Przedmiotem wynalazku jest maszyna papiernicza dwusitowa, z mechanizmem odwadniaja¬ cym.Znana jest maszyna papiernicza dwusitowa, w której sito dolne przechodzi po wyciskaczu wprowadzeniowym i przesuwa sie wzdluz pewnej drogi do i nad skrzynka przenoszenia arkusza. W obszarze wyciskacza wprowadzeniowego okrezne sito górne, po przejsciu po walku wprowadze¬ niowym, jest wprowadzane w stycznosc z sitem dolnym, a pózniej jest oddzielane od tego sita dolnego w obszarze skrzynki przenoszenia i jest przeprowadzane po walku napedowym, skad wraca do walka wprowadzeniowego. Znajdujaca sie na sicie dolnym masa papierniczajest zawarta miedzy sitem górnym a sitem dolnym i z tej masy papierniczej jest odprowadzana woda podczas przechodzenia sit miedzy wyciskaczem wprowadzeniowym a skrzynka przenoszenia arkusza.W niektórych maszynach papierniczych dwusitowych, nad droga sit miedzy wyciskaczem wprowadzeniowym a skrzynka przenoszenia arkusza jest przewidziany element stykowy do wspo¬ magania odwadniania. Odprowadzana woda spada pod wplywem grawitacji, a odwadnianie jest dodatkowo wspomagane przez zastosowanie elementu stykowego lub plaszcza z nieciagla powierzchnia oparcia sita, z lub bez ssania wspomagajacego odwadnianie w kierunku w góre. Taka nieciagla powierzchnia ma jednak w praktyce te wade, ze szczeliny lub perforacje formujace nieciagla powierzchnie moga byc w pewnych warunkach zatykane lub blokowane, szczególnie przy stosowaniu ich przy masie papierniczej ze scieru drzewnego o duzej zawartosci mialu, co powoduje zmniejszenie dzialania odwadniajacego, powstawanie trudnosci produkcyjnych oraz utrudnienie uzyskiwania papieru o wysokiej jakosci, a nawet o jednolitej jakosci.Celem niniejszego wynalazku bylo opracowanie konstrukcji maszyny papierniczej dwusitowej eliminujacej te wady. W maszynie papierniczej dwusitowej wedlug wynalazku sito dolne przecho¬ dzi po wyciskaczu wprowadzeniowym i po znajdujacej sie za nim skrzynce przenoszenia arkusza, a okrezne sito górne przechodzi po walku wprowadzeniowym i spotyka sito dolne w obszarze plaszcza wyciskacza wprowadzeniowego i jest oddzielane od sita dolnego w obszarze skrzynki przenoszenia arkusza, aby przejsc po walku napedowym i wrócic do walka wprowadzeniowego.Sito dolne przechodzi po plaszczu drugiego wyciskacza, który jest usytuowany za plaszczem2 143 034 wyciskacza wprowadzeniowego i ma nrv przemian- slaV- i otwarte obszary oparcia sita dolnego, a sito górne przechodzi pod plaszczeni tyJnyn*. który jest usytuowany za plaszczem drugiego wyci- skacza i ma ciagla powierzchnie oparcia sita górnego, której przednia krawedz sluzy do zgarniania wody z sita górnego do drugiego elementu spietrzajacego.Przednia krawedz skrzynki przenoszenia arkuszu korzystnie znajduje sie tuz przed punktem, w którym sito górne jest oddzielane od masy papierniczej pozostajacej na sicie dolnym.Skrzynka przenoszenia arkusza korzystnie posiada szczelinowy lub perforowany plaszcz ijest w niej wywolywane podcisnienie, przez co do masy papierniczej jest przykladane ssanie przed i za punktem oddzielania sita górnego i sita dolnego, który znajduje sie w przyblizeniu w polowie szczelinowego lub perforowanego obszaru ssania.Plaszcz wyciskacza wprowadzeniowego korzystnie ma zakrzywiona powierzchnie i naciag sit dociska oba sita do siebie, rozpoczynajac pierwsze odwadnianie. Wyciskacz wprowadzeniowy moze posiadacz jako powierzchnie oparcia sita staly, ciagly, albo szczelinowy plaszcz. Szelinowy plaszcz moze byc byc stosowany z lub bez podcisnienia wywolywanego pod nim w korpusie. W pierwszym przypadku, gdy plaszczjest wykonany na przyklad z ceramiki, ma miejsce odwadnianie tylko wgóre, natomiast w ostatnim przypadku ma miejsce odwadnianie zarówno wgórejak i w dól.Wystepujace na przemian stale i otwarte obszary plaszcza drugiego wyciskacza wywoluja drgania, które sa korzystne dla formowania papieru. Tewystepujace na przemian stale i otwarte obszary sa tworzone np. przez szereg poprzecznych pretów lub poprzecznych nozy, przy czym kazdy z tych ukladów wywiera pulsacyjny nacisk na sita dla odprowadzania wody na przemian w góre i w dól. Krótki czas stykania sie sita dolnego z kazdym pretem lub nozem daje impulsowy nacisk na mase papiernicza, który jest korzystny dla dobrego formowania papieru.Zgarniany w dól strumien z sita dolnego, przez przednie krawedzie tasm, pretów albo nozy tworzacych plaszcz drugiego wyciskacza, moze byc wspomaganyprzez wprowadzenie podcisnienia do korpusu drugiego wyciskacza pod plaszczem. Woda wypychana w góre poprzez sito górne jest zgarniana z niegoprzez krawedz drugiego plaszcza tylnego do drugiego elementu spietrzajacego i w góre do drugiej komory lub wylawiacza wlókien, korzystnie ze wspomaganiem podcisnieniem.Drugi plaszcz tylny jest korzystnie staly, to znaczy stanowi ciagla powierzchnie oparcia sita górnego, a wiec sciskana miedzy oboma sitami masa papiernicza jest odwadniania w dól. Drugi plaszcztylnyjest korzystnie ceramiczny,lecz równie dobrze moze byc wykonany z innego materialu uzywanego typowo na nieruchome elementy stykajace sie z sitami w maszynach papierniczych.Promien krzywizny drugiego plaszcza tylnego jest korzystnie mniejszy niz plaszcza drugiego wyciskacza, dla zwiekszania nacisku na mase papiernicza miedzy sitami. Skrzynka przenoszenia arkusza, korzystnie, ma wypukla powierzchnie i jest doprowadzane do niej podcisnienie, dla zapewnienia przenoszenia arkusza papieru na sito dolne.Chociaz cala ilosc wody odprowadzanej w góre moze byc zgarniana przez przednia krawedz drugiego plaszcza tylnego i wciagana za pomoca drugiego elementu spietrzajacego, nad sitem górnym miedzy wyciskaczem wprowadzeniowym a plaszczem drugiego wyciskacza korzystniejest przewidziany dodatkowy lub pierwszy element spietrzajacy. Pierwszy plaszcz tylny jest najlepiej staly, to znaczy stanowi ciagla powierzchnie^oparcia sita górnego i jest korzystnie wypukly.Zgarniana woda usuwana przez pierwszy plaszcz tylny przechodzi do komory lub wylawiacza wlókien pierwszego elementu spietrzajacego, korzystnie z niewielkim wspomaganiem podcisnie¬ niem.Walek wprowadzeniowy moze byc przesuwany w góre i w dól. Wyciskacz wprowadzeniowy i drugi wyciskacz sa wyposazone w mechanizm nastawczy, który umozliwiaprzesuwanie ich w góre i w dól oraz obracanie wzgledem linii sit.Korzystnie, sa przewidziane elementy do zwiekszania i zmniejszania szerokoscijednego lub kazdego elementu spietrzajacego. Jeden lub kazdy element spietrzajacy jest najlepiej nachylony w stosunku do linii sit, zwlaszcza pod katem ostrym.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia maszyne papiernicza dwusitowa w ogólnym przekroju pionowym, fig. 2 - czesc maszyny z fig. 1 w powiekszonej skali, fig. 3 - czesc maszyny papierniczej dwusitowej wedlug wynalazku ale w odmiennym wykonaniu odpowiadajaca czesc z fig. 2, w przekroju pionowym, a fig. 4 - czesc drugiego plaszcza tylnego obu przykladów wykonania zarówno jak na fig. 1, jak i 2 oraz z fig. 3, w przekroju czesciowoym, w powiekszonej skali.143 034 3 Maszyna papiernicza dwusitowa /fig. 1 i 2/ ma okrezne górne sito 14 nalozone na walki; na wprowadzeniowy walek 12 i napedowy walek 13. Górne sito 14 spotyka dolne sito 15 na wypuklym plaszczu 1 korpusu 2 wyciskacza wprowadzeniowego. Sita przesuwaja sie w kierunku wskazanym strzalka A. Zakrzywiona powierzchnia plaszcza 1 wyciskacza wprowadzeniowego i naciag sit powoduja dociskanie obu sit do siebie i rozpoczynaja pierwsze odwadnianie masy papierniczej umieszczonej miedzy sitami. Przy zastosowaniu dla wyciskacza wprowadzeniowego pelnego pla¬ szcza, taki plaszcz stanowi ciagla powierzchnie oparcia i w tym obszarze ma miejsce tylko odwad¬ nianie w góre. Przy stosowaniu plaszcza szczelinowego, ma tu miejsce zarówno odwadnianie wgóre jak i odwadnianie w dól.W obwodzie sita górnego jest usytuowany pierwszy tylny plaszcz 8, za wyciskaczem wprowa¬ dzeniowym, przy czym jest on peleny i stanowi ciagla powierzchnie oparcia sita górnego. Za pierwszym tylnym plaszczem 8 jest usytuowany pierwszy spietrzajacy element 7, a przednia krawedz tego pierwszego tylnego plaszcza 8 sluzy do zgarniania wody z górnego sita 14 do tego pierwszego spietrzajacego elementu 7. Zgarniana woda sitowa przechodzi do komory elementu spietrzajecego lub wylawiacza 71 wlókien, co jest wspomagane niewielkim podcisnieniem w tej komorze. Korzystny jest wypukly ksztalt pierwszego plaszcza tylnego.Plaszcz 4 drugiego wyciskacza jest usytuowany przy dolnym sicie 15 za pierwszym wprowa¬ dzeniowym plaszczem 8. Plaszcz 4 drugiego wyciskacza jest wypukly i zawiera szereg rozstawio¬ nych wyciskaczy 41, które sa ustawione wzdluz szerokosci sit. Nastepujace na przemian stale i otwarte przestrzenie plaszcza wywoluja drgania w masie papierniczej podczas jej przesuwania nad tym plaszczem. Ma to dzialanie korzystne na formowanie papieru. Drgania te powoduja, ze znajdujaca sie miedzy sitami masajest odwadniana w góre i w dól. Strumien w dóljest zgarniany z sita dolnego przez przednie krawedzie wyciskaczy 41 i zgarnianie to korzystnie jest wspomagane przez wprowadzenie podcisnienia w komorze 5 drugiego wyciskacza.Przy górnym sicie 14 jest usytuowany drugi tylny plaszcz 10, za plaszczem 4 drugiego wyciskacza. Przed tym drugim tylnym plaszczem 10 jest drugi spietrzajacy element 9, a pokazana na fig. 4, przednia krawedz 101 tego drugiego tylnego plaszcza 10 zgarnia wode wypychana poprzez sito górne przez plaszcz 4 drugiego wyciskacza, do drugiego spietrzajacego elementu 9. Ten strumien w góre wchodzi do drugiej komory 91 lub wylawiacza wlókien, cojest wspomagane przez podcisnienie wywolane w tej komorze 91.Po przejsciu po wyplukanym plaszczu 4 drugiego wyciskacza, oba sita sa dociskane do drugiego tylnego plaszcza 10, który jest pelny, to znaczy stanowi ciagla powierzchnie oparcia sita górnego, wskutek czego masa papiernicza jest sciskana miedzy oboma sitami i jest odwadniana w kierunku w dól. Promien krzywizny drugiego tylnego plaszcza 10, któryjest wykonany z ceramiki albo innego materialu typowo stosowanego na nieruchome elementy stykajce sie z sitami w maszynach papierniczych, jest mniejszy od promienia krzywizny plaszcza 4 drugiego wyciskacza, dla zwiekszenia przez to nacisku na mase miedzy sitami. Po zetknieciu sie sit z wypuklym drugim tylnym plaszczem 10, sito dolne wchodzi w stycznosc z perforowana powierzchnia skrzynki 11 przenoszenia arkusza, w której jest utrzymywane podcisnienie. Wskutek wynikowego ssania przykladanego poprzez sito dolne do arkusza papieru, zapewniane jest przenoszenie arkusza papieru na sito dolne. Sito górne oddziela sie od arkusza w obszarze skrzynki 11 przenoszenia, korzystnie w przyblizeniu w jej czesci srodkowej.Wprowadzeniowy walek 12 ma mozliwosc przesuwania w góre i w dól, co umozliwia zakrywa¬ nie i odkrywanie wyciskacza wprowadzeniowego przez górne sito 14. Zwiekszenie zakrytego obszaru zwieksza odwadnianie, natomiast zmniejszanie tego obszaru zmniejsza odwadnianie.Plaszcz 1 wyciskacza wprowadzeniowego i plaszcz 4 drugiego wyciskacza sa wyposazone w odpowiednie nastawne zamontowania 3,6, umozliwiajace przesuwanie tych plaszczy w góre i w dól oraz obracanie wzgledem linii sit.Pierwszy spietrzajacy element 7 i drugi spietrzajacy element 9 sa wyposazone w nastawane mechanizny 72 i 92, dla zwiekszenia i zmniejszania szerokosci otworów elementów spierzajacych.W przedstawionym na fig. 3 odmiennym przykladzie wykonania maszyny papierniczej dwusi- towej wedlug wynalazku, korpus 2 wyciskacza wprowadzeniowego i korpus 5 drugiego wyciskacza sa polaczone w pojedyncza konstrukcje 30. Dolne sito 15 przechodzi po plaszczu 1 wyciskacza wprowadzeniowego, który w tym przykladzie wykonania jest pelny albo ciagly i wypukly, a sito to4 143 034 spotyka górne sito 14 po przejsciu po wprowadzenionym walku 12. Za plaszczem wyciskacza wprowadzeniowego znajduje sie plaszcz 4 drugiego wyciskacza, który zawiera wiele rozstawionych nozy 42, korzystnie okolo szesciu, ustawionych wzdluz szerokosci sit. Zestaw nozy 42 tworzy ogólnie wypukla droge dla sit i zapewnia na przemian stale i otwarte obszary oparcia sita dolnego.Za plaszczem drugiego wyciskacza znajduje sie drugi tylny plaszcz 10, który jest staly, to jest stanowi ciagla powierzchnie oparcia sit i zapewnia nastepna, ogólnie wypukla dla tych sit. Przed drugimplaszczem tylnym znajduje sie drugi spietrzajacy element 9, prowadzacy do drugiej komory 91 lub wylawiacza wlókien. Za drugim tylnym plaszczem 10, sita przechodza wzdluz drogi podob¬ nej do pokazanej na fig. 1, do skrzynki 11 przenoszenia arkusza, która niejest pokazana na fig. 3.Podczas przechodzenia po wprowadzeniowym wyciskaczu 1 ma miejsce pierwsze odwadnia¬ nie masy papierniczej miedzy sitami i woda jest odprowadzana w kierunku w góre, po czym nastepujejej usuwanie zarówno w górejak i w dól. Promien krzywizny drogi po plaszczu 4 drugiego wyciskacza, korzystnie, jest krótszy od promienia krzywizny plaszcza 1, wyciskacza wprowadze¬ niowego i, podobnie, taki promien dla drugiego tylnego plaszcza 10jest krótszy niz dla plaszcza 4 drugiego wyciskacza. Polaczone dzialanie wszystkich tych elementów stykajacych sie z sitami ma na celu dociskanie obu sit do siebie i sciskanie przez to pomiedzy nimi masy papierniczej dla odprowadzania stamtad wody.Podczas przechodzenia po plaszczu 4, drugiego wyciskacza, kolejne dzialanie nozy 42 i otwartych przestrzeni miedzy nimi ma na celu poddawanie sit pulsacyjnemu sciskaniu, co powo¬ duje odprowadzanie wody kolejno w góre i w dól. Woda odprowadzana w dól poprzez sito dolne jest zgarniana przez przednia krawedz poprzeczna kazdego z pretów 42 i spada pod wplywem grawitacji.Natomiast woda odprowadzana w góre poprzez sito górne podczas przechodzenia sit po plaszczu 4 drugiego wyciskacza zbiera sie nad sitem górnym, jest zgarniana przez przednia krawedz tylnego plaszczalO i przeplywa przez drugi spietrzajacy element 9 do komory 91 lub wylawiacza wlókien, ze wspomaganiem przez podcisnienie.Pojedyncza konstrukcja 30 zawierajaca korpus 2 wyciskacza wprowadzeniowego i korpus 4 drugiego wyciskaczajest zamontowana przechylnie na osi 31 i sa przewidziane nastawcze elementy 32, dzieki czemu pozycja i kat nachylenia moga byc ustawione w zaleznosci od potrzeby. Drugi spietrzajacy element 9jest wyposazony w wymienna przystawke 93, dzieki czemu szerokosc i, jesli to konieczne, ksztalt otworu moga byc zmieniane wedlug potrzeby, dla uzyskania optymalnych warunków pracy przy usuwaniu calej ilosci zgarnianej wody bezwprowadzania nadmiernej ilosci powietrza. Takaprzystawka 93 moze byc wkonana z polimerowego tworzywa sztucznego, o duzej gestosci, takiego jak polietylen.Podobnie, drugi tylny plaszcz 10 moze byc wymienny i wykonany z ceramiki albo innego materialu stosowanego typowo na nieruchome elementy stykajace sie z sitami, uzywane w maszy¬ nach papierniczych. Równiezkazdy z nozy 42 plaszcza drugiego wyciskacza moze byc wykonany z ceramiki lub stali nierdzewnej, goly, pokryty lub z koncówka z weglika wolframu.Przednia krawedz 101 drugiego tylnego plaszcza 10 korzystnie zgarnia wlókna i oczyszcza górna powierzchnie górnego sita 14. Ponadto, górne sito 14 oczyszcza zwrotnie drugi tylny plaszcz 10.Maszyna papiernicza dwusitowa wedlug ma te zalete, ze odwadnianie w góre moze byc dokonane tylko za pomoca co najmniej jednego elementu spietrzajacego. Elementy spietrzajace maja bardzo dobre wlasciwosci przy usuwaniu wody i sa bardzo odporne na zatykanie. Nachylenie kanalu elementu spietrzajacego umozliwia wykorzystywanie predkosci odwadnianej masy papier¬ niczej nadawanej przez sita do przemieszczania wody do komory lub wylawiacza wlókien tego elementu spietrzajacego. Duza predkosc wody w kanale wspomaga oczyszczanie, a predkosc masy papierniczej powoduje przenoszenie wody w góre do komory lub wylawiacza wlókien, najlepiej jednie niewielkiego wspomagania za pomoca podcisnienia. Impulsowe naciski w góre i w dól, wywierane na oba sita, moga polepszac formowanie papieru. Zapewnione regulacje umozliwiaja szeroki zakres stosowania tej maszynypapierniczej i powoduja, zejest ona odpowiednia dla duzych i malych predkosci oraz do wytwarzania papieru o wysokiej i niskiej gramaturze.Podczas calego procesu dwusitowego wytwarzania papieru, sita sa w stycznosci jedynie z nieruchomymi elementami, takimi jak wyciskacze i plaszcze. Zadne walki nie sa w stycznosci z sitami podczas procesu odwadniania. Jest to szczególnie korzystne przy duzychpredkosciach, gdy143 034 5 unika sie wibracji, a takze przy wszystkich predkosciach, gdyz unika sie trudnosci powodowanych przez zanieczyszczone walki. Stosowanie podczas procesu odwadniania jedynie nieruchomych elementów bedacych w stycznosci z sitami jest szczególnie korzystne przy wytwarzaniu papieru, który nie moze miec porów. Zdolnosc odwadniajaca maszyny papierniczej dwusitowej jest wysoka, w wyniku zastosowania plaszcza wyciskacza wprowadzeniowego i plaszcza drugiego wyciskacza a ciagle zwiekszanie krzywizny drogi sit przyczynia sie do zdolnosci odwadniajacej tej dwusitowej maszyny papierniczej. Przenoszenie arkusza jest bardzo dobre dzieki przenoszeniu podcisnienio¬ wemu na skrzynce przenoszenia i dzieki inicjujacemu dzialaniu odwadniania w dól, wywolywanego przez drugi tylny plaszcz.Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna papiernicza dwusitowa, w której sito dolne przechodzi po wyciskaczu wprowadze¬ niowym i po znajdujacej sie za nim skrzynce przenoszenia arkusza, a okrezne sito górne przechodzi po walku wprowadzeniowym, spotyka sito dolne w obszarze plaszcza wyciskacza wprowadzenio¬ wego, i jest oddzielone od sita dolnego w obszarze skrzynki przenoszenia arkusza, aby przejsc po walku npedowym i wrócic do walka wprowadzeniowego, znamienna tym, ze dolne sito (15) przechodzi po plaszczu (4) drugiego wyciskacza, który jest usytuowany za plaszczem (1) wyciska¬ cza wprowadzeniowego i ma na przemian stale i otwarte obszary oparcia sita dolnego, a górne sito (14) przechodzi pod tylnym plaszczem (10), który jest usytuowany za plaszczem (4) drugiego wyciskacza i ma ciagla powierzchnie oparcia sita górnego, której przednia krawedz 101 sluzy do zgarniania wody z sita górnego drugiego spietrzajacego elementu (9). 2. Maszyna papiernicza wedlug zastrz.l, znamienna tym, ze plaszcz (4) drugiego wyciskacza zawiera szereg wyciskaczy (41) rozciagajacych sie poprzecznie do drogi sit (14,15) i rozstawionych wzgledem siebie w kierunku przesuwania sit. 3. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze plaszcz (4) drugiego wyciskacza zawiera szereg nozy (42) rozciagajacych sie poprzecznie do drogi sit (14,15) i rozstawionych wzgledem siebie w kierunku przesuwania sit. 4. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze kazdy z nozy (42) jest nachylony pod katem ostrym do kierunku przesuwania sit tak, ze jego przednia krawedz ma mozliwosc zgarniania wody z dolnej powierzchni dolnego sita (15). 5. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma elementy do wywolywania podcisnienia w korpusie (5) ponizej plaszcza (4) drugiego wyciskacza. 6. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma elementy do wywolywania podcisnienia w drugiej komorze (91) albo wylawiaczu wlókien ponad górnym sitem (14), która albo który ma polaczenie z drugim spietrzajacym elementem (9). 7. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze drugi tylny plaszcz (10)jest pelny i stanowi ciagla powierzchnie oparcia dla górnego sita (14). 8. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze plaszcz (4) drugiego wyciskacza okresla wypukla w dól i w przód droge dla sit (14,15), a drugi tylny plaszcz (10) okresla wypukla w góre i w przód droge dla sit (14,15). 9. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze promien krzywizny wypuklej drogi ustalanej przez drugi tylny plaszcz (10) jest mniejszy niz ustalany przez plaszcz (4) drugiego wyciskacza. 10. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze ponad górnym sitem (14) za wprowadzeniowym wyciskaczem (1) a przed plaszczem (4) drugiego wyciskacza jest usytuowany pierwszy tylny plaszcz (8) wraz z powiazanym pierwszym spietrzajacym elementem (7). 11. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze ma elementy do wywolywania podcisnienia w komorze lub wylawiaczu (71) wlókien pierwszego elementu spietrzajacego ponad górnym sitem (14), która lub który ma polaczenie z pierwszym spietrzajacym elementem (7)6 143 034 12. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze pierwszy tylny plaszcz (8) jest pelny i stanowi ciagla powierzchnie oparcia dla górnego sita (14). 13. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze plaszcz (1) wyciskacza wprowa¬ dzeniowego ma zakrzywiona powierzchnie oparcia sita. 14. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 13, znamienna tym, ze plaszcz (1) wyciskacza wprowa¬ dzeniowego jest pelny i stanowi ciagla powierzchnie oparcia dla dolnego sita (15). 15. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 13, znamienna tym, ze plaszcz (1) wyciskacza wprowa¬ dzeniowego ma szczeliny i ma elementy do wywolywania podcisnienia w korpusie (2) wyciskacza wprowadzeniowego ponizej plaszcza. 16. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze plaszcz (1) wyciskacza wprowa¬ dzeniowego i plaszcz (4) drugiego wyciskacza stanowia czesc pojedynczej zlozonej konstrukcji (30), która jest zamontowana za pomoca elementów (31, 32) nastawnie. 17. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma wymienne elementy (93) dla zmieniania szerokosci i lub ksztaltu otworu wlotowego drugiego spietrzajacego elementu (9). 18. Maszyna papiernicza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze drugi tylny plaszcz (10) jest wymienny.143034 PL PL PL PL PL PL