PL146677B2 - Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants - Google Patents

Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants Download PDF

Info

Publication number
PL146677B2
PL146677B2 PL26464287A PL26464287A PL146677B2 PL 146677 B2 PL146677 B2 PL 146677B2 PL 26464287 A PL26464287 A PL 26464287A PL 26464287 A PL26464287 A PL 26464287A PL 146677 B2 PL146677 B2 PL 146677B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wood
chips
charging station
similar material
material charging
Prior art date
Application number
PL26464287A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL264642A2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26464287A priority Critical patent/PL146677B2/en
Publication of PL264642A2 publication Critical patent/PL264642A2/en
Publication of PL146677B2 publication Critical patent/PL146677B2/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazkujest stacja nasypowa wiórów i podobnych materialów do fabryk plyt drewnopodobnych. Znane stacje nasypowe posiadaja zasobniki indywidualne dla kazdego zespolu nasypowego zarówno w metodzie mechanicznego nasypu jak i pneumatycznie frakcjonujacego.Ilosc sypanej strugi wiórów reguluje sie za pomoca wag taktowych lub jak w najnowszych rozwiazaniach, urzadzen do ciaglego wazenia opadajacych grawitacyjnie wiórów.Takierozwiaza¬ nia, szczególnie dla malych wydajnosci powoduja znaczne rozbudowanie zespolów urzadzen, a zatem wyzsze naklady przy ich wykonawstwie. Bardziej skomplikowana stacje nasypowa trudniej obslugiwac i ma ona skomplikowane uklady regulacji i sterowania co powoduje wieksza zawodnosc.Celem wynalazku jest opracowanie stacji nasypowej o prostych i sprawdzonych rozwiaza¬ niach konstrukcyjnych, niezawodnych w dzialaniu i dajacych prawidlowo rozfrakcjonowany kobierzec wiórów a w konsekwencji plyte o najwyzszej jakosci.Istote wynalazku stanowi stacja nasypowa wiórów majaca jeden zasobnik poziomy, który posiada wylot wiórów na walce lopatkowe rozdzielajace i majaca dwa przenosniki tasmowe.Przenosniki tasmowe posiadaja mierniki gramatury umozliwiajace równy podzial strugi wiórów na komory pneumatycznie frakcjonujace. Stacja nasypowa wedlug wynalazku zapewnia ciagle obje¬ tosciowe dozowanie wiórów do glowic frakcjonujacych oraz kontrole ilosci podawanych wiórów.Poza tym brak jest elementów wazacych, stanowiacych staly problem eksploatacyjny z powodu osiadania pylu na czesciach ruchomych wagi oraz rozregulowywania ukladu. Regulacja wydaj¬ nosci stacji w linii plyt ogranicza sie do zmiany jednego parametru zamiast czterech do osmiu w dotychczas stosowanych symetrycznych stacjach nasypowych. Istnieje równiez mozliwosc odwzo¬ rowania na pulpicie sterowniczym aktualnej wydajnosci maszyny.2 14*677 maty^^1'01 "******" ZOStal uwidoczni°ny w przykladzie wykonaniu na rysunku sche- Stacja nasypowa ma jeden zasobnik poziomy 1, który posiada wylot wiórów na walce lopatkowe rozdzielajace 3, i ma dwa przenosniki tasmowe 5. Przenosniki tasmowe 5 posiadaja mierniki gramatury 10 umozliwiajace równy podzial strugi wiórów do komór pneumatycznie frakcjonujacych.Wjóry zaklejone dozowano przez zasobnik poziomy 1 z ruchoma podloga 2 podawane sa na zespól dwóch walców lopatkowych 3 obracajacych sie w przeciwnym kierunku. Rozdzielone strugi wiórów (regulacja ilosci kazdej strugi odbywa sie przez nastawienie klapy 4) podawane sa na dwa poziome, biegnace w przeciwnych kierunkach przenosniki tasmowe 5, które kieruja je na walce 6 wstepnie frakcjonujace wióry.Tak rozdzielone wióry dostaja sie do dwóch komór pneumatycznie frakcjonujacych 7 do strefy dzialania strugi czystego powietrza podawanego wentylatorem. Wióry zostaja rozfrakcjonowane i formuja kobierzec na przenosniku 8. Odbiór powietrza z komór pneumatycznych odbywa sie oddzielnym ukladem odpylania 9. W górnej czesci przenosników 5 znajduja sie dwa mierniki gramatury 10, wg wskazan których reguluje sie polozenie klapy 4. Klapa 4 mozna regulowac ilosc wiórów podawanych do prawej i lewej komory nasypowej 7. Wskazania zsumowane miernikówpodaja wydajnosc stacji nasypowej. Stacja nasypowa stanowi zwarty zespól urzadzen sluzacych do formowania kobierca wiórów w fabrykach plyt wiórowych o wydajnosciach od 5000 do 60000 m3/rok przy stosowaniu róznej wielkosci i szerokosci podzespolów od 1.300 do 2.500 mm.Zastrzezenia patentowe 1. Stacja nasypowa wiórów i podobnych materialów do fabryk plyt drewnopodobnych, znamienny tym, ze ma jeden zasobnik poziomy (1), który posiada wylot wiórów na walce lopatkowe rozdzielajace (3) i ma dwa przenosniki tasmowe (5). 2. Stacja nasypowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przenosniki tasmowe (5) posiadaja mierniki gramatury (10) umozliwiajace równy podzial strugi wiórów na komory pneumatycznie frakcjonujace (7).Prtcownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egx.Cena 400 zl PLThe subject of the invention is a station for filling shavings and similar materials for wood-like board factories. Known embankment stations have individual bunkers for each embankment unit, both in the mechanical embankment and pneumatically fractionating method. The amount of poured chip stream is regulated by tactile scales or, as in the latest solutions, devices for continuous weighing of shavings falling by gravity. low capacities cause a significant expansion of equipment sets, and therefore higher expenditure on their implementation. The more complicated embankment station is more difficult to operate and it has complicated regulation and control systems, which causes more unreliability. The essence of the invention is a chip loading station with one horizontal hopper, which has a chip outlet for the separating paddle rollers and has two belt conveyors. Belt conveyors are equipped with grammage gauges enabling an equal division of the chip stream into pneumatically fractionating chambers. The filling station according to the invention provides continuous volumetric dosing of chips to the fractionating heads and control of the quantity of chips fed in. Moreover, there are no weighing elements, which are a constant operational problem due to the deposition of dust on the moving parts of the balance and disruptions of the system. The control of station capacity in the plate line is limited to changing one parameter instead of four to eight in the symmetrical embankment stations used so far. There is also the possibility of mapping the current machine performance on the control panel.2 14 * 677 mats ^^ 1'01 "******" ZOStal shown in the example of the execution in the drawing sche- The dump station has one horizontal container 1 which has a chip outlet on separating rollers 3, and has two belt conveyors 5. Belt conveyors 5 have grammage gauges 10 enabling an equal distribution of the chip stream into the pneumatically fractionating chambers. vane rollers 3 rotating in the opposite direction. Separated chip streams (the quantity of each stream is adjusted by adjusting the flap 4) are fed to two horizontal belt conveyors 5 running in opposite directions, which direct them to the rollers 6 pre-fractionating the chips. The separated chips enter two pneumatically fractionating chambers 7 to the zone of operation of a stream of clean air supplied by a fan. The chips are fractionated and form a carpet on the conveyor 8. The air is taken from the pneumatic chambers by a separate dust removal system 9. In the upper part of the conveyors 5 there are two weight gauges 10, according to which the position of the flap is adjusted 4. Flap 4 can be adjusted for the amount of chips fed to the right and left embankment chamber 7. Summed indications of the meters give the capacity of the embankment station. The embankment station is a compact set of devices for forming a carpet of chips in chipboard factories with a capacity of 5,000 to 60,000 m3 / year with the use of components of various sizes and widths from 1,300 to 2,500 mm. Patent claims 1. Filling station for chips and similar materials for board factories imitation wood, characterized in that it has one horizontal bunker (1) which has a chip outlet for the separating paddle rollers (3) and has two belt conveyors (5). 2. Embankment station according to claim The method of claim 1, characterized in that the belt conveyors (5) have grammage gauges (10) enabling an even division of the chip stream into pneumatically fractionating chambers (7). UPPRL Printing Works. Mintage 100 egx. Price PLN 400 PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Stacja nasypowa wiórów i podobnych materialów do fabryk plyt drewnopodobnych, znamienny tym, ze ma jeden zasobnik poziomy (1), który posiada wylot wiórów na walce lopatkowe rozdzielajace (3) i ma dwa przenosniki tasmowe (5).Claims 1. A charging station for chips and similar materials for wood-like board factories, characterized in that it has one horizontal bunker (1), which has a chip outlet for separating rollers (3) and has two belt conveyors (5). 2. Stacja nasypowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przenosniki tasmowe (5) posiadaja mierniki gramatury (10) umozliwiajace równy podzial strugi wiórów na komory pneumatycznie frakcjonujace (7). Prtcownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egx. Cena 400 zl PL2. Embankment station according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the belt conveyors (5) have grammage meters (10) enabling an even division of the chip stream into pneumatically fractionating chambers (7). Printing House UPPRL. Mintage 100 egx. Price PLN 400 PL
PL26464287A 1987-03-12 1987-03-12 Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants PL146677B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26464287A PL146677B2 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26464287A PL146677B2 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL264642A2 PL264642A2 (en) 1988-01-21
PL146677B2 true PL146677B2 (en) 1989-02-28

Family

ID=20035434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26464287A PL146677B2 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL146677B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL264642A2 (en) 1988-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1065235A (en) Determine the method and apparatus of extruder acceptance from the material rate of feeding container
CA1243008A (en) Weighing conveyor
GB903499A (en) Method and apparatus for forming a mat from particulate material
KR101190079B1 (en) Device for weighing many materials and system structure therefor
EP0519566B1 (en) Packaging device
ATE301824T1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS, GRAVIMETRIC DOSING AND PNEUMATIC CONVEYING OF BULK GOODS
US2982445A (en) Apparatus for feeding solids
JPS5852523A (en) Automatic weighing device
PL146677B2 (en) Wood chips and similar material charging station for wood-like boards manufacturing plants
JPH05149774A (en) System and method for continuously measuring injectable material with gravity and conveying and/or mixing material with air pressure
CN106144088A (en) A kind of kitchen cabinet part dispensing packer
CN210312054U (en) Double-layer multi-track conveying device for quantitative material conveying
CN2845902Y (en) Automatic dispensing machine for material
KR980000839A (en) Automation equipment for processing aggregates for room temperature ascon and aggregates
JP2853855B2 (en) Method for constant quantitative sorting and carrying out of fruit and vegetable sorter
EP0218730B1 (en) Combinatorial weighing system
AU588877B2 (en) Combination weigher
CN112050647B (en) Novel submerged arc furnace batching station
FI58464C (en) DOSERING REQUIREMENT FOR MATERIAL SAOSOM SOETSAKER ELLER MOTSVARANDE
US2641355A (en) Belt unloader for control of material flow
JPS60106521A (en) Method and device for collecting granular article
RU2246981C2 (en) Installation for mixing of loose materials
US3259325A (en) Method and mechanism for handling granular materials
CN108341110A (en) A kind of hybrid packed system of tungsten concentrate with accurate dispensing
GB2010206A (en) Distribution system