Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia farb suchych dyspergowalnych w wodzie do malowania scian pomieszczen wewnetrznych lub scian zewnetrznych nie narazonych na ciagle dzia¬ lanie deszczu.Znane sa sposoby wytwarzania farb suchych dyspergowalnych w wodzie do malowania scian pomieszczen wewnetrznych lub zewnetrznych scian nie narazonych na ciagle dzialanie deszczu z za¬ stosowaniem spoiw pochodzenia naturalnego lub spoiw opartych o substancje naturalne modyfiko¬ wane chemicznie. Farby te wytwarza sie w po¬ staci suchej, a bezposrednio przed uzyciem dys¬ perguje w wodzie.Otrzymywane tak farby maja zasadnicza wade jaka jest podatnosc na degradacje biologiczna. Na¬ stepuje ona zarówno przed ich uzyciem, jezeli sa zbyt mocno zawilgocone, jak równiez po nanie¬ sieniu na malowana powierzchnie, jezeli powierzch¬ nia ta bedzie przez dluzszy okres czasu wilgotna.Widocznym skutkiem degradacji biologicznej jest plesnienie pokryc i zanik zdolnosci wiazacych spoi¬ wa, co powoduje scieranie lub spadanie tych po¬ kryc. Wada farb suchych otrzymywanych znanymi sposobami jest ich pylenie co pociaga za soba za¬ nieczyszczenie otoczenia, zarówno w procesie wy¬ twarzania, transportu jak i podczas dyspergowa¬ nia w wodzie bezposrednio przed uzyciem. Inna niedogodnoscia w stosowaniu znanych farb jest brak mozliwosci uzyskania wysokich stezen pig- 10 15 20 25 mentów i napelniaczy. W celu uzyskania wymaga¬ nego krycia, konieczne jest nanoszenie kilku warstw farby na malowana powierzchnie.Sposobem wedlug wynalazku farby suche dys- pergowalne w wodzie otrzymuje sie w wyniku wprowadzenia do mieszaniny pigmentów wypel¬ niaczy, barwników i dodatków uszlachetniajacych spoiwa i dokladnym shomogenizowaniu calosci.Jako spoiwo w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie spoiwo syntetyczne o ogólnym wzorze 1 beda¬ ce sola amonowa lub sola metalu alkalicznego ko¬ polimeru poli(styrenowo-maleinowego) lub poli(al- fametylo-styrenowo-maleinowego), w którym M oznacza amon lub metal alkaliczny taki jak sód lub potas, przy czym stosunek M do H wolnej grupy karboksylowej lezy w zakresie od 1:100 do 100 :1, R oznacza H lub CH3, m oznacza za¬ wartosc merów styrenu lub merów alfametylosty¬ renu w kopolimerze, n oznacza zawartosc kwasnej soli kwasu maleinowego, przy czym stosunek mo¬ lowy m : n wynosi 1:10 do 10 :1, p oznacza sto¬ pien polimeryzacji wynoszacy od 50 do 100 000.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie spoi¬ wo w postaci proszku lub w postaci wodnego roz¬ tworu o stezeniu od 5 do 60% wagowych. Spoiwo stosowane w sposobie wedlug wynalazku moze byc modyfikowane substancjami rozpuszczalnymi lub czesciowo rozpuszczalnymi w wodzie o niskiej lotnosci par takimi jak gliceryna lub zwiazki che¬ miczne o ogólnym wzorze 2; gdzie R oznacza wo- 143 863143 863 3 dór lub grupe CH$, r — stopien polikondensacji i jest równy od 1 do 1000, lub tez takimi zwiaz¬ kami jak alkohole tluszczowe, kwasy tluszczowe, •addukty tlenku etylenu lub tlenku propylenu do alkoholi tluszczowych lub do kwasów tluszczo¬ wych lub do amidów lub amin tluszczowych, ad¬ dukty tlenku etylenu lub propylenu do fenoli lub alkilofenoli o wzorze ogólnym 3, gdzie R oznacza wodór lub grupe CmHam+1 przy czym m=l do 20, n=l do 20, polimery rozpuszczalne lub czesciowo rozpuszczalne w wodzie takie jak alkohol poliwi¬ nylowy, kwas poliakrylowy i jego sole, poliakrylo- amid, kopolimery kwasu akrylowego lub sole tych kopolimerów, zywice mocznikowo-formaldehydowe, zywice melaminowo-formaldehydowe, zywice mocz¬ nikowe lub melaminowe eteryfikowane róznymi alkoholami. Ilosc modyfikatora w spoiwie moze byc od 0 do 100 czesci na 100 czesci samego spoi¬ wa.Do wytwarzania farb sposobem wedlug wyna¬ lazku stosuje sie pigmenty, napelniacze i barwniki zarówno pochodzenia naturalnego jak i syntetycz¬ ne, a sposród nich zarówno chromatyczne jak i achromatyczne.Sposród achromatycznych bialych nieorganicz¬ nych pigmentów stosuje sie biel tytanowa, biel cynkowa, litopon, sulfopon, biele olowiowe, tyta¬ niany manganu, wapnia, baru oraz inne biele takie jak antymonowa, cyrkonowa, bizmutowa, siarcz- kowo-cynkowa, cynkowo-glinowa, cynkowo-fosfo- ranowa, tytanowo-fosforanowa, ftalanowo-tytano- wa.Sposród achromatycznych czarnych pigmentów stosuje sie sadze róznego pochodzenia, grafit i czer¬ nie, takie jak czern winogronowa, czern brzoskwi¬ niowa, czernie tlenkowo-zelazowe takie jak magne¬ tyt, czern ziemna, czern zelazotlenkowa.Sposród metalicznych pigmentów stosuje sie pyl aluminiowy, pyl cynkowy, pudry brazu, proszki srebrowe, proszki olowiowe i proszki stali nie¬ rdzewnych.Sposród pigmentów bedacych jednoczesnie na- pelniaczami stosuje sie siarczany, takie jak siar¬ czan baru, sztuczna biel barytowa, siarczan wapnia naturalny lub syntetyczny, krzemiany, takie jak talk, azbest, kaolin, pirofilit, krzemian glinu syn¬ tetyczny, bentonit, gliny prazone, mika, steatyt, wollastonit, labradoryt, krzemionki, takie jak kwarc mielony, aerosil, weglany takie jak weglan wapnia zarówno pochodzenia naturalnego (kredy) jak równiez syntetyczne lub naturalne modyfiko¬ wane, weglan magnezu, dolomit, weglan baru.Sposród chromatycznych nieorganicznych pig¬ mentów stosuje sie zólte pigmenty takie jak glejta olowiowa, zólty pigment tlenkowo-zelazowy, zól¬ cien marsowa, pigment tytanowo-niklowy, zólcien chromowa cytrynowa, zólcien cynkowa, zólcien strontowa, krzemianochromian olowiowy, zólte i cytrynowe pigmenty kadmowe, ochra, pigmenty czerwone i pomaranczowe takie jak minia olowia¬ na, pigment czerwono-tlenkowy, czerwien zelazowa, czerwien pomaranczowa chromianowo-olowiowa, chromiany molibdenianowo-olowiowe, pigmenty po¬ maranczowe i czerwienie kadmowe, cynober rte¬ ciowy, pigmenty kadmowo-rteciowe, naturalna mi¬ nia zelazowa, naturalna czerwien zelazowa, czer¬ wone ochry, pigmenty blekitne, takie jak blekit kobaltowy, ceruleum, blekit zelazowy, blekit ultra¬ marynowy, blekit manganianowy, pigmenty zielo- 5 ne takie jak tlenek chromu, zielen szmaragdowa, zielen kobaltowa, grynszpan, fosforan chromu, zie¬ len olowiowa, pigmenty fioletowe, takie jak ciemny fiolet kobaltowy, jasny fiolet kobaltowy, pigmenty brazowe takie jak umbry naturalne i prazone, 10 braz manganowy, braz mineralny.Sposród barwników stosuje sie barwniki azowe, barwniki cyjaninowe, barwniki policykliczne, laki zasadowe oraz inne barwniki.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie mie- 15 szaniny dwu- i wielu wyzej wymienionych pig¬ mentów i barwników. Stosuje sie takze cement portlandzki i wapno gaszone. Jako dodatki uszla¬ chetniajace stosuje sie oleje mineralne lub oleje roslinne, które poprawiaja odpornosc wymalowania 20 na wode i na scieranie. Farby suche otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiadaja postac wil¬ gotnego wzglednie suchego proszku.Farby te dysperguje sie w wodzie wprowadzajac ja w ilosciach od 50 do 160 czesci wagowych na 25 100 czesci wagowych farby. Celem lepszego zwilze¬ nia woda stosowanych stalych skladników farby tj. pigmentów i barwników mozna zastosowac zna¬ ne dyspergatory takie jak Dyspergator NNO pro¬ dukcji Nadodrzanskich Zakladów Przemyslu Orga- * nicznego „Rokita" w Brzegu Dolnym, który jest sola skondensowanych, wielordzeniowych sulfokwa- sów aromatycznych. Tak przygotowane gotowe do stosowania farby moga byc przechowywane dlugi okres czasu bez objawów gnicia i zmian wlasnosci. 85 Mozliwosc uzyskiwania wysokich stezen suchej masy w farbie pozwala na jednokrotne jej nano¬ szenie. Szczególowo sposób wykonania wynalazku przedstawiony jest w ponizszych przykladach.Przyklad I. W mieszalnikach typu bebnowe- 40 go miesza sie w temperaturze otoczenia 50,7 czesci wagowych kredy, 44,0 czesci wagowych kredy stracanej, 0,3 czesci wagowych ultramaryny, 0,5 czesci wagowych oleju maszynowego 8 i 3 czesci wagowych spoiwa rozpuszczonego w 7 czesciach 45 wagowych wody. Spoiwo jest sola sodowa kwasu poli(styrenowo-maleinowego) o stosunku molowym sodu do wodoru grup karboksylowych wynoszacym 3:1, stosunku molowym merów kwasnej soli ma- leinianu sodu do merów styrenu w kopolimerze 50 jak 1:1 i o stopniu polimeryzacji obydwu kono- merów wynoszacym 250. Skladniki miesza sie do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Uzyskuje sie niepylaca farbe sucha nie ulegajaca zmianom ja¬ kosciowym w ciagu minimum 2 lat. 100 czesci 55 wagowych tak przygotowanej farby dysperguje sie w 50 czesciach wagowych wody i uzyskuje sie farbe gotowa do uzycia, która nanosi sie na scia¬ ny wewnetrzne mieszkan. Farba naniesiona na plytke azbestowo-cementowa wytrzymuje 200 prze- 60 suniec szczotki nylonowej znormalizowanej.Przyklad II. W mieszalnikach typu bebno¬ wego miesza sie w temperaturze otoczenia 76,2 czesci wagowych kredy, 15,0 czesci wagowych kre¬ dy stracanej, 3,3 czesci wagowych suszonego szla- fi5 mu poredukcyjnegor 0,2 czesci wagowych blekitu143 863 6 paryskiego, 0,3 czesci wagowych dyspergatora NNO, 0,5 czesci wagowych oleju maszynowego i 3,0 cze¬ sci wagowe spoiwa jak w przykladzie I rozpusz¬ czonego w 7,0 czesciach wagowych wody. Uzyskuje sie farbe o wlasciwosciach takich jak farba z 5 przykladu I.Przyklad III. W mieszalnikach typu bebno¬ wego miesza sie w temperaturze otoczenia 52,2 czesci wagowych kredy, 20,0 czesci wagowych zól¬ cieni zelazowej, 0,7 czesci wagowych czerwieni ze- 10 lazowej, 1,2 czesci wagowych suszonego szlamu po- redukcyjnego, 0,5 czesci wagowych oleju wrzecio¬ nowego i 3,0 czesci wagowych spoiwa jak w przy¬ kladzie I w 7,0 czesciach wagowych wody. Uzy¬ skuje sie farbe jak w przykladzie I, równiez o po- 15 dobnych wlasciwosciach.Przyklad IV. W mieszalnikach typu bebno¬ wego miesza sie w temperaturze otoczenia 92,5 czesci wagowych kredy, 20,0 czesci wagowych zól¬ cieni GRL, 0,15 czesci wagowych szkarlatu B, 0,3 20 czesci wagowych dyspergatora NNO, 0,5 czesci wa¬ gowych oleju maszynowego i 3,0 czesci wagowych spoiwa jak w przykladzie I w 7,0 czesciach wago¬ wych wody. Po wymieszaniu uzyskuje sie farbe sucha dyspergowalna w wodzie, o wlasnosciach 25 podobnych jak farba z przykladu I.Przyklad V. Farby suche dyspergowalne w wodzie przygotowuje sie jak w przykladach I do IV z ta róznica, ze zamiast dyspergatora NNO- wprowadza sie 1,0 czesci wagowych zólcieni pig- 30 mentowej 10 G.Przyklad VI. Farby suche dyspergowalne w wodzie otrzymuje sie podobnie jak w przykladzie V lecz dodatkowo wprowadza sie 1,5 czesci wago¬ wych zólcieni pigmentowej G, 0,8 czesci wagowych 35 zólcieni pigmentowej 10 G i 1,6 czesci wagowych zólcieni zelazowej.Przyklad VII. Farby suche dyspergowalne w wodzie otrzymuje sie jak w przykladach V i VI z tym, ze dodatkowo wprowadza sie 0,1 czesci 40 wagowych szkarlatu pigmentowego B.Przyklad VIII. Farby suche przygotowuje sie jak w przykladzie I z tym, ze dodatkowo wpro¬ wadza sie 0,7 czesci wagowych oranzu, 0,4 czesci wagowych zólcieni pigmentowej 3R. 45 Przyklad IX. Farbe sucha dyspergowalna w wodzie otrzymuje sie jak w przykladzie I z ta róznica, ze wprowadza sie dodatkowo 0,4 czesci wagowych szkarlatu B, 2,0 czesci wagowych zól¬ cieni zelazowej, 0,6 czesci wagowych czerwieni ze- 50 lazowej i 0,3 czesci wagowych szlamu poreduk- cyjnego suszonego.Przyklad X. Farbe sucha dyspergowalna w wodzie otrzymuje sie jak w przykladzie I z tym, ze dodatkowo wprowadza sie 0,6 czesci wagowych 55 zieleni pigmentowej B.Przyklad XI. Farby suche dyspergowalne w wodzie przygotowuje sie jak w przykla¬ dzie I do X z ta róznica, ze do 3,0 czesci wago¬ wych spoiwa wprowadza sie 7,0 czesci wagowych wody i 1,0 czesci wagowych glikolu dwuetyleno- wego. Uzyskuje sie pokrycie wytrzymujace 250 przesuwów znormalizowanej szczotki.Przyklad XII. Przygotowuje sie farby suche dyspergowalne w wodzie jak w przykladach I do XI z ta róznica, ze zamiast spoiwa bedacego sola sodowa kwasu poli(styrenowo-maleinowego) stosu¬ je sie sól sodowa kwasu poli(alfametylostyrenowo- -maleinowego).Przyklad XIII. Przygotowuje sie farby suche dyspergowalne w wodzie jak w przykladach I do XII z ta róznica, ze nie wprowadza sie spoiwa rozpuszczonego w wodzie lecz spoiwo w postaci suchej.Przyklad XIV. Przygotowuje sie farby suche jak w przykladach I do V z ta róznica, ze do 3,0 czesci wagowych spoiwa wprowadza sie 7,0 czesci wagowych wody i 1,0 czesc wagowa adduktu tlen¬ ku etylenu do alkilofenolu — Rokafenol NX-8 produkcji ZPO „Rokita". Uzyskuje sie farbe o do¬ brej przyczepnosci do tynków.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania farb suchych dyspergo- walnych w wodzie polegajacy na wprowadzeniu do mieszaniny skladajacej sie z pigmentów, wy¬ pelniaczy, barwników, substancji uszlachetniaja¬ cych i ewentualnie znanych dyspergatorów, dobra¬ nych w ilosciach gwarantujacych zalozone wlasno¬ sci farb, oraz spoiwa i dokladnym shomogenizowa- niu calosci, znamienny tym, ze jako spoiwo sto¬ suje sie sól amonowa lub sól metalu alkalicznego kwasu poli(styrenowo-maleinowego) i/lub kwasu poli(alfametylostyrenowo-maleinowego), przy czym zawartosc spoiwa wynosi od 0,1 do 50 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych mieszaniny pig¬ mentów barwników i napelniaczy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie spoiwo w postaci proszku. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie spoiwo w postaci wodnego roztworu o stezeniu 5 do 60% wagowych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie spoiwo zmodyfikowane przy pomocy substancji chemicznych rozpuszczalnych calkowicie lub czesciowo w wodzie o niskiej lotnosci par, przy czym zawartosc modyfikatora wynosi od 0— 200 czesci wagowych na 100 czesci wagowych su¬ chej masy spoiwa.143 863 -CH2-CR- CfiH •6n5/m ¦CH-CH- I I CO CO 1 I ,» OM OH(M)j Wzórf HOH- CHz-CH-0- + H Wzor2 0-[CH2-CH2-0]nH Wzór 3 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 98/88 Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a method of producing dry water-dispersible paints for painting interior walls or exterior walls not exposed to continuous rain. There are known methods of producing dry water-dispersible paints for painting interior walls or exterior walls not exposed to continuous rain. the action of rain with the use of binders of natural origin or binders based on chemically modified natural substances. These paints are produced in a dry form and dispersed in water immediately before use. The resulting paints have the fundamental disadvantage of being susceptible to biodegradation. It occurs both before their use, if they are too wet, and after applying to the painted surface, if the surface is wet for a longer period of time. The visible effect of biological degradation is molting of the coatings and loss of binding properties. which causes the covers to wear or fall off. The disadvantage of dry paints prepared by known methods is their dusting, which entails pollution of the environment, both in the process of production, transport and during dispersion in water immediately before use. Another drawback in the use of the known paints is the inability to obtain high concentrations of pigments and fillers. In order to obtain the required coverage, it is necessary to apply several layers of paint to the surface to be painted. According to the invention, dry water-dispersible paints are obtained by adding fillers, dyes and additives to the mixture of binders and thoroughly homogenizing the whole. The binder according to the invention is a synthetic binder of the general formula I, which is an ammonium salt or an alkali metal salt of a poly (styrene-maleate) or poly (al-famethyl-styrene-maleic) copolymer, in which M is ammonium or an alkali metal such as sodium or potassium, the ratio of M to H of the free carboxyl group being in the range 1: 100 to 100: 1, R being H or CH3, m being the amount of styrene or alpha-methylstyrene units in the copolymer. n is the acid salt of maleic acid, the m: n mole ratio is 1:10 to 10: 1, p is the polymerization rate from 50 to 100,000. According to the invention, the binder is used in the form of a powder or in the form of an aqueous solution with a concentration of 5 to 60% by weight. The binder used in the process according to the invention may be modified with water-soluble or partially water-soluble substances with low vapor volatility, such as glycerin or chemicals of general formula II; where R is hydrogen or a CHA group, r - the degree of polycondensation i is from 1 to 1000, or with compounds such as fatty alcohols, fatty acids, • adducts of ethylene oxide or propylene oxide to fatty alcohols or to fatty acids or to fatty amides or amines, ethylene or propylene oxide adducts to phenols or alkylphenols of the general formula III, where R is hydrogen or the group CmHam + 1 where m = 1 to 20, n = 1 to 20, polymers soluble or partially soluble in water, such as polyvinyl alcohol, polyacrylic acid and its salts, polyacrylamide, acrylic acid copolymers or salts of these copolymers, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, urea or melamine resins etherified with various alcohols. The amount of the modifier in the binder can be from 0 to 100 parts per 100 parts of the binder itself. Pigments, fillers and dyes of both natural and synthetic origin are used in the production of paints according to the invention, including both chromatic and synthetic dyes. achromatic white inorganic pigments include titanium white, zinc white, lithopone, sulfopone, lead whites, manganese, calcium, barium titanium and other whites such as antimony, zirconium, bismuth, zinc sulphide, zinc -aluminum, zinc-phosphate, titanium-phosphate, phthalate-titanium. Among the achromatic black pigments, carbon blacks of various origins are used, graphite and blacks, such as grape black, peach black, iron oxide blacks such as such as magnesium, earth black, iron oxide black. Among the metallic pigments, aluminum dust, zinc dust, bronze powders, silver powders, lead powders and steel powders are not Rust. Sulphates such as barium sulphate, artificial barite white, natural or synthetic calcium sulphate, silicates such as talc, asbestos, kaolin, pyrophyllite, synthetic aluminum silicate, bentonite are used among the pigments which are also fillers. , roasted clays, mica, steatite, wollastonite, labradorite, silicas such as ground quartz, aerosil, carbonates such as calcium carbonate of both natural (chalk) origin as well as synthetic or natural modified, magnesium carbonate, dolomite, barium carbonate. of chromatic inorganic pigments, yellow pigments such as lead gelatin, iron oxide yellow, mars yellow, titanium nickel pigment, lemon chrome yellow, zinc yellow, strontium yellow, lead silicate, lead yellow and lemon ocher, cadmium yellow pigments. red and orange pigments such as red lead, red oxide pigment, iron red, orange red, chromate o-lead, molybdate-lead chromates, orange and cadmium red pigments, mercury cinnabar, cadmium mercury pigments, natural iron muscle, natural iron red, ocher red, blue pigments such as cobalt blue, ceruleum, iron blue, ultra marinate blue, manganate blue, green pigments such as chromium oxide, emerald green, cobalt green, verdigris, chromium phosphate, lead green, violet pigments such as dark cobalt violet, light violet cobalt, brown pigments such as natural and roasted umber, manganese brown, mineral brown. Among the dyes, azo dyes, cyanine dyes, polycyclic dyes, alkaline lakes and other dyes are used. In the method of the invention, mixtures of di- and many of the pigments and dyes mentioned above. Portland cement and slaked lime are also used. Mineral oils or vegetable oils are used as additives to improve the water and abrasion resistance of the paintwork. The dry paints obtained by the process according to the invention are in the form of a wet, relatively dry powder. These paints are dispersed in water in amounts ranging from 50 to 160 parts by weight per 100 parts by weight of the paint. In order to better moisten the water of the paint components used, i.e. pigments and dyes, known dispersants can be used, such as the NNO Dispersant produced by the Nadodrzanskie Zakłady Przemyslu Ogganicznych "Rokita" in Brzeg Dolny, which is a salt of condensed, multi-core sulfo-acids. These ready-to-use paints can be stored for a long period of time without rotting or changes in their properties. 85 The possibility of obtaining high dry mass concentrations in the paint allows it to be applied once. The invention is illustrated in the following examples. I. In drum-type mixers 50.7 parts by weight of chalk, 44.0 parts by weight of lost chalk, 0.3 parts by weight of ultramarine, 0.5 parts by weight of machine oil, 8 and 3 parts by weight of dissolved binder are mixed at ambient temperature. in 7 parts 45 by weight of water. The binder is the sodium salt of poly (styrene-maleic) acid with a ratio of with a molar ratio of sodium to hydrogen of carboxyl groups of 3: 1, a molar ratio of sodium maleate acid salt to styrene units in the copolymer 50 as 1: 1, and a degree of polymerization of both conomers of 250. The ingredients are mixed until a homogeneous mixture is obtained. The result is a non-dusting dry paint that does not undergo any changes in the brightness within a minimum of 2 years. 100 parts by weight of the thus prepared paint is dispersed in 50 parts by weight of water, and a ready-to-use paint is obtained which is applied to the interior walls of the apartments. The paint applied to the asbestos-cement tile withstands 200 shifts of a standard nylon brush. Example II. In drum-type mixers, 76.2 parts by weight of chalk, 15.0 parts by weight of lost chalk, 3.3 parts by weight of dried reductive slime or 0.2 parts by weight of Paris blue are mixed at ambient temperature. 3 parts by weight of an NNO dispersant, 0.5 parts by weight of machine oil, and 3.0 parts by weight of a binder as in Example 1, dissolved in 7.0 parts by weight of water. A paint is obtained with the same properties as the paint of Example 1. Example III. In drum-type mixers 52.2 parts by weight of chalk, 20.0 parts by weight of iron yellow, 0.7 parts by weight of iron red, 1.2 parts by weight of the dried reduction sludge are mixed at ambient temperature, 0.5 parts by weight of spindle oil and 3.0 parts by weight of a binder as in Example 1 in 7.0 parts by weight of water. A paint is obtained as in example I, also with similar properties. Example IV. In drum-type mixers, 92.5 parts by weight of chalk, 20.0 parts by weight of GRL yellow, 0.15 parts by weight of scarlet B, 0.3 20 parts by weight of NNO dispersant, 0.5 parts by weight are mixed at ambient temperature. Machine oil and 3.0 parts by weight of a binder as in Example 1 in 7.0 parts by weight of water. After mixing, a water-dispersible dry paint is obtained, with properties similar to that of Example I. Example 5 Water-dispersible dry paints are prepared as in Examples I to IV with the difference that instead of the NNO- dispersant, 1.0 is introduced parts by weight of pigment yellow 10 G. Example VI. The water-dispersible dry inks are prepared similarly to Example V, but additionally 1.5 parts by weight of pigment yellow G, 0.8 parts by weight of 10G pigment yellow and 1.6 parts by weight of iron yellow are added. The water-dispersible dry inks are prepared as in Examples V and VI, except that 0.1 parts by weight of pigment scarlet B are additionally added. Example VIII. Dry inks are prepared as in Example 1, except that 0.7 parts by weight of orange and 0.4 parts by weight of the 3R pigment yellow are additionally added. 45 Example IX. The water-dispersible dry paint is obtained as in Example I, with the difference that 0.4 parts by weight of scarlet B, 2.0 parts by weight of iron yellow, 0.6 parts by weight of iron red and 0 3 parts by weight of the dried post-reduction sludge. Example X A water-dispersible dry paint is obtained as in Example 1, except that 0.6 parts by weight of pigment green B are additionally introduced. Example XI. Water-dispersible dry paints were prepared as in Examples I to X, except that 7.0 parts by weight of water and 1.0 parts by weight of diethylene glycol were introduced into 3.0 parts by weight of the binder. A cover is obtained that can withstand 250 strokes of a standard brush. Example XII. Water-dispersible dry paints are prepared as in Examples I to XI, with the difference that poly (alpha-methyl styrene-maleic acid) sodium salt is used instead of sodium salt of poly (styrene maleic) acid. Water-dispersible dry paints are prepared as in Examples I to XII, with the difference that the binder dissolved in water is not introduced, but the binder in dry form. Example XIV. Dry paints are prepared as in Examples I to V, with the difference that 7.0 parts by weight of water and 1.0 parts by weight of ethylene oxide adduct to alkylphenol - Rokafenol NX-8 produced by ZPO are introduced into 3.0 parts by weight of the binder. "Rokita". A paint with good adhesion to plasters is obtained. Patent claims 1. A method of producing water-dispersible dry paints consisting in adding pigments, fillers, dyes, enriching substances and possibly known dispersants, selected in amounts that guarantee the assumed properties of paints and binders and a thorough homogenization of the whole, characterized in that an ammonium salt or an alkali metal salt of poly (styrene-maleic) acid and / or poly (alpha-methylstyrene maleic acid), the binder content being 0.1 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the mixture of pigments, dyes and fillers. except that a powder binder is used. 3. The method according to p. The method of claim 1, wherein the binder is in the form of an aqueous solution with a concentration of 5 to 60 wt%. 4. The method according to p. The binder according to claim 1, characterized in that the binder is modified with chemicals that are completely or partially soluble in water and have low vapor volatility, the content of the modifier being from 0 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of dry weight of the binder. 143 863 -CH2 -CR- CfiH • 6n5 / m ¦CH-CH- II CO CO 1 I, »OM OH (M) j Formula f HOH- CHz-CH-0- + H Formula2 0- [CH2-CH2-0] nH Formula 3 National Printing House, Plant No. 6, 98/88 Price PLN 220 PL