Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania mieszanki odlewniczej, zwlaszcza majace zastosowanie w procesach otrzymywania polimerów poliaddyoyjnyoht a w tym elastomerów poliuretanowych. W procesie otrzymywania mieszanek odlewniczych metoda periodyozna, sklad¬ niki dozuje sie przy pomocy pompek dozujacych i naczyn miarowych lub wagowo. Operuje sie przy tym cieczami czesto goracymi i bardzo toksycznymi. Ze wzgledu na wymagana dokladnosc dozowania, czesto skladniki dozuje sie wagowo przy uzyciu powszechnie stosowanych wag i na¬ czyn. Skladniki przy tym przelewa sie do reaktora otwartym strumieniem. W produkoji wyrobów z elastomerów poliuretanowy oh jest to szczególnie niekorzystne ze wzgledu na warunki BHP, •* technologlcznosó procesu i jakosc wyrobów. Jeden ze skladników mieszanek odlewniczyoh - - izocyjanian - jest toksyczny 1 latwo reaguje z woda zawarta w powietrzu, czesto musi byc przechowywany i uzywany w waskim zakresie temperatur. Zawilgocenie izocyjanianu, a takze niewlasciwa jego temperatura powoduja nieprawidlowy przebieg procesu otrzymywania polimeru i powstawanie wad w wyrobaoh.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze ma dwudzielna komore, przy ozym w pierw¬ szej komorze termostatowanej umieszczony jest pojemnik magazynujacy, zas w drugiej komorze termostatowanej umieszczona jest waga na jednej szalce w której znajduje sie zbiornik dozu- J4oy, polaczony przewodem zasilajacym, poprzez pierwszy zawór za zbiornikiem posrednim usy¬ tuowanym nad zbiornikiem dozujacym. Ponadto, próznioszczelny zbiornik posredni polaozony jest z instalacja prózniowa za pomoca przewodu z drugim zaworem. Pojemnik magazynujacy po¬ laozony jest ze zbiornikiem posrednim przewodem poprzez trzeci zawór, a zbiornik dozujacy polaczony jest przewodem poprzez czwarty zawór z reaktorem polaozonym z instalacja próznio¬ wa, przy ozym czesc tego przewodu jest elastyczna 1 owinieta spirala grzejna.Inne urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze ma dwudzielna komore, przy ozym w pierwszej termostatowanej komorze umieszczony jest pojemnik magazynujacy, a w drugiej ko¬ morze termostatowanej umleszozona jest waga, na szalce której, znajduje sie zbiornik dctu-2 145 444 Jacy. Zbiornik dozujacy polaczony jest przewodem poprzez pierwszy zawór z pojemnikiem maga¬ zynujacym oraz przewodem poprzez drugi zawór z reaktorem. Pojemnik magazynujacy polaczony jest poprzez reduktor oisnienia ze zbiornikiem sprezonego gazu oraz przewodem, poprzez trzeci zawór z przewodem wylotowym i zaworem bezpieczenstwa. Czesc przewodu laczaca reak¬ tor jest elastyczna i owinieta spirala grzejna.Korzystne jest jesli zawór bezpieczenstwa ma postac U - rurki wypelnionej ciecza, ko¬ rzystnie olejem silikonowym. Korzystne jest równiez, jesli urzadzenie 1 inne urzadzenie ma¬ ja pierwsza komore termostatowana i druga komore termostatowana scalona w jedna oalosó oraz jesli pojemnik magazynujacy zaopatrzony jest w mieszadlo.Zgodnie z wynalazkiem uzyskano w prosty sposób mozliwosc dokladnego dozowania skladni¬ ków wrazliwych na dzialanie wody z powietrza l/lub wymagajacych przechowywania i stosowania w waskich zakresach temperatur. Dzieki ternu, jak równiez dzieki ograniozonemu do minimum stykania sie go z powietrzem i zaohowaniu stalej temperatury podczas dozowania, uzyskano po¬ limery o powtarzalnych zadanych wlasnosoiach. Wyeliminowano tez w ten sposób niedogodnosci zwiazane z wytracaniem sie osadów z dozowanego skladnika, oo w przypadku stosowania termo¬ statowanych pompek dozujaoyoh objetosciowo stwarza znaczna uciazliwosc w produkcji i zmniej¬ sza dokladnosc dozowania. Zgodnie z wynalazkiem istnieje latwosc zmiany llosol dozowanego skladnika, oo jest szczególnie wazne przy produkcji jednostkowej. Wyeliminowanie otwartych strumieni toksycznego skladnika poprawia warunki BHP.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w wersji prózniowej, a na fig. 2 - inne urzadzenie z cisnie¬ niowym podawaniem skladnika do zbiornika dozujacego, w ujeciu schematycznym. Urzadzenie po¬ kazane na fig. 1 rysunku ma w termostatowanej komorze 1 umieszczony pojemnik magazynujacy skladnik 2. Takze w termostatowanej komorze 3 ma umieszczona wage 4, na jednej szalce któ¬ rej znajduje sie zbiornik dozujacy 5. Nad nim umieszczony jest zbiornik posredni 6* Jest on próznicezczelny i polaczony jest z instalacja prózniowa przy pomocy przewodu poprzez za¬ wór 7* Jest on polaozony równiez z pojemnikiem magazynujacym za pomoca przewodu, poprzez zawór 8. Zbiornik posredni 6 polaczony jest takze ze zbiornikiem dozujacym 5 za pomoca przewodu, poprzez zawór 9* Zbiornik dozujacy 5 polaczony jest z reaktorem 11 za pomoca przewodu, poprzez zawór 10. Reaktor 11 polaczony jest równiez z Instalacja prózniowa. Czesc przewodu z zaworem 10 wyohodzaoa poza termostatowana komore 3 jest elastyozna i zaopatrzona w spirale grzewcza 12.Po wytworzeniu w zbiorniku posrednim 6 podcisnienia zasysa sie do niego przewodem z za¬ worem 8 dozowany skladnik z pojemnika magazynujacego 2. Nastepnie likwiduje sie podcisnie¬ nie w zbiorniku posrednim, po czym przewodem z zaworem 9 dozowany skladnik przeplywa do zbiornika dozujaoego 5, znajdujacego sie na wadze 4. Nastepnie dozowany skladnik do reakto¬ ra 11 zasysa sie prózniowo przewodem z zaworem 10• Aby uchronic skladnik przed zmiana zada¬ nej temperatury, czesc przewodu znajdujaca sie poza termostatowana komora ogrzewa sie spi¬ rala grzejna 12. Zbiornik wyposazony jest w mieszadlo 13.W urzadzeniu pokazanym na fig. 2 rysunku, sprezony gaz z butli 14 po zredukowaniu ois¬ nienia w zaworze redukcyjnym 13 trafia do pojemnika magazynujacego 2. Wytworzone nadcisnie¬ nie przetaoza dozowany skladnik przewodem z zaworem 8 do zbiornika dozujaoego 5. Stad próz¬ niowo zostaje on zassany przewodem z zaworem 10 do prózniowego reaktora 11. Po odwazeniu zadanej masy dozowanego skladnika, gaz z pojemnika 2 wypuszcza sie zaworem 16 do kanalu wy¬ ciagowego. Zawór bezpieczenstwa 1$ uksztaltowany w postac U - rurki wypelnionej ciecza za¬ bezpiecza pojemnik magazynujacy 2 przed przekroczeniem dopuszczalnego cisnienia gazu. Zbior¬ nik magazynujacy 2 zaopatrzony jest w mieszadlo 17.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania mieszanki odlewniczej ze skladników stosowanych do otrzy¬ mywania polimerów, skladajace sie z pojemnika magazynujacego, wagi, zbiornika dozujacego i reaktora, znamienne tym, ze ma dwudzielna komore (1, 3), przy czym w pierwszej komorze termostatowanej (1) umieszczony jest pojemnik magazynujacy (2), zas w drugiej komo-145 4M 3 rze termostatowanaj (3) umieszczona jest waga (4), na szalce której t znajduje sie zbiornik dozujacy (5) polaozony przewodem zasilajacym poprzez pierwszy zawór (9) ze zbiornikiem po¬ srednim (6) usytuowanym nad zbiornikiem dozujacym (5)f ponadto próznioszczelny zbiornik posredni (6) polaozony jest z instalacja prózniowa za pomoca przewodu z drugim zaworem (7), zas pojemnik magazynujaoy (2) polaozony jest ze zbiornikiem posrednim (6) przewodem, po¬ przez trzeci zawór (8)f a zbiornik dozujacy (5) polaczony jest przewodem poprzez czwarty zawór (10) z reaktorem (11), polaczonym z instalacja prózniowa, przy czym czesc tego prze¬ wodu jest elastyczna i owinieta spirala grzejna (12)* 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym9 ze pierwsza i druga komo¬ ra termostatowana (19 3) stanowia jedna calosc* 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik magazynuja¬ cy (2) zaopatrzony jest w mieszadlo (13)* 4* Urzadzenie do wytwarzania mieszanki odlewniczej ze skladników stosowanych do otrzy¬ mywania polimerów 9 skladajace sie z pojemnika magazynujacego, wagi, zbiornika dozujacego i reaktora, znamienne tym, ze ma dwudzielna komore (1.3), przy czym w pierw¬ szej termostatowanej komorze (1) umieszczony jest pojemnik magazynujacy (2), a w drugiej komorze termostatowanej (3) umieszczona jest waga (4) na szalce której znajduje sie zbior¬ nik dozujacy (5), który jest polaozony przewodem poprzez pierwszy zawór (B) z pojemnikiem magazynujacym (2) oraz przewodem poprzez drugi zawór (10), z reaktorem (11), zas pojem¬ nik (2) polaczony jest poprzez reduktor cisnienia (13) ze zbiornikiem sprezonego gazu (14) oraz przewodem poprzez trzeci zawór (16) z przewodem wylotowym 1 zaworem bezpieczen¬ stwa (15) t przy czym czesc przewodu laczaca reaktor (11) jest elastyczna i owinieta spi¬ rala grzejna (12)^ 5* Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawór bezpieczen¬ stwa (15) ma postac U - rurki wypelnionej ciecza, korzystnie olejem silikonowym, 6* Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pierwsza komora termo¬ statowana (1) oraz druga komora termostatowana (3) stanowia jedna calosc* 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pojemnik magazynuja¬ cy (2) zaopatrzony jest w mieszadlo (17)* FIG.1H5 444 FIG.2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a device for the production of a casting mixture, especially for the production of polyaddyoyjnyoht polymers, including polyurethane elastomers. In the process of obtaining casting mixtures using the periodical method, the components are dosed with dosing pumps and measuring cups or by weight. In doing so, one uses liquids that are often hot and very toxic. Due to the required dosing accuracy, the ingredients are often dosed by weight using commonly used scales and dishes. The ingredients are poured into the reactor in an open stream. In the production of polyurethane elastomers, it is particularly unfavorable due to health and safety conditions, • technological process and quality of the products. One of the components of foundry mixtures - isocyanate - is toxic and reacts easily with water contained in the air, often has to be stored and used in a narrow temperature range. Moisture of isocyanate, as well as its incorrect temperature, cause incorrect course of the polymer production process and the formation of defects in the products. the balance is placed on one pan, in which the dosing tank is located, connected by the supply line through the first valve after the intermediate tank located above the dosing tank. Furthermore, the vacuum-tight intermediate tank is laid down with a vacuum installation via a conduit with a second valve. The storage container is connected to the intermediate tank by a line through the third valve, and the dosing tank is connected by a line through the fourth valve to the reactor located alongside the vacuum system, with a part of this line being a flexible and wrapped heating coil. Another device according to the invention is distinguished by Due to the fact that it has a two-part chamber, a storage container is placed in the first thermostated chamber at the axis, and a balance is placed in the second thermostated chamber, on the pan of which the container dctu-2 145 444 is placed. The dosing tank is connected by a line through the first valve to the storage container and a line through the second valve to the reactor. The storage container is connected via a pressure reducer to the compressed gas tank and a conduit, via a third valve to the outlet conduit and to the safety valve. The part of the conduit connecting the reactor is a flexible and wrapped heating coil. It is preferred that the safety valve is in the form of a U-tube filled with liquid, preferably silicone oil. It is also advantageous if the device 1 another device has a first thermostated chamber and a second thermostated chamber integrated into one plinth and if the storage container is provided with an agitator. According to the invention, it is possible in a simple manner to accurately dose the ingredients sensitive to the action of water from air and / or requiring storage and use in narrow temperature ranges. Due to the material, as well as its minimal contact with the air and keeping the temperature constant during dosing, polymers with repetitive set properties were obtained. It also eliminates the inconvenience of precipitation of the dosed ingredient, and when using thermostatic volumetric dosing pumps it creates considerable production difficulties and reduces the dosing accuracy. According to the invention, it is easy to vary the salinity of the dosed ingredient, z is particularly important for unit production. The elimination of open streams of the toxic component improves the health and safety conditions. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the vacuum version of the device, and Fig. 2 shows another device with pressure delivery of the ingredient to the dosing tank, schematic. The apparatus shown in Fig. 1 of the drawing has a container for storing the ingredient 2 in the thermostatic chamber 1. Also in the thermostated chamber 3 it has a weight 4, on one dish which is a dosing container 5. Above it is placed an intermediate container 6 *. It is vacuum-tight and is connected to the vacuum system by a pipe through the valve 7 * It is also connected to the storage container by a pipe through the valve 8. The intermediate tank 6 is also connected to the dosing tank 5 by a pipe through the valve 9 * The dosing tank 5 is connected to the reactor 11 by means of a conduit through the valve 10. The reactor 11 is also connected to the vacuum system. The part of the conduit with the valve 10 extended beyond the thermostated chamber 3 is elastic and provided with heating coils 12. After a vacuum is created in the intermediate tank 6, the dosed component is sucked into it through the conduit with a valve 8 from the storage container 2. Then the vacuum is released from the container. intermediate tank, then through a line with a valve 9, the dosed component flows to the dosing tank 5 located on the balance 4. Then the dosed component is sucked into the reactor 11 with a vacuum through the valve 10 • To prevent the component from changing the desired temperature, part In the apparatus shown in Fig. 2, the compressed gas from the cylinder 14, after reducing the pressure in the pressure reducing valve 13, goes to the storage container 2 in the apparatus shown in Fig. 2, which is located outside the thermostated chamber. The tank is equipped with a stirrer. The generated overpressure of the dosed ingredient through a line with a valve 8 to the dosing tank 5. Therefore, the It is sucked through a line with a valve 10 to the vacuum reactor 11. After weighing the desired mass of the dosed component, the gas from the container 2 is discharged through the valve 16 into the exhaust duct. A safety valve 1, shaped in the form of a U-tube filled with liquid, protects the storage container 2 from exceeding the permissible gas pressure. The storage tank 2 is provided with an agitator 17. Patent claims 1. A device for the production of a casting mixture from the ingredients used to obtain polymers, consisting of a storage container, a balance, a dosing tank and a reactor, characterized by the fact that it has a two-part chamber ( 1, 3), with a storage container (2) located in the first thermostated chamber (1), while a weighing container (4) is placed in the second thermostated chamber (3) with a dosing tank on the pan. (5) placed with the supply line through the first valve (9) with an intermediate tank (6) located above the dosing tank (5); furthermore, the vacuum-tight intermediate tank (6) is laid with a vacuum system by means of a line with a second valve (7), and the storage container (2) is placed with the intermediate tank (6) by a pipe, through the third valve (8), and the dosing tank (5) is connected by a pipe through the fourth valve (10) with the reactor m (11) connected to a vacuum system, part of this conduit being a flexible and wrapped heating coil (12) * 2. A device according to claim 1, characterized in that the first and second thermostated chambers (19 3) constitute one whole *. A device for the production of a casting mixture from the components used to obtain polymers 9, consisting of a storage container, a balance, a dosing tank and a reactor, according to claim 1, characterized in that the storage container (2) is provided with a stirrer (13). characterized in that it has a two-part chamber (1.3), where a storage container (2) is placed in the first thermostated chamber (1), and a balance (4) on a pan with a container is placed in the second thermostated chamber (3). dosing tank (5), which is placed by a line through the first valve (B) with a storage container (2) and a line through the second valve (10) with the reactor (11), while the container (2) is connected by a pressure reducer ( 13) with a compressed gas reservoir (14) and a line through a third valve (16) with an outlet line and a safety valve (15), the part of the line connecting the reactor (11) being flexible and a heating coil (12) wrapped around it. 5 * Device according to g claims Device according to claim 4, characterized in that the safety valve (15) is in the form of a U-tube filled with liquid, preferably silicone oil. A device according to claim 4, characterized in that the first thermostated chamber (1) and the second thermostated chamber (3) constitute one whole. 4, characterized in that the storage container (2) is provided with a stirrer (17) * FIG. 1H5 444 FIG. 2 Printing workshop of the Polish People's Republic of Poland. Mintage 100 copies Price PLN 220 PL