Przedmiotem wynalazku jest sposób , dwufazo¬ wego wybierania grubych zlóz rud miedzi o miaz¬ szosci od 15 m w którym stosuje sie materialy wybuchowe do urabiania skal,, obudowe kotwio- wa dla zabezpieczenia stropów i ociosów oraz podsadzke plynna do likwidacji wyeksploatowa¬ nych wyrobisk.Znamy jest spoisób dwufazowego wybierania grubych zióz rud stosowany w kopalniach fin¬ skich polegajacy na wykonywaniu komór z po- zositawianiem miedzy minii filarów rudy. Po- za¬ konczeniu wybierania zloza w komorach likwi¬ duje sie wybrane komory podsadzarjac je na ca¬ la wysokosc przy pomocy podsadzki utwardzanej skladajacej sie z mieszaniny lamanego tlucznia, cementu oraz odpadów poflotacyjnych. Po zwia¬ zaniu sile podsadzki utwardzonej przystepuje sie do wybierania pozostawionych filarów, wykorzy¬ stujac do podpierania stropu sztuczne filary uzy¬ skane z wykonanej uprzednio podsadzki utwar¬ dzonej. Po wybraniu filarów powstala pustke li¬ kwiduje sie poprzez podsadzanie podsadzka plyn¬ na uzyskana z piasku, odszlaimioiwainych odpadów, poflotacyjnych lub podsadzka utwardzana.•Wada omawianego sposobu jest stosowanie ko¬ sztownej podsadzki utwardzanej, co wplywa nie¬ korzystnie na koszty prowadzonej eksploatacji.Istota wynalazku polega na tym, ze zloze w faziie pierwszej wybiera sie wielkowymiarowymi komorami, które wykonuje sie na cala wysokosc 30 10 15 20 25 wybieranej furty eksploatacyjnej. Wykonywane komory laczy sie przecinkami prowadzonymi w przystropowej warstwie zloza. W wyniku wyko¬ nywania komór wraz z przecinkami wydzielone zostaja w polu eksploatacyjnym filary. Nastepnie uklada siie zbiorczy kolektor odprowadzajacy wo¬ dy podsadzkowe i podsadza siie wszystkie komo¬ ry na. wysokosc warstwy przyspagowej. Po od- wodnieniemiu podsadzki wykonuje sie wzdluz ko¬ mór, poprzez utwardzenie spagu piaskowego, dro¬ gi przeznaczone do ruchu maszyn. Po zakonczeniu wyzej omówionych robót fazy I przystepuje sie do robót fazy II polegajacych na wybieraniiu wy¬ dzielonych uprzednio filarów.Wybieranie filarów wykonuje sie w wydzielo¬ nych blokach eksploatacyjnych, z których kazdy obejmuje co najmniej jeden rzad filarów i jedna komore prowadzac linie frontu eksploatacyjnego ustepliwie z zalamaniem jej na gramicy bloków •'ekl&plmitacyjnyitih. Filary wybiera isiie w izjabierkaich prowadzonych wzdluz linii podsadzki równolegle do krótszych boków filarów. Zloze w zabierakach wybiera siie najpierw w warstwie przystropowej a nastepnie w warstwie przyspagowej. Warstwe przystrojpcwa zabierki wybiera sie poprzez, wy- Ikonialniie palsa wyidzlieliajaciego filarlki, które nastep¬ nie sa rozbierane.Po wybraniu warstwy przystropowej przystepu¬ je sie do wybierania warstwy przyspagowej. W tym celu wykonuje sie w kazdym bloku eksploa- 142 373142 373 tacyjnym zjazd laczacy spag warstwy przysitropo- wej ze spagiem warstwy przyspagowej, tworzac w tein sposób pochylnie zjazdowa. Warstwe przy- spagowa wybiera sie przodkami skarpowymi prze¬ suwajacyrni sie wzdluz Minii podsadzki w prze¬ ciwnych kierunkach od pochylni zjazdowej. Uro¬ biona rude odstawia sie poprzez pochylnie zjaz¬ dowa "Ha poziom warstwy przystropowej i dalej do' urzadzen .odstawy oddzialowej. Po wybraniu zloza w zabience przedluza sie rurociagi adpro- wadzajace wode podsadzkowa polaczone ze zbiór-' czym kolektorerai i rozpoczyna podsadzanie.W-pierwszej kolejnosci podsadza sie prizyspagowa czesc zalbiarki i pochylni zjazdowej. Po podsa¬ dzeniu warstwy przyspagowej Otacmowuje sie war¬ stwe przystropowa i podsadza ja. Pochylnie zjaz¬ dowe udostepniajace spag warstwy przysipagoweij w zabierce korzystnie lokalizuje sie w komorach podsadzonych w I fazie wybierajac czesciowo pia¬ sek i .utwardzajac pozostawiany spag piaskowy.Warstwe przysipagowa w przynajmniej jednym przodku skarpowym w zabieirce urabia sie poprzez wiercenie dlugich otworów strzalowych na cala jej miazszosc, lub wiercenie czolowe przodka skar- powego i odpalanie ladunków materialów wybu¬ chowych umiieiszczonych w wykonanych otworach strzalowych. Przedmiot wynalazku jeist opisany w przykladzie wykonania robót eksploatacyjnych dla zloza o miazszosci 15 m oraz pokaizany na rysun¬ kach z których fig. 1 przedstawia rzut z góry na pole eksploatacyjne w trakcie wykonywania robót eksploatacyjnych I fazy, fig. 2 — przekrój pionowy przez komore eksploatacyjna w trakcie wybierania warstwy przystropowej w I fazie eks¬ ploatacji, fig. 3 — przekrój pionowy przez ko¬ more eksploatacyjna w trakcie wybierania war¬ stwy przyspagowej w I fazie eksploracji, fig. 4 — przekrój przez komore eksploatacyjna w trakcie wybierania zjazdu do komory w I faizie eksploa¬ tacji co konczy wybieranie zloza w komorze:, fig. 3 — rzut z góry na pole eksploatacyjne w trak¬ cie wykonywania robót eksploatacyjnych II fazy, fig. 6 — rzut z góry na filar w trakcie wykony¬ wania w zabierce pasa w warstwie przystropowej w II fazie eksploatacji, fiig. 7 — rzut z góry na filar w trakcie wykonywania w zabierce wctmki w^ warstwie przysitropowej w II fazie eksploata¬ cji, fig. 8 — rzut z góry na fila bierania filarków w przystropowej czesci zabierki przodkami prowadzonymi z pasa w kierunku pod¬ sadzki w II fazie eksploatacji, fig. 9 — rzut z góry na filar w trakcie wybieramiia filarków w przy/stropowej czesci zaibierki przodkami pro¬ wadzonymi wzdluz podsadzki zr wykonanej wcin- ki w II fazie robót eksploatacyjnych, fig. 10 — krój pionowy przez zabierke w trakcie1 wybiera¬ nia przyspagowej czesci zloza w zabierce w II fa¬ zie eksploatacji, fig. 11 — przekrój pionowy przez pochyilnie zjiazdowa laczaca spag zloza, w zabierce ze spagiem wairstwy przystropoiwej podsadzonej komory w II fazie eksploatacji, fig. 12 — prze¬ krój pionowy przez zabierke w trakcie jej pod¬ sadzania w II fazie robót eksploatacyjnych, fig. 13 — przekrój wzdluz komory eksploatacyjnej, w której zlokalizowana byla pochylnia zjazdowar w; trakcie podsadzania ziabierfldi (W iH fazie robót eksploatacyjnych.Pole wybierkowe okonturowuje sie wiazkami wyrobisk 1 prowadzonych w ukladzie dwu- lub 5 trójnitkowym. Dlugosc frontu eksploatacyjnego wynosi 200—350 m. Wyrobiska ograniczajace front eksploatacyjny miaija polaczenie z ukladem trans- portowoHwientylacyjnym kopalni. Po okonlturowa- niu pola eksploatacyjnego przystepuje sie do ro¬ lo bót eksploatacyjnych I fazy eksploatacja. I faza robót eksploatacyjnych polega na wykomaniiu wiel¬ kowymiarowych komór 2 o wysokosci równej miiaz- " szósci furty eksploatacyjnej usftaionej dla danego pola winaiz z laczacyimii je przecinkami 3 rwyktona- !5 nymi w przystropowej warsitwie zloza. Przy po¬ mocy komór i przecinek wydziela sie w polu eksploatacyjnym filary* 4. Po wykonaniu wi/|w wy¬ robisk i ulozeniu zbiorczego kolektora odprowa¬ dzajacego wody podsadzkowe 5 podsadza sie wszy- ?o stkie komory 2 na wysokosc przyispagowej war¬ stwy zloza. Nastepnie wzdluz komór 2 utwardza sie drogi 6 przeznaczone do ruchu maszyn. W tym celu wzdluz podsadzonych komór na podsadzce oklada isie plyty ty|pu „PoMiegior" lub wysypuje sie 25 warstwe dolomiltu.Po zakonczeniu robót I faz/y oraz odwodnieniu podsadzki przystepuje' sie do robót eksploatacyj¬ nych fazy II polegajacych na wybieraniu fila¬ rów 4 wydzielonych w I fazie eksploatacji. Front 30 eksploatacyjny sklada sie z. 4 blcków 7 usytuo¬ wanych ustepliwie ylschoidkowo/ wzgledem siebie z zachowaniem przesuniecia liniid zrobów o dlu¬ gosc dwóch kroków podsadzki.Roboty wybierkowe i likwidacyjne" prowadzone 35 sa w sposób niezalezny w kazdym bloku, z tym, , ze roboty w sasiednich blokach sa przesuniete wzgledem siebie o pól cyklu tzn. gdy w bloku pierwszym prowadzi sie podsadzanie to w dru¬ gim prowadzi sie roboty -wybierkowe. Celem u- 40 podaitnienia filarów wydzielonych w fazie I sa one rozcinane w fazie drugiej pasami 8 prowadzony¬ mi w wiair^twie plraysliroiplowej w srodku dlugosci filarów równolegle do ich krótszych boków. Fila¬ ry 4 wydzielone w fazie I wybierane sa w zabier- 45 kach 9 prowadzonych wzdluz linii podsadzki rów¬ nolegle do krótszych • boków filarów 4. Robaty eksploatacyjne wykonywane w bloku 7 zostaly omówione ponizej.Po zakonczeniu podsadzania w danym bloku eks- 50 ploatacyjnym przystepuje sie do wybierania war¬ stwy przystropowej filarów w sasiedniej zabierce.W tym celu wykonuje sie pas 10 w warstwie przystropowej wydzielajac filarki 11. Wydzielone w wanstwie przystropowej filarki 11 .sa nasitepniie 55 rozcinane przy pomocy woinek 12 prowadzanych srodkiem filarów w kieroinku podsadzki. Rozciete wciihka filarki sa wybierane czolowo z pasa w kierunku podsadzki lub z wcimkdi równolegle do linii podsadzki. Po wybraniu przystropowej war- 6° stwy zloza w zabierce przystepuje sie do wybie¬ rania przyspagowej warstwy zloza. W tym celu wykonuje sie zjazd 13 laczacy spag warstwy prizy- stropowej ze spagiem zloza w zabierce. Zjazd ten jest wykonywany w podsadzonej w I fazie ko- w morze zlokalizowanej w srodku bloku eksploalta- /142 373 6 cyjnego, tworzac w niizej pochylnie zjazdowa 14 do warstwy przyspagcwej. Wykonanie pochylni zjazdowej polega na przybraniu piasku w komo¬ rze na odcinku zjazdu oraz utwardzeniu spagu piaskowego poprzez podsypke dolomitem lub ulo¬ zenie perforowanych plyt zelbetowych przy zsjcho- waniu nachylenia 6°-MJ°.Wybieranie warstwy przyspagowej - zabierki 9 prowadzi sie dwoma przodkami skarpowymi 15 przesuwajacymi sie wzdluz linii poidisadiziki w prze¬ ciwnych kierunkach od pochylni zjazdowej. Ura¬ bianie zloza odbywa sie poprzez wiercenie dlugich otworów stasiowych z góry. na cala jej miazszosc lub poprzeiz czolowe wiercenie skarpy ze spagu warstwy przyspagowej oraz oidpaianie umieszczo¬ nych w niich ladunków materialów wybuchowych.Wybieranie urobku odbywa sie ladowarkami lyz¬ kowymi, które poruszaja sie miedzy przodkiem skarpowymi a wyrobiskami warstwy przysitropo- wej poprzez utwardzone zjaizdy 13 pochylni - zjaz¬ dowych 14. Ladowarki laduja urobek ria opono¬ we wozy odstawcze lub dostarczaja go bezposred¬ nio do wysypów na przenosniki tasmowe, znaj¬ dujace sie w wyrobiskach 1 okonturowujacych pole eskpioiatacyjne. Po wybraniu zloza w zabierce i przedluzeniu rurociagów odprowadzajacych wc- dy podsadzkowe 16 podsadza sie przyspagowana czesc zabierkii 9 i pochylni zjazdowej 14. Nastep¬ nie po otamcwaniu warstwy przystropowej za¬ bierki 9 podsadza sie ja na cala wysokosc.Z astrze zeni a p aten to we 1. Sposób dwufazowego wybierania grubych zlóz rud z zastosowaniem podsadzki, materialów wy¬ buchowych i obudowy kotwionej, znamienny tym, ze zloze w fazie jjierwiszej wybiera sie wielko¬ wymiarowymi komorami (2) wykonywanymi na cala wysokosc wyfaiieranej. furty eksploatacyjnej wraz z laczacymi je przecinkami (3) prowadzo¬ nymi w przystropowej warstwie zloza wydzielas- jac w ten sposób w polu eksploatacyjnym filary (4), nastepnie po ulozeniu zbiorczego kolektora (5) odprowadzajacego wody podsadzkowe, podsadza sie wszystkie komory (2) na wysokosc przyspago¬ wej warstwy zloza po czym. po odwodnieniu pod¬ sadzki utwardza sie wzdluz komór (2) drogi (6) przeznaczone do ruchu maszyn, zas w fazie dru¬ giej w wydzielanych blokach eksploatacyjnych (7), z których kazdy.obejmuje co najmniej jeden rzad filarów (4) i jedna komore (2), prowadzac linie frontu eksploatacyjnego usitepliwie z zalamaniem 5 na granicy sasiednich bloków (7), wybiera sie fi¬ lary (4) w zabisrkach (9) prowadzonych wzdluz linii podsadzki równolegle do krótszych boków filarów (4), najpierw w warstwie przystropowej a nalsitiejpnlie w wialrlstwde panzy&paigoiweji, (przy czym 10 ¦ warsitwe przystropcwa zstnerkii (9) wybiera sie po- przez wykonanie pasa (10) _ wydzielajacego filarki (11), po rozebraniu których przystepuje sie do wybierania warsitwy przyGipagowej wykonujac w tym celu w kazdym bloku ekisploatacyjnym (7) 15 zjazd (13) laczacy warstwe przystropowa ze spa¬ gi'Jem zloza w zabierce (9) i tworzac w ten spcsób pochylnie zjazdowa (14) do warstwy przyspagowej nastepnie warstwe przyispagcwa wybiera sie przod¬ kami skarpowymi (15). przes "wajacymi sie wzdluz 20 linii podsadzki w przeciwnych kierunkach od po¬ chylni zjazdtwej (14), która wykorzystuje sie do odstawy urobku na pcizicm warstwy przystropor wej i dalej do odstawy oddzialowej nastepnie po wybraniu zloza w zabierce przedluza sie rurcn 25 ciagli (16) odprowadzajace wode podsadzkowa i potem podsadza sie przyspagowa czesc zabierki (9) oraz pochylni zjazdowej-(14) a po oLamjwainiu warsitwy przystropowej zabierki (9) podsadza sie ja. 30 2. Sposób wedlug zastrz. 1 , znamienny tym, ze pochylnie1 zjazdowe (14) wykonuje sie w ko¬ morach (2) podsadzonych w pierwszej fazie, po¬ przez wybranie piasku oraz utwardzenie spagu piaskowego. 35 3. Eposób wedlug zastrz 1, znamienny tym, ze urabianie warstwy" przyspagowej w przynaj¬ mniej jednym z przodków skarpowych (15) w zabierce (9) odbywa sie poprzez wiercenie dlugich otworów strzalowych z góry na cala jej miaj-. 40 szosc i odpadanie umieszczonych w nich ladunków materialów wybuchowych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze urabianie warstwy przyspagowej w przynaj¬ mniej jednym z przodków skarpowych (15) w 45 zabierce (9) odbywa sie poprzez wiercenie dlugich odwarów strzalowych czolowo w przodku skarpo¬ wym (15) i odpalanie umieszczonych w nich la¬ dunków materialów wybuchowych. \142 373 =d K « V J~L nnnd 2 =u ^ ^ i-- ^T " ^ np: F/g./ IJEZi:*"^ F/g.2 ti r+ ^ /—Ui—. r T ^ I-- I- F/9.4 t / /~ t tT^142 373 TB fcA Tl iZ H M F/gf.5 M DKjB ?¦ r F/g. 6 F/g.7 72 HTTn mrrl rr :l^i'J~^Ju Fig. 8 Fig. 9142 373 15 }m&t 1_± 15 Fig. 10 % 13 ¦R 1£ ^—....VJ TL Fig. 11 fr Fig. 12 - 'r^r^^ik \ - ¦ 1 ^^7pf==^ '.'-V- 16 —-^ ^A Fig 13 DN-3, zam. 678/87 Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a method of two-phase extraction of thick copper ore deposits with a thickness of 15 m, in which explosives are used for mining rocks, an anchor casing for securing ceilings and sides, and a liquid filling for liquidating exploited workings. there is a two-phase method of extracting coarse ore herbs used in Finnish mines, consisting in making chambers with retention between the mines of the ore pillars. At the end of the excavation of the deposit, the selected chambers are liquidated in the chambers by backfilling them to their full height with the aid of a hardened backing consisting of a mixture of broken ballast, cement and flotation waste. After binding the strength of the hardened prop, the excavation of the remaining pillars is commenced, using artificial pillars obtained from the previously prepared hardened prop for supporting the ceiling. After selecting the pillars, the void created is eliminated by backfilling a liquid filling obtained from sand, de-skimming waste, post-flotation or a hardened backfill. The disadvantage of this method is the use of a toughened, hardened backfill, which has a negative impact on the operating costs. According to the invention, the bed in the first phase is selected with large-size chambers which are made to the full height of the selected operating door. The constructed chambers are connected with commas in the ceiling layer of the deposit. As a result of making chambers with commas, pillars are separated in the exploitation field. Then a collective collector for the discharge of backfill water is set up and all chambers are filled up. height of the welded layer. After de-watering, the proppants are made along the chambers, by hardening the sand spag, roads intended for machine traffic. After completion of the above-mentioned Phase I works, the Phase II works consisting in selecting the previously separated pillars are commenced. The selection of pillars is performed in separate mining blocks, each of which includes at least one row of pillars and one chamber leading the operational front lines with ease. with breaking it down on grammar of blocks • 'ekl & plmitacyjnyitih. The pillars are selected and also in pickers run along the filling line parallel to the shorter sides of the pillars. The bed in the cleats is selected first in the cap layer and then in the seam layer. The embellishment layer is selected by making a pile of weeding the pillars, which are then disassembled. After selecting the roofing layer, selecting the welded layer is started. For this purpose, a descent is made in each mining block, connecting the spigot of the sandstone layer with the spigot of the welded layer, thus creating a descent ramp. The adjoining layer is selected along the slope faces, which move along the Minia of the filling in opposite directions from the downhill slope. The formed ore is put aside through the ramps at the level of the roof layer and then to the facilities of the division site. After selecting the reservoir in the chamber, the pipelines for the filling water are extended, connected with the collection, and the collection begins. -first order, the slope part of the tailstock and the descent ramp is raised. After the buttress layer is planted, the landing layer is tamped and it is supported. ¬ sec and hardening the left sand spag. The post-swiping layer in at least one slope face in the excavation is made by drilling long blast holes for its entire thickness, or by drilling the forehead of a scarred face and firing charges of blasted materials in the hollow blast holes. The subject of the invention is described in p An example of exploitation works for a deposit with a thickness of 15 m and shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a top view of the exploitation field during the exploitation works of the 1st phase, Fig. 2 - vertical section through the exploitation chamber while selecting the ceiling layer in the first phase of operation, Fig. 3 - vertical section through the exploitation chamber during the extraction of the weld layer in the first phase of exploration, Fig. 4 - cross section through the exploitation chamber during the extraction of the exit to the chamber in the first phase of exploration which ends the excavation of the bed in the chamber: Fig. 3 - top view of the mining field during the execution of phase II exploitation works, Fig. 6 - top view of the pillar during the execution of the strip in the roofing layer in II operation phase, fiig. 7 - top view of the pillar during the execution of the excavation in the miter layer in the second phase of operation, fig. 8 - top view of the filing of the pillars in the attic part of the tier with the faces led from the belt towards the planting in II during the exploitation phase, Fig. 9 - top view of the pillar during the excavation of the pillars in the roof part of the trap with the faces led along the backfill with the recess made in the second phase of the exploitation works, Fig. 10 - vertical cut by the trench during Of the buttress part of the bed in the carrier in the second phase of operation, Fig. 11 - vertical cross-section through the slope connecting the bottom of the bed, in the taper with the foot of the bed of the propped up chamber in the second phase of operation, Fig. 12 - vertical cross-section through the bed during its planting in the second phase of exploitation works, Fig. 13 - cross-section along the exploitation chamber in which the ramp of the descent machine was located; during the backfilling of the exploitation works (in the phase of exploitation works. The extraction field is contoured with bundles of workings 1 carried out in a two- or five-thread system. The length of the exploitation front is 200-350 m. The workings limiting the exploitation front are connected with the mine's transportation and recycling system. - on the exploitation field, the exploitation works of the 1st phase are commenced - the 1st phase of the exploitation works consists in the construction of large-dimensional chambers 2 with a height equal to the sixth of the exploitation door set for a given wine field and connecting them with commas 3 drawn lines-! 5 in the top layer of the bed. With the help of the chambers and the comma, the pillars are separated in the mining field. 4. After the workings have been completed and the collective collector draining the backfill water has been placed 5, all chambers are filled 2 at the height of the layer of the bed. Then, along the chambers 2, roads 6 are hardened intended for the movement of machines. For this purpose, along the filled chambers on the filling, plates of the "PoMiegior" type are laid or 25 layers of dolomilt are poured out. After the completion of the first phase (s) and the drainage of the filling, the phase II exploitation works consisting in the selection of the filaments are started 4 separated in the first phase of operation. The operational front consists of 4 blocks 7 positioned in a longitudinal position in the field of the goaf with the shifting of the goaf line by a length of two steps of filling. The mining and decommissioning works 35 are carried out independently in in each block, with the fact that the robots in the neighboring blocks are shifted relative to each other by half a cycle, ie when the first block is backfeeding, the second one is carrying out the selection works. In order to highlight the pillars separated in phase I, they are cut in the second phase by strips 8 guided in a plraysliro-plane in the middle of the length of the pillars parallel to their shorter sides. The pillars 4 separated in Phase I are selected in cleats 9 running along the backfilling line parallel to the shorter sides of the pillars 4. The operational works performed in Block 7 are discussed below. After backfilling in a given mining block is completed. the roofing layer of the pillars in the adjacent beam is selected. For this purpose, a strip 10 is made in the roofing layer, separating the pillars 11. The pillars 11 separated in the roofing layer are cut by means of loops 12 led by the center of the pillars in the fillet. The cut threads of the pillars are taken from the front side of the belt towards the backfill or from the centreline parallel to the fillet line. After the roof top layer of the bed has been selected, the cleat begins to select the cap layer of the bed. For this purpose, exit 13 is made, connecting the spag of the pri-ceiling layer with the spag of the bed in the claw. This descent is carried out in a backhoe in the first phase, located in the middle of the mining block, forming a descent 14 to the seam layer below. The construction of the descending ramp consists in adhering sand in the chamber on the descent section and hardening the sand spag by bedding with dolomite or placing perforated reinforced concrete slabs with a slope of 6 ° -MJ °. The seam layer is selected - the seams 9 are carried out with two slope faces. 15 moving along the line of the slides in opposite directions from the ramp. The deposit is ground by drilling long stash holes from above. on its entire thickness or through the frontal drilling of the slope from the bottom of the weld seam and the heating of the explosives placed in them. The excavation of the excavated material is carried out with bucket loaders, which move between the slope face and the pits of the sandstone layer through hardened slopes of 13 ramps - downhill 14. The loaders load the excavated material from the tire haulage trucks or deliver it directly to the conveyor belt dumps, located in the excavations and contouring the escalation field. After selecting the bed in the carrier and the extension of the pipelines draining the backfill water 16, the welded part of the ladder 9 and the descent ramp 14 are propped up. Then, after breaking the roofing layer, the cutter 9 is raised to the entire height. A method of two-phase extraction of thick ore beds using a backing, explosives and an anchored casing, characterized in that the first-phase bed is selected with large-size chambers (2) made to the full height of the deflected casing. the service door with the connecting points (3) in the overhead layer of the bed, thus separating the pillars (4) in the exploitation field, then after placing the collective collector (5) to drain the filling water, all chambers (2) are filled at the height of the seam layer of the bed and then. after dehydration of the flooring, along the chambers (2), the roads (6) intended for machine traffic are hardened, and in the second phase in separate operating blocks (7), each of which includes at least one row of pillars (4) and one chamber (2), leading the lines of the operational front line steadily with the collapse 5 on the border of adjacent blocks (7), the pillars (4) are selected in the zabisrki (9) run along the filling line parallel to the shorter sides of the pillars (4), first in the layer roofing and nalsitiejpnlie in wialrlstwde panzy & paigoiweji, (where 10 ¦ warsitwe zalropcwa zstnerkii (9) are selected by making a belt (10) _ separating pillars (11), after disassembling which, selecting a guipage layer is carried out for this purpose. in the service block (7) 15 exit (13) connecting the roofing layer with the slope of the bed in the carrier (9) and thus creating a descent ramp (14) to the welded layer, then the adhesive layer is selected p slope radishes (15). moving along 20 lines of the filling in opposite directions from the downhill slope (14), which is used for hauling the spoil on the tension of the landing layer and further to the separation haulage, then after selecting the bed in the carrier, the tubular 25 continues (16) the carrying off of the backfill water and then propping up the buttress part of the tab (9) and the downhill ramp - (14), and after the lamjwain of the roof top, the bolts (9) are propped up. ) is performed in chambers (2) supported in the first phase, by removing the sand and hardening the sand spag. 3. The method according to claim 1, characterized in that the working of the "gag layer" in at least one of the slope faces ( 15) in the carrier (9) is done by drilling long arrows from above for the entire length of the shaft. 40 six and dropping off loads of explosives placed in them. 4. The method according to p. The method according to claim 1, characterized in that the milling of the seam layer in at least one of the slope heads (15) in the taper (9) is performed by drilling long head-cut thrusts in the slope face (15) and firing the landings therein. explosives. \ 142 373 = d K «V J ~ L nnnd 2 = u ^ ^ i-- ^ T" ^ eg: F / g. / IJEZi: * "^ F / g.2 ti r + ^ / —Ui—. r T ^ I-- I- F / 9.4 t / / ~ t tT ^ 142 373 TB fcA Tl iZ H M F / gf. 5 M DKjB? ¦ r F / g. 6 F / g. 7 72 HTTn mrrl rr: l ^ i'J ~ ^ Ju Fig. 8 Fig. 9142 373 15} m & t 1_ ± 15 Fig. 10% 13 ¦R 1 £ ^ —.... VJ TL Fig. 11 fr Fig. 12 - 'r ^ r ^^ ik \ - ¦ 1 ^^ 7pf == ^' .'- V- 16 —- ^ ^ A Fig 13 DN-3, order 678/87 Price PLN 130 PL