Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycznego podawania pojedynczych arkuszy materialów na urzadzenia, zwlaszcza prasy za pomoca przenosnika przyssawkowego i podajnika podajacego arkusz do narzedzia na prasie. Znany jest sposób, w którym material arkuszowy podawany jest za pomoca przenosnika przyssawkowego na podajnik, który wsuwa material do urzadzenia, np. z polskiego opisu patentowego nr 112594. Sposób ten jednak nie nadaje sie do oddzielania pojedynczych arkuszy materialów magnetycznych, które silnie przylegaja do siebie, a dotyczy podawania materialów ceramicznych lub izolacyjnych np. mikanitu.Znany jest równiez sposób podawania materialów magnetycznych za pomoca przenosnika przyssawkowego, w którym oddzielanie arkuszy materialu odbywa sie za pomoca zespolu magne¬ sów stalych. Zastosowanie magnesów stalych nie zapewnia w kazdym cyklu oddzielania tylko jednego arkusza materialu i wystepuja przypadki pobierania przez przenosnik przyssawkowy dwóch lub wiecej arkuszy materialu magnetycznego.W znanych rozwiazaniach zmniejszanie sie ilosci arkuszy w pakiecie korygowane jest taka konstrukcja urzadzenia i sposobem podawania, w których wychyl ramienia przenosnika przyssaw¬ kowego stale sie wydluza, przez co zwieksza sie czas podawania arkusza materialów. Ponadto przyssawki przenosnika przy zwolnieniu arkusza materialu wylaczane sa jednoczesnie, co powo¬ duje nagle oderwanie sie arkusza od przyssawek i jego upadek. Stosowane i znany sposoby nie zapewniaja wiec stalego czasu podawania arkuszy z pakietu na podajnik urzadzenia roboczego, co utrudnia synchronizacje cyklu pracy przenosnika przyssawkowego z cyklem pracy urzadzenia roboczego.Celem wynalazku jest sposób podawania arkuszy materialów magnetycznych, w którym utrzymuje sie staly czas cyklu podawania i zapewniajacy lagodne spadanie materialu.Istota wynalazku jest sposób podawania pojedynczych arkuszy materialów magnetycznych polegajacy na tym, ze przemieszczane arkusze materialu oddzielane sa od pakietu elektromagne¬ sami zasilanymi okresowo i powodujacymi dynamiczne odrywanie pojedynczego arkusza mate-2 146 386 rialu, zas przemieszczanie arkuszy na podajnik odbywa sie ze stala czestotliwoscia, przy czym pakiet arkuszy w miare ubywania materialu jest automatycznie podnoszony do stalego poziomu.Przyssawki podczas ruchu przenosnika do przodu wylacza sie kolejno, co umozliwia zlozenie lagodnym ruchem slizgowym arkusza na podajnik prasy.W trakcie podnoszenia arkusza materialu nastepuje sprawdzenie jego grubosci, a wiec ilosci pobranych arkuszy — czujnikiem indukcyjnym, a ponowne sprawdzenie ilosci pobranych arkuszy nastepuje dodatkowo na podajniku prasy.Sposób wedlug wynalazku zapewnia stala czestotliwosc cyklu podawania materialu na podaj¬ nik, dwukrotny pomiar ilosci pobranego materialu, a takze lagodne zeslizgniecie sie arkusza na podajnik. Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie sposób podawania wedlug wynalazku.Pojedynczy material 1 rozdzielany jest z pakietu 2 umieszczonego na ruchomym podescie 3 elektromagnesami 4 zasilanymi okresowo. Przenosnik 5 z przyssawkami 6 zabiera podniesiony elektromagnesami pojedynczy arkusz materialu 1 i podaje go na podajnik 7, z którego przesuwany jest do narzedzia 8 znajdujacego sie w prasie 9. W trakcie podawania materialu 1 hydrauliczny podnosnik 10 automatycznie podnosi ruchomy podest 3 do stalego poziomu. Przenosnik 5 z przyssawkami 6 podnoszonyjest za pomoca cylindra 11. W górnym polozeniu arkusza materialu 1 nastepuje sprawdzenie grubosci pobranego materialu czujnikiem 12. W przypadku stwierdzenia przez czujnik pobrania wiecej nizjednego arkusza materialu 1 nastepuje wylaczenie przyssawek 6, a material 1 spada na pakiet 2. Nastepuje ponowne automatyczne rozpoczecie cyklu pobierania materialu. Po stwierdzeniu przez czujnik 12 pobrania jednego arkusza materialu 1 przenosnik 5 przewozi material 1 na podajnik 7 opuszczajac go lagodnym ruchem slizgowym poprzez kolejne wylaczanie przyssawek 6. Przenosnik 5 wraca nastepnie w wyjsciowe polozenie i pobiera nastepny material 1 wedlug opisanego cyklu. W tym czasie material 1 znajdujacy sie na podajniku 7 po ponownym sprawdzeniu jego grubosci zostaje wsuniety popychaczem 13 na narzedzie 8 prasy 9.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie szczególnie w przemysle metalowym, a zwlaszcza motoryzacyjnym.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób automatycznego podawania pojedynczych arkuszy materialów magnetycznych na urzadzenia, zwlaszcza prasy za pomoca przenosnika przyssawkowego pobierajacego cyklicznie pojedyncze arkusze z pakietu i skladajacego je na podajnik zsuwajacy material na narzedzie zabudowane na prasie, znamienny tym, ze przemieszczane arkusze magnetycznego materialu (1) oddzielane sa od pakietu (2) elektromagnesami (4) zasilanymi okresowo, powodujacymi dynami¬ czne odrywanie pojedynczego arkusza materiau (1), zas przemieszczanie arkuszy na podajnik (7) odbywa sie ze stala czestotliwoscia, przy czym pakiet (2) w miare ubywania materialu (1) jest automatycznie podnoszony do stalego poziomu. 2. Sposób automatycznego podawania pojedynczych arkuszy materialów magnetycznych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przyssawki (6) wylacza sie kolejno podczas ruchu przenosnika (5) do przodu, przez co pojedynczy arkusz materialu (1) spada lagodnym ruchem slizgowym na podajnik (7). 3. Sposób automatycznego podawania pojedynczych arkuszy materialów magnetycznych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po podniesieniu materialu (1) nastepuje sprawdzenie jego grubosci czujnikiem indukcyjnym (12), zas ponowne sprawdzenie grubosci materialu (1) nastepuje dodatkowo na podajniku (7).146386 IL \L PLThe present invention relates to a method of automatically feeding single sheets of materials to devices, in particular presses, by means of a suction conveyor and a sheet feeder to the tool on the press. There is known a method in which the sheet material is fed by means of a suction cup conveyor onto a feeder which slides the material into a device, e.g. from Polish patent specification No. 112594. This method, however, is not suitable for separating individual sheets of magnetic materials that adhere strongly to each other. and it concerns the feeding of ceramic or insulating materials, eg micanite. There is also a known method of feeding magnetic materials by means of a suction conveyor, in which the sheets of material are separated by means of a set of permanent magnets. The use of permanent magnets does not ensure only one sheet of material in each separation cycle and there are cases of picking up two or more sheets of magnetic material by the suction conveyor. In known solutions, the reduction of the number of sheets in a package is corrected by such a construction of the device and the method of feeding, in which the conveyor arm tilts The suction cup continues to lengthen, thereby increasing the feeding time of the sheet of materials. Moreover, the suction cups of the conveyor are turned off simultaneously when the sheet of material is released, which causes the sheet to suddenly detach from the suction cups and fall. Thus, the applied and known methods do not ensure a constant time of feeding sheets from the package to the feeder of the working device, which makes it difficult to synchronize the work cycle of the suction conveyor with the work cycle of the working device. The aim of the invention is a method of feeding sheets of magnetic materials, which maintains a constant time of the feeding cycle and ensures The essence of the invention is a method of feeding single sheets of magnetic materials, whereby the displaced sheets of material are separated from the package by electromagnets supplied periodically and causing dynamic tearing off of a single sheet of material, while the transfer of sheets to the feeder takes place With a constant frequency, the sheet packet is automatically raised to a constant level as the material decreases. The suction cups switch off in sequence during the forward movement of the conveyor, which allows the sheet to be folded onto the press feeder with a gentle sliding movement. When lifting a material sheet, its thickness is checked, and thus the number of sheets taken - with an inductive sensor, and the number of sheets taken is checked additionally on the press feeder. The method according to the invention ensures a constant frequency of feeding the material to the feeder, double measurement of the amount of material taken, and also a gentle slip of the sheet on the feeder. The subject of the invention has been shown in an exemplary embodiment in the drawing which schematically shows the method of feeding according to the invention. A single material 1 is separated from a package 2 placed on a movable landing 3 by electromagnets 4 supplied periodically. The conveyor 5 with suction cups 6 picks up a single sheet of material 1 lifted by electromagnets and feeds it to the feeder 7, from which it is moved to the tool 8 located in the press 9. During the feeding of the material 1, the hydraulic elevator 10 automatically lifts the mobile platform 3 to a constant level. Conveyor 5 with suction cups 6 is raised by means of cylinder 11. In the upper position of material sheet 1, the thickness of the collected material is checked with the sensor 12. If the sensor detects more than one sheet of material 1, the suction cups 6 are turned off, and material 1 falls on the package 2. automatically restart the material picking cycle. After the sensor 12 detects that one sheet of material 1 has been picked up, the conveyor 5 transports the material 1 onto the feeder 7, leaving it with a gentle sliding movement by switching off the suction cups 6. The conveyor 5 then returns to its original position and picks up the next material 1 according to the described cycle. At this time, the material 1 on the feeder 7, after re-checking its thickness, is pushed by the pusher 13 on the tool 8 of the press 9. The method according to the invention is used especially in the metal industry, especially in the automotive industry. Patent claims 1. The method of automatic feeding of single sheets of magnetic materials on devices, especially presses by means of a suction conveyor collecting individual sheets cyclically from the package and folding them onto the feeder sliding the material onto the tool mounted on the press, characterized by the fact that the moved sheets of magnetic material (1) are separated from the package (2) by electromagnets (4) supplied periodically, causing a dynamic tearing of a single sheet of material (1), and the transfer of sheets to the feeder (7) takes place at a constant frequency, with the package (2) being automatically raised to a constant level as the material (1) is lost. 2. A method for automatically feeding single sheets of magnetic materials according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the suction cups (6) are disengaged successively during the forward movement of the conveyor (5), whereby a single sheet of material (1) falls with a gentle sliding movement onto the feeder (7). 3. A method for automatically feeding single sheets of magnetic materials according to claim The method of claim 1, characterized in that after the material (1) is lifted, its thickness is checked with an inductive sensor (12), and the thickness of the material (1) is additionally checked on the feeder (7) .146386 IL \ L EN