Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ukladania w stos gietkich, plaskich wyrobów, zwlaszcza pro¬ duktów drukarskich, zawierajace urzadzenie podajace, sluzace do doprowadzania wyrobów i urzadzenie zasilaja¬ ce, sluzace do nakladania wyrobów na stos, z urzadzeniem do posredniego gromadzenia wyrobów, którymi sa zasilane maszyny produkcyjne, zwlaszcza samonakladcze.Urzadzenie tego rodzaju jest znane np. z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych A.P. nr 3.700.232, w którym arkusze ukladane w formacje luskowata sa przejmowane przez umieszczone obok siebie przenosniki tasmowe, o poziomym kierunku przenoszenia i sa transportowane do kólka oporowego, który wystaje z prze¬ nosnika tasmowego ku górze. Pierwszy produkt formacji luskowatej nabiega przednia krawedzia na nieco zakrzy¬ wiony kolek oporowy i jest przenoszony ku górze. Nastepne produkty sa nasuwane zawsze na produkt stosu, znajdujacy sie najbardziej w tyle. W ten sposób tworzy sie stos lezacy, który zwieksza sie od nieruchomego kolka oporowego w tyl i w którym arkusze przyjmuja polozenie stojace.Utworzony stos lezy na ciagle obiegajacym przenosniku tasmowym. Wskutek stykania sie przenosnika z dolnymi krawedziami ulozonych w stos arkuszy, arkusze sa zabierane przez tasme, co powoduje, ze stos na swojej dolnej stronie ulega sciskaniu. Moze to doprowadzic do wachlarzowego ukladania arkuszy na górnej stronie stosu. W celu zmniejszenia sil tarcia pomiedzy tasmami przenoszacymi a arkuszami, w podporze stosu, na czesci jej dlugosci, sa wykonane zaglebienia, w których przebiegaja tasmy przenoszace. Stosowanie tego srodka technicznego jest zwiazane z pewnymi nakladami konstrukcyjnymi, a poza tym nie mozna calkowicie wyelimi¬ nowac niebezpieczenstwa wachlarzowego ukladania sie arkuszy w stosie. Wskutek ciaglego przesuwania sie tasm przenosnikowych wzgledem dolnej krawedzi ulozonych w stosy arkuszy, moga one ulec uszkodzeniu. Nalezy przy tym zauwazyc, ze pozadane jest pewne cierne „porywanie" arkuszy ulozonych w stosy, poniewaz w przeciwnym wypadku przy ciagle rosnacym stosie, arkusze przyjmowalyby coraz bardziej polozenie skosne i zsuwalyby sie ze stosu w tyl.W przypadku rozwiazania znanego z opisu patentowego RFN nr 2421271, ukladane w stosy arkusze drukarskie sa doprowadzane przez poziomy przenosnik tasmowy w formacji luskowatej do nieruchomego stano¬ wiska stosu, w którym dwa kolki zwrotne powoduja zwrot arkusza jego przednia krawedzia ku górze. Do podparcia zwróconego arkusza sluzy urzadzenie podporowe, przesuwane odpowiednio do rosnacej dlugosci2 145 982 stosu, które ma powierzchnie podporowa nachylona do poziomu pod katem 45°. Pierwszy arkusz jest nasuwany na te powierzchnie podporowa, a nastepne arkusze sa nakladane zawsze na arkusz znajdujacy sie najbardziej w tyle.Dzieki skosnemu polozeniu w stosie arkuszy drukarskich nie ma niebezpieczenstwa zalamania sie stosu, jednakze arkusze maja tendencje do zsuwania sie w tyl. W celu wyeliminowania tej niedogodnosci, próbowano umiescic elementy oporowe, które jednak moga przyczynic sie do uszkodzen arkuszy drukarskich. Ponadto w pewnych przypadkach nie jest pozadane skosne pod katem 45° ulozenie produktów drukarskich w stosie.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, wstepnie wymienionego rodzaju, które bez zagrozenia uszkodzeniem wyrobów umozliwialoby utworzenie zwartych stosów, zwlaszcza stosów lezacych, w których wyroby bylyby umieszczone stojaco pod katem prostym do osi wzdluznej stosu. Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano dzieki temu, ze w obszarze stanowiska do tworzenia stosu zawiera zrzadzenie dociskowe, utworzone z szeregu napedzanych elementów dociskowych, ruchomych wzdluz zamknietego toru, osadzonych na nosniku.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera podpore dla stosu, który korzystnie jest nachylony wzgledem linii poziomej, a takze urzadzenie podajace, przebiegajace zasadniczo w kierunku poziomym, a w obszarze stanowiska do tworzenia stosu korzystnie ku górza Elementy dociskowe, stanowia swobodnie obracalne rolki, a nosnik stanowia ramiona, osadzone na obrotowej, napedzanej tarczy nosnej. Korzystnie urzadzenie podajace zawiera przenosnik z co najmniej jednym elementem przenosnikowym, napedzanym w kierunku obiegowym synchronicz¬ nie z tarcza nosna, która jest zaopatrzona w umieszczone w odstepach krzywki zabierakowe, a przenosnik, przynajmniej w obszarze stanowiska do tworzenia stosu jest usytuowany zgodnie z kierunkiem przenoszenia przebiegajacym ukosnie, korzystnie w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny, znajdujacego sie najbardziej w tyle stosu wyrobu.Zgodnie z wynalazkiem krzywki zabierakowe sa ulozyskowane przechylnie do tylu i wspólpracuja ze zderzakiem do ich cofania w polozenie zabierania, a przenosnik ma prowadnice/która posiada odcinek wznosza¬ cy sie przed stanowiskiem do tworzenia stosu , do stosu Urzadzenie dociskowe jest przesuwalne w kierunku wzdluznym stosu Korzystnie przenosnik jest nieruchomy, a prowadnica jest umieszczona przesuwnie, synchro¬ nicznie z urzadzeniem dociskowym, w kierunku wzdluznym stosu. Zgodnie z wynalazkiem prowadnica i urzadze¬ nie dociskowe sa usytuowane na sankach, które sa prowadzone wzdluz korzystnie nachylonej i skierowanej do stosu innej prowadnicy.Urzadzenie równiez zawiera ogranicznik ruchu dla wyrobów, umieszczony powyzej stanowiska do tworze¬ nia stosu a takze urzadzenie do wdmuchiwania medium gazowego, korzystnie powietrza, umieszczone ponizej stanowiska do tworzenia stosu Korzystnie urzadzenie wedlug wynalazku zawiera kierownice sluzaca do boczne¬ go odginania ku górze krawedzi wyrobów, która ma powierzchnie kierujaca, która przynajmniej czesciowo przebiega w pewnej odleglosci od odcinka dla czesci srodkowej wyrobu, na która nadbiegaja swoimi krawedziami wyroby podczas ich ruchu wzdluz ich drogi przenoszenia. Korzystnie odleglosc pomiedzy krzywkami zabierako- wymi jest wieksza od odleglosci pomiedzy nastepujacymi kolejno po sobie i lezacymi jeden nad drugim, w rodzaju dachówki, wyrobami, kierownice sa umieszczone na odcinku prowadnicy przenosnika, wznoszacym sie do stosu z tym, ze w obszarze wznoszacego sie odcinka, korzystnie na jego poczatku, jest przewidziany ogranicz¬ nik ruchu dla wyrobów, zsuwajacych sie do tylu wzdluz tego odcinka tasmy przenosnikowej.Dzieki temu, ze docisk jest wywierany stale na stos, a nie na kazdorazowo nasuwany wyrób, uzyskuje sie zwarty stos, a nasuwanie wyrobu odbywa sie bez docisku. Uniemozliwia to uszkodzenie wyrobów przy nasuwa¬ niu ich na siebie oraz eliminuje niebezpieczenstwo zabierania, pod wplywem tarcia przez wyrób nasuwany, ostatniego wyrobu stosu Wskutek zaginania krawedzi wyrobu przed nasunieciem na stos, uzyskuje sie dodatko¬ wo wzmocnienie wyrobu, dzieki czemu unika sie, ze wyroby na które nie oddzialywuje sie naciskiem, podczas nasuwania swojej przesuwajacej sie krawedzi, nie zaginaja sie do tylu lub zwijaja.W przypadku wyrobów ukladanych w formacje luskowata, z doprowadzanych wyrobów, przed ich nasu¬ waniem, tworzy sie korzystnie pakiety z dwóch lub wiecej niz dwóch wyrobów, ulozonych jeden na drugim.Pakiety te, utworzone z wielu wyrobów z zagietymi ku górze bocznymi krawedziami, sa bardziej usztywnione niz pojedyncze wyroby i maja te zalete, ze znacznie zmniejsza sie niebezpieczenstwo wypchniecia wyrobów poza górna krawedz stosu Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia samonakladacz z urzadzeniem zasilajacym, zawierajacym urzadzenie wedlug wynalazku do tworzenia stosu zasobnikowego, w widoku z boku, fig. 2 — glówna czesc urzadzenia do tworzenia stosu zasobni¬ kowego, w powiekszeniu, w widoku z boku, fig. 3 i 4 - obszar stanowiska do tworzenia stosu, urzadzenia wedlug fig. 2, w kolejno nastepujacych okresach procesu nasuwania, w widoku i w powiekszeniu, fig. 5 — urzadzenie do tworzenia stosu w kierunku strzalki A na fig. 2 w powiekszeniu, w widoku z góry fig. 6 i 7 - odcinek lancucha przenosnikowego z krzywka zabierakowe w widoku z boku i w widoku z góry, w powiekszeniu, fig. 8 - glówna czesc urzadzenia do tworzenia stosu produktów drukarskich wedlug dalszej postaci wykonania, w widoku z boku odpowiadajacym fig. 2-4, a fig. 9 - urzadzenie do tworzenia stosu w kierunku strzalki A na fig. 8, w widoku z góry, w powiekszeniu wzgledem fig. 8. Na fig. 1 jest przedstawiony schematycznie samonakladacz 1, któremu145 982 3 podporzadkowane jest urzadzenie zasilajace 2, zawierajace urzadzenie 3 do tworzenia stosu, przedstawione sche¬ matycznie na fig. 2—7. Za pomoca urzadzenia 3 tworzy sie lezacy stos 4, którego os wzdluzna 4a jest nieco nachylona wzgledem linii poziomu. Stos 4 podpiera sie swoim przednim koncem na ograniczniku 5 ruchu i przylega do podpory 6. Ponadto przedstawiony jest lancuch 7 maszyny do zbierania arkuszy i szycia drutem z boku, lub maszyny do zbierania zlamanych arkuszy, która w znany sposób laczy ze soba wiele umieszczonych szeregowo samonakladaczy. Samonakladacz 1 zawiera szereg nie przedstawionych urzadzen do zdejmowania wyrobów ze stosu 4 i ich nakladania na lancuch 7. Budowa urzadzenia 3 do tworzenia stosu jest blizej wyjasnio¬ na na podstawie opisu fig. 2—7.Urzadzenie 3 jest wyposazone w urzadzenie podajace 8, które doprowadza drukarskie produkty 9 — w danym przypadku sa to zlamane arkusze, ukladane w formacje luskowata S - do stanowiska 10 do tworzenia stosu. W doprowadzonej formacji luskowatej S kazdy produkt 9 przylega kazdorazowo do produktu 9 posuwaja¬ cego sie do przodu. Oznacza to, ze w doprowadzonej zasadniczo w kierunku poziomym formacji luskowatej S, przednia krawedz 9a produktu 9 jest odslonieta. Tylne krawedzie 9b sa utworzone przez krawedz zlamana.Urzadzenie podajace 8 zawiera przenosnik tasmowy 11, do którego przylega przenosnik 12, który nasuwa pro¬ dukty 9 na stos 4 w sposób opisany ponizej.Przenosnik 12 zawiera dwa, przebiegajace równolegle wzgledem siebie i w pewnej odleglosci od siebie elementy przenosnikowe 13 w postaci lancuchów, z których na fig. 1 jest uwidoczniony tylko jeden. Kazdy z lancuchów 13 obiega na stalych kolach lancuchowych 14, 15 i 16 z których jedno, np. kolo lancuchowe 14, jest napedzane. Lancuchy 13 poruszaja sie w kierunku B, B\ który jest zasadniczo równolegly do osi wzdluz¬ nej 4a stosu 4 i w zwiazku z tym jest nieco skosny wzgledem osi poziomej. Na kazdym lancuchu 13 Sa umiesz¬ czone w regularnych odstepach krzywki zabierakowe 17. Jak jest to przedstawione na fig. 6 i 7, kazda krzywka zabierakowa 17 jest ulozyskowana wychylnie na sworzniu lancuchowym 18, przedluzonym w kierunku bocz¬ nym. Krzywki zabierakowe 17 sa umieszczone pomiedzy lancuchami 13 a elementem uchwytowym, którego odstep od lancucha 13 jest ustalony przez element dystansowy 20 (fig. 7). Element dystansowy 20 jest nasuniety na wystajacy bocznie sworzen 21. Element uchwytowy jest ustalony w swoim polozeniu na sworzniach 18 i 21 za pomoca klamry zabezpieczajacej 22. Na krzywce zabierakowej 17 jest zamocowany kolek 23, a na elemencie uchwytowym kolek 24. Pomiedzy kolkami 23, 24 jest usytuowana sprezyna naciagowa 25, utrzymujaca krzywke zabierakowa 17 w polozeniu zabierania, w którym przylega ona do nie przedstawionego ogranicznika ruchu i wystaje ku górze. Jezeli na krzywke zabierakowa 17 oddzialywuje w kierunku strzalki K (fig. 6) odpo¬ wiednio duza sila, wówczas krzywka zabierakowa 17, po przezwyciezeniu punktu krytycznego, odchyla sie pod wplywem dzialania sprezyny naciagowej 25 w polozenie zaznaczone linia przerywana na fig. 6. Do cofania krzywki zabierakowej 17 sluzy zderzak 26 (fig. 2), z którym wspólpracuja krzywki zabierakowe 17 za pomoca noska 17a.W obszarze swojego przedzialu transportowego 13a, lancuchy 13 sa prowadzone w prowadnicy 27, uksztaltowanej w postaci litery S, co jest widoczne z fig. 2 i zawierajacej odcinek 27a, wznoszacy sie do kola lancuchowego 15, a wiec w kierunku stanowiska 10 do tworzenia stosu. Prowadnice 27 stanowi Czesc sanek 28, które sa prowadzone przesuwnie za pomoca podpór rolkowych 29, 30 wzdluz prowadnicy w postaci dwóch szyn prowadzacych 31, z których na rysunku jest uwidoczniona jedynie jedna. Sanki 28 zawieraja ponadto dwie sciany boczne 32 i 33, które sa usytuowane w odstepie, odpowiadajacym szerokosci produktu drukarskiego 9. W celu dopasowania do róznych szerokosci produktów drukarskich 9, odstep obydwu scian bocznych 32, 33 jest regulo¬ wany w nie przedstawiony sposób. Konce 32a, od strony wlotowej, scian bocznych 32, 33 sa nieznacznie odchy¬ lone na zewnatrz.Na jednej scianie bocznej 32 jest zamocowane skierowane ku górze ramie 34, na którym jest osadzony wyrzutnik 35, rozciagajacy sie w kierunku do przeciwleglej sciany bocznej 33 (fig. 2, 3,4, 5). W wyrzutniku 35 jest ulozyskowany wal 36, na którego jednym koncu jest zamocowana tarcza nosna 37. Na tarczy nosnej 37 jest zamocowanych osiem, odchodzacych promieniowo, ramion 38, usytuowanych w jednakowych odstepach kato¬ wych i wystajacych ponad tarcze nosna 37. Ramiona 38 sa zaopatrzone na wystajacych koncach w ulozyskowa- ne obrotowo rolki dociskowe 39. Na lezacym naprzeciw tarczy nosnej 37 koncu walu 36 jest zamocowane kolo lancuchowe 40, z którym wspólpracuje lancuch napedowy 41, otaczajacy kolo napedowe 42. Kolo napedo¬ we 42 jest osadzone na wale 43, który jest zaopatrzony w drugie kolo lancuchowe 44, które wspólpracuje z lancuchem napedowym 45, który obraca sie na kolach lancuchowych 46 i 47 i wspólpracuje z dalszymi kolami lancuchowymi 48 i 49 (fig. 2). Obydwa kola lancuchowe 46 i 47 sa osadzone na tym samym wale co kola lancuchowe 14 i 16, za posrednictwem których, poruszaja sie lancuchy 13. Za posrednictwem kól lancucho¬ wych 44, 42, lancucha napedowego 41 i kola lancuchowego 40, lancuch napedowy 45 obraca tarcze nosna 37, w kierunku strzalki D. Rolki dociskowe 39 poruszaja sie wiec równiez w kierunku strzalki D.Na wyrzutniku 35 jest zamocowana ponadto blacha oporowa 50 (fig. 5), która porusza sie w odleglosci od podpory 6, odpowiadajacej wysokosci stosu 4 (fig. 2). Urzadzenie zawiera równiez lancuch napedowy 51, roz¬ ciagajacy sie w glab samonakladacza 1, który jest prowadzony na kole lancuchowym 52, osadzonym na tym samym wale co kolo lancuchowe 15 dla lancuchów 13. Za posrednictwem lancucha napedowego 51 napedzane4 145 982 sa przez przenosnik 12 elementy samonakladacza 1. Na fig. 2-4 jest przedstawiona dysza 53 do wydmuchiwania powietrza, która jest umieszczona ponizej podpory 6, w obszarze stanowiska 10 do tworzenia stosu. Powietrze wydmuchiwane z dyszy 53 dociera do przestrzeni posredniej, miedzy ostatnim produktorem 9' stosu a nastep¬ nym nasuwanym produktorem 9". Dysza 53 jest zamocowana na sankach 28 i jest przesuwana wraz z nimi.Zamiast pojedynczej dyszy 53 mozna umiescic szereg dysz, rozmieszczonych w obszarze tworzonego stosu 4.Sposób dzialania urzadzenia do tworzenia stosu wedlug fig. 2 do 4 jest nastepujacy: Rolka dociskowa 39 styka sie ciagle z ostatnim produktem 9' stosu 4. Miejsce, w którym rolka dociskowa 39 przylega do ostatniego produktu 9', przesuwa sie do przodu, wskutek obrotu tarczy nosnej 37. Z powodu ukosnego ulozenia sanek 28, przesuwanych w jednym kierunku strzalki E, sa one poruszane wzdluz swojej prowadnicy 31 do tylu, to znaczy wedlug rysunku w lewo. Rolka dociskowa 39, przylega do stosu 4 w jego srodku, oddzialywujac sila dociskowa, która powoduje, ze przynajmniej ostatnie produkty 9 stosu 4 otrzymuja postac w ksztalcie zblizonym do lite¬ ry V, jak to widac na fig. 5. Postac w ksztalcie litery V powoduje miedzy innymi usztywnienie produktu 9.Dzieki takiemu usztywnieniu zmniejsza sie niebezpieczenstwo, ze produkty 9 przy kazdorazowym zderzeniu z blacha oporowa 50 zostana odgiete do tylu.Produkty 9, doprowadzone przenosnikiem tasmowym 11 w kierunku poziomym sa przejmowane przez przenosnik 12, który przenosi je do stanowiska 10 do tworzenia stosu. Na tym stanowisku produkty 9 sa nasuwa¬ ne na kazdorazowo ostatni produkt 9' stosu 4 w kierunku strzalki C i przyjmuja polozenie pionowe. W czasie nasuwania produkty 9 musza byc, wzgledem swojego kierunku doprowadzania, to znaczy w kierunku przenosze¬ nia przenosnika tasmowego 11 obrócone o 90°. Odbywa sie to w dwóch etapach. W pierwszym etapie produkty 9 sa kierowane na wznoszacy sie ku górze odcinek 27a prowadnicy 27. W drugim etapie nastepuje nasuwanie produktu 9 na znajdujacy sie najbardziej z tylu produkt 9' stosu 4, to znaczy do przedniej powierzchni pro¬ duktu 9r przylega tylna powierzchnia produktu 9. Dzieki temu unika sie przeprowadzenia zwrotu o 90° na stanowisku 10 do tworzenia stosu.Transport produktów 9, przejetych przez przenosnik 12, nastepuje dzieki krzywkom zabierakowym 17, które podczas drogi przenoszenia zazebiaja sie z tylnymi krawedziami 9b produktów 9. Przy tym nie jest ko¬ nieczne, aby przenosnik tasmowy 11 doprowadzal produkty 9 w prawidlowym polozeniu wzgledem krzywek zabierakowych 17. Teprodukty 9, które przy nasuwaniu na przenosnik 12 nie zostaly uchwycone przez krzywki zabierakowe 17, zsuwaja sie az do podparcia o krzywki zabierakowe 17, jezeli zostana odgiete do polozenia plaskiego. W ten sposób jest zapewnione, ze nasuwanie produktów 9 na stos 4 nastepuje w odstepach, ustalonych przez krzywki zabierakowe 17.To nasuwanie produktów 9 w okreslonych odstepach, które odpowiadaja odleglosci miedzy rolkami do¬ ciskowymi 39, jak równiez synchroniczne napedzanie lancuchów 13 i tarczy nosnej 37 z rolkami dociskowy¬ mi 39 zapewniaja to, ze podczas nasuwania produktu 9" rolka dociskowa 39', naciskajaca na ostatni produkt 9' stosu 4, znajduje sie tuz przed przednia krawedzia 9a nasunietego produktu 9' i posuwa sie wraz z nim w jego kierunku nasuwania C ku górze, jak to jest przedstawione na fig. 2, 3 i 4, na których jest przedstawiony proces nasuwania w trzech nastepujacych po sobie etapach. Podczas nasuwania rolka dociskowa 39 wywiera zatem staly nacisk na tylny produkt 9', natomiast nastepny produkt 9", nie pozostajacy pod wplywem docisku, moze byc nasuwany.Jezeli teraz nasuwany produkt 9" osiagnal swoje polozenie koncowe (fig. 4), to nastepna rolka docisko¬ wa 39" dochodzi do styku z nasuwanym produktem 9", To rolka dociskowa 39" przesuwa sie, jak to wyjasnio¬ no, ku górze z nastepnym nasunietym produktem 9"'. Stos 4, który przylega swoim przednim koncem do nieruchomego ogranicznika ruchu 5 (fig. 1), pozostaje ciagle pod dzialaniem docisku rolek dociskowych 39.Dzieki temu unika sie wachlarzowego ukladania produktów 9 w stosie 4. Poniewaz produkty 9 podczas nasuwa¬ nia nie sa dociskane do stosu 4, to nawet cienkie produkty nie ulegaja zniszczeniu. Ponadto unika sie tego, ze nasuniety produkt 9" zabiera ze soba ku górze pod wplywem tarcia ostatni produkt 9". Gdyby jednak to zdarzylo sie, to wówczas ogranicznik ruchu 50 uniemozliwia dalsze zabieranie cierne ostatniego produktu 9'.Dzieki wdmuchiwaniu powietrza za pomoca dyszy 53 w przestrzen posrednia, miedzy ostatnim produktem 9' a nasuwanym produktem 9", mozna w znacznym stopniu uniknac podczas procesu nasuwania bardzo scislego przylegania obu produktów do siebie, co powodowaloby zabieranie cierne. W zaleznosci od rodzaju produktów 9 ukladanych w stosy i charakterystyki ich powierzchni, mozna wyeliminowac blache oporowa 50 i/lub dysze 53 do wydmuchiwania powietrza.Jest oczywiste, ze wraz z rosnacym stosem 4, to znaczy przy kazdym nowo nasuwanym produkcie 9, stanowisko 10 do tworzenia stosu posuwa sie w tyl. Oznacza to równiez, ze sanki 28 musza sie poruszac w kierunku strzalki E do tylu. Ten ruch nastepuje samoczynnie, przy czym przy kazdym odcinku rolki docisko¬ wej 39 do ostatniego nasuwanego produktu 9", sanki 28 sa wysuwane do tylu. Wraz z sankami 28, równiez prowadnica 27 lancuchów 13 posuwa sie w tyl, tak ze wznoszacy sie odcinek 27a prowadnicy 27 zajmuje stale to samo polozenie w odniesieniu do konca stosu 4.Jak wynika z fig. 2 i 4, krzywki zabierakowe 17 tak dlugo oddzialywuja na tylna krawedz 9b produk¬ tów 9, az zostana one calkowicie nasuniete na stos 4. Poniewaz krzywki zabierakowe 17 poruszaja sie dalej w145 982 5 kierunku B', który jest zasadniczo prostopadly do plaszczyzny ostatniego produktu 9' w stosie 4, to stos 4 oddzialywuje na krzywki zabierakowe 17 w kierunku strzalki K (fig. 6) sila, która po przezwyciezeniu momentu krytycznego powoduje wychylenie do tylu krzywek zabierakowych 17. W tym odchylonym polozeniu krzywki zabierakowe 17 nie moga oddzialywac na dolna krawedz produktów 9 ulozonych w stos 4. W ten sposób powoduje sie docisk dolnej krawedzi 9b ulozonych produktów 9 do stosu 4, jednakze unika sie uszkodzenia dolnych krawedzi przez krzywki zabierakowe 17. Podczas ruchu powrotnego krzywki zabierakowe 17 sa przez zderzak 26 (fig. 2) wychylane ponownie ku górze w swoje polozenie zabierania.Podczas opisanego tworzenia stosu 4, sluzacego jako stos zasobnikowy do zasilania samonakladacza 1, na przednim koncu stosu 4 odbywa sie odbieranie produktów 9. Oznacza to, ze w zaleznosci od proporcji miedzy predkoscia odbierania a predkoscia tworzenia stosu, stos 4 ma rózne wielkosci. Dzieki utworzeniu tego stosu zasobnikowego mozliwe jest utrzymywanie pracy samonakladczej 1 przez pewien czas, nawet wówczas, gdy przenosnik tasmowy 11 przerwie doprowadzanie produktów 9.Dosuwanie produktów 9 za pomoca krzywek zabierakowych 17 i dociskanie przez rolki dociskowe 39, które sa napedzane synchronicznie do predkosci ruchu obiegowego krzywek zabierakowych 17, umozliwia bez- zaklóceniowe ukladanie stosu 4 — nie tylko wówczas, gdy produkty 9 wewnatrz formacji luskowatej S nie maja jednakowych odstepów, lecz takze wtedy, gdy w formacji luskowatej S wystepuja luki. Z tego wzgledu mozliwe jest bezzaklóceniowe ukladanie w stos plaskich wyrobów, niekoniecznie produktów drukarskich.Urzadzenie 3 do tworzenia stosu moze byc uksztaltowane równiez w inny sposób. Ponizej zostana opisane niektóre z mozliwych innych przykladów wykonania. Sile, która rolki dociskowe 39 wywieraja na stos 4, mozna zwiekszyc w ten sposób, ze na sankach 28 jest umocowany dodatkowy ciezarek, przykladowo opuszczany i podnoszony wraz z ich ruchem. Mozliwe jest równiez stosowanie innych srodków do wytworzenia zadanej sily docisku.Opisane samoczynne przesuwanie sanek 28 ma te zalete, ze zbedne jest stosowanie dodatkowych urzadzen.Mozliwe jest równiez stosowanie urzadzen sterujacych, regulujacych ruch sanek 28. W postaci wykonania tego rodzaju tarcza nosna 37 nie jest polaczona na stale z sankami 28, lecz jest zamocowana na wychylnej dzwigni.Przy zmieniajacej sie wielkosci stosu 4, zmienia sie równiez polozenie tarczy nosnej 37, a tym samym równiez polozenie wychylne dzwigni. To polozenie wychylne moze byc wykorzystane do sterowania przesuwaniem sanek 28.Dzieki opisanemu urzadzeniu 3 do tworzenia stosu mozna nie tylko utworzyc stos zasobnikowy, sluzacy do zasilania samonakladaczy i innych maszyn obróbkowych, ale takze tworzyc stosy, które nie sa uzupelniane nasuwanymi produktami drukarskimi i które moga podlegac dalszej obróbce, jako stosy lub tez po posrednim skladowaniu jako stosy do dalszej obróbki poszczególnych produktów. Jest zrozumiale, ze stanowisko do two¬ rzenia stosu 10 moze byc nieruchome, co powoduje, ze podpora 6, znajdujaca sie na drugim koncu stosu musi przyjmowac zmienne polozenie. W przypadku takiego rozwiazania nie jest konieczne zastosowanie przesuwnych sanek 28.W przypadku wyzej opisanego urzadzenia do tworzenia stosu, zwlaszcza przy nasuwaniu cienkich produk¬ tów drukarskich, moze dojsc do zaginania lub rolowania ich przednich krawedzi, co powoduje uszkodzenie arkuszy i moze oddzialywac niekorzystnie na ich dalsza obróbke. Ponadto mozliwe jest, ze pomimo zastosowa¬ nia blachy oporowej 50, rozciagajacej sie wzdluz górnej strony stosu 4, niektóre produkty 9 zostana wysuniete zbyt wysoko ku górze i wystaja ponad stos 4. Takie produkty powoduja nastepnie zaklócenia przy zdejmowaniu produktów ze stosu 4. Te niedogodnosci usuwa sie dzieki postaci wykonania przedmiotu wynalazku wedlug fig. 8 i 9.Urzadzenie 3 do tworzenia stosu, wedlug fig. 8 i 9, odpowiada w znacznym stopniu urzadzeniu, przedsta¬ wionemu na fig. 1. Urzadzenie 3 jest czescia urzadzenia zasilajacego 2 dla samonakladacza 1. Za pomoca urzadze¬ nia 3 do tworzenia stosu tworzy sie lezacy stos 4, którego os wzdluzna 4a jest nieco nachylona wzgledem linii poziomu. Stos 4 opiera sie na nie przedstawionym na rysunku swoim przednim koncu i spoczywa na podporze 6.Urzadzenie 3 zawiera urzadzenie podajace 8, doprowadzajace produkty drukarskie 9 w postaci formacji luskowatej S do stanowiska 10 do tworzenia stosu.W doprowadzanej formacji luskowatej S kazdy produkt 9 przylega do poprzedniego produktu 9, tak ze kazdorazowo przednia krawedz 9a jest uwolniona. Urzadzenie podajace 8 zawiera przenosnik tasmowy 11, który jest przylaczony do innego przenosnika 12, który nasuwa produkty 9 w opisany juz sposób, na stos 4. Przenosnik 12 jest zaopatrzony w dwa równolegle wzgledem siebie i przebiegajace w pewnym odstepie elementy przenosnikowe 13 w postaci lancuchów. Kazdy lancuch 13 przesu¬ wa sie przez stale kola lancuchowe 14, 15 i 16, z których kolo lancuchowe 14 jest napedzane w sposób wyjasniony ponizej. Na kazdym lancuchu 13 sa umieszczone krzywki zabierakowe 17. Odleglosc miedzy krzywkami zabierakowymi 17 jest wieksza od odleglosci pomiedzy kolejnymi produktami 9 w formacji luskowa¬ tej S. W tym przykladzie wykonania odleglosc miedzy krzywkami 17 wynosi trzykrotna wielkosc odstepu a w formacji luskowatej S. Krzywki zabierakowe 17 sa uksztaltowane tak samo jak krzywki zabierakowe 17, opisane wedlug fig. 2 do 4 i sa równiez zamocowane wychylnie na lancuchach 13.W obszarze swojego przedzialu transportowego 13a, lancuchy 13 sa prowadzone w prowadnicy 27, zawie-6 145 982 rajacej odcinek 27a, wznoszacy sie do kola lancuchowego 15 w kierunku stanowiska 10 do tworzenia stosu (fig. 8). Ten wznoszacy sie odcinek 27a sluzy jednoczesnie jako podpora dla czesci srodkowej produktów 9.Prowadnica 27 stanowi czesc sanek 28, prowadzonych w nie przedstawiony sposób wzdluz dwóch szyn prowa¬ dzacych 31. Sanki 28 sa wyposazone ponadto w dwie sciany boczne, które pominieto na fig. 9, a na fig. 8 jest uwidoczniona jedynie sciana boczna 32.Na scianie bocznej 32 jest zamocowane wychylnie rozciagajace sie ku górze ramie 34, na którym jest umieszczony wyrzutnik35 (fig. 9). W wyrzutniku35 jest ulozyskowany wal 36 (fig. 8), na którego jednym koncu jest zamocowana tarcza nosna 37. Na tarczy nosnej 37 jest zamocowanych w kierunku promieniowym osiem ramion 38, usytuowanych w jednakowych odstepach katowych. Na przednich koncach tych ramion 38 sa ulozyskowane swobodnie obrotowe rolki dociskowe 39. Na przeciwleglej wzgledem tarczy nosnikowej 37 koncu walu 36 jest zamocowane kolo lancuchowe 40, napedzajace lancuch napedowy 41, wspólpracujacy z kolem lancuchowym 42 na drugim koncu ramienia 34. Kolo lancuchowe 42 jest osadzone na wale 43, na którym jest umieszczone drugie kolo lancuchowe 44, które wspólpracuje z lancuchem napedowym 45, napedzanym w blizej nie przedstawiony sposób. Lancuch napedowy 45 napedza tarcze nosna 37 w kierunku strzalki D. Na wyrzutniku 35 jest zamocowana blacha oporowa 50, przebiegajaca w odstepie od podpory 6, odpowiadajacym wysokosci stosu 4. Przenosnik tasmowy 11 oraz przylaczony przenosnik 12 róznia sie nieco od konstrukcji przedstawionej na fig. 2 do 7. Przenosnik tasmowy 11 jest wyposazony w tasme przenosnikowa 60, prowadzona, przez blizej nie przedstawione, kolo napedowe 61 oraz przez ulozyskowane stale kolo zwrotne 62. Tasma przenosnikowa 60 przebiega ponadto przez kola zwrotne 63, 64, 65 i 66, ulozyskowane na sankach 28. Kolo zwrotne 65 jest osadzone na tym samym wale co kola lancuchowe 14, za posrednictwem których sa prowadzone lancuchy 13 przenosnika 12.Po obu stronach prowadnicy 27, na torze ruchu produktów 9, sa umieszczone dwa profile katowe 67 i 68, zamocowane równiez na sankach 28. Jedno ramie tych profili katowych 67 i 68 sluzy jako kierownica 69, 70 dla bocznych krawedzi 9c, 9d produktów 9 i ma powierzchnie prowadzaca 69a, 70a. Drugie ramie profili kato¬ wych 67, 68 jest uksztaltowane jako boczna sciana kierunkowa 71, 72. Kierownice 69 i 70 wznosza sie do stosu 4. Nachylenie kierownic 69, 70 jest jednak wieksze od nachylenia odcinka 27a prowadnicy 27. Jak to widac ha fig. 8, poczatkowo odcinki 69', 70' kierownic 69, 70 leza ponizej górnej strony odcinka 27a prowadni¬ cy 27. W miejscu F kierownice 69, 70 przebiegaja na tej samej wysokosci co górna strona odcinka 27 prowad¬ nicy 27a, a nastepnie powyzej niego. Na fig. 8 jest uwidoczniony odstep b, w jakim kierownice 69, 70 sa umiesz¬ czone nad górna strona odcinka 27a prowadnicy 27.Urzadzenie, przedstawione na fig. 8 i 9, dziala w nastepujacy sposób. Drukarskie produkty 9, doprowadza¬ ne przenosnikiem tasmowym 11 w polozeniu poziomym, lezace jeden nad drugim w rodzaju dachówki, sa kierowane przez wznoszacy sie odcinek 27a prowadnicy ku górze i posuwane w kierunku strzalki B do stanowi¬ ska 10 do tworzenia stosu. W miejscu F kierownice 69, 70 zaczynaja oddzialywac na boczne krawedzie 9c i 9d produktów 9, co oznacza, ze ich krawedzie boczne sa odginane ku górze, w odniesieniu do ich linii symetrii. Kat wznosu odcinka 27a prowadnicy 27 jest tak dobrany, ze poszczególne produkty 9 ponownie zsuwaja sie az one swoimi krawedziami 9b zderza sie albo z kolem zwrotnym 63 sluzacym jako opór lub z krzywka zabierakowa 17 przenosnika 12. Poniewaz odstep pomiedzy krzywkami zabierakowymi 17 jest w przyblizeniu trzy razy wiekszy od odleglosci a, pomiedzy nastepujacymi kolejno po sobie produktami 9 w formacji luskowatej S, to wzdluz wznoszacego sie odcinka 27a prowadnicy 27, z trzech produktów 9 tworzy sie pakiet 73 lub 73', który jest nastepnie zabierany na tylnych krawedziach 9b przez krzywke zabierakowa 17 i nasuwany w kierunku strzalki C na stos 4. W pakiecie 73 trzy produkty 9 sa tak daleko zsuniete, ze swoja tylna krawedzia 9b stykaja sie z kolem zwrotnym 63, nastepnie pakiet 73 zostaje uchwycony przez krzywke zabierakowa 17 i przesuniety ku górze wzdluz prowadnicy 27. Podczas przesuwania w przód pakietu 73, boczne krawedzie 9c i 9d produktów 9 tego pakietu 73 sa odginane do góry przez' kierownice 69, 70, natomiast srodkowa czesc produktów 9 przylega do wznoszacego sie odcinka 27a prowadnicy 27. Pakiet 73, 73' ulega wygieciu w postaci litery U lub V, dzieki czemu uzyskuje sie zadane usztywnienie. Dzieki temu unika sie rolowania lub odginania produktów 9 przy nasuwaniu na stos 4. Jest to szczególnie korzystne przy usuwaniu cienkich produktów 9, które nie ulegaja przy tym uszkodzeniom.Dzieki utworzeniu pakietów 73, 73*, wskutek zsuwania sie produktów 9 w obszarze wznoszacego sie odcinka 27a prowadnicy 27, uzyskuje sie to, ze pomiedzy kolejnymi pakietami 73, 73' tworzy sie przestrzen posrednia 71, w która wnikaja krzywki zabierakowe 17. Unika sie zatem stykania sie produktów 9 z krzywkami zabierakowymi 17, wystajacymi ponad górna strona prowadnicy 27. Krzywki zabierakowe 17 moga byc wiec odpowiednio wysokie, aby zapewnic chwytanie pakietów 73, 73'. Podczas nasuwania pakietów 73, 73' na znajdu¬ jacy sie kazdorazowo z tylu produkt 9* stosu 4 oddzialywuje rolka dociskowa 39, która wraz z nasuwanym pakietem 73' przesuwa sie do góry w kierunku C jak juz wyjasniono na podstawie fig. 2 do 7. Wraz ze zwieksze¬ niem sie stosu 4, to znaczy po kazdym nasunietym, nowym pakiecie 73 stanowisko 10 do tworzenia stosu przesuwa sie w tyl. Sanki 28 musza postepowac, jak juz wyjasniono, za tym ruchem stanowiska 10 do tworzenia stosu, to znaczy poruszaja sie w kierunku strzalki E na fig. 1.145 982 7 Korzystne jest utworzenie tasmy przenosnikowej 60 z szeregu pojedynczych tasm, które sa umieszczone we wzajemnym odstepie od siebie i przesuwaja sie obok siebie.Zastrzezenia patentowe • 1. Urzadzenie do ukladania w stos gietkich, plaskich wyrobów, zwlaszcza produktów drukarskich, zawie¬ rajace urzadzenie podajace, sluzace do doprowadzania wyrobów i urzadzenie zasilajace, sluzace do nakladania wyrobów na stos, z urzadzeniem do tworzenia stosów zasobnikowych, sluzacych do posredniego gromadzenia wyrobów, którymi zasilane sa maszyny obróbcze, zwlaszcza samonakladcze, znamienne tym, ze w obsza¬ rze stanowiska (10) do tworzenia stosu (4) znajduje sie urzadzenie dociskowe, utworzone z szeregu napedzanych elementów dociskowych (39), ruchomych wzdluz zamknietego toru i osadzonych na nosniku (37, 38). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze w obszarze stanowiska (10) znajduje sie podpo¬ ra (6) dla stosu (4), korzystnie nachylona wzgledem linii poziomej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze ma urzadzenie podajace (8), przebiegajace zasad¬ niczo w kierunku poziomym, a w obszarze stanowiska (10) do tworzenia stosu, korzystnie ku górze. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy dociskowe (39) stanowia swobodnie obracalne rolki, a nosnik stanowia ramiona (38), osadzone na obrotowej, napedzanej tarczy nosnej (37). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze urzadzenie podajace (8) zawiera prze¬ nosnik (12), z co najmniej jednym, napedzanym synchronicznie z tarcza nosna (37), elementem przenosniko¬ wym (13), korzystnie lancuchem, który jest zaopatrzony w umieszczone w odstepach krzywki zabierakowe (17). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przenosnik (12), przynajmniej w obszarze stano¬ wiska (10) jest usytuowany zgodnie z kierunkiem przenoszenia (B') przebiegajacym ukosnie, korzystnie w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny, znajdujacego sie najbardziej w tyle wyrobu (9') stosu (4). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze krzywki zabierakowe (17) sa ulozyskowane wychyl nie na sworzniach (18) lancucha (13) i wspólpracuja ze zderzakiem (26), sluzacym do ich cofania w polozenie zabierania. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przenosnik (12) zawiera prowadnice (27), która posiada odcinek (27a), wznoszacy sie w kierunku stanowiska (10). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze urzadzenie dociskowe jest przesuwalne w kie¬ runku wzdluznym (4a) stosu (4). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze przenosnik (12) jest nieruchomy, a prowadni¬ ca (27) jest umieszczona przesuwnie, synchronicznie z urzadzeniem dociskowym, w kierunku wzdluznym (4a) stosu (4). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, z n a m i e n n e t y m, ze prowadnica (27) i urzadzenie dociskowe sa usytuowane na sankach (28), które sa prowadzone wzdluz, korzystnie nachylonej i skierowanej w strone sto¬ su (4), prowadnicy (31), korzystnie w postaci dwóch szyn prowadzacych* 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera ogranicznik ruchu (50) dla wyro¬ bów (9), umieszczony powyzej stanowiska (10). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze zawiera dysze (53) do wdmuchiwania medium gazowego, korzystnie powietrza, umieszczone ponizej stanowiska (10). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n e t y m, ze zawiera kierownice (69, 70) sluzace do bocz¬ nego odginania ku górze krawedzi (9c, 9d), wyrobów (9). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze kazda kierownica (69, 70) ma powierzchnie prowadzaca (69a, 70), która przynajmniej czesciowo przebiega w odleglosci (b) od odcinka (27a) prowadni¬ cy (27). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze odleglosc pomiedzy krzywkami zabierakowy- mi (17) jest wieksza od odleglosci (a) pomiedzy nastepujacymi kolejno po sobie i lezacymi jeden na drugim, w rodzaju dachówki, wyrobami (9). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, z n a m i e n n e t y m, ze kierownice (69, 70) sa umieszczone na odcin¬ ku (27a) prowadnicy (27) przenosnika (12), wznoszacym sie do stosu (4). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne t y m, ze w obszarze wznoszacego sie odcinka (27a) prowadnicy (27), korzystnie na jego poczatku, jest przewidziany ogranicznik ruchu (63) dla wyrobów (9), zsuwa¬ jacych sie do tylu wzdluz tego odcinka (27a).145 982 Fig t K- J7 i6 a ,t 15 F.g.7 rr 17- 16- 8 (8 8a -r-?0 Sn ?4145 982 OJ *o I !^.y< *^*^y/^^s ^22 (rc \|P *"\ o-^—I w145 982145 982145 982 50 »11P8—IT7 A~~C « 7 32 Li* 35 x % Fig.5145 982 O)145 982 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL