PL14350B1 - Sposób obróbki rud cynkowych oraz piec sluzacy do tego celu. - Google Patents

Sposób obróbki rud cynkowych oraz piec sluzacy do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL14350B1
PL14350B1 PL14350A PL1435030A PL14350B1 PL 14350 B1 PL14350 B1 PL 14350B1 PL 14350 A PL14350 A PL 14350A PL 1435030 A PL1435030 A PL 1435030A PL 14350 B1 PL14350 B1 PL 14350B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
zinc
shaft
electrodes
charge
Prior art date
Application number
PL14350A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14350B1 publication Critical patent/PL14350B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy topienia rud cynkowych, zwlaszcza zas sposobu i urzadzen do wytwarzania cynku handlo¬ wego (odlewnego) lub tlenku cynku w pie¬ cu elektrycznym, dzialajacym w sposób ciagly.Sposób wedlug wynalazku niniejszego moze byc podzielony z grubsza na trzy czesci: pierwsza przedwstepna obróbke ru¬ dy cynkowej przed doprowadzeniem jej do pieca, druga — obróbke materjalu w piecu w celu otrzymania pary cynkowej i trzecia — obróbke pary cynkowej w celu otrzymania badzto cynku handlowego badz tlenku cynku. Postepowanie mozna prowadzic w urzadzeniach dowolnego ty¬ pu, szczególowo opisanych ponizej.Zgodnie ze sposobem niniejszym, rude cynkowa zeskwarza sie przedewszystkiem, co nadaje jej porowatosc, odpornosc na zmiazdzenie i scieranie przy obróbce dal¬ szej; staje sie ona równiez wzglednie do¬ brym przewodnikiem elektrycznosci, zwla¬ szcza przy nagrzaniu do temperatury, ja¬ kiej podlega podczas odtleniania. Prazenie mozna z korzyscia uskuteczniac w polacze¬ niu z wydzieleniem z rudy siarki, sprowa¬ dzajac zawartosc tejze w przyblizeniu do 0,5%, a nawet mniej.Zeskwarzona rude rozdrabia sie nastep¬ nie i przesiewa w celu doprowadzenia jej do stanu ziarnek mniej wiecej wielkosci zboza lub grochu, aby uczynic mase jedno¬ stajna i wytworzyc ladunek w wysokimstopniu przepuszczalny. Nastepnie miesza sie ja z ziarnistym ^ksem, weglem albo innym materfaleiil, ziwfefajacym wegiel, poczem jesit ona gotowa do wprowadzenia do pieca.Stosowany przy wykonywaniu sposobu piec posiada ksztalt pionowy, przyczem ladunek wprowadzany zgóry opada pod dzialaniem wlasnego ciezaru i przechodzi przez piec nieprzerwanym strumieniem.Wchodzacy ladunek zostaje najpierw podgrzany w czesci górnej pieca ltdb w in¬ nym odpowiednim podgrzewaczu, ogrze¬ wanym plomieniem gazowym lub nafto¬ wym. Takie podgrzanie suszy ladunek i doprowadza prawie do temperatury, w ja¬ kiej poddaje sie go obróbce dalszej w stre¬ fie redukujacej pieca. Podgrzewanie moz¬ na uskuteczniac w jednym lub dwóch stopniach.Podgrzany ladunek opuszcza sie wtedy w piecu do strefy, gdzie przechodzi pomie¬ dzy rozstawionemi w kierunku pionowym elektrodami, pomiedzy któremi i ladunkiem, stanowiacym opór, przeplywaja odpowied¬ nie prady elektryczne, w celu nagrzania la¬ dunku do temperatury, wystarczajacej do wydzielenia pary cynku, lecz niedosta¬ tecznej do stopienia albo do zamiany na zuzel ladunku lub jego pozostalosci, albo do zamiany w stan lotny tych zanieczy¬ szczen, które w parach cynku prowadza do powstawania w skraplaczach niebie¬ skiego pylu. Przy odtlenianiu cynku, we¬ dlug wynalazku niniejszego, zalezy na tern, aby redukcja zachodzila raczej w waskich granicach temperatury, poniewaz, jezeli temperatura bedzie za niska, to wydatnosc redukcji sie zmniejsza, jezeli zas tempera¬ tura bedzie za wysoka, to zanieczyszcze¬ nia, w rodzaju metalicznych siarczków, krzemu i t. d., ulatniaja sie, co nie jest po¬ zadane, albowiem zaklóca to skraplanie pary cynkowej na cynk handlowy, lub za¬ nieczyszcza produkt ostateczny, jezeli sie wytwarza tlenek cynku; poza tern moze powstawac zuzel, zaklócajacy ciaglosc i prawidlowosc procesu. Najkorzystniejsza temperatura w opisywanym piecu zbliza sie do 1100°, podczas gdy w poprzedniej praktyce przy stosowaniu retort do cynku temperatura tychze podnosi sie zwykle do mniej wiecej l3500,C.Reszta (pozostalosc) ladunku, nie two¬ rzac zuzla i nie stapiajac sie, opada do strefy ponizej dolnych elektrod pieca, gdzie stygnie, poczem mozna ja latwo u- suwac z dna pieca.Redukcja rud cynkowych w piecu od¬ bywa sie w atmosferze odtleniajacej bez dostepu powietrza. W tym celu piec moze byc zamkniety u dolu, albo u góry, albo i tu i tam, badzto mechanicznie, badz za posrednictwem dostatecznej wielkosci wzglednie zimnego materjalu u góry i u dolu. Wszelki znaczniejszy doplyw powie¬ trza wytwarzalby dwutlenek wegla, który dazy do utlenienia par cynku i tworzy pyl blekitny. Lecz w wymienionych wyzej tem¬ peraturach, przy braku dostepu powietrza, oraz przy nalezycie przygotowanych ru¬ dach i skutecznej kondensacji, stosunek metalu do blekitnego pylu jest nawet bar¬ dziej zadowalajacy, niz w istniejacych sposobach, stosujacych retorty. O ile wia¬ domo, zadowalajacy pod wzgledem han¬ dlowym stosunek pomiedzy metalem a py¬ lem blekitnym nie zostal dotychczas osia¬ gniety w piecu elektrycznym o ruchu cia¬ glym.Wydobyta z ladunku pare cynkowa wprowadza sie odpowiedniemi rurami, badz¬ to do skraplaczy, jezeli chce sie otrzymac, jako wytwór, cynk handlowy, badz do u- rzadzen utleniajacych i przyrzadów zbie¬ rajacych tlenek cynku. Urzadzenia utle¬ niajace skladaja sie najlepiej z rur lub przewodów, do których wpulszcza sie po¬ wietrze, regulujac doplyw jego tak, ze po¬ wstaje tlenek cynku, co polaczone jest z umiarkowanem ochlodzeniem przerabiane¬ go tworzywa. Tlenek cynku kieruje sie jia- — 2 —stepnie do skladu, gdzie zbiera sie go w worki. Przy stosowaniu skraplaczy moga one byc jakiegokolwiek znanego typu.Najkorzystniejsza obróbka pary cyn¬ kowej wytwarza tlenek cynku o czastecz¬ kach przecietnie od 40 do 25 mikronów, co stanowi wymiar czasteczek cynku najbar¬ dziej odpowiadajacy wymaganiom przy fabrykacji gumy.Dzieki wskazanemu ograniczeniu tem¬ peratury, w jakiej prowadzi sie sposób ni¬ niejszy, produkt, biorac praktycznie, nie zawiera siarki, co jest wyrazna zaleta, zwlaszcza w przypadku otrzymywania tlenku cynku, uzywanego do wyrobu farby.Wynalazek jest opisany ponizej szcze¬ gólowo z powolaniem sie na rysunki, gdzie fig. \a przedstawia schematyczny widok zboku, czesciowo w przekroju, calkowite¬ go urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku; fig. 1 do 10 przedsta¬ wiaja najodpowiedniejszy ksztalt pieca i polaczonych z nim urzadzen stosowanych przy wykonywaniu sposobu, przyczem fig. 1 wyobraza przekrój pionowy pieca; fig. 2 — przekrój poziomy pieca, wedlug 2—2 na fig. 1; fig. 3 — przekrój poziomy lama¬ na plaszczyzna 3—3 na fig. 1; fig. 4 stano¬ wi przekrój poziomy wedlug linji 4—4 na fig. 1, przedstawiajacy uklad pieca, prze¬ znaczonego do wytwarzania tlenku cynku; fig. 5 — przekrój pionowy plaszczyzna 5— 5 na fig. 6, przedstawiajacy szczegól urza¬ dzenia podtrzymujacego odcinek pieca; fig. 6 rzut poziomy fig. 5; fig. 7 — widok zbo¬ ku odmiennej postaci urzadzenia podtrzy¬ mujacego, w zastosowaniu do czesci gór¬ nej pieca; fig. 8 — rzut poziomy ukladu, podobnego do ukladu wedlug fig. 4, z ta róznica, ze jest tu pokazana baterja skraplaczy; fig. 9 — schematyczne przed¬ stawienie przebiegu pradów elektrycznych, i wreszcie fig. 10 — szczegól czesciowo w przekroju, przedstawiajacy jedna z elek¬ trod i jej obsade.Rude cynkowa (fig. 1") doprowadza sie z leja 101 do urzadzenia do prazenia i zeskwarzania w postaci szeregu panwi 102 o dnach dziurkowanych i poruszajacych sie poziomo ponad skrzynia powietrzna 103, polaczona rura 104 z jakimkolwiek odpo¬ wiednim przyrzadem ssacym. Wskutek na¬ grzewania rudy zawarta w niej siarke spa¬ la palnik ropowy 105. Prazenie i zeskwa- rzanie rudy mozna uskuteczniac, np. w maszynie typu Dwight-Lloyd'a.Zeskwarzanie prowadzi sie zazwyczaj tak daleko, aby zawartosc siarki nie prze¬ kraczala pól procentu.Zeskwarzona ruda kruszy sie nastep¬ nie w lamaczach 106, zapomoca walców 107, do wielkosci ziarnek zboza lub gro¬ chu; opada ona nastepnie do leja 108 przy¬ rzadu mieszalnego 109, do którego przeno¬ snik 110 doprowadza ziarna koksu lub in¬ nego materjalu, zawierajacego wegiel.Ladunek w ten sposób utworzony od¬ prowadza sie nastepnie do leja 111 prze¬ nosnika 112 ponad szczyt pieca.Przygotowany ladunek podgrzewa sie, jak to wskazuje rysunek, w dwu stopniach; a mianowicie w podgrzewaczu 113 oraz w podgrzewaczu 114, w pierwszym do tem¬ peratury okolo 600°C, a w drugim do 900 — 1000°C.Obrotowy przyrzad zasilajacy 115 jest rozrzadzany elektrycznie, na co schema¬ tycznie wskazuja druty 116, tak aby piec zawsze byl napelniony.Podgrzany ladunek opada w sposób ciagly pod wplywem ciezaru wlasnego do strefy w piecu pomiedzy pierscieniowemi elektrodami 117 i 118, zasilanemi pradem najpraktyczniej zmiennym z transforma¬ tora 119. Przeplyw pradu pomiedzy elek¬ trodami oraz przez ladunek, (nagrzana bo¬ wiem zeskwarzona ruda zmieszana w celu jej redukcji z weglem, stanowi wzglednie dobry przewodnik elektrycznosci, a jedno¬ czesnie wykazuje opór, dostateczny do te¬ go celu), nagrzewa ladunek jednostajnie do pozadanej temperatury, która mozna — 3 —regulowac, miarkujac energie pradu elek¬ trycznego. Wysoka przepuszczalnosc la¬ dunku, spowodowana ziarnistym jego cha¬ rakterem i porowatoscia zeskwarzonej ru¬ dy fest czynnikiem korzystnym, sprzyja¬ jac swobodnemu przenikaniu pary przez ladunek, Niestopiony ale pozbawiony metalu ladunek opada ponizej dolnej elektrody 118 do czesci 120, gdzie ostyga. Czesc dol¬ na inaterjalu tego spoczywa na zamykaja¬ cej piec wodnej panwi 121, do której wo¬ de dostarcza rura 122. Wode utrzymuje na poziomie wlasciwym otwór 123, przez któ¬ ry splywa ona do rury 124. Materjal wy¬ czerpany zapomoca skrobacza 125, zgar¬ nia sie na przenosnik 126.Pare cynkowa wytwarzana w ten spo¬ sób mozna przerabiac dalej w sposób po¬ dwójny, Mozna ja przesylac rurami do skraplaczy, jak to przedstawiono schema¬ tycznie w punkcie 127, albo tez odprowa¬ dzac do urzadzen, które zamieniaja ja w opary tlenku cynkowego. Skraplacze moga byc typu zwyklego i zbudowane w sposób znany, to tez dalszy ich opis nie jest po¬ trzebny.Przy zmianie pary cynkowej na tlenek, pare te doprowadza sie do rury 128, gdzie miesza sie ona z powietrzem, naplywaj acem do rury otworem 129 rozrzadzanym zasu¬ wa 130 w ilosci scisle uregulowanej. Wsku¬ tek tego cynk spala sie na tlenek cynku w koncu dolnym, rury 128. Przewietrznik ssacy o szybkosci zmiennej wyciaga tlenek cyniku rura 128 i dostarcza go przez sepa¬ rator 132 ido skladu 133, w którym wisza worki 134, do zbierania tlenku w sposób powszechnie znany.Proces odbywa .sie w sposób ciagly, za¬ czyna sie on od obróbki surowej rudy i jej mieszaniny z koksem lub materjalem po¬ dobnym, poczem nastepuje obróbka ladun¬ ku w piecu pionowym, a wszystko konczy sie na wytworzeniu badzto cynku metalo¬ wego badz tlenku cynku, stosownie do zy¬ czenia oraz na usunieciu pozbawionej me¬ talu pozostalosci ze spodu pieca.Sposób mozna prowadzic w najrozmait¬ szych urzadzeniach, które mozna zmieniac w zaleznosci od rozmiarów procesu, oka¬ zalo sie jednak, ze urzadzenie przedsta¬ wione na fig. 1 do 10, wykazuja szczegól¬ niejsze korzysci przy obróbce przygotowa¬ nego ladunku. Glówne róznice tego urza¬ dzenia przedstawione schematycznie na fig. la stanowia: odcinkowa budowa pieca pionowego i zastosowanie rozstawionych schodkami elektrod, przyczem oba te zna¬ miona zapewniaja szczególniejsze korzysci przy wielkich jednostkach roboczych.Stwierdzono równiez, ze w piecach tego typu sam ladunek w polaczeniu z powol¬ nym ruchem nazewnatrz utworzonych ga¬ zów redukujacych, wytwarza dostateczne zamkniecie, zapobiegajace przedostawa¬ niu sie powietrza u góry i u dolu pieca, bez potrzeby jakichkolwiek zamkniec mecha¬ nicznych w rodzaju przedstawionych na fig. la.Specjalna konstrukcje najdogodniej¬ szej postaci pieca i polaczonych z nim u- rzadzen opisano ponizej.Kadlub pieca, (fig, 1 do 10) sklada sie z szeregu odcinków A, B, C, D i E, podtrzy¬ mywanych oddzielnie oraz z odcinka F u góry, przeznaczonego do podgrzewania wstepnego. Podgrzewacz F posiada ognio¬ trwala rure srodkowa 10 ogrzewana .z ze¬ wnatrz spalinami palnika lf (fig. 2), któ¬ re wznosza sie do góry droga srubowa ktb kreta i uchodza kanalem dymowym 11, zaopatrzonym w zaslony 12. Ladunek ru¬ dy i wegla doprowadza sie do przewodu 10 w jakikolwiek sposób, np. rura wpusto¬ wa 13, wykonana w ten sposób, ze pednia zebata 14 moze ja obracac; rura wpusto¬ wa polaczona jest z lejem 15, do którego zsypuje sie ladunek z podnosnika 17 przez pas bez konca 16.Szyb pieca sklada sie z odcinków pod¬ trzymywanych oddzielnie przez kolumny - 4 —1)8 z ksztaltek stalowych (na fig. 3 sa po¬ kazane trzy takie -kolumny), za posrednic¬ twem wsporników 19. W kazdym wsporni¬ ku wisza prety 20, izolowane, (fig. 5), od scianki poziomej wspornika zapomoca od¬ powiednich plytek izolujacych 21 i tulei 22'. Na koncach górnych pretów tych mie¬ szcza sie nasrubki 22, spoczywajace na podtrzymuj acem korytku, pomiedzy któ- rem a plytkami izolacyjnemi, umieszczone sa silne sprezyny 24 (fig. 5).Jak to przedstawia fig. 7, nasrubki mo¬ ga .spoczywac na izolowanych plytach le¬ zacych na wspornikach, bez podkladania pod nie sprezyn; konstrukcja taka moze byc zastosowana w odcinkach B, C, D. W obu konstrukcjach zastosowano srodki do dopasowywania odcinków.Jak to przedstawiaja fig. 5 i 7 na pre¬ tach 20 o nagwintowanym koncu dolnym wisza na odpowiednich nasrubkach skosne pierscienie 25, podtrzymujace zkolei wal¬ cowe obmurowanie 27 i okragly pierscien 28. Krawedzie górna i dolna pierscieni 26 i 28 maja ksztalt stozków scietych, przy- czem pomiedzy odcinkami przyleglemi po¬ wstaje zlobek pierscieniowy. Obmurowa¬ nie czesci 26, 27, 28 jest wykonane z cegly magnezijowef, która posiada wysoka o- gniotrwalosc i zapobiega przenikaniu opa¬ rów cynku.Odcinki B, C, D, E i F otoczone sa kaz¬ dy plaszczem 29. Plaszcz ten spoczywa na skosnym pierscieniu 25, w pewnej odleglo¬ sci od muru 27 i dochodzi u góry do obwo¬ du zewnetrznego pierscienia 28. Luz po¬ miedzy murem 27 i plaszczem 29 wypel¬ niony jest sproszkowana ruda chromowa, w wysokim stopniu ogniotrwala i zapobie¬ gajaca przedostawaniu sie pary cynkowej lub cynku metalowego.W ten sposób szyb pieca sklada sie z szeregu, ustawionych W pewnych odleglo¬ sciach od siebie, odcinków opartych nieza¬ leznie jedne od drugich, co pozwala od¬ cinkom tym rozszerzac sie lub kurczyc z pozostawieniem przestrzeni przez które pary cynku moga uchodzic bezposrednio do skraplaczy, skoro chodzi o wyrób cyn¬ ku, lub doTcanalów utleniajacych, przy wy¬ twarzaniu tlenku cynkowego. Przez prze¬ strzen pomiedzy odcinkami wprowadza sie do pieca pyrometry 30.W pierscieniowych szczelinach pomie¬ dzy odcinkami mieszcza sie przyrzady do odprowadzania pary cynkowej z pieca.Piec otaczaja dysze 31 (fig. 1 i 4) o luko¬ watych paszczach 32, oddzielonych od sie¬ bie odpowiedniem obmurowaniem. Konce wewnetrzne dysz tych oraz obmurowanie na pierscieniach 26 i 27 odcinków przyle¬ glych, wykonane sa w ten sposób, ze po¬ wstaja szczelne styki; w razie potrzeby stosuje sie odpowiednie kity, np. cement ze stopionej magnezji i spoiwo.Konce zewnetrzne dysz wchodza w przewody 33, gdzie powietrze, wpuszczane odpowiedniemi otworami utlenia pare cyn¬ ku. Przewody te sa polaczone ze skladem worków lub innemi odpowiedniemi urza¬ dzeniami do zbierania.W przypadku wyrobu cynku metalicz¬ nego lub cynku handlowego, naokolo szy¬ bu pieca ustawia sie szereg skraplaczy 34 (fig. 8), osadzonych koncami wewnetrzne- mi pomiedzy przylegajacemi pierscieniami 26 i 28 sasiednich odcinków i okitowanych w isposób Wskazany powyzej dla dysz 32.Do ulatwienia dostepu do szybu pie¬ ca w celu wypuszczania cynku, albo na¬ praw i dopasowywan sluzy klatka 34% osa¬ dzona na ramie lub na wózku 35, ustawio¬ nym na okraglym torze, otaczajacym piec, przyczem podnoszenie i opuszczanie klatki uskutecznia sie zapomoca elektrycznosci.Na dnie szybu znajduje sie odcinek wy¬ ladowujacy E, badzto o ksztalcie cylin¬ drycznym, jak to przedstawia rysunek, badz tez — stozkowym; pod dolnym kon¬ cem jego miesci sie stól obrotowy 36 do u- suwania pozostalosci. Mozna oczytwiscie stosowac wszelkie inne sposoby, zapewnia- — 5 —jace usuwanie pozostalosci w sposób cia¬ gly/ Uklad elektrod przedstawiony jest schematycznie na fig. 9, dzie A wyobraza szyb pieca; Okolo wierzcholka pieca znajduja sie trzy elektrody G, H i I z wegla lub grafitu, rozstawione o mniej wiecej 12DÓ; konce elektrod wystaja (fig. 1 i 3) poza obwód szybu i stykaja sie z ladunkiem pieca.W czesci dolnej pieca miesci sie odpo¬ wiedni zespól elektrod G', H', /', przesu¬ niety o 180° wzgledem elektrod G, H, I tak, iz elektrody górna i dolna kazdej pa¬ ry mieszcza sie na przeciwleglych bokach szybu. (Prad plynie ukosnie z G dp G' przez ladunek podobniez jak i z H do W oraz z / do /'. Kazdy z tych obwodów ma wlasne odrebne zródlo emergji elektrycz¬ nej, przedstawione tu w postaci trzech transformatorów G2, H2 i I2, polaczonych kazdy z odpowiedniem zródlem pradu zmiennego; kazdy obwód zaopatrzony jest w odpowiednie przyrzady regulujace Af; N, O, najwlasciwiej samoczynne celem nastawiania napiecia i natezenia pradu w kazdym obwodzie.Stosowac mozna badzto prad zmien¬ ny, badz staly, najkorzystniej prad zmien¬ ny jednofazowy i oczywiscie dla kazdego obwodu mozna stosowac prady, wytworzo¬ ne niezaleznie od siebie. Drogi pradów tych, ogólnie oznaczone limjami kropkowa- no-kreskówanemi (fig. 9) przecinaja sie w okolicy srodka ladunku pomiedzy elektro¬ dami.W wyniku ukladu tego, osiaga sie to, ze, gdy ladunek opada, kazda czesc jego ulega dzialaniu tego lub innego pradu tak, ze temperatura calkowitej inasy podnosi sie jednostajnie i uzyskuje pozadany po¬ ziom.Przekrój elektrod jest kwadratowy al¬ bo prostokatny; sa one osadzone jedna krawedzia do góry, jak to wskazuje fig. 1 i 3 tak, ze nie przeszkadzaja w sposób wy¬ datniejszy przechodzeniu ladunku przez piec ku dolowi, jednoczesnie zas wykazuja znaczna powierzchnie zetkniecia z ladun¬ kiem.Elektrody mozna osadzic w uchwy¬ tach 50 (fig. 10), na podstawkach 51r umo¬ cowanych w scietym pierscieniu 25, i od¬ dzielonych od pierscienia tego izolacja 52.W obmurowaniu odcinków A i D pozosta¬ wia sie odpowiednie otwory na elektrody. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki rud cynkowych w pionowym piecu szybowym, pracujacym w sposób ciagly i ogrzewanym zapomóca elektrycznosci, w celu wytwarzania pary cynkowej i przetwarzania jej, stosownie dó zyczenia, na cynk metaliczny albo tlenek cynku, zmamienny tern, ze przepuszczalny w wysokim stopniu ladunek, przesuwajacy sie swobodnie przez piec i zlozony z ziar¬ nistej zeskwarzonej rudy oraz zawieraja¬ cego wegiel materjalu ziarnistego, ogrzewa sie zapomóca przepuszczania przez niego pradu elektrycznego do temperatury wy¬ starczajacej do oddestylowania par cynku, lecz niewystarczajacej do stopienia lub zamiany pozostalosci na zuzel. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze temperature pieca utrzymuje sie ponizej punktu destylacji siarczków w ru¬ dzie, dzieki czemu otrzymuje sie pare cyn¬ kowa niezawierajaca siarki. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ladunek ogrzewa sie przed¬ wstepnie, w celu zwiekszenia jego .prze¬ wodnictwa elektrycznego, zanim wejdzie on do strefy topienia zapomóca elektrycz¬ nosci. 4. Pionowy piec sizybowy do wykona- nia sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tein, ze sklada sie iz szeregu odcin¬ ków, posiadajacych niezaleznie od siebie punkty oparcia, oraz szeregu rozstawio¬ nych elektrod w czesci górnej szybu i od- — 6 —powiedniego szeregu rozstawionych elek¬ trod w czesci dolnej szybu i urzadzen do¬ prowadzajacych energje elektryczna do kazdej pary elektrod, 5. , Piec wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze elektrody kazdej pary osadzone sa po przeciwleglych stronach szybu. 6. Piec wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze pomiedzy odcinkami szybu umie¬ szczone sa przyrzady odprowadzajace ga¬ zy lub pary z pieca. St. Joseph Lead Compa ny. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. VDo opisu patentowego Nr 14350. Ark.
  2. 2.Do opisu patentowego Nr 14350. Ark.
  3. 3. «/%. '/' J. -.21 JO -10 'J?Do opisu patentowego Nr 14350. Ark.
  4. 4.Do opisu patentowego Nr 14350. Ark.
  5. 5. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL14350A 1930-01-11 Sposób obróbki rud cynkowych oraz piec sluzacy do tego celu. PL14350B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14350B1 true PL14350B1 (pl) 1931-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL14350B1 (pl) Sposób obróbki rud cynkowych oraz piec sluzacy do tego celu.
US2686820A (en) Glass furnace and process for melting glass
US1967274A (en) Pyro-electric metallurgical furnace and process
US614930A (en) Process of and apparatus for separating metals from ores by electricity
US1642359A (en) Electric furnace
US1800500A (en) Process of recovering metals
US2086561A (en) Apparatus for revivifying spent decolorizing materials
US980763A (en) Electric furnace for the continuous extraction of zinc from its ores.
US1993972A (en) Refining cupola furnace
US2358024A (en) Furnace charge distribution
US944774A (en) Electric furnace for the continuous extraction of zinc from its ores.
US1893363A (en) Activation of carbonaceous substances
US1747740A (en) Ore-reduction furnace
US587138A (en) Process of and apparatus for manufacturing metallic carbids
US1786202A (en) Apparatus for high-temperature treatment of ores and other substances
US1743886A (en) Electric smelting of zinc ore
US1121874A (en) Zinc-furnace.
US826745A (en) Apparatus for reducing compounds and producing carbids.
US826743A (en) Process of reducing compounds and producing carbids.
US1174668A (en) Process of fixing nitrogen and electric furnace for effecting the same.
US1213347A (en) Retort apparatus.
US1835169A (en) Apparatus for condensing and collecting mercury from gases containing the same together with corrosive substances
US1781702A (en) Process of manufacturing high-grade zinc oxide
US2061708A (en) Furnace
US1922274A (en) Metallurgical furnace