PL144761B1 - Apparatus for introducing metered amounts of powder into a pneumatically driven fluid - Google Patents
Apparatus for introducing metered amounts of powder into a pneumatically driven fluid Download PDFInfo
- Publication number
- PL144761B1 PL144761B1 PL1985252855A PL25285585A PL144761B1 PL 144761 B1 PL144761 B1 PL 144761B1 PL 1985252855 A PL1985252855 A PL 1985252855A PL 25285585 A PL25285585 A PL 25285585A PL 144761 B1 PL144761 B1 PL 144761B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- box
- sleeve
- channel
- fluid
- under pressure
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910004709 CaSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
- B65G53/4625—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
- B65G53/4658—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having passages simultaneously connectable to both inlet and outlet ports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wprowadzania dozowanych ilosci proszków do plynu napedzanego pneumatycznie, stanowiacego czynnik przenoszacy. W znanym urzadzeniu, czynnik napedowy stanowiacy w tym przypadku powietrze pod cisnieniem, przechodzi przez dozownik i opuszcza go w kierunku osiowym napedzajac proszki wprowadzone przez otwór boczny.Strumien proszków,musi byc zakrzywiony w przyblizeniu o kat prosty tworzenia strumie¬ nia pneumatycznego. Daje sie to zrealizowac w przypadku proszkówjak na przyklad pylu weglo¬ wego, którego granulometria nie przekracza 0,1 mm, ale staje sie to coraz bardziej problematyczne w miare jak granulometria wzrasta. Problem powstaje zwlaszcza w przypadku krzemianów wapnia /CaSi/ wprowadzanych w plynna stal podczas jej swiezenia. Oprócz ryzyka przedwczesnego zuzycia, to zakrzywienie wywoluje kolejne hamowanie i przyspieszanie czastek proszków, które tlumaczy strata predkoscii ograniczeniem ilosci proszkówmogacych przechodzic przez dozownik.Celem niniejszego wynalazku jest udoskonalenie tego typu dozownika tak, aby uniknac zakrzywienia toru materialów stalych.Urzadzenie wedlug wynalazku ma skrzynke zawierajaca drugi otwór boczny usytuowany na wprost pierwszego, przy czym kazda tulejka zawiera na poziomie tego drugiego otworu szczeline, zas podstawa skrzynki usytuowana przeciwnie do urzadzenia napedzajacego ruchoma tulejke,jest zamknieta kolnierzem, który zawiera czesc cylindryczna usytuowana osiowo w tulejce wewnetr¬ znej, zawierajacej kanal o przekroju kolowym, usytuowany osiowo na przedluzeniu dwóch otwo¬ rów bocznych skrzynki, i polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem. Kanal o przekroju kolowym, jest polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem przez dwa przewody dochodzace do tego kanalu w miejscach usytuowanych na wprost siebie, które sa polaczone osiowo poprzez czesc cylindryczna ze zródlem, plynu pod cisnienim. Obydwa przewody wchodza korzystnie ukosnie w ten kanal zbiega¬ jac sie w kierunku drugiego otworu skrzynki.Ksztalt przekroju zmieni sie postepowo w funkcji ksztaltów szczlin wlotowych i szczelin wylotowych tulejek osiowych.2 144 761 W urzadzeniu wedlug wynalazku proszek unoszony przez powietrze pod cisnieniem przecho¬ dzi przez dozownik bez zakrzywiania toru, podczas gdy powietrze pod cisnieniem ma tor zakrzy¬ wiony w przyblizeniu o kat prosty, o który poddawany byl zakrzywieniu tor materialu stalego w znanych dozownikach.Przemiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 uwidoczniono schematycznie w przekroju urzadzenia do dozowania, fig 2 - schematycznie w przekroju na poziomie szczelin dozujacych w polozeniu zamknietym, fig. 3 w widoku urzadzenie z fig. 2 w polozeniu otwartym.Dozownik z fig. 1 zawiera skrzynke 10, zaopatrzona w boczny otwór 12 polaczony ze zbiornikiem, w którym panuje cisnienie, zawierajacym proszki. We wnetrzu skrzynki znajduje sie stala tulejka 14 osadzona w skrzynce 10 a we wnetrzu tej tulejki 14 obrotowa tulejka 16. Taostatnia jest porównywalna do ruchomej tulejki znanej z luksemburskiego opisu patentowego nr 84 812, polaczonej z mechanizmem nadajacym jej ciagly ruch obrotowy wokól jej osi podluznej. Uszczelka 18 zapewnia szczelnosc miedzy ta ruchoma tulejka 16 i skrzynka 10. Czesc czolowa ruchomej tulejki 16 trze o pierscien cierny 20 jak przedstawiono w opisie patentowym nr 84812. Obydwie tulejki 14 i 16 sa równiez zaopatrzone w dozujace szczeliny 24,26, których dzialaniejest opisane w wymienionym opisie patentowym stad nie bedzie opisana szczególowo w tresci niniejszego wynalazku.Jednakze, inaczej niz w znanych dozownikach proszek wprowadza sie przez nowy dozownik fig. 1 wzdluz linii prostej bez zakrzywienia. W tym celu kolnierz 28 skrzynki 10 zawiera cylindry¬ czna czesc 22, która przenika w wewnetrzna tulejke, az poza szczeliny 24,26 w kanal o przekroju kolowym.Skrzynka 10 zawiera ponadto wylotowy otwór 32 usytuowany przeciwlegle na wprost wloto¬ wego otworu 12. Tulejki 14 i 16 sa równiez zaopatrzone w szczeliny lub otwory 34, 36 rozmie¬ szczone przeciwlegle na wprost szczelin 24, 26 stad w okreslonym polozeniu katowym ruchomej tulejki 16 istnieje bezposrednie polaczenie miedzy wlotowym otworem 12 i wylotowym otworem 32, przy czym to polaczenie jest mniej lub bardziej zmniejszane az do calkowitego jego przerwania, przez obrót ruchomej tulejki 16.W polozeniu ruchomej tulejki przedstawionym na fig. 2, szczlina 24 stalej tulejki 14 jest calkowicie zaslonieta a przelotjest zamkniety. Nalezy zauwazyc, ze wylotowa szczelina 36 obroto¬ wej tulejki 16jest dluzsza niz wlotowa szczelina, aby umozliwic przeplyw powietrza pod cisnieniem w polozeniu zamknietym przedstawionym na fig. 2. Obrót tulejki 16 poczawszy od polozenia z fig. 2, w kierunku wskazówek zegara otwiera postepowo przelot dla proszków, az do maksymalnego przekroju z fig. 3.Powietrze pod cisnieniem, jest wprowadzane w kanal 30 przez dwa przewody 38,40 przecho¬ dzace osiowo poprzez kolnierz 28 i cylindryczna czesc 22, az do poziomu kanalu 30, majace wyloty symetrycznie i ukosnie w tym kanale.Przestrzen pierscieniowa jest utworzona miedzy tulejka wewnetrzna 16 i czescia cylindryczna 22 gdyz szczelnosc nie jest konieczna w tym miejscu, a ponadto aby byc pewnym unikniecia zakleszczenia, ta przestrzen jest stosunkowo szeroka.Nalezy zauwazyc, ze wylotowy otwór 34 ma kolowy przekrój zgodny z przekrojem przewodu do transportu pneumatycznego na wylocie dozownika. Otóz zwazywszy, ze szczeliny 24 i 26 maja ksztalt wydluzony, ksztalt przekroju kanalu 30 zmienia sie postepowo w celu przystosowania sie z jednej strony do szczelin 24, a z drugiej strony do kolowego otworu 34. W wyniku zwiekszenia predkosci mieszaniny proszków i gazu nosnego, przekrój kanalu 30 moze byc na wyjsciu znacznie mniejszy od przekroju na wejsciu.Ruchoma tulejka 16 tworzy czesc pelnego walu 44 umieszczonego wspólosiowo w skrzyni 10 za posrednictwem pary lozysk tocznych 46, 48 zapewniajac obrót wokól swojej osi. Miedzy lozyskami 46, 48 znajduje sie sprezyna 50 podparta z jednej strony na wewnetrznym odsadzeniu kolowym 52 skrzynki 10, i na zewnetrznym odsadzeniu kolowym 54 walu 44 z drugiej strony.Odsadzenia 52 i 54 moga równiez jak pokazano na rysunku, byc przewidziane w skrzyni 10 i na wale 44. Dzialanie tej sprezyny 50 powoduje popychanie walu 44 w kierunku na lewo na fig. 1, to znaczy ma tendencje do144 761 3 przytrzymywania tulejki 16 podpartej na pierscieniu 20 i kompensowaniu ewentualnego jej zuzycia.Aby dzialanie sprezyny 50 dalo efekt oczywiscie potrzeba aby wal 44 byl swobodny w kierunku osiowym. Z tego powodu lozyska toczne 46, 48 sa rolkowe lub igielkowe.We wnetrzu skrzynki 10 wal 44 jest napedzany przez mechanizm przystosowany do obracania tego walu wokóljego osi podluznej, aby zmniejszyc lub powiekszyc otwór przelotowy na poziomie szczelin 24, 26.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wprowadzania dozowanych ilosci proszków do plynu napedzanego pneu¬ matycznie, zawierajace skrzynke w przyblizeniu cylindryczna i polaczona ze zródlem plynu pod cisnieniem i zawierajaca pierwszy boczny otwór polaczony ze zbiornikiem proszków, w którym panuje cisnienie wyzsze od cisnienia w plynie napedowym, przy czym ta skrzynka zawiera dwie osiowe tulejki, z których jedna jest co najmniej ruchoma wokól swojej osi podluznej i polaczona z odpowiednim urzadzeniem napedowym, zas kazda z tulejek posiada szczeline na poziomie otworu bocznego skrzynki, przy czym szczeliny moga zachodzic na siebie przez obrót ruchomej tulejki i stanowia regulacje przelotu miedzy zbiornikiem proszków i wnetrzem skrzynki, znamienne tym, ze skrzynka (10) zawiera drugi otwór boczny (32) usytuowany na wprost pierwszego, a kazda tulejka (14, 16) posiada na poziomie tego drugiego otworu (32) druga szczeline (34, 36) zas podstawa skrzynki (10) usytuowana przeciwnie do urzadzenia napedzajacego ruchoma tulejke (16) jest zamknieta kolnierzem (28), który zawiera czesc cylindryczna (22) usytuowana osiowo w wewnetr¬ znej tulejce (16) i zaopatrzona w kanal (30) o przekroju kolowym, usytuowany osiowo na przedlu¬ zeniu dwóch otworów bocznych (12, 32) skrzynki (10), oraz polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal (30) o przekroju kolowym, jest polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem, przez dwa przewody (38, 40) dochodzace do tego kanalu (30) w miejscach usytuowanch na wprost siebie, które sa polaczone osiowo poprzez czesc cylindryczna (22) ze zródlem plynu pod cisnieniem. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze obydwa przewody (38,40) wchodza ukosnie w kanal (30) zbiegajac sie w kierunku drugiego otworu (32) skrzynki (10). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ksztalt przekroju kanalu (30) o przekroju kolowym, zmienia sie postepowo w funkcji ksztaltów szczelin wlotowych /24,26/ i szczelin wylo¬ towych /34, 36/ osiowych tulejek (14,16). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze ruchoma tulejka (16) tworzy czesc pelnego walu (44) umieszczonego wspólosiowo w skrzynce (10) za posrednictwem pary lozysk tocznych (46,48) z rolkami lub igielkami, miedzy którymi to lozyskami znajduje sie sprezyna (50) oparta z jednej strony na wewnetrznym odsadzeniu kolowym (52) skrzynki (10), a z drugiej strony na zewnetrznym odsadzeniu kolowym (54) walu (44).144 761144 761 PL PL PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wprowadzania dozowanych ilosci proszków do plynu napedzanego pneu¬ matycznie, zawierajace skrzynke w przyblizeniu cylindryczna i polaczona ze zródlem plynu pod cisnieniem i zawierajaca pierwszy boczny otwór polaczony ze zbiornikiem proszków, w którym panuje cisnienie wyzsze od cisnienia w plynie napedowym, przy czym ta skrzynka zawiera dwie osiowe tulejki, z których jedna jest co najmniej ruchoma wokól swojej osi podluznej i polaczona z odpowiednim urzadzeniem napedowym, zas kazda z tulejek posiada szczeline na poziomie otworu bocznego skrzynki, przy czym szczeliny moga zachodzic na siebie przez obrót ruchomej tulejki i stanowia regulacje przelotu miedzy zbiornikiem proszków i wnetrzem skrzynki, znamienne tym, ze skrzynka (10) zawiera drugi otwór boczny (32) usytuowany na wprost pierwszego, a kazda tulejka (14, 16) posiada na poziomie tego drugiego otworu (32) druga szczeline (34, 36) zas podstawa skrzynki (10) usytuowana przeciwnie do urzadzenia napedzajacego ruchoma tulejke (16) jest zamknieta kolnierzem (28), który zawiera czesc cylindryczna (22) usytuowana osiowo w wewnetr¬ znej tulejce (16) i zaopatrzona w kanal (30) o przekroju kolowym, usytuowany osiowo na przedlu¬ zeniu dwóch otworów bocznych (12, 32) skrzynki (10), oraz polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal (30) o przekroju kolowym, jest polaczony ze zródlem plynu pod cisnieniem, przez dwa przewody (38, 40) dochodzace do tego kanalu (30) w miejscach usytuowanch na wprost siebie, które sa polaczone osiowo poprzez czesc cylindryczna (22) ze zródlem plynu pod cisnieniem.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze obydwa przewody (38,40) wchodza ukosnie w kanal (30) zbiegajac sie w kierunku drugiego otworu (32) skrzynki (10).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ksztalt przekroju kanalu (30) o przekroju kolowym, zmienia sie postepowo w funkcji ksztaltów szczelin wlotowych /24,26/ i szczelin wylo¬ towych /34, 36/ osiowych tulejek (14,16).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze ruchoma tulejka (16) tworzy czesc pelnego walu (44) umieszczonego wspólosiowo w skrzynce (10) za posrednictwem pary lozysk tocznych (46,48) z rolkami lub igielkami, miedzy którymi to lozyskami znajduje sie sprezyna (50) oparta z jednej strony na wewnetrznym odsadzeniu kolowym (52) skrzynki (10), a z drugiej strony na zewnetrznym odsadzeniu kolowym (54) walu (44).144 761144 761 PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU85298A LU85298A1 (fr) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL252855A1 PL252855A1 (en) | 1985-11-19 |
| PL144761B1 true PL144761B1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=19730240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1985252855A PL144761B1 (en) | 1984-04-11 | 1985-04-10 | Apparatus for introducing metered amounts of powder into a pneumatically driven fluid |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4605342A (pl) |
| EP (1) | EP0158308B1 (pl) |
| JP (1) | JPS60228325A (pl) |
| AT (1) | ATE28317T1 (pl) |
| AU (1) | AU576234B2 (pl) |
| BR (1) | BR8501762A (pl) |
| CA (1) | CA1233858A (pl) |
| DE (1) | DE3560342D1 (pl) |
| ES (1) | ES8605088A1 (pl) |
| LU (1) | LU85298A1 (pl) |
| PL (1) | PL144761B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA852322B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3507973A1 (de) * | 1985-03-06 | 1986-09-18 | Klöckner CRA Technologie GmbH, 4100 Duisburg | Dosierschieber fuer feinkoernige feststoffe |
| DE4214441C1 (de) * | 1992-05-06 | 1993-12-09 | Waeschle Maschf Gmbh | Materialschleuse für Schüttgüter oder Flüssigkeiten |
| US6321948B1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-11-27 | Rieke Corporation | Tap and valve assembly |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191020698A (en) * | 1910-09-05 | 1911-08-31 | William Corliss | Improvements in Rotary Valves. |
| US1271107A (en) * | 1917-10-13 | 1918-07-02 | Carl Weller | Spraying apparatus. |
| US3179471A (en) * | 1962-06-20 | 1965-04-20 | Shell Oil Co | Powder valve and discharge method |
| GB1094112A (en) * | 1964-10-14 | 1967-12-06 | Tills Engineering Co Ltd | Transporting and dispensing installation for granular and pulverulent material |
| SU371147A1 (ru) * | 1970-06-16 | 1973-02-22 | Н. И. Чебыкин, А. Н. Стриганов , И. Б. Левицкий Производственно техническое объединение Уралэнергоцветмет | Питатель всасывающей пневмотранспортной |
| DE2552594B2 (de) * | 1975-11-24 | 1977-09-22 | Ingenieurgesellschaft Industriebau mbH, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum dosieren und absperren von staubfoermigen und rieselfaehigen schuettguetern |
| GB2086553B (en) * | 1980-05-22 | 1983-12-07 | Do Politekh Inst | Aeration feeder for coal dust supply to blast furnace hearth |
| US4335132A (en) * | 1980-12-29 | 1982-06-15 | Sterling Drug, Inc. | 5-(Py-Y)-1H-benzimidazol-2-ols and 5-(Py-Y-)-1H-benzimidazole-2-thiols |
| AU543020B2 (en) * | 1981-03-26 | 1985-03-28 | British Petroleum Company Plc, The | Feed device |
| FR2534326A1 (fr) * | 1982-10-11 | 1984-04-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif permettant de realiser un ensemble de fonctions hydrodynamiques dans un ecoulement compose d'au moins deux phases |
| AU557972B2 (en) * | 1982-11-10 | 1987-01-15 | Paul Wurth S.A. | Device to introduce dosed quantities of pulverulent substances into a pneumatic propulsion fluid and use to inject solid fuels into a furnace |
-
1984
- 1984-04-11 LU LU85298A patent/LU85298A1/fr unknown
-
1985
- 1985-03-27 ZA ZA852322A patent/ZA852322B/xx unknown
- 1985-04-01 CA CA000478074A patent/CA1233858A/en not_active Expired
- 1985-04-06 DE DE8585104207T patent/DE3560342D1/de not_active Expired
- 1985-04-06 EP EP85104207A patent/EP0158308B1/fr not_active Expired
- 1985-04-06 AT AT85104207T patent/ATE28317T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-08 ES ES542011A patent/ES8605088A1/es not_active Expired
- 1985-04-10 JP JP60076348A patent/JPS60228325A/ja active Granted
- 1985-04-10 PL PL1985252855A patent/PL144761B1/pl unknown
- 1985-04-10 US US06/721,565 patent/US4605342A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-10 BR BR8501762A patent/BR8501762A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-11 AU AU41028/85A patent/AU576234B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8501762A (pt) | 1985-12-10 |
| ES8605088A1 (es) | 1986-03-16 |
| JPH0581488B2 (pl) | 1993-11-15 |
| JPS60228325A (ja) | 1985-11-13 |
| DE3560342D1 (en) | 1987-08-20 |
| ES542011A0 (es) | 1986-03-16 |
| US4605342A (en) | 1986-08-12 |
| AU4102885A (en) | 1985-10-17 |
| EP0158308B1 (fr) | 1987-07-15 |
| ZA852322B (en) | 1985-11-27 |
| LU85298A1 (fr) | 1985-11-27 |
| EP0158308A1 (fr) | 1985-10-16 |
| ATE28317T1 (de) | 1987-08-15 |
| CA1233858A (en) | 1988-03-08 |
| AU576234B2 (en) | 1988-08-18 |
| PL252855A1 (en) | 1985-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4314427A (en) | Internal pipe cleaning apparatus utilizing fluent abrasive | |
| KR100366764B1 (ko) | 회전기계부분에유체혼합물을공급하기위한방법및장치 | |
| GB2040023A (en) | Changeover valve | |
| US4130268A (en) | Rotary valve for powdery and granular materials | |
| PL144761B1 (en) | Apparatus for introducing metered amounts of powder into a pneumatically driven fluid | |
| US3534902A (en) | Combined centrifugal and magnetic separator mechanism | |
| JPH0410384B2 (pl) | ||
| EP0150446B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen, gravimetrischen Dosieren und pneumatischen Fördern von schüttfähigem Gut | |
| US4558985A (en) | Pump with screw conveyors on each end | |
| US3131821A (en) | Raw material charging device in the top part of a blast furnace | |
| US4076044A (en) | Lock chamber for discharging dust | |
| US4048701A (en) | Deflection compensating roll | |
| US1882861A (en) | Feeder for pulverized materials | |
| US4934604A (en) | Controllable outlet nozzle for pneumatic dosaging conveyors | |
| US4077527A (en) | Apparatus for dispensing and transporting fine materials | |
| PL137025B1 (en) | Apparatus for producing homogenous mixture of pourable solid materials and gases | |
| US4597694A (en) | Device for introducing dosed quantities of pulverized materials into a carrier gas stream and application thereof to a distribution tank for pulverized materials | |
| CA2168481C (en) | Apparatus for and method of sand-blasting the inner walls of bores, tubes, pipes and the like | |
| US4049133A (en) | Process and apparatus for the supply of a dry, free-flowing coal powder to a high-pressure coal gasification reactor | |
| US2915341A (en) | Discharge vessel with mixing gate | |
| CA1233859A (en) | Apparatus for introducing dosed quantities of pulverulent materials into a pneumatic propulsion fluid | |
| EP0028249B1 (en) | Apparatus for throttling a dry pulverized solid material pump | |
| SU931796A1 (ru) | Порошковый питатель | |
| US3011773A (en) | Apparatus for adding materials in gaseous suspension to metals | |
| SU1446164A1 (ru) | Загрузочное устройство шахтной печи |