PL141842B1 - Steel blade for stabbing side-arm in particular of fencing type and method of making the same - Google Patents
Steel blade for stabbing side-arm in particular of fencing type and method of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL141842B1 PL141842B1 PL24455683A PL24455683A PL141842B1 PL 141842 B1 PL141842 B1 PL 141842B1 PL 24455683 A PL24455683 A PL 24455683A PL 24455683 A PL24455683 A PL 24455683A PL 141842 B1 PL141842 B1 PL 141842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- blade
- core material
- fencing
- hrc
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 4
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/10—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons knives; sickles; scythes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41B—WEAPONS FOR PROJECTING MISSILES WITHOUT USE OF EXPLOSIVE OR COMBUSTIBLE PROPELLANT CHARGE; WEAPONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F41B13/00—Thrusting-weapons; Cutting-weapons carried as side-arms
- F41B13/02—Sabres; Cutlasses; Swords; Epees
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Forging (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazkujest brzeszczot ze stali do broni klujacej, zwlaszcza szermierczej oraz sposób wytwarzania brzeszczota ze stali do broni klujacej, zwlaszcza szermierczej.Brzeszczoty broni klujacej, a zwlaszcza broni szermierczej, wyrózniaja sie tym, ze maja znaczna dlugosc w stosunku do przekroju poprzecznego, w zwiazku z czym musza miec duza gietkosc oraz wytrzymalosc na zginanie, w szczególnosci na swym koncu.Poniewaz bron szermiercza, taka jak szpady, szable, florety z koniecznosci doznaje przy uzyciu wyszczerbien, które bardzo latwo moga stanowic zródlo pekniecia, a stad ewentualnie ciezkiego wypadku, wiec niebezpieczenstwo pekania takich brzeszczotów stanowi powazny pro¬ blem, którego rozwiazaniem zajmuje sie niniejszy wynalazek.Z francuskiego opisu patentowego nr 439666, z roku 1912, znany jest brzeszczot szpady o przekroju poprzecznym, zaostrzonym od srodka w trzech kierunkach w przyblizeniu w ksztalcie litery „V",zaopatrzony w rowek w postaci szczeliny, siegajacy gleboko do obszaru srodkowego, a nastepnie zamkniety od zewnatrz droga odksztalcenia mechanicznego w celu utworzenia w ten sposób we wnetrzu brzeszczota wydrazenia w rodzaju kanalu i wsuniecia do tego wydrazenia jednego lub kilku drutów stalowych. Jako cel tych srodków podano zamiar zmniejszenia niebez¬ pieczenstwa wypadku wskutek pekniecia. Pomijajac juz fakt, ze sposób wykonania takiego brze¬ szczota jest nadzwyczaj klopotliwy, proponowane rozwiazanie nie moze byc w zadnym razie zadowalajace, gdyz wzdluzny rowek, rozdzielajacy niemai material brzeszczota na dwie polowy, wywoluje znaczne oslabienie odpornosci na pekanie, a zaostrzony ksztalt brzeszczota szpady powoduje z koniecznosci niemoznosc osiagniecia stalej srednicy wydrazenia. Wskutek tego drut stalowy o stalym przekroju, wprowadzony od strony konca szpady do slepego otworu, nie moze stykac sie ze wszystkich stron ze sciankami brzeszczota wzdluz wydrazenia. Nic dziwnego zatem, ze ta propozycja nic znalazla zadnego praktycznego zastosowania.Niebezpieczenstwo pekniecia mozna w sposób niespodziewany znacznie zmniejszyc, praktycz¬ nie bez ustepstw w zakresie pozostalych wymagan technologicznych stawianych brzeszczotowi, stosujac brzeszczot wedlug wynalazku.POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA URZAD PATENTOWY PRL2 141842 Brzeszczot wedlug wynalazku jest wykonany ze stali dwóch gatunków, przy czym w czesci wewnetrznej ma rdzen z miekkiego materialu o twardosci co najwyzej 30 HRC,z którym graniczy, korzystnie otaczajac go, co najmniej jedna warstwa ze stali hartujacej sie.Korzystnejest przy tym, gdy udzial miekkiego materialu rdzeniowego w kazdym przekroju brzeszczota wynosi najwyzej 1/3 wielkosci powierzchni tego przekroju.Wedlugdalszej korzystnej cechy wynalazku róznica twardosci stali hartujacej sie i materialu rdzenia wynosi co najmniej 20 HRC.Za korzystne nalezy uznac zastosowanie jako materialu rdzenia austenitycznej stali chromo- niklowej, austenitycznej stali manganowej iub stali do naweglania.Wynalazek obejmuje równiez sposób wytwarzania brzeszczota, który wedlug wynalazku polega na tym, ze przygotowuje sie material dwuskladnikowy w postaci preta ze stali brzeszczoto¬ wej hartujacej sie, z wkladka z materialu rdzeniowego, umieszczona w przyblizeniu w srodku, a nastepnie z tego preta ksztaltuje sie brzeszczot droga kucia lub walcowania wydluzajacego.W zwiazku z tym nalezy zauwazyc, ze przy wytwarzaniu brzeszczotów moze sie zdarzyc, iz material rdzenia zostanie wycisniety az do powierzchni wlasciwego materialu brzeszczota, co jednakze nie stanowi zadnej wady.Dzieki brzeszczotowi wedlug wynalazku zmniejsza sie znacznie niebezpieczenstwo pekania, a poza tym daje sie osiagnac zupelnie niezmieniona odbijalnosc brzeszczota, to jestjego zachowanie w szermierce oraz dzwiek.Wynalazek zostal ponizej opisany bardziej szczególowo w przykladzie wykonania, który odnosi sie do sposobu wykonania i wlasciwosci floretu z brzeszczotem o dlugosci 900 mm i kwadratowym przekroju poprzecznym.Przyklad . Przygotowano pólwyrób z 2 gatunków stali przez wykonanie w kwadratowym precie 90 mm ze stali narzedziowej o zawartosci Ni (oznaczenie DIN: 56 NiCrMoV7) otworu srodkowego o srednicy 30 mm i wypelnienie go dopasowanym pretem okraglym z austenitycznej stali chromoniklowej (oznaczenie DIN: X 5 Cr Ni Mo 1812). Po wykonaniu spoiny spawalniczej, przykrywajacej miejsca styku na obu scianach czolowych, przeprowadzono droga walcowania na goraco w przyjety sposób zmniejszenie poprzecznego przekroju preta do okolo 1/6jego wymiaru poczatkowego, a zatem do szerokosci krawedzi okolo 15 mm i wytworzenie metalicznej wiezi materialu rdzenia z powloka zewnetrzna. Zebaty ksztalt przekroju materialu rdzenia w pólwyrobie brzeszczota, powstajacy w wyniku walcowania na goraco przy ciaglej zmianie powierzchni bocznych, przedstawiono na rysunku, który ukazuje schematycznie w powiekszeniu wyglad szlifu powierzchni przekroju tego pólwyrobu.Z pólwyrobu o odpowiedniej dlugosci uformowano nastepnie przez kucie wlasciwy brzeszczot floretu o ksztalcie zbieznym (zmniejszajacym sie z kwadratu 10 mm na poczatku brzeszczota do kwadratu 3 mm w wierzcholku) i za pomoca obróbki cieplnej doprowadzono twardosc stali hartujacej sie do 50 HRC, przy czym twardosc materialu rdzenia wynosila 18 HRC. Sprawdzenie wytrzymalosci tego brzeszczota na zginanie wykazalo, ze nawet przy stalym odksztalceniu podczas próby o 90° (odleglosc punktów podparcia 60 mm) nie wystapilo pekniecie, podczas gdy w porównawczo sprawdzanych brzeszczotach, wykonanych w calosci z analogicznego materialu hartujacego sie, wystepowaly peknieciajuz przy 5°. W dalszych brzeszczotach wykonanych wedlug wynalazku przy zastosowaniu stali do naweglania (15 Cr Ni 6)jako materialu rdzenia, stwierdzono wytrzymalosc na zginanie az do odksztalcenia trwalego wynoszacego 20°. Odpowiada to oczeki¬ waniu, ze przy zastosowaniu w ramach wynalazku stali do naweglania jako materialu rdzenia mozna osiagnac znaczna poprawe wytrzymalosci brzeszczotów na zginanie, lecz ze austenityczny material rdzenia umozliwia osiagniecie najwiekszej odpornosci na pekanie.Zastrzezenia patentowe 1. Brzeszczot ze stali do broni klujacej zwlaszcza szermierczej, wykonany co najmniej z dwóch róznych materialów, przy czym material zastosowany we wnetrzu brzeszczota sasiaduje co najmniej z jednym materialem lub jest nim otoczony, znamienny tym, ze jest wykonany ze stali dwóch gatunków, przy czym w czesci wewnetrznej ma rdzen z miekkiego materialu o twardosci co najwyzej 30 HRC, z którym graniczy, korzystnie otaczajac go, co najmniej jedna warstwa ze stali hartujacej sie.141842 3 2. Brzeszczot wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze udzial miekkiego materialu rdzeniowego w kazdym przekroju brzeszczota wynosi co najwyzej 1/3 wielkosci powierzchni tego przekroju. 3. Brzeszczot wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze róznica twardosci stali hartujacej sie i materialu rdzenia wynosi co najmniej 20HRC. 4. Brzeszczot wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material rdzenia stanowi austenityczna stal chromoniklowa, austenityczna stal manganowa lub stal do naweglania. 5. Sposób wytwarzania brzeszczota ze stali do broni klujacej, zwlaszcza szermierczej, zna¬ mienny tym, ze przygotowuje sie material dwuskladnikowy wpostaci preta ze stali brzeszczotowej hartujacej sie, z wkladka z materialu rdzeniowego, umieszczona w przyblizeniu w srodku, a nastepnie z tego preta ksztaltuje sie brzeszczot droga kucia lub walcowania wydluzajacego. PL PL PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Brzeszczot ze stali do broni klujacej zwlaszcza szermierczej, wykonany co najmniej z dwóch róznych materialów, przy czym material zastosowany we wnetrzu brzeszczota sasiaduje co najmniej z jednym materialem lub jest nim otoczony, znamienny tym, ze jest wykonany ze stali dwóch gatunków, przy czym w czesci wewnetrznej ma rdzen z miekkiego materialu o twardosci co najwyzej 30 HRC, z którym graniczy, korzystnie otaczajac go, co najmniej jedna warstwa ze stali hartujacej sie.141842 3
2. Brzeszczot wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze udzial miekkiego materialu rdzeniowego w kazdym przekroju brzeszczota wynosi co najwyzej 1/3 wielkosci powierzchni tego przekroju.
3. Brzeszczot wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze róznica twardosci stali hartujacej sie i materialu rdzenia wynosi co najmniej 20HRC.
4. Brzeszczot wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material rdzenia stanowi austenityczna stal chromoniklowa, austenityczna stal manganowa lub stal do naweglania.
5. Sposób wytwarzania brzeszczota ze stali do broni klujacej, zwlaszcza szermierczej, zna¬ mienny tym, ze przygotowuje sie material dwuskladnikowy wpostaci preta ze stali brzeszczotowej hartujacej sie, z wkladka z materialu rdzeniowego, umieszczona w przyblizeniu w srodku, a nastepnie z tego preta ksztaltuje sie brzeszczot droga kucia lub walcowania wydluzajacego. PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0416582A AT374919B (de) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Klinge fuer stich- und insbesondere fechtwaffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL244556A1 PL244556A1 (en) | 1984-07-16 |
| PL141842B1 true PL141842B1 (en) | 1987-08-31 |
Family
ID=3560508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24455683A PL141842B1 (en) | 1982-11-16 | 1983-11-14 | Steel blade for stabbing side-arm in particular of fencing type and method of making the same |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109389A1 (pl) |
| AT (1) | AT374919B (pl) |
| ES (1) | ES527275A0 (pl) |
| HU (1) | HU186815B (pl) |
| PL (1) | PL141842B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2570483B1 (fr) * | 1984-10-26 | 1986-10-31 | Arbed Saarstahl Gmbh | Utilisation d'aciers maraging au nickel pour les lames d'armes de taille et d'estoc |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1054227A (pl) * | 1900-01-01 | |||
| DE186493C (pl) * | ||||
| FR439666A (fr) * | 1912-02-02 | 1912-06-20 | Gilbert Bougnol | Perfectionnements apportés à la construction des armes d'escrime, épées, fleurets et sabres |
| US1630631A (en) * | 1925-05-16 | 1927-05-31 | Pauly Jail Building Company | Composite steel bar |
-
1982
- 1982-11-16 AT AT0416582A patent/AT374919B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-10 EP EP19830890204 patent/EP0109389A1/de not_active Withdrawn
- 1983-11-14 PL PL24455683A patent/PL141842B1/pl unknown
- 1983-11-15 ES ES527275A patent/ES527275A0/es active Granted
- 1983-11-16 HU HU394183A patent/HU186815B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0109389A1 (de) | 1984-05-23 |
| AT374919B (de) | 1984-06-12 |
| ES8505096A1 (es) | 1985-05-01 |
| HU186815B (en) | 1985-09-30 |
| ATA416582A (de) | 1983-10-15 |
| ES527275A0 (es) | 1985-05-01 |
| PL244556A1 (en) | 1984-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU612268B2 (en) | Compound steel work pieces and method for their production | |
| US5353584A (en) | Hollow diamond cut rope chain with multi-faceted surfaces | |
| US8661682B2 (en) | Ring manufacturing method, apparatus of the same and ring | |
| DE60014625T2 (de) | Golfschläger | |
| EP0375600A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Endoprothese | |
| WO2004100818A3 (en) | Methods for manufacturing endodontic instruments | |
| PL141842B1 (en) | Steel blade for stabbing side-arm in particular of fencing type and method of making the same | |
| US3605402A (en) | Method of manufacture of curved tip staples | |
| WO2021130041A1 (de) | Werkzeugsystem | |
| DE102020213139A1 (de) | Sägeblatt, Sägeblattrohling, Trägerteilrohling und Verfahren zu einer Herstellung eines Sägeblatts | |
| DE2413433A1 (de) | Verfahren zum herstellen von naehnadeln fuer chirurgische zwecke | |
| EP2504123B1 (de) | Verfahren zur herstellung von wendemessern | |
| DE4324387A1 (de) | Schmuck-Kordelkette | |
| EP2327494B2 (de) | Schneidwerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeugs | |
| US1567505A (en) | Method of making chains | |
| EP1767116A1 (en) | Method for manufacturing articles of jewellery, in particular chains for ornamental purposes, and articles which can be obtained by means of said method | |
| DE69821198T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer bimetallischen Turbinenschaufel und Verwendung | |
| DE610989C (de) | Schraemmeissel mit Hartmetalleinsatz | |
| US1224853A (en) | Process of manufacturing an ax. | |
| WO1997019825A1 (de) | Mäanderdrahtkörper für eine profildichtung und dergleichen und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE56721C (de) | Verfahren zur Herstellung von Granaten und anderen Geschossen aus mehreren fertig bearbeiteten Theilen durch elektrische Schweifsung | |
| DE3035289C2 (pl) | ||
| SU1382571A1 (ru) | Инструмент дл радиальной ковки | |
| JP2670909B2 (ja) | 高強度1ターン補助筋およびその製造用溶接機の電極 | |
| WO2005110660A1 (en) | Procedure for manufacturing a compound metal object with a pattern |