PL143740B1 - Method of dewatering concentrated minerals - Google Patents

Method of dewatering concentrated minerals Download PDF

Info

Publication number
PL143740B1
PL143740B1 PL1985251489A PL25148985A PL143740B1 PL 143740 B1 PL143740 B1 PL 143740B1 PL 1985251489 A PL1985251489 A PL 1985251489A PL 25148985 A PL25148985 A PL 25148985A PL 143740 B1 PL143740 B1 PL 143740B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
integer
surfactant
weight
carbon
dewatering
Prior art date
Application number
PL1985251489A
Other languages
English (en)
Other versions
PL251489A1 (en
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24274247&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL143740(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of PL251489A1 publication Critical patent/PL251489A1/xx
Publication of PL143740B1 publication Critical patent/PL143740B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/02—Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jeat sposób odwadniania koncentratów wegla.Wydobywanie, przetwarzanief oczyszczanie itp. naturalnie wystepujacych mineralów zwykle obejmuje jedna lub wiecej operacji przetwarzania lub obróbki, w których drobne czastki interesujacego mineralu aa zawieszane lub dyapergowane w ciaglym osrodku wodnym i w których w razie potrzeby wydziela aie czastki tego mineralu z wodnego osrodka* Czesto w takich ope¬ racjach pozadane jest równiez zmniejszenie zawartosci reaztkowej wilgoci w tak odzyskanym materiale mineralnym do tak niakiej wartosci jak to Jeat praktycznie mozliwe, W zakladach przetwórstwa wegla, wydobyty wegiel miele sie i przemywa w celu usuniecia z niego siarki i skaly plonnej. W obiegu mialu weglowego takich urzadzen odzyskuje sie drobny wegiel o wiel¬ kosci na przyklad 9,5x0,6 mm, mniejszej niz 0,6 mm i/lub mniejszej niz 0,15 mm i odwadnia sie stosujac rózne urzadzenia filtracyjne i/lub suszace. Czesto stosuje sie prózniowe aparaty filtracyjne do odwadniania wegla o wielkosci czastek 28x0 mesh w takich urzadzeniach do przetwarzania wegla. Takie aparaty moga tylko zmniejszyó zawartosc wilgoci w placku filtra¬ cyjnym mialu weglowego do poziomu 25-30£ wagowych w stosunku do calkowitej zawartosci wil¬ goci w placku filtracyjnym wegla. Odwadniarki odsrodkowe róznych typów równiez stosuje sie w obiegach mialu weglowego urzadzen przetwórczych wegla do odwadniania wegla w zakresie wielkosci do i wlacznie z 9,5 mm x 0,6 mm /3/8* x 28 mesh/. Takie odwadniarki sa zwykle stosowane w polaczeniu z sitami odwadniajacymi umieszczonymi bezposrednio od strony przeciw- pradowej odwadniarek w operacjach odwadniania. Najnizsza zawartosc wilgoci, która mozna uzyskac za pomooa takich odwadniarek jest praktycznie zalezna od róznych czynników, wlacznie z wielkoscia czastek wegla poddawanego odwadnianiu. Na ogól takie odwadniarki odsrodkowe moga odwadniac wegiel o wielkosci czastek mniejszej niz 0,15 mm /100 x 0 mesh/ do poziomu wilgotnosci 20-24* wagowych w stosunku do calkowitej wagi, wegiel o wielkosci czastek mniej¬ szej niz 0,6 mm /28 z 0 mesh/ do poziomu wilgotnosci 8-10& wagowych w stosunku do calkowitej wegi i wegiel o wielkosci czastek od 9,5 mm x 0,6 mm /ya" x 28 mesh/ do poziomu wilgotnosci 6-8& wagowych •? stosunku do calkowitej wagi.2 143 740 Wiadomo, ie mo&na stosowac rófcne srodki chemiczne, na przyklad srodki powierzchniowoczynne w w polaczeniu z wymienionymi powyzej urzadzeniami odwadniajacymi, które na przyklad dodaje sie do zawiesiny wegla przed filtracja lub stosuje sie do wilgotnego zlote czastek wegla po prze¬ sianiu i przed wprowadzeniem do odwadniarki odsrodkowej, aby pomóc lub umoiliwic osiagniecie zmniejszonej zawartosci wilgotnosci resztkowej w takich urzadzeniach owadniajacych. Glówna grupe srodków powierzchniowo czynnych stosowanych jako srodki odwadniajace stanowia aulfobursz- tyniany Opisane w ksiazce "7ine Goal Processing", Surendra K.Mishra i Richard R.Kllmpel, Noyes Publications, USA, str* 253-254? Srodki te charakteryzuje jednak nadmierne pienienie w proce¬ sie, nadmierna sklonnosc do gromadzenia sie w wodzie obiegowej, pociagajaca za aoba potrzebe stosowania dodatkowej obróbki i/lub urzadzen do usuwania srodków powierzchniowo czynnych, niezgodnosc z innymi typami dodatków takich jak flokulanty, pomocnicze materialy filtracyjna i inne, które sa zwykle stosowane w operacjach przetwarzania i odzyskiwania wegla* W swietle powyzszych Informacji pozadane jest opracowanie ulepszonego sposobu odwadniania koncentratów wegla pozbawionego podanych powyzej problemów wystepujacych w innych znanych procesach* Nieoczekiwanie stwierdzono, ze niektóre niejonowe srodki powierzchniowo czynne oparte na kopolimerach blokowych tlenku etylenu i tlenku butylenu, o stosunkowo niskiej masie czastecz¬ kowej i wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym z jest liczba calkowita od 2 do 10, y jest liczba calkowita od 1 do 10 i R oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alifatyczna za¬ wierajaca 1 do 14 atomów wegla, sa szczególnie skuteczne jako niskopieniace pomocnicze srodki odwadniajace do koncentratów wegla* Sposób wedlug wynalazku odwadniania koncentratów wegla polega na obróbce zawiesiny lub dyspersji drobnych czastek wegla na przyklad przesianiu i wysuszeniu lub filtracji w celu usuniecia zasadniczej porcji ciaglego wodnego osrodka w obecnosci niejonowego srodka powierz¬ chniowo czynnego o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym x,y i R maja wyzej podane znaczenie jako pomocniczego srodka odwadniajacego.Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny, poniewaz zastosowane srodki powierz¬ chniowo czynne o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, oprócz wlasnosci niskopieniacych wykazuja równiez zasadniczo zmniejszona zdolnosó tworzenia lub gromadzenia sie w wodzie obiegowej. Takie srodki powierzchniowo czynne sa szczególnie dogodne do stosowania w urzadze¬ niach przetwórczych wegla, które nie sa zaopatrzone w mozliwosci obróbki wody obiegowej w, celu usuwania z niej nadmiaru srodka powierzchniowo czynnego* Korzystnie stosuje sie srodek powierzchniowo czynny o wartosci równowagi hydrofilowo- lipofilowej /ELB/ w granicach od 2 do 8* W tych przypadkach, gdy grupa R w zwiazku o wzorce ogólnym przedstawionym na rysunku zawiera i do 5 atomów wegla, korzystne jest aby liczba calkowita y wynosila 2 do 5. Alternatywnie, gdy R zawiera fi do 16 atomów wegla, korzystne jest aby y bylo liczba calkowita 1 do 6 a i bylo liczba calkowita 5 do 10.Stosowanie takiego srodka powierzchniowo czynnego ma te zalete, ze jego niskie pienienie sie wystarcza do zmniejszenia lub wyeliminowania problemów kawitacji pompy i tworzenia sie piany, które moga wystapic, gdy w procesie stosuje sie srodek powierzchniowo czynny majacy wieksza sklonnosó do pienienia* Ponadto te srodki powierzchniowo czynne sa szczególnie skuteczne w okresleniu ich sprawnosci odwadniania i sa korzystne ze wzgledu na zmniejszona sklonnosc do gromadzenia sie w wodnych strumieniach obiegowych instalacji* Oprócz tego niejonowy charakter srodków powierzchniowo czynnych jest takze praktyczna zaleta, poniewaz te srodki nie koliduja, to jest nie sa niezgodne z anionowymi lub kationowymi srodkami ta¬ kimi Jak flokulanty, pomocnicze srodki filtracyjne i inne, które moga byc równiez stopowane w tym samym etapie ogólnego procesu odzyskiwania wegla*143 740 3 W praktyce wskazany srodek powierzchniowo czynny mozna wprowadzac do koncentratu wegla w dowolny pozadany lub dogodny w tych warunkach sposóbt w takim czasief aby srodek powierz-* chniowo czynny pozostawal w kontakcie z rozdrobnionym materialem podczas co najmniej czesci obróbki odwadniajacej* Sak wiec na przyklad srodek powierzchniowo czynny mozna dodawac do wodnej zawiesiny lub dyspersji wegla przed jej odwadnianiem* Rzeczywiscie taki sposób stoso¬ wania jest korzystny w przypadku, gdy odwadnia sie ekstremalnie male czastki* na przyklad mniejsze niz 0,6 mm stosujac prózniowe aparaty filtracyjne* Alternatywnie rozcienczony wodny roztwór tego srodka powierzchniowo czynnego* na przyklad zawierajacy 2 do 5 procent wagowych srodka powierzchniowo czynnego w stosunku do calkowitej w gi mozna wprowadzac oddzielnie* na przyklad opryskujac wilgotne zloze czastek wegla w trak* cle operacji odwadniania* Ta technika jest korzystna w tych przypadkach* gdy urzadzenia od¬ wadniajace zawiera sito odwadniajace* za którym znajduje sie odwadniarkw odsrodkowa* W ta¬ kich przypadkach korzystne jest opryskiwanie wodnym roztworem wskazanego srodka powierzchniowo czynnego wilgotnego zloza czasteczek w poblizu wylotowego konca sita odwadniajacego apaietu i przed odwadniarka odsrodkowa.Ilosc srodka powierzchniowo czynnego stosowana w procesie wedlug wynalazku nie jest szczegól¬ nie krytyczna dopóki skutecznie ulatwia lub zwieksza odwodnienie koncentratu wegla. Srodek powierzchniowo czynny* stosuje sie w ilosci wystarczajacej aby obnizenie poziomu wilgotnosci w stosunku do poziomu wilgotnosci uzyskanego w takiej samej operacji odwadniania bez uzycia niejonowego srodka powierzchniowo czynnego* mozna bylo zmierzyc. W praktyce rzeczywista wiel¬ kosc odwodnienia w danym przypadku bedzie zalezna od róznych czynników takich jak na przyklad wlasciwosci powierzchni i wielkosc czastek wegla poddawanego przetwarzaniu, stosowane urza¬ dzenie odwadniajace, warunki i szybkosc dzialania instalacji i podobne* Na przyklad odwadnia¬ nie koncentratu wegla o ekstremalnie drobnych czastkach, na przyklad mniejezych niz 0,6 mm bez uzycia srodka powierzchniowo czynnego konczy sie zwykle na wilgotnym zlozu mineralu zawie¬ rajacym co najmniej 8, a czesto co najmniej 20£ wagowych wody w stosunku do calkowitej wagi, w naleznosci od stosowanego typu urzadzenia odwadniajacego. W takiej operacji odwadniania bardzo drobnych czastek zwykle korzystne jest stosowanie srodka powierzchniowo czynnego w ilosci wystarczajacej do zmniejszenia koncowej wilgotnosci zloza o co najmniej 2, korzystnie 3, a szczególnie korzystnie a% wagowe w stosunku do calkowitej wagi. 2 drugiej strony odwadniania koncentratów wegla w zakresie wielkosci czastek 9,5 mm x 0,6 mm poprzez przesianie i odwadnianie odsrodkowe bez uzycia srodka powierzchniowo czynnego pozwala uzyskac zawartosc resztkowej wilgotnosci co najmniej 6£ wagowych w stosunku do calkowitej wagi. W tej ostatniej operacji odwadniania zwykle korzystne jest stosowanie zwiazku powierz¬ chniowo czynnego o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku w ilosci wystarczajacej do obni¬ zenia poziomu wilgotnosci koncowego zloza mineralu o co najmniej 1, korzystnie co najmniej 2% wagowe wody w stosunku do calkowitej wagi.Na ogól stosowanie wskazanych srodków powierzchniowo czynnych w ilosci od 23 do 1500 czesci wagowych na milion czesci wagowych substancji mineralnych jest wystarczajace do osiagniecia zadanych wyników odwadniania* W operacji odwadniania, w których stosuje sie prózniowe aparaty filtracyjne zwykle korzystne jest stosowanie srodka powierzchniowo czynnego w ilosci od 200 do 1500 czesci wagowych na milion czesci wagowych substancji mineralnych* Gdy stosuje sie odwadni&rke odsrodkowa, korzystnie stosuje sie srodek powierzchniowo czynny w ilosci od 25 do 1000 czesci wagowych na milion czesci wagowych substancji mineralnych.Ogromna korzyscia wynikajaca ze stosowania srodków powierzchniowo czynnych o wzorze ogól¬ nym przedstawionym na rysunku jest fakt, ze sa one niskopleniace. Praktycznie to niskie pie¬ nienie mozna oznaczyc przez rozpuszczenie 0,1£ obj. aktywnego srodka powierzchniowo czynnego w 250 ml wody w temperaturze otoczenia, na przyklad 23°C, mieszanie uzyskanego roztworu z mala szybkoscia w mieszarce do spienienia, bezposrednio po tym wylanie spienionego roztworu do 500 ml wyskalowanego cylindra o srednicy wewnetrznej 4,5 cm i zmierzenie wysokosci utwo¬ rzonej plany* Zmierzone w podany powyzej sposób niejonowe srodki powierzchniowo czynne stosowane w sposobie wedlug wynalazku wykazuja poczatkowa wysokosc piany mniejsza, niz 10 cm, korzystnie mniojsza niz 5 cm.4 143 740 » Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania, w których wszystkie czesci i procenty sa wagowet jezeli nie podano inaczej.Przyklady I, II i III* Próbke placka filtracyjnego wegla otrzymana z obiegu nlalu weglowego o wielkosci czastek mniejszej niz 0,6 mm w przemyslowej instalacji przetwórstwa wegla podzie¬ lono na 200 g próbki i kazda próbke zmieszano z 450 ml wody otrzymujac 31S zawiesine substan¬ cji stalej. Kazda zawiesine mieszano do otrzymania jednorodnej mieszaniny 1 dodano srodek powierzchniowo czynny w postaci 1 % roztworu wodnego w ilosci podanej w Tablicy I.Sito filtracyjne o oczkach 0,42 x 0,25 am /40 x 60 mesh/ z siatki drucianej o znanej masie sanuszono nastepnie w kazdej zawiesinie i stosowano zasysanie przez sito okolo 61 Pa rteci.Po uplywie 18 sekund sito wyjeto z zawiesiny i auszono na powietrzu przez 3 minuty. Nastepnie sito zawierajace placek filtracyjny zwazono /i odjeto wage samego sita filtracyjnego otrzymu¬ jac wage na mokro/ i wysuszono w piecu przez noc w temperaturze 65,5°C. Po ochlodzeniu sito zawierajace placek filtracyjny zwazono ponownie /i odjeto znowu wage samego, sita filtracyjnego otrzymujac wage na sucho/ i w nastepujacy sposób obliczono procentowa zawartosc wilgoci po filtracji 1 przed wysuszeniem: ot «-m*^i waga na mokro - waga na sucho % wu-soci =" .,,,„., x 100fc waga na mokro Stosowany w Przykladzie I srodek powierzchniowo czynny A stanowi kopolimer blokowy tlenku etylenu /£0/ i tlenku butylenu /BO/ zakonozony grupami alkoholu tridecylowego, zawierajacy srednio 7,$ jednostek EO i srednio 1,8 jednostek BO w ozasteczce. stosowany w Przykladzie II srodek powierzchniowo czynny B stanowi kopolimer blokowy EO i BO zakosczony grupami alkoholu tridecylowego zawierajacy srednio 7,5 jednostek £0 i 3*6 jednostek BO w czasteczce.Stosowany w Przykladzie III srodek powierzchniowo czynny C stanowi kopolimer blokowy EO i BO zakonczony grupami alkoholu etylowego zawierajacy srednio 3,2 jednostki BO i 9,0 jednostek BO w czasteczce.Wyniki przeprowadzonych prób zestawiono w Tablidy I. Dla porównania podatno wyniki prób przeprowadzonych w takich samych warunkach z zastosowaniem anionowego srodka powierzchniowo- czynnego, to jest bis-/2-etyloheksylo/sulfosukcynianu sodu, który jest szeroko rozpowszech¬ niony jako pomocniczy srodek odwadniajacy w przemysle przetwórstwa zelaza i miedzi. Wyniki osiagniete przy zastosowaniu srodków powierzchniowo czynnych A, B i C sa porównywalne z wyni¬ kami uzyskanymi przy uzyciu bia-/2-etyloheksylo/sulfosukcyniaiiu sodu.Tablica I Przy¬ klad i I II srodek po¬ wierzchniowo czynny 2 A A A A B B B B B Nr serii 3 pusta* 1.2 1.3 pus tax 2.1 2.2 2.3 2.4 otezenie srodka pow. czynnego ppu 4 0 250 500 1000 0 250 500 1000 1500 % wilgoci pozosta¬ lej /% wagowy/ 5 27,5 24,6 23,4 21,5 24,7 23,2 21,7 22,7 21,4 Róznica w % wilgoci w stos.do próby puatej /£ wagowy/ b -2»9 -4,1 -6,0 -1,5 -3,0 -2,0 1 -3,3 1143 740 * Tablica I c.d. 1 1 III Próba porów naw- cza 2 C G C c c bia-/2-etylo- heksylo/sulloj sukcynian sodu bia-/2-etylo- heksylo/sulfon sukcynian aodu 3 pusta1 3.1 3.2 3.3 3.4 puataz CX.1X j CX.2X CX.3Z CX.4X 4 0 250 500 1000 1500 0 250 500 1000 1500 5 24,1 21,7 21,1 20,6 19,6 25,0 23,6 23,2 22,9 I 21,4 6 -2,4 -3,0 -3,5 -4,2 I -1,4 -1,8 -2,1 -3,6 x Przyklad nie ilustruje sposobu wedlug wynalazku Przyklady IV, V i VI. W tych Przykladach oznaczono wzgledna sklonnosc do pienienia w temperaturze otoczenia dla srodków powierzchniowo czynnych A, B i C opisanych w przykla¬ dach I-III i dla bis-/2-etyloheksylo/sulfosukcynianu sodu* Próby przeprowadzono w sposób opisany w czesci ogólnej opisu. Uzyskane wyniki przedstawiono w Tablicy II, Ponadto w Tablicy tej podano równiez sklonnosc do pienienia w nizszej temperaturze, przykladowo w temperaturze 6°C. Dla tych ostatnich wyników stosowano taka sama procedure jak dla powyzszych, z tym ze próbe prowadzono w temperaturze 6°C zamiast w 23°C.Tablica II Przyklad nr IV V VI Próba porów¬ nawezax srodek powierzchniowo czynny A B C bis-/2-etylohekeylo/- sulfosukcynian aodu Wysokosc piany w cm w 235C 4,5 1,0 1,0 35,0 Wysokosc piany w cm w 6°C 27,0 1,0 1.0 33 przyklad nie ilustruje wynalazkuw 143 740 Przyklady Tli i VIII. V tych przykladach stosowano srodki powierzchniowo czynne A i B opisane w Przykladach I 1 II w róznych ilosciach w obazarach oceny w instalacji przetwórczej wegla* V tych ocenach srodki powierzchniowo czynne stosowano jako rozcienczone wodne roztwory, opryskujac takimi roztworami wilgotne zlote czastek wegla w poblizu wylotowego konca sita odwadniajacego tui przed wejscie* do odwadniarkl odsrodkowej* Próbki odwodnionego wegla opuszczajace odwadnlarke odsrodkowa zebrano 1 oznaczono poziom wilgotnosci tych próbek w sposób opisany w Przykladach I-III.W Przykladzie VII czastki wegla byly mniejsze nii 0.15 mm w zakresie wielkosci 100 x 0 mesh, M Przykladzie VIII czastki wegla byly w zakresie wielkosci 9,5 on x 0,6 md /3/8* z 28 mesh/* Wyniki oceny przedstawiono w Tablicy III* Tablica III Przyklad lvii11 VIII™ 1 i i Kr serii pusta2 7,1 7,2 7.3 pusta1 8,1 8.2 8.3 8,4 ¦ iii srodek powierzchniowo czynny Typ stezenie kg/2000 kg wegla 0 B 0,3 B 0,6 B 0f8 A 0 A 0t02 A 0,04 A 0,11 A 0,19 I zawartosc wilgoci /% wagowy/ 22,6 19,4 17,3 16,4 6,9 6p5 5,7 | 5,1 I 4,2 Zmniejszenie wilgot¬ nosci /% wagowy/ i ~3f2 -5,3 -6,2 —. -0,4 -1,2 -1,8 -2,7 x Przyklad nie ilustruje wynalazku xx 100 x 0 mesh wegiel xxx wegiel 3/8* x 28 mesh Przyklad IX. Ilosc 5% roztworu srodka powierzchniowo czynnego konieczna do osiagniecia dawki podanej ponizej zmieszano ze 100 ml 67% zawiesiny tlenku glinu o pH 13,6, Nastepnie zawiesine wyl'*no do 10 csi lejka Buchnera z wkladka z papieru Whitraana nr 4, który polaczono z 250 ml kolba ssawkowa aparatu filtracyjnego. Do filtra stosowano próznie 68 Pa Hg przez 30 sekund* Oznaczono zawartosc wilgoci w placku filtracyjnym w sposób opisany w Przykladach I-III. Wyniki prób przedstawiono w Tablicy IV.Powyzszy sposób powtórzono stosujac bie-/2~etyloheksylo/eulfosukcynian sodu dla porównania.Po dodaniu niejonowego srodka powierzchniowo czynnego do zawiesiny tlenku glinu o pH 13,6, zawiesina zzelcwala i woda w niej pozostala.143 740 Tablica IV I Przyklad I UL li Jrodek powierz¬ chniowo czynny B B B B B Nr serii pustax 9*1 9.2 ^•3 9.4 Stez.srodka pow- czynnego /ppt/ 0 0.8 1.6 3.2 6.4 # wilgoci pozos¬ talej /% wugowy/ 13,9 10,3 10,7 9.7 9*4 Róznica w £ wilgoci w 3tos. do próby pustej Ifc wagowy/ -3.9 -3.2 -4,2 -4,5 | Przyklad nie ilustruje wynalazku xx ppt m funty na tone /kg/2000 kg/ stalego tlenku glinu Obecny wynalazek opisano i zilustrowano w odniesieniu do szczególnych przykladów* Jednakze podane przyklady nie ograniczaja zakresu wynalazku* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób odwadniania koncentratów wegla, w którym wodna zawiesine lub dyspersja drobnych czastek wegla poddaje sie obróbce w celu usuniecia zasadniczej czesci ciaglej fazy osrodka wodnego, w obecnosci grodków powierzchniowo czynnych, znamienny t y *% 7^ jfil/^ r°- nocniczy srodek odwadniajacy stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym x jest liczba calkowita od 2 do 10, y jest liczba calkowita od 1 do 10 i R oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alifatyczna zawierajaca 1 do 16 atomów wegla. 2. Sposób wedlug zaotrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wartosci IILB w zakresie od 2 do 8 wlacznie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym y jest licsba calkowita 1 do 6, x jest liczba calkowita 5 do 10 i R zawiera 0 do 16 atomów wegla. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym x oznacza liczbe calkowita 2 do 5. y oznacza liczbj calkowita 5 do 10 i R zawiera 1 do b atomów wegla.CH- CH2 I R0- (CH2-CH2-0)x - (CH2-CHz-0)y-H PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób odwadniania koncentratów wegla, w którym wodna zawiesine lub dyspersja drobnych czastek wegla poddaje sie obróbce w celu usuniecia zasadniczej czesci ciaglej fazy osrodka wodnego, w obecnosci grodków powierzchniowo czynnych, znamienny t y *% 7^ jfil/^ r°- nocniczy srodek odwadniajacy stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym x jest liczba calkowita od 2 do 10, y jest liczba calkowita od 1 do 10 i R oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alifatyczna zawierajaca 1 do 16 atomów wegla.
2. Sposób wedlug zaotrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wartosci IILB w zakresie od 2 do 8 wlacznie.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym y jest licsba calkowita 1 do 6, x jest liczba calkowita 5 do 10 i R zawiera 0 do 16 atomów wegla.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie niejonowy srodek powierzchniowo czynny o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym x oznacza liczbe calkowita 2 do
5. y oznacza liczbj calkowita 5 do 10 i R zawiera 1 do b atomów wegla. CH- CH2 I R0- (CH2-CH2-0)x - (CH2-CHz-0)y-H PL PL
PL1985251489A 1984-01-09 1985-01-09 Method of dewatering concentrated minerals PL143740B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56913784A 1984-01-09 1984-01-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL251489A1 PL251489A1 (en) 1985-11-05
PL143740B1 true PL143740B1 (en) 1988-03-31

Family

ID=24274247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985251489A PL143740B1 (en) 1984-01-09 1985-01-09 Method of dewatering concentrated minerals

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0167621B1 (pl)
CA (1) CA1252016A (pl)
DE (2) DE3590005C2 (pl)
FI (1) FI77467C (pl)
FR (1) FR2557812B1 (pl)
GB (1) GB2152490B (pl)
NO (1) NO161604C (pl)
PL (1) PL143740B1 (pl)
SE (1) SE453260B (pl)
TR (1) TR23662A (pl)
WO (1) WO1985003065A1 (pl)
ZA (1) ZA85200B (pl)
ZM (1) ZM185A1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3918274A1 (de) * 1989-06-05 1990-12-06 Henkel Kgaa Verwendung von hydroxymischethern als hilfsmittel fuer die feststoffentwaesserung
ATE126289T1 (de) * 1989-09-26 1995-08-15 Ciba Geigy Ag Wässriges, lagerstabiles, gering schäumendes netzmittel.
US4990264A (en) * 1989-10-13 1991-02-05 Sherex Chemical Company, Inc. Ore dewatering process and compositions therefor
DE4019174A1 (de) * 1990-06-15 1992-01-02 Henkel Kgaa Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwaesserung von mineral- und kohlesuspensionen
US5089142A (en) * 1990-10-30 1992-02-18 Betz Laboratories, Inc. Methods for dewatering coal and mineral concentrates
US5587143A (en) * 1994-06-28 1996-12-24 Nanosystems L.L.C. Butylene oxide-ethylene oxide block copolymer surfactants as stabilizer coatings for nanoparticle compositions
EP2346925B1 (en) * 2008-09-24 2016-08-10 Dow Global Technologies LLC Alkylene oxide capped secondary alcohol ethoxylates as fermentation foam control agents
CN102918345A (zh) * 2009-10-01 2013-02-06 罗斯科技公司 煤粉干燥方法及系统
PT2377900E (pt) 2010-04-16 2013-11-07 Omya Int Ag Processo para preparar um material mineral com superfície modificada seus produtos resultantes e suas utilizações
CN112916193B (zh) * 2021-01-27 2022-06-17 中国水利水电第九工程局有限公司 一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722746A (en) * 1952-06-24 1955-01-26 Wyandotte Chemicals Corp Surface active compounds derived from higher ª‡, ª‰ alkylene oxides
GB838694A (en) * 1957-10-28 1960-06-22 Union Carbide Corp Improvements in and relating to the coagulation of aqueous suspensions of carbonaceous materials
GB845838A (en) * 1957-11-18 1960-08-24 Union Carbide Corp Improvements in and relating to coagulation
NL272003A (pl) * 1960-12-05
US3446757A (en) * 1966-09-26 1969-05-27 Hercules Inc High molecular weight hydroxyl-containing polyethers
US3484370A (en) * 1967-09-27 1969-12-16 Chevron Res Method of separating oil and water
US3839314A (en) * 1971-06-29 1974-10-01 Baxter Laboratories Inc Clarification of blood serum and plasma using block copolymers of ethylene oxide and polyoxypropylene
JPS5321399A (en) * 1976-08-11 1978-02-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Detergent for removing radioactive contamination and its washed water liquid treating method
DE2800137C2 (de) * 1978-01-03 1984-03-01 Kullmann, geb. Belli, Christine, 7972 Isny Verfahren zur Reinigung von Abwasser nach dem Belbtschlammverfahren unter Zusatz grenzflächenaktiver Substanzen
US4207186A (en) * 1978-12-05 1980-06-10 American Cyanamid Company Process for dewatering mineral concentrates
US4251364A (en) * 1979-05-07 1981-02-17 Gulf Research & Development Company Filtration of a coal liquid slurry using polyisobutylene
US4322219A (en) * 1981-03-02 1982-03-30 Internorth, Inc. Moisture reduction
US4410431A (en) * 1982-04-01 1983-10-18 Nalco Chemical Company Composition for altering the water function characteristics of mineral slurries
JPH05321399A (ja) * 1992-05-19 1993-12-07 Kajima Corp 鋼管コンクリート柱

Also Published As

Publication number Publication date
FI77467B (fi) 1988-11-30
FI850065A0 (fi) 1985-01-07
SE453260B (sv) 1988-01-25
DE3590005T1 (de) 1986-03-13
FR2557812B1 (fr) 1987-06-26
ZM185A1 (en) 1985-08-22
CA1252016A (en) 1989-04-04
GB2152490A (en) 1985-08-07
TR23662A (tr) 1990-06-04
NO850074L (no) 1985-07-10
GB8500249D0 (en) 1985-02-13
SE8504178D0 (sv) 1985-09-09
FR2557812A1 (fr) 1985-07-12
FI850065L (fi) 1985-07-10
DE3590005C2 (de) 1986-07-31
FI77467C (fi) 1989-03-10
NO161604B (no) 1989-05-29
GB2152490B (en) 1987-09-03
EP0167621B1 (en) 1990-01-03
SE8504178L (sv) 1985-09-09
WO1985003065A1 (en) 1985-07-18
EP0167621A1 (en) 1986-01-15
PL251489A1 (en) 1985-11-05
EP0167621A4 (en) 1986-07-23
ZA85200B (en) 1986-09-24
NO161604C (no) 1989-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1109764A (en) Dewatering ore concentrates
US4207186A (en) Process for dewatering mineral concentrates
JPH05507949A (ja) 石炭の脱水
JPH01104359A (ja) 天然炭酸カルシウム鉱石の精製方法
CN101371955A (zh) 将矿物浆料浓缩物脱水和增加滤饼产率的方法
DE3072107D1 (en) Mineral filler, particularly calcium carbonate for paints and paper coatings
US4206063A (en) Dewatering aid composition
EP0167621B1 (en) Mineral dewatering method
KR870007084A (ko) 점토의 여과력 개선을 위한 산 처리방법
CA2058440C (en) Use of mixed hydroxy ethers as aids for drying solids materials
US5545332A (en) Process for dewatering fine-particle solids suspensions
CA2042481A1 (en) Methods for dewatering coal and mineral concentrates
US5372727A (en) Auxiliaries for the filtration and/or dewatering of mineral and coal suspensions
EP0423061A1 (en) Ore dewatering process and compositions therefor
CA2137139A1 (en) A process for dewatering fine-particle solids suspensions
AU556007B2 (en) Improved mineral dewatering method
CA1161175A (en) Dewatering agents
DE3209719A1 (de) Verfahren zum entwaessern von mineralsuspensionen
JP7739137B2 (ja) 含水スラッジ用脱水促進剤組成物
SU1539000A1 (ru) Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства
CA1156535A (en) Hydroxylbenzyl amines as dewatering agents
JPS62121700A (ja) 脱水促進剤
CA1205585A (en) Dewatering mineral ore concentrates with polyethoxylated alkyl phenols
CA2146236A1 (en) Internal hydroxy mixed ethers
PL104504B1 (pl) Sposob odwadniania zailonych mulow weglowych