyklad do napedzanego pneumatycznie plynu, przedstawione na fig. 1 i 2 zawiera obudowe cylindryczna 10, wewnatrz której znajduja sie dwie tuleje wspólosiowe 12 i 14. Tulejazewnetrzna 12 jest nieruchoma i polaczona trwale z obudowa 10, natomiast tuleja wewnetrzna 14 moze obracac sie dokola osi podluznej O.Kazda z obu tulei 12 i 14 ma odpowiednio szczeline 16 i 18, które przy obrocie tulei ruchomej 14 moga nalozyc sie na siebie, umozliwiajac maksymalny przeplyw materialu sproszkowanego do komory 20, umieszczonej wewnatrz tulei ruchomej 14, lub tez moga zaslaniac sie wzajemnie czesciowo lub calkowicie, ograniczajac lub odcinajac przeplyw materialów sproszkowanych w kierunku komory 20. Obrót tulei ruchomej 14 uzyskuje sie za pomoca znanego urzadzenia 22 uwidocznionego linia przerywana.W obudowie 10 znajduje sie otwór boczny 24, przez który doprowadza sie material sproszko¬ wany do komory wewnetrznej 20 poprzez szczeliny 16 i 18, w których nastepuje zmieszanie ze sprezonym powietrzem, doprowadzanym króccem 26.W urzadzeniu wedlug wynalazku pomiedzy obudowa 10a tuleja nieruchoma 12 zamontowana jest posrednia tuleja cylindryczna 28. Tulejaposrednia 28jest równiez ruchoma wzgledem osi O, a ponadto posiada otwór boczny 30, odpowiadajacy dokladnie otworowi 24 w obudowie 10. Tuleja 28 spelnia funkc: a zaworu w ten sposób, iz w przypadku nalozenia sie na siebie obu otworów 24i 30 zawór jest otwarty i umozliwia przeplyw materialu sproszkowanego poprzez szczeliny 16 i 18 (fig. 1). Natomiast po obrocie tulei o 180°, jak to uwidoczniono na fig. 2, przeplyw materialu sproszko¬ wanego do wnetrza komory 20 zostaje przerwany.Obrót tulei 28 moze byc przeprowadzany recznie za pomoca prostej raczki 32, polaczonej trwale z tuleja 28. Rygielki 34 sluza do blokowania tulei 28 badz w polozeniu otwartym wedlug fig. 1, badz tez w polozeniu zamknietym wedlug fig. 2.Wedlug wynalazku, korpus urzadzenia utworzony przez obydwie tuleje wewnetrzne 12 i 14 oraz przez mechanizm 22 do napedzania tulei ruchomej 14, mozna oddzielic w calosci odsuwajac go osiowo od pozostalej czesci, utworzonej przez obudowe 10 i tuleje posrednia 28.Fig. 3 przedstawia obudowe 10 i tuleje 28 po wyjeciu z niej korpusu urzadzenia Przyjmujac, ze zadaniem tulei 28jest oddzielenie zbiornika materialów sproszkowanychprzy demontazu korpusu140816 3 zaworu, mozliwe jest zastosowanie srodków zabezpieczajacych, które pozwalaja wyjac korpus urzadzenia jedynie w polozeniu zamknietym tulei 28 i raczki 32, jak to uwidoczniono na fig. 3.Urzadzenie takie moze byc utworzone przez zlacze bagnetowe, obejmujace zespól rowków obwo¬ dowych tulei 12 z wystepem wewnetrznym tulei 28 lub odwrotnie.Poniewaz tuleja 28 umozliwia wyeliminowanie zaworu pomiedzy dozownikiem a zbiornikiem rozdzielczym, obudowa 10 moze byc zamontowana bezposrednio na zbiorniku rozdzielczym, uwidocznionym na fig. 1-3 schematycznie za pomoca oznaczenia 40.Fig. 4 przedstawia przylaczenie dozowników opisanych powyzej do zbiornika sluzacego do rozdzielania materialu sproszkowanego, zwlaszcza mialu weglowego. Zbiornik 40 ze scianka boczna 48, najkorzystniej w przyblizeniu cylindryczna, zawiera dno 50 w ksztalcie stozka, którego wierzcholek wchodzi do wnetrza zbiornika 40. Na fig. 4 pokazane sa równiez dwa dozowniki 42 i 44, wstawione bezposrednio w zbiornik 40 przez zamontowanie na przecieciu scianki bocznej 48 i dna 50. Montaz tez mozna przeprowadzic przez zespawanie obudowy 10 z dnem 50 i ze scianka 48.Liczba 46 oznaczono schematycznie inne dozowniki rozlozone równomiernie przy podstawie zbiornika 40.Dozownik 42, 44, 46 sa korzystnie nachylone wzgledem zbiornika 40 w taki sposób, aby ich os podluzna byla w przyblizeniu prostopadla do powierzchni stozkowej, utworzonej przez dwusie¬ czna kata, powstalego pomiedzy scianka boczna 48 a dnem stozkowym 50 zbiornika.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania materialów sproszkowanych, zwlaszcza w zbiornikach do roz¬ dzielania materialów, zawierajace obudowe, przez która przynajmniej czesciowo przeplywa osiowo plyn pod cisnieniem, posiadajaca otwór boczny laczacy sie ze zbiornikiem materialów sproszkowanych, w którym panuje cisnienie wyzsze od cisnienia plynu napedzajacego, przy czym obudowa ta zawiera dwie tuleje wspólosiowe, z których wewnetrzna posiada otwór okragly osiowy do sprowadzenia plynu napedzajacego i z których co najmniej jedna jest ruchoma dokola swej osi i jest polaczona w tym celu z odpowiednim urzadzeniem napedowym, a przy tym kazda z tulei jest zaopatrzona w szczeline na poziomie otworu bocznego obudowy, które moga w mniejszym lub wiekszym stopniu nachodzic na siebie lub zaslaniac sie wzajemnie w wyniku obrócenia tulei ruchomej i w ten sposób wyznaczyc mniejszy lub wiekszy kanal przeplywowy pomiedzy zbiorni¬ kiem materialów sproszkowanych a plynem napedzajacym, przeplywajacym przez tuleje wewnetrz¬ na, znamienne tym, ze zawiera ruchoma tuleje wspólosiowa (28) umieszczona pomiedzy obudowa (10) i obydwiema tulejami wspólosiowymi (12,14), przy czym tuleja (28)jest zaopatrzona w otwór boczny (30), odpowiadajacy otworowi bocznemu (24) obudowy (10), oraz w mechanizm napedowy do obracania tulei (28) wokól jej osi podluznej(O). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm napedowy stanowi raczka (32) polaczona trwale z tuleja (28). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze raczka (32) z tuleja (28) jest blokowana przez przewidziane w tym celu rygielki (34) w pierwszym polozeniu katowym, w którym otwór (30) tulei (28) i otwór (24) obudowy (10) nakladaja sie na siebie, oraz w drugim polozeniu katowym, przesunietym o 180° wzgledem pierwszego polozenia katowego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa (10) i tuleja (28) z jednej strony oraz pozostala czesc dozownika wraz z obydwiema tulejami (12,14) z drugiej strony sa demonto- walne w calosci przez przemieszczenie osiowe. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma zabezpieczajace elementy blokujace, umozliwiajace demontaz dozownika jedynie wówczas, gdy raczka (32) zajmuje drugie polozenie katowe, odpowiadajace oddzieleniu dozownika od zbiornika. 6. Urzadzenie do dozowania metarialów sproszkowanych, zwlaszcza w zbiornikach do roz¬ dzielania materialów, z których odprowadzenie materialów jest dokonywane pneumatycznie poprzez szereg dozowników, znamienne tym, ze zbiornik (40) ma dno (50) w ksztalcie stozka, którego wierzcholek wchodzi do wnetrza zbiornika (40) i ma takze dozowniki (42), (44), (46) zainstalowane w zbiorniku (40) na przecieciu scianku bocznej (48) i dna stozkowego (50).4 140 816 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kazdy dozownik jest nachylony wzgledem scianki bocznej (48) zbiornika rozdzielczego (40) tak, ze jego os podluzna jest w przyblizeniu prostopadla do powierzchni stozkowej, utworzonej przez dwusieczna kata pomiedzy scianka boczna (48) i dnem (50) zbiornika. 12 10 16 Fig. 1q Fig. 2a140816 % 3a 42 40 50 I K- 46- -48 44 Fig. 4 PL PL PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania materialów sproszkowanych, zwlaszcza w zbiornikach do roz¬ dzielania materialów, zawierajace obudowe, przez która przynajmniej czesciowo przeplywa osiowo plyn pod cisnieniem, posiadajaca otwór boczny laczacy sie ze zbiornikiem materialów sproszkowanych, w którym panuje cisnienie wyzsze od cisnienia plynu napedzajacego, przy czym obudowa ta zawiera dwie tuleje wspólosiowe, z których wewnetrzna posiada otwór okragly osiowy do sprowadzenia plynu napedzajacego i z których co najmniej jedna jest ruchoma dokola swej osi i jest polaczona w tym celu z odpowiednim urzadzeniem napedowym, a przy tym kazda z tulei jest zaopatrzona w szczeline na poziomie otworu bocznego obudowy, które moga w mniejszym lub wiekszym stopniu nachodzic na siebie lub zaslaniac sie wzajemnie w wyniku obrócenia tulei ruchomej i w ten sposób wyznaczyc mniejszy lub wiekszy kanal przeplywowy pomiedzy zbiorni¬ kiem materialów sproszkowanych a plynem napedzajacym, przeplywajacym przez tuleje wewnetrz¬ na, znamienne tym, ze zawiera ruchoma tuleje wspólosiowa (28) umieszczona pomiedzy obudowa (10) i obydwiema tulejami wspólosiowymi (12,14), przy czym tuleja (28)jest zaopatrzona w otwór boczny (30), odpowiadajacy otworowi bocznemu (24) obudowy (10), oraz w mechanizm napedowy do obracania tulei (28) wokól jej osi podluznej(O).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm napedowy stanowi raczka (32) polaczona trwale z tuleja (28).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze raczka (32) z tuleja (28) jest blokowana przez przewidziane w tym celu rygielki (34) w pierwszym polozeniu katowym, w którym otwór (30) tulei (28) i otwór (24) obudowy (10) nakladaja sie na siebie, oraz w drugim polozeniu katowym, przesunietym o 180° wzgledem pierwszego polozenia katowego.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa (10) i tuleja (28) z jednej strony oraz pozostala czesc dozownika wraz z obydwiema tulejami (12,14) z drugiej strony sa demonto- walne w calosci przez przemieszczenie osiowe.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma zabezpieczajace elementy blokujace, umozliwiajace demontaz dozownika jedynie wówczas, gdy raczka (32) zajmuje drugie polozenie katowe, odpowiadajace oddzieleniu dozownika od zbiornika.
6. Urzadzenie do dozowania metarialów sproszkowanych, zwlaszcza w zbiornikach do roz¬ dzielania materialów, z których odprowadzenie materialów jest dokonywane pneumatycznie poprzez szereg dozowników, znamienne tym, ze zbiornik (40) ma dno (50) w ksztalcie stozka, którego wierzcholek wchodzi do wnetrza zbiornika (40) i ma takze dozowniki (42), (44), (46) zainstalowane w zbiorniku (40) na przecieciu scianku bocznej (48) i dna stozkowego (50).4 140 816
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kazdy dozownik jest nachylony wzgledem scianki bocznej (48) zbiornika rozdzielczego (40) tak, ze jego os podluzna jest w przyblizeniu prostopadla do powierzchni stozkowej, utworzonej przez dwusieczna kata pomiedzy scianka boczna (48) i dnem (50) zbiornika. 12 10 16 Fig. 1q Fig. 2a140816 % 3a 42 40 50 I K- 46- -48 44 Fig. 4 PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU84780A LU84780A1 (fr) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique et application a un reservoir de distribution de matieres pulverulentes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL247332A1 PL247332A1 (en) | 1984-12-17 |
| PL140816B1 true PL140816B1 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=19730085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1984247332A PL140816B1 (en) | 1983-04-28 | 1984-04-19 | Apparatus for meteringly dispensing powdered materials in particular in material distribution containers |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597694A (pl) |
| EP (1) | EP0126917B1 (pl) |
| JP (1) | JPS59207323A (pl) |
| AT (1) | ATE27793T1 (pl) |
| BR (1) | BR8402011A (pl) |
| CA (1) | CA1235444A (pl) |
| DE (1) | DE3464229D1 (pl) |
| ES (1) | ES8502947A1 (pl) |
| LU (1) | LU84780A1 (pl) |
| PL (1) | PL140816B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA842541B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU86701A1 (fr) * | 1986-12-04 | 1988-07-14 | Wurth Paul Sa | Procede d'injection par voie pneumatique,de quantites dosees de matieres pulverulentes,dans une enceinte se trouvant sous pression variable |
| US5104112A (en) * | 1990-11-21 | 1992-04-14 | Pitney Bowes Inc. | Document feeder having reversibly positioned direct drive separator assembly motor |
| ITUB20154875A1 (it) * | 2015-11-05 | 2017-05-05 | Weightpack Srl | Dispositivo di riempimento per prodotti disomogenei |
| CN105712084A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-29 | 北京理工大学 | 一种气体压力驱动式均匀供粉装置和方法 |
| JP6999901B2 (ja) * | 2018-03-26 | 2022-01-19 | 株式会社アマング． | 粉体移送装置、及び、粉体処理装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7116914U (de) * | 1971-08-05 | Brieden K & Co | Zylindrischer Mehrkammer-Silo für pulverförmige Füllgüter | |
| DE187168C (pl) * | ||||
| GB190013041A (en) * | 1900-05-09 | 1901-05-25 | Emmanuel Debrosse | Improved Apparatus for Discharging Oil from Boats. |
| GB540153A (en) * | 1940-04-16 | 1941-10-07 | Leonard George Perry | Improvements in or relating to apparatus for distributing or sowing lime, fertilizer, seeds and the like |
| US3655104A (en) * | 1970-05-06 | 1972-04-11 | Martin Marietta Corp | Constant volume discharge gate |
| SU371147A1 (ru) * | 1970-06-16 | 1973-02-22 | Н. И. Чебыкин, А. Н. Стриганов , И. Б. Левицкий Производственно техническое объединение Уралэнергоцветмет | Питатель всасывающей пневмотранспортной |
| JPS5213092Y2 (pl) * | 1973-03-19 | 1977-03-24 | ||
| DE2611358B2 (de) * | 1976-03-18 | 1979-10-04 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen | Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material |
| GB1493525A (en) * | 1976-04-13 | 1977-11-30 | Lister & Co Ltd R | Agricultural broadcaster |
| SE7810233L (sv) * | 1978-09-29 | 1980-03-30 | Fridhill Nils Thore Gunnar | Ventilarrangemang vid en for transport av partikulert material avsedd sugtransportor |
| JPS5942045B2 (ja) * | 1980-05-22 | 1984-10-12 | ドネツキイ ナウチノ−イスレドバテルスキイ インステイチユ−トチエルノイ メタルルギイ | 微粉砕石炭を高炉炉床に供給するための通気供給器 |
| AU557972B2 (en) * | 1982-11-10 | 1987-01-15 | Paul Wurth S.A. | Device to introduce dosed quantities of pulverulent substances into a pneumatic propulsion fluid and use to inject solid fuels into a furnace |
-
1983
- 1983-04-28 LU LU84780A patent/LU84780A1/fr unknown
-
1984
- 1984-04-02 CA CA000451080A patent/CA1235444A/en not_active Expired
- 1984-04-04 ZA ZA842541A patent/ZA842541B/xx unknown
- 1984-04-07 DE DE8484103907T patent/DE3464229D1/de not_active Expired
- 1984-04-07 EP EP84103907A patent/EP0126917B1/fr not_active Expired
- 1984-04-07 AT AT84103907T patent/ATE27793T1/de active
- 1984-04-18 ES ES531725A patent/ES8502947A1/es not_active Expired
- 1984-04-19 PL PL1984247332A patent/PL140816B1/pl unknown
- 1984-04-25 BR BR8402011A patent/BR8402011A/pt unknown
- 1984-04-27 JP JP59087663A patent/JPS59207323A/ja active Pending
- 1984-04-27 US US06/604,465 patent/US4597694A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59207323A (ja) | 1984-11-24 |
| ZA842541B (en) | 1984-12-24 |
| EP0126917A3 (en) | 1985-05-02 |
| LU84780A1 (fr) | 1984-11-28 |
| ATE27793T1 (de) | 1987-07-15 |
| CA1235444A (en) | 1988-04-19 |
| DE3464229D1 (en) | 1987-07-23 |
| EP0126917A2 (fr) | 1984-12-05 |
| ES531725A0 (es) | 1985-02-16 |
| US4597694A (en) | 1986-07-01 |
| EP0126917B1 (fr) | 1987-06-16 |
| BR8402011A (pt) | 1984-12-04 |
| PL247332A1 (en) | 1984-12-17 |
| ES8502947A1 (es) | 1985-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2299565A (en) | Pneumatic feeder | |
| FI68211C (fi) | Automatisk vaexelanlaeggning foer distribution av vaetska | |
| KR100194391B1 (ko) | 분체정량공급장치 | |
| US3587982A (en) | Adhesive and sealant dispenser with grinding means | |
| CA1248998A (en) | Double back spray nozzle | |
| US3102004A (en) | Mixing and dispensing apparatus | |
| CN101715424A (zh) | 粉末材料供应装置 | |
| JPH0729003B2 (ja) | 濾過装置及びその濾過容器 | |
| US4430220A (en) | Apparatus for controlling fluid medium flow | |
| PT1492970E (pt) | Conjunto de válvula. | |
| PL140816B1 (en) | Apparatus for meteringly dispensing powdered materials in particular in material distribution containers | |
| NZ505109A (en) | Apparatus for metering a pre-determined amount of a particulate substance | |
| CN105836401A (zh) | 上料机 | |
| JP3360829B2 (ja) | スライド機構を備えたトナー小出し用カートリッジ | |
| JP2015508323A (ja) | 圧出オリフィスを備えるコンテナに各々が封入される複数の製品を保管、選択、および吐出するための装置 | |
| US3203601A (en) | Rotary air lock dispenser | |
| US3245590A (en) | Feeder device | |
| CN107826715B (zh) | 供给装置和供给方法 | |
| US2328830A (en) | Concrete mixer | |
| US3439956A (en) | Apparatus for pneumatically discharging comminuted lading | |
| PL144760B1 (en) | Apparatus for introducing metered amounts of pulver into a fluid being driven pneumatically | |
| SU1493417A1 (ru) | Порошковый питатель | |
| SU1733353A1 (ru) | Винтовой питатель дл пневматического транспортировани сыпучего материала | |
| CN117732359B (zh) | 一种石油化工领域的高效混合设备 | |
| JP4115559B2 (ja) | 粒状物の抜出し装置 |