PL143349B2 - Head for honing of holes - Google Patents

Head for honing of holes Download PDF

Info

Publication number
PL143349B2
PL143349B2 PL25830086A PL25830086A PL143349B2 PL 143349 B2 PL143349 B2 PL 143349B2 PL 25830086 A PL25830086 A PL 25830086A PL 25830086 A PL25830086 A PL 25830086A PL 143349 B2 PL143349 B2 PL 143349B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
guide
guide pin
head
face
Prior art date
Application number
PL25830086A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL25830086A priority Critical patent/PL143349B2/en
Publication of PL143349B2 publication Critical patent/PL143349B2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest glowica do honowania otworów, zwlaszcza o duzej dokladnosci ksztaltowo-wymiarowej.Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 110 355 glowica do honowania cylindrów posia¬ dajaca tuleje sprezynujace z zabudowanymi na ich koncach znanymi segmentami sciernymi. Od wewnatrz tuleja jest zakonczona symetrycznie rozmieszczonymi ksztaltowymi garbikami umie¬ szczonymi w prowadnicach stozkowych trzpienia rozpierajacego i stykajacymi sie punktowo z powierzchnia stozkowa trzpienia. Drugi koniec tulei polaczonyjest z koncówka poprzez wewnetrz¬ na tuleje prowadzaca trzpien rozpierajacy. W ukladzie dwustopniowym glowica sklada sie z dwu zachodzacych na siebie wspólsrodkowo w odpowiednich srednicach tulei sprezynujacych przesu¬ nietych garbikami o kat 45° polaczonych przy pomocy koncówki, przy czym dluzsza wewnetrzna tuleja sprezynujaca posiada wyciecia pod garbiki ksztaltowe tulei sprezynujacych wewnetrznej i zewnetrznej.Takskonstruowana glowica sprawia, ze segmenty scierne zabudowane sa w ukladzie sprezy¬ stym na odpowiednio dlugim ramieniu rozcietej tulei. Wahadloweodchylenie segmentów sciernych przy pomocy stozka rozpierajacego dzialajacego na koncowa czesc rozcietej tulei powoduje zwiek¬ szony nacisk segmentów sciernych na strefe cylindra nieprzelotowego w poblizu dna lub uskokuw cylindrze stopniowym umozliwiajac dzieki temu dokladna obróbke w samym narozu cylindra.Wada tej glowicy jest mala jej sztywnosc, co uniemozliwia stosowanie zwiekszonych parametrów obróbki cylindrów oraz precyzyjne obrabianie otworów o malych odchylkach okraglosci, a takze obróbke cylindrów o zmiennych sztywnosciach otworu.Znanejest równiez z polskiego opisu patentowego nr 61052 urzadzenie do gladzenia otworów w korpusach przedmiotów, które stanowi glowica gladzarska skladajaca sie z zespolu dwóch glowic osadzonych na wspólnym laczniku zlozonym z górnego trzpienia laczacej tulei i trzpienia dolnego oraz zaopatrzonych w oselki scierne rozpierane promieniowo i dociskane do otworów obrabianych przez oprawki wspólpracujace z prowadnicami stozkowo usytuowanymi na tlokach przesuwnych za pomoca cisnienia oleju. Pod tloczkami umieszczone sa sprezyny srubowe podno¬ szace tloczki w celu zwolnienia nacisku oselek.2 143 349 Z kolei znana z polskiego opisu patentowego nr 8746S glowica do honowania cylindrów przelotowo-stopniowych i nieprzelotowych posiada dwa zespoly wkladów gladzacych z nalutowa- nymi pilnikami diamentowymi zwanymi stopniami, które sa rozpierane równoczesnie niezaleznie od siebie. Stopien o mniejszej srednicyjest rozpierany trzpieniem i kolkiem sila sprezyny napietej przy pomocy pokretla odpowiednio wyskalowanego, natomiast stopien o wiekszej srednicy jest rozpierany kolejnym trzpieniem za pomoca popychacza, uruchamianego hydraulicznie.Celem wynalazkujest opracowanie konstrukcji glowicy do honowania otworów umozliwiaja¬ cej obróbke honowania z wyiskrzaniem./W glowicy wedlug wynalazku ojedno czolo pólkolistych segmentów osadzonych na scieciach tulei klinowej opiera sie prowadnica przednia umieszczona na trzpieniu prowadzacym, a o jedno czolo tulei klinowej opiera sie pierscien dociskany sprezyna srubowa. Z kolei o drugie czolo segjtapntów pólkolistych opiera sie tulejowa prowadnica tylna, wewnatrz której umieszczona jest przesuwnie tuleja dociskowa wspólpracujaca ze sprezyna srubowa dociskana do drugiego czola tulei klinowej. Tulejadociskowa styka sie z przesuwnymi kolkami umieszczonymi w otworach czolowego kolnierza trzpienia prowadzacego oraz w otworach prowadnicy osadzonej wewnatrz tulei laczacej, nakreconej na kolnierz trzpienia prowadzacego. Profil sciec tulei klinowej jest dostosowany wymiarowo do odpowiednich wybran segmentów pólkolistych, a luz pomiedzy prowadnicami przednia i tylnajest regulowany zapomoca wymiennych podkladekregulacyjnych.Konstrukcja glowicy wedlug wynalazku umozliwia zaciskanie sie (blokowanie) wysuwnych segmentów z oselkami sciernymi powodujac honowanie z wyiskrzeniem, przy którym proces mikroszlifowania przechodzi w proces wygladzania. W wyniku tego procesu uzyskuje sie mala chropowatosc i duza nosnosc liniowa obrobionej powierzchni (plateau, a takze duza dokladnosc ksztaltowo-wymiarowa.Przedmiot wynalazkujestprzedstawiony wprzykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice w pólwidoku — pólprzekroju podluznym, a fig. 2 — glowice w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A.Glowica wedlug wynalazku sklada sie z trzpienia prowadzacego 1, po którym przesuwa sie tuleja klinowa 2 osadzona na wpuscie 3. Najednym koncu trzpienia prowadzacego 1 osadzonajest prowadnicaprzednia 4zabezpieczonaprzed zsunieciem nakretka 5 i podkladka sprezynujaca6. Na drugim koncu trzpienia prowadzacego 1 umieszczona jest tulejowa prowadnica tylna 7 osadzona na tulei dociskowej 8, która z kolei jest osadzona przesuwnie na tulei 9, przy czym w czolowym wybraniu tulei dociskowej 8jest umieszczona sprezyna srubowa 10, której drugi koniec opiera sie o czolo tulei klinowej 2. Z drugim czolem tulei dociskowej 8 stykaja sie kolki 11 umieszczone przesuwnie w otworach czolowego kolnierza trzpienia prowadzacego 1 oraz w otworach prowad¬ nicy 12 osadzonej wewnatrz tulei laczacej 13 nakreconej na kolnierz trzpienia prowadzacego 1, sluzacej do polaczeniaglowicy z wrzecionem szlifierki do honowania otworów. Z kolei w wybraniu czolowym prowadnicy przedniej 4 oraz na trzpieniu prowadzacym 1 umieszczonyjest pierscien 14 przylegajacy do czola tulei klinowej 2 oraz sprezyna srubowa 15 i podkladka regulacyjna 16. Na tulei klinowej 2 osadzone sa pólkoliste dwa segmenty 17 zaopatrzone w oselki scierne 18 umoco¬ wane do nich za pomoca podstawek 19, przy czym profil sciec 20 tulei klinowej 2jest dostosowany wymiarowo do odpowiednich wybran 21 segmentów 17.Zasada dzialania glowicy jest nastepujaca. Po zamocowaniu tulei laczacej 13 do wrzeciona szlifierki do honowania otworów oraz wprowadzeniu glowicy do obrabianego otworu i wlaczeniu napedu szlifierkijej uklad rozpierania dziala na prowadnice 12 z kolkamidociskowymi 11, które z kolei przesuwaja tuleje dociskowa 8 poprzez sprezyne 10 do wewnetrznego wystepu prowadnicy tylnej 7, powodujac jej przesuniecie osiowe, a poprzez tuleje klinowa 2 przesuniecie osiowe pierscienia 14 i ugiecie sprezny srubowej 15, w wyniku czego nastepuje promieniowe unierucho¬ mienie segmentów 17, z oselkami sciernymi 18. Unieruchomienie promieniowe segmentów 17 umozliwia prowadzenie procesu skrawania i powoduje wygladzenie (wyiskrzenie), a ponadto zapewnia usuwanie duzych odchylek ksztaltu otworu obrabianego. Z kolei po wylaczeniu ukladu rozpierania honownicy pierscien 14 za pomoca sprezyny 15 wycofuje tuleje klinowa 2, zsuwajac z niej segmenty 17 z oselkami sciernymi 18.143 349 3 Zastrzezenia patentowe 1. Glowica do honowania otworów zawierajaca trzpien prowadzacy z umieszczona na nim przesuwnie tuleja zprowadnicami stozkowymi segmentów zaopatrzonych w oselki scierne, rozpie¬ ranych promieniowo, sprezyny srubowe oraz koncówke tulejowa mocujaca glowice do wrzeciona honownicy, znamienna tym, ze o jedno czolo pólkolistych segmentów (17) osadzonych na scieciach (20) tulei klinowej (2) opiera sie prowadnica przednia (4) umieszczona na trzpieniu prowadzacym (1), a o jedno czolo tulei klinowej (2) opiera sie pierscien (14) dociskany sprezyna srubowa (15), natomiast o drugie czolo segmentów pólkolistych (17) opiera sie tulejowa prowadnica tylna (7) wewnatrz której umieszczona jest przesuwnie tuleja dociskowa (8) wspólpracujaca ze sprezyna srubowa (10) dociskana do drugiego czola tulei klinowej (2) oraz dociskana za pomoca przesuw¬ nych kolków (11) umieszczonych w otworach czolowego kolnierza trzpienia prowadzacego (1) i otworach prowadnicy (12) osadzonej wewnatrz tulei laczacej (13) nakreconej na kolnierz trzpienia prowadzacego (1). 2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze profil sciec (20) tulei klinowej (2) odpowiada wymiarowo odpowiednim wybraniom (21) segmentów pólkolistych (17). 3. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w obwodowym rowku trzpienia prowadza¬ cego (1) umieszczona jest podkladka regulacyjna (16) dociskana wystepem prowadnicy przedniej (4) i regulujaca luz pomiedzy prowadnica przednia (4) i tylna (7).143349 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a head for honing holes, especially of high accuracy in terms of shape and dimensions. It is known from the Polish patent specification No. 110 355 a head for honing cylinders with springing sleeves with well-known abrasive segments installed on their ends. On the inside, the sleeve is terminated with symmetrically arranged shaped barbs placed in the conical guides of the expanding mandrel and in point contact with the conical surface of the mandrel. The other end of the sleeve is connected to the end piece via an internal guide sleeve for the expanding pin. In a two-stage system, the head consists of two coaxial overlapping spring sleeves in their respective diameters, shifted by 45 ° trunks connected by an end piece, the longer inner spring sleeve has cutouts for the shape trunks of the inner spring sleeve. that the abrasive segments are mounted in a spring system on a suitably long arm of the split sleeve. The swinging deflection of the abrasive segments by means of a spreading cone acting on the end of the split sleeve causes an increased pressure of the abrasive segments on the zone of the blind cylinder near the bottom or step of the step cylinder, allowing it to be accurately machined in the same corner of the cylinder head. makes it impossible to use increased parameters of cylinder machining and precise machining of holes with small deviations of roundness, as well as machining of cylinders with variable stiffness of the hole. There is also a device for smoothing holes in the bodies of objects known from Polish patent no. mounted on a common connector consisting of the upper mandrel connecting the sleeve and the lower mandrel and equipped with abrasive rings, radially expanded and pressed to the holes processed by the holders cooperating with conical guides located on the background sliding windows with oil pressure. Under the pistons there are screw springs, lifting the pistons in order to relieve the pressure of the pistons.2 143 349 On the other hand, the head for honing through-step and blind cylinders, known from the Polish patent description No. 8746S, has two sets of smoothing inserts with soldered diamond files called steps which are stretched simultaneously independently of each other. The step with a smaller diameter is expanded with a mandrel and a pin by the force of a spring tensioned by a properly calibrated knob, while the step with a larger diameter is expanded with another mandrel by means of a hydraulic actuated pusher. According to the invention, in the head according to the invention, the front guide placed on the guide pin rests on one face of the semicircular segments mounted on the sides of the wedge sleeve, and a ring pressed by a coil spring rests against one face of the wedge sleeve. On the other hand, a sleeve rear guide rests against the second face of the semicircular segment, inside which a pressure sleeve is slidably placed, cooperating with the coil spring pressed against the other face of the wedge sleeve. The pressure sleeve is in contact with the sliding pins located in the holes of the front flange of the guide pin and in the holes of the guide embedded inside the connecting sleeve, screwed onto the flange of the guide pin. The profile of the wedge bushing is dimensionally adjusted to the selected semicircular segments, and the play between the front and rear guides is adjusted by means of replaceable adjustment washers. The design of the head according to the invention enables clamping (locking) of the sliding segments with abrasive stones, causing the honing process with extrusion, at which into the smoothing process. As a result of this process, a low roughness and high linear bearing capacity of the treated surface (plateau, as well as high dimensional and dimensional accuracy) are obtained. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the heads in a half-view - longitudinal section, and Fig. 2 - the heads in the cross-section along the line AA. The head according to the invention consists of a guide pin 1, on which a wedge sleeve 2 slides on a recess 3. At one end of the guide pin 1 there is a front guide 4 secured against sliding off a nut 5 and a resilient washer 6 on the other guide pin 6. 1, there is a rear sleeve 7 guide 7 mounted on the pressure sleeve 8, which in turn is slidably mounted on the sleeve 9, and in the front recess of the pressure sleeve 8 there is a coil spring 10, the other end of which rests against the face of the wedge sleeve 2. With the other face of the pressure sleeve 8, the pins 11 are in contact with each other They are slidably fitted in the holes of the front flange of the guide pin 1 and in the holes of the guide 12 mounted inside the connecting sleeve 13 screwed onto the flange of the guide pin 1 and used to connect the head with the spindle of the grinding machine for honing holes. On the other hand, in the front recess of the front guide 4 and on the guide pin 1 there is a ring 14 adjacent to the face of the wedge sleeve 2, a coil spring 15 and an adjustment washer 16. On the wedge sleeve 2 there are two semicircular segments 17 provided with abrasive rings 18 fastened to them by means of supports 19, the groove profile 20 of the wedge sleeve 2 being dimensionally adapted to the respective selected 21 segments 17. The head is operated as follows. After attaching the connecting sleeve 13 to the spindle of the honing machine, inserting the head into the machined hole and engaging the drive of the grinding machine, its spreading system acts on guides 12 with pressure pins 11, which in turn move the pressure sleeve 8 through the spring 10 to the internal projection of its rear guide 7, causing axial displacement, and through the wedge sleeve 2 axial displacement of the ring 14 and deflection of the helical spring 15, resulting in radial fixation of the segments 17 with the abrasive shafts 18. The radial immobilization of the segments 17 enables the cutting process to be carried out and causes smoothing (sparking), and in addition, it ensures the removal of large deviations in the shape of the machined hole. In turn, after switching off the spreading system of the ring honing machine 14 by means of a spring 15, it withdraws the wedge bushing 2, sliding off the segments 17 with abrasive rings 18.143 349 3 Patent claims 1. Head for honing holes containing a guide pin with a sliding sleeve with taper guides of the segments provided on it in abrasive, radially spread, screw springs and a sleeve end securing the head to the honing spindle, characterized by the fact that the front guide (4) rests against one face of the semicircular segments (17) mounted on the cuts (20) of the wedge sleeve (2) located on the guide pin (1), and one face of the wedge sleeve (2) is supported by a ring (14) pressed by a coil spring (15), while the other front of the semicircular segments (17) is supported by the rear sleeve guide (7) inside which is placed Sliding pressure bush (8) cooperating with coil spring (10) pressed against the other face of the wedge bushing (2) and pressed by means of sliding pins (11) located in the holes of the front flange of the guide pin (1) and the holes of the guide (12) seated inside the connecting sleeve (13) screwed onto the flange of the guide pin (1). 2. Head according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the groove profile (20) of the wedge sleeve (2) corresponds dimensionally to the corresponding selections (21) of the semicircular segments (17). 3. Head according to claim An adjustment washer (16) is located in the circumferential groove of the guide pin (1), which is pressed by the protrusion of the front guide (4) and regulates the play between the front (4) and rear guide (7). 143 349 Pracownia Poligraficzna UP PRL . Mintage 100 copies Price PLN 220 PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Glowica do honowania otworów zawierajaca trzpien prowadzacy z umieszczona na nim przesuwnie tuleja zprowadnicami stozkowymi segmentów zaopatrzonych w oselki scierne, rozpie¬ ranych promieniowo, sprezyny srubowe oraz koncówke tulejowa mocujaca glowice do wrzeciona honownicy, znamienna tym, ze o jedno czolo pólkolistych segmentów (17) osadzonych na scieciach (20) tulei klinowej (2) opiera sie prowadnica przednia (4) umieszczona na trzpieniu prowadzacym (1), a o jedno czolo tulei klinowej (2) opiera sie pierscien (14) dociskany sprezyna srubowa (15), natomiast o drugie czolo segmentów pólkolistych (17) opiera sie tulejowa prowadnica tylna (7) wewnatrz której umieszczona jest przesuwnie tuleja dociskowa (8) wspólpracujaca ze sprezyna srubowa (10) dociskana do drugiego czola tulei klinowej (2) oraz dociskana za pomoca przesuw¬ nych kolków (11) umieszczonych w otworach czolowego kolnierza trzpienia prowadzacego (1) i otworach prowadnicy (12) osadzonej wewnatrz tulei laczacej (13) nakreconej na kolnierz trzpienia prowadzacego (1).Claims 1. A head for honing holes containing a guide pin with a sliding sleeve with conical guides of segments provided with radial abrasive rings, screw springs and a sleeve end fastening the head to the spindle of the honing machine, characterized by one face of semicircular segments (17) seated on the cuts (20) of the wedge sleeve (2), the front guide (4) rests on the guide pin (1), and the ring (14) is pressed against one face of the wedge sleeve (2) with a screw spring (15), on the other hand, against the second face of the semicircular segments (17) there is a sleeve rear guide (7), inside which a pressure sleeve (8) is slidably placed, cooperating with the coil spring (10) pressed against the other face of the wedge sleeve (2) and pressed by means of sliding pins (11) located in the holes of the front flange of the guide pin (1) and the holes of the guide (12) embedded inside the sleeve connecting piece (13) screwed onto the flange of the guide pin (1). 2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze profil sciec (20) tulei klinowej (2) odpowiada wymiarowo odpowiednim wybraniom (21) segmentów pólkolistych (17).2. Head according to claim A device according to claim 1, characterized in that the groove profile (20) of the wedge sleeve (2) corresponds dimensionally to the corresponding selections (21) of the semicircular segments (17). 3. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w obwodowym rowku trzpienia prowadza¬ cego (1) umieszczona jest podkladka regulacyjna (16) dociskana wystepem prowadnicy przedniej (4) i regulujaca luz pomiedzy prowadnica przednia (4) i tylna (7).143349 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL3. Head according to claim An adjustment washer (16) is located in the circumferential groove of the guide pin (1), which is pressed by the protrusion of the front guide (4) and regulates the play between the front (4) and rear guide (7). 143 349 Pracownia Poligraficzna UP PRL . Mintage 100 copies Price PLN 220 PL
PL25830086A 1986-03-06 1986-03-06 Head for honing of holes PL143349B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25830086A PL143349B2 (en) 1986-03-06 1986-03-06 Head for honing of holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25830086A PL143349B2 (en) 1986-03-06 1986-03-06 Head for honing of holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL143349B2 true PL143349B2 (en) 1988-02-29

Family

ID=20030708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25830086A PL143349B2 (en) 1986-03-06 1986-03-06 Head for honing of holes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL143349B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5639194A (en) Spindle extension with self-contained draw bar
RU2001118829A (en) Method and device for grinding parts with center holes having shape deviations
RU2765419C1 (en) Expanding mandrel
US4065881A (en) Guided honing tool
PL143349B2 (en) Head for honing of holes
JP2010228034A (en) Inner diameter grinding tool
GB1403843A (en) Honing mandrels
CN212444720U (en) High-precision honing and grinding combined cutter
KR101459873B1 (en) Tool apparatus for machining crank bore
RU2119863C1 (en) Abrasive tool
SU1202827A1 (en) Honing head
RU221264U1 (en) Mandrel
US2584611A (en) Alignment mandrel
SU1696271A1 (en) Device for machining of pipe ends
KR0151754B1 (en) Honing processing method and honing processing device
PL143348B2 (en) Head for honing of step-through and blind cylindrical holes
JPS58160054A (en) Single caliper sizing tool and machine containing abrasion compensation means
CN219900297U (en) Novel internal expansion clamp
PL145987B2 (en) Honing head for long large-diameter cylinders
SU1174238A1 (en) Honing head
RU2777079C1 (en) Tool mandrel with high rigidity and vibration resistance
US5244192A (en) Interior centerline based seating apparatus
RU2005056C1 (en) Honing head
PL143679B2 (en) One- and two-stage head for honing of holes
SU1683878A1 (en) Twin-tool turning head