Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowadzania bez strat srodka wiazacego w runa z wlókien mineralnych lub w podobne materialy wlókniste oraz urzadzenie do realizacji wprowadzania bez strat srodka wiazacego w runa z wlókien mineralnych. Wynalazek moze byc stosowany we wszystkich urzadzeniach, w których dla uzyskania okreslonych cech jakoscio¬ wych produktów koncowych, do wlókien sa dodawane srodki wiazace, a tworzenie runa wlók¬ nistego przebiega w procesie ciaglym w komorze osadzania wlókien.Znanym jest, ze przy wytwarzaniu produktów wlóknistych, w zaleznosci od procesu tworzenia wlókien srodek wiazacy jest doprowadzany jednym z nizej podanych sposobów.Przy tworzeniu wlókien sposobem odsrodkowym, strumien roztopionej masy wychodzacy w sposób ciagly z agregatu topiacego jest wyciagany w wlókna przez sile odsrodkowa jedne¬ go lub kilku kól wirówkowych. Wlókna te sa przenoszone do umieszczonej dalej komory osa¬ dzania wlókien przez strumien powietrza wzglednie gazu dzialajacy w przyblizeniu równo¬ legle do osi kól wirówkowych i sa osadzane podcisnieniowo na zamknietym, przepuszczajacym powietrze przenosniku z siatki drucianej. Wlókna, celem ich zwilzenia srodkiem wiazacym sa podczas wydmuchiwania natryskiwane mgla srodka wiazacego za pomoca dysz umieszczonych w tej samej plaszczyznie co i kanaly wylotowe powietrza. Nie rozwlóknione czesci skladowe roztopionej masy stanowiace odpad spadajacy do koryta przenosnikowego umieszczonego pod agregatem rozwlókniajacym zostaja przy tym takze zwilzone srodkiem wiazacym wskutek czego juz w tym miejscu powstaja znaczne straty srodka wiazacego.Ponadto do zwilzenia wlókien spozytkowuje sie tylko czesc srodka wiazacego wpro- 148 5782 148 578 wadzonego do komory osadzania wlókien podczas gdy reszta, wskutek dzialania odsysajacego zostaje przeniesiona do atmosfery lub urzadzen filtracyjnych wzglednie oczyszczajacych lub tez osadza sie na czesciach urzadzenia co prowadzi do silnego zanieczyszczenia calej komo* ry osadzania wlókien, przenosnika oraz kanalów odsysajacych* Osady tworzace sie na scia¬ nach komory osadzania wlókien czesciowo sie odrywaja co powoduje obnizenie jakosci goto¬ wych produktów* Calosc wyzej opisanych strat srodka wiazacego dochodzi praktycznie do 40# wprowa¬ dzanych ilosci tego srodka* Niezaleznie od zwiekszonych kosztów na srodek wiazacy powsta¬ ja znaczne zanieczyszczenia otoczenia spowodowane tym. ze szeroko spotykane srodki wiaza¬ ce zawieraja substancje szkodliwe co ewentualnie wymaga znacznych nakladów na urzadzenia oczyszczajace dla zmniejszenia tych zanieczyszczen* Szczególnie duze straty powstaja w przypadku run z bardzo cienkich wlókien na przyklad przy tworzeniu run wlóknistych sposobem wahadlowym lub gdy jakosc wyrobu wymaga zastosowania takich wlasnie run z cienkich wlókien* Dla unikniecia strat srodka wiazacego powstajacych juz podczas tworzenia wlókien zastosowano sposób natryskiwania, w którym dysze dla srodka wiazacego sa umieszczone wew¬ natrz komory osadzania wlókien* Z doswiadczen wynika jednak, ze wystepuja wówczas czeste zaklócenia w doprowadzaniu srodka wiazacego spowodowane zanieczyszczeniami dysz nawet przy zastosowaniu odpowiednich pokryw i nastepuje dalsze pogorszenie i tak juz niewystarczaja¬ cej kontroli rozprowadzania srodka wiazacego we wlóknistym runie* Drugim znanym sposobem doprowadzania srodka wiazacego jest wtryskiwanie central¬ ne* w którym specjalnie skonstruowana lejkowata dysza rozdzielajaca jest osadzona na jed¬ nym z kól wirówkowych a srodek wiazacy jest doprowadzany pustym wewnatrz walem przeprowa¬ dzonym przez os kola wirówkowego* W sposobie tym jakkolwiek unika sie strat spowodowanych zwilzaniem nierozwlóknio- nych czesci skladowych roztopionej masy nie trafiajacych do komory osadzania wlókien to jednak pozostale wady wyzej wspomnianego sposobu nanoszenia pozostaja nadal aktualne* a zwiekszona zawodnosc uniemozliwia szerokie stosowanie tego sposobu* Trzecim znanym sposobem doprowadzania srodka wiazacego jest tak zwany sposób mo¬ kry, w którym wlókniste runo jest przesycane srodkiem wiazacym po opuszczeniu komory osa¬ dzania wlókien* Sposób mokry jest stosowany glównie w urzadzeniach, w których wlókna sa wytwarzane na drodze wydmuchiwania przez dysze co ze wzgledów technicznych uniemozliwia nanoszenie srodka wiazacego przez natryskiwanie* Sposób mokry w stosunku do innych wykazuje szereg zalet takich jak uzyskiwanie wyzszych zawartosci srodka wiazacego, brak 6trat przy wprowadzaniu srodka wiazacego, lepsze rozprowadzenie srodka wiazacego ale równiez i wade polegajaca na tym, ze dla uzy¬ skania wiekszosci cech jakosciowych produktu jest koniecznym silne rozcienczenie srodka wiazacego zapewniajace uzyskanie w gotowym produkcie zadanej zawartosci tegoz srodka* Wymuszona zwiekszona zawartosc wilgoci w surowym runie wlóknistym zwieksza wydatek ener¬ getyczny w pózniejszym procesie suszenia i utwardzania, a takze wielokrotnie zwieksza naklady na odpowiednie srodki techniczne. Z tego powodu, sposób mokry jest stosowany je¬ dynie w urzadzeniach produkcyjnych o niewielkiej wydajnosci do wytwarzania okreslonych produktów specjalnych. Dalsza wada jest to, ze wskutek silnego rozcienczenia srodka wia¬ zacego nalezy sie liczyc z pewnym pogorszeniem jakosci a takze i to, ze zostaje znacznie ograniczona mozliwosc wyboru uzytego srodka wiazacego.Podsumowujac, wady znanych sposobów polegaja na: zwiekszonych nakladach na sro¬ dek wiazacy, silnym zanieczyszczeniu otoczenia wzglednie wysokie naklady na srodki zapo¬ biegajace takiemu zanieczyszczaniu, silnym zanieczyszczaniu urzadzen, a tym samym wysokie naklady na czyszczenie i konserwacje oraz pogorszenie jakosci wyrobów wskutek osadzania148 578 3 we wlóknistym runie zanieczyszczen i/lub przypalen.Celem wynalazku jest stworzenie sposobu i odpowiedniego urzadzenia do wprowadzania srodka wiazacego w runa z wlókien mineralnych, które w stosunku do znanych rozwiazan nano¬ szenia tego srodka przez natryskiwanie 1 przez wtryskiwanie centralne zapewnialyby lepsze rozprowadzanie srodka wiazacego we wlóknistym runie 1 które pozwalalyby na unikniecie strat srodka wiazacego podczas wprowadzania tego srodka wraz z wynikajacymi z tych strat wadami. '' Ponadto wynalazek powinien pozwolic na uzyskanie dalszych korzysci takich jak: po* prawa jakosci, a tym samym powiekszenie asortymentu, poprawa sterowalnoscl procesu, obni¬ zenie jednostkowego zuzycia energii podczas utwardzania srodka wiazacego oraz rozszerzenie asortymentu srodków wiazacych mozliwych do zastosowania* Dlatego tez zadaniem wynalazku jest usuniecie wad znanych rozwiazan technicznych doprowadzania srodka wiazacego, a ponadto osiagniecie dalszych korzysci dla dalszych pro¬ cesów technologicznych wlaczonych w tworzenie runa oraz dla jakosci przewidzianych do pro¬ dukcji wyrobów z wlókien mineralnych.Mankamenty znanych rozwiazan maja swoje zródlo w tym, ze doprowadzanie srodka wia¬ zacego odbywa sie jednoczesnie z tworzeniem runa wlóknistego (nanoszenie przez natryskiwa¬ nie, wtryskiwanie centralne) a w przypadku sposobu mokrego w tym, ze ze wzgledów technolo¬ gicznych i materialowych do wlóknistego runa trzeba wprowadzic zwiekszona ilosc wilgoci poniewaz zwilzenie gotowego runa z wlókien surowych wymaga calkowitego jego przesycenia wodnym roztworem srodka wiazacego.Wedlug wynalazku w komorze wchlaniajacej na przesuwajacym sie w sposób ciagly pa-* sle wchlaniajacym tworzy sie bez zastosowania srodka wiazacego bardzo cienka warstwe wló¬ kien, która nastepnie przetransportowuje sie do dalszej oddzielnej komory, w której warst¬ wa wlókien rozpada sie, a wlókna pod dzialaniem sily ciezkosci spadaja na pas zbierajacy, na którym osiadaja.W czasie spadania, wlókna równomiernie natryskuje sie srodkiem wiazacym o zadanym stezeniu i w zadanej ilosci.Szybkosc ruchu pasa zbierajacego jest regulowana odpowiednio do pozadanej dla dal¬ szej przeróbki grubosci runa z surowych wlókien zwilzonych srodkiem wiazacym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w komorze wchlaniajacej wlókna uspakaja sie bez doprowadzania srodka wiazacego i zespala sie w cienkie wlókniste runo, nastepnie transportuje sie do komory natryskiwania i zbierania calkowicie oddzielonej od komory wchalaniajacej, w której cienkie runo wlókniste po opuszczeniu pasa wchlaniajacego lub do¬ datkowego pasa zdawczego ponownie rozdziela sie na poszczególne wlókna i/lub aglomeraty wlókien, które spadaja pod wplywem sily ciezkosci, przy czym podczas swobodnego spadku na¬ tryskuje sie je równomiernie poprzez dysze srodkiem wiazacym, a nastepnie runo osadza sie na pasie zbierajacym, którego szybkosc dobiera sie tak, by gromadzace sie surowe runo wlókniste uzyskiwalo grubosc potrzebna dla dalszej przeróbki, po czym runo odtransportowy- wuje sie w sposób ciagly.Korzystnie komore wchlaniajaca eksploatuje sie przy stalych parametrach, jednako¬ wych dla wszystkich asortymentów, a niezbedne zmiany grubosci gotowego surowego runa wlók¬ nistego, uzyskuje sie przez zmiane szybkosci pasa zbierajacego, przy czym dane dotyczace szybkosci pasa wchlaniajacego oraz pasa zbierajacego wprowadza sie do automatycznych urza¬ dzen regulujacych szybkosc pasów dla kompensacji wahan mocy agregatu roztapiajacego.Korzystnie srodek wiazacy nieumieszczony na wlóknach przechwytuje sie ponizej pasa zbierajacego a nastepnie przygotowuje sie i zawraca do procesu produkcyjnego.Równomiernosc rozlozenia warstwy wlókien uzyskuje sie z reguly przez jednorazowe ustawienie parametrów wydmuchiwania, odsysania i szybkosci przesuwu pasa w komorze wchla-4 148 578 niajacej i wprowadzenie tych danych do automatycznych urzadzen regulujacych szybkosc prze¬ suwu pasa poniewaz nakladanie wlókien na pas wchlaniajacy moze byc utrzymywane na stalym poziomie dla wszystkich asortymentów, a niezbedne zmiany moga byc uzyskane przez odpowied¬ nia zmiane szybkosci ruchu pasa zbierajacego.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma komore osadzania wlókien podzielona na komore wchlaniania i uszczelniona wzgledem niej ko¬ more natryskiwania 1 zbierania, przy czym w komorze wchalaniania dla uspakajania, osadza¬ nia 1 odprowadzania wlókien bez dodatku srodka wiazacego jest pod okreslonym katem umiesz¬ czony przepuszczalny dla powietrza pas wchlaniajacy, pod którym znajduja sie zaopatrzone w kanaly odsysajace, komory odsysajace, natomiast w komorze natryskiwania i zbierania sa umieszczone dysze dla srodka wiazacego do natryskiwania wlókien spadajacych pod wplywem sily ciezkosci z pasa wchlaniajacego na pas zbierajacy, zas wlókna osadzaja sie na pasie zbierajacym tworzac gotowe surowe runo, przy czym pas zbierajacy w dolnej czesci komory natryskiwania i zbierania jest prowadzony poziomo, a pod nim umieszczono wanne przechwytu¬ jaca na nadwyzke srodka wiazacego oraz urzadzenie do czyszczenia pasa.Korzystnie pomiedzy pasem wchalaniajacym, a komora do natryskiwania i zbierania jest umieszczony krótki pas przekazujacy. Korzystnie urzadzenie ma dysze dla srodka wia¬ zacego przestawne do polozenia skierowanego ukosnie do dolu.Korzystnie dysze dla srodka wiazacego dla zapewnienia dokladnego dawkowania sa umieszczone w kombinowanym systemie wielostopniowym 1 sa wymienne odpowiednio do wlasci¬ wosci srodka wiazacego.Korzystnie w miejscu przejscia do komory natryskiwania 1 zbierania jest umieszczo¬ ne urzadzenie do przygotowywania wlókien, które zaleznie od zadanego stopnia rozkladu cienkiego runa na poszczególne wlókna jest dolaczane lub odlaczane. Korzystnie urzadzenie do przygotowania wlókien stanowia dwa walce ustawiane w malym wzajemnym odstepie, rozdra¬ bniajace stale czastki wlóknistego runa na poszczególne wlókna, w celu usuwania z cienkie¬ go wlóknistego runa wiekszych czastek stalych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku.Wlókna wytworzone w znany sposób zostaly w komorze wchlaniajacej 1 uspokojone bez dodawania srodka wiazacego i polaczone na pasie wchlaniajacym 2 za pomoca powietrza w cienkie wlókniste runo 4. Nastepnie cienkie wlókniste runo 4 zostalo przetransportowane do komory 5 natryskiwania i zbierania, calkowicie oddzielonej od komory 1 wchlaniajacej.Poniewaz pas wchlaniajacy 2 przebiega ukosnie do góry,to pomiedzy obydwoma pasami 2 18 istnieje odpowiednia róznica poziomów co umozliwia przeniesienie wlókien cienkiego wlók¬ nistego runa 4 na pas zbierajacy 8 w komorze 5 natrystkiwania i zbierania wylacznie na drodze swobodnego spadku pod wplywem sily ciezkosci.Dla zapewnienia rozpadu cienkiego, wlóknistego runa 4 na poszczególne wlókna wzglednie aglomeraty wlókien mozna za pasem wchlaniajacym 2 w komorze natryskiwania i zbie¬ rania umiescic urzadzenie 12 do przeróbki wlókien, które zaleznie od zadanego stopnia roz¬ proszenia wlókien moze byc zalaczone lub wylaczone. Rozpad cienkiego wlóknistego runa 4 po¬ woduje, ze w czasie swobodnego spadku, wlókna sa równomiernie natryskiwane srodkiem wiaza¬ cym za pomoca odpowiednio umieszczonych dysz, co w znanych sposobach, ze wzgledu na warunki istniejace w komorze osadzania wlókien bylo niemozliwe lub przebiegalo nierównomiernie.Wlókna nastepnie gromadza sie na juz wspomnianym pasie zbierajacym 8, którego szyb¬ kosc jest tak regulowana by transportowane dalej w sposób ciagly runo wlókna surowego po¬ siadalo grubosc odpowiednia do wymagan dalszej przeróbki. Dalsze etapy procesu produkcyjne¬ go odpowiadaja znanej i stosowanej technologii.Sposób umozliwia jednorazowe ustawienie parametrów w komorze 1 wchlaniajacej dla wszystkich przewidzianych do produkcji asortymentów i pozostawienie tego ustawienia na sta-148 578 5 le. Potrzebne dla róznych produktów koncowych zmiany grubosci gotowego runa z wlókna suro¬ wego sa realizowane wylacznie przez zmiane szybkosci pasa zbierajacego 8f co nie wywiera wplywu na powiazania obydwu pasów 2f 8 w znanych automatycznych urzadzeniach regulujacych szybkosc pasa celem skompensowania wahan mocy agregatu roztapiajacego. Sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala na przechwycenie ponizej pasa zbierajacego 8, srodka wiazacego, który nie osiadl na wlóknach, a nastepnie mozna poddac go przeróbce i ponownie zawrócic do procesu produkcyjnego* Wysokie straty srodka wiazacego powstajace w znanych komorach osadzania wlókien, spowodowane stosowana technologia, a które poza znaczna zwyzka kosztów powoduja silne za¬ nieczyszczenie otoczenia, sa przy sposobie wedlug wynalazku calkowicde wyeliminowane. Po¬ nadto zostaje w istotny sposób podniesiona jakosc surowego runa wlóknistego, a tym samym produktu koncowego dzieki natryskiwaniu wlókien w komorze 5 natryskiwania i zbierania bez jakichkolwiek zawirowan co powoduje, ze wlókna zostaja znacznie bardziej równomiernie zwilzone srodkiem wiazacym niz bylo to mozliwe w znanej komorze osadzania wlókna.Sposób wedlug wynalazku wskazuje ponadto zalete polegajaca na tym, ze dzieki nowej technologii i zmienionym warunkom natryskiwania wlókien w komorze 5 natryskiwania i zbie¬ rania, srodek wiazacy moze byc stosowany bez rozcienczania woda lub innymi odpowiednimi substancjami, wskutek czego surowe runo wlókniste zawiera znacznie mniej wilgoci co przy¬ czynia sie do znacznego odciazenia komory utwardzania i znacznej oszczednosci energii.Urzadzenie zaprojektowano do realizacji sposobu wedlug wynalazku,wykazuje nastepu¬ jace cechy. Zastosowana komora 1 wchlaniania rózni sie od znanych komór osadzania wlókien ukosnym ustawieniem pasa wchlaniajacego 2 wraz z dostosowanymi kanalami odsysajacymi 3 umieszczonymi pomiedzy zamknietymi koncami pasa wchlaniajacego oraz znacznie wieksza szyb¬ koscia przesuwu pasa dla uzyskania cienszej warstwy runa 4* Potrzebny do regulacji roz¬ dzialu wlókien podzial kanalów odsysajacych 3 jest podobny do spotykanego w znanych urza¬ dzeniach z tym, ze dla poprawy mozliwosci regulacyjnych dokonano podzialu na mniejsze seg¬ menty tym bardziej, ze nie zachodzi potrzeba rezerwowania miejsca dla celów oczyszczania.Nastepna komora 5 natryskiwania i zbierania jest calkowicie oddzielona od komory 1 wchla¬ niania. Dla unikniecia niezamierzonej wymiany powietrza (az do wielkosci pomijalnej) po¬ miedzy obydwiema komorami 1 i 5, strefe przejsciowa wyposazono w przestawialne uszczelnie¬ nie 6 wykonane na przyklad w postaci rolki. Dla calkowicie pewnego zapobiegniecia zanie¬ czyszczania pasa wchlaniajacego 2 mozna do niego dolaczyc krótki, korzystnie ustawiony po¬ ziomo pas zdawczy, który swoim zakonczeniem wnika do komory 5 natryskiwania i zbierania.Dla doprowadzania srodka wiazacego sa uzywane dysze korzystnie wysokocisnieniowe, w celu unikniecia lub co najmniej zminimalizowania urzadzen odsysajacych w komorze 5 natryskiwa¬ nia i zbierania.Dysze 7 dla srodka wiazacego sa w zaleznosci od swojego stozka natryskiwania, tak rozmieszczone by swobodnie spadajace wlókna byly równomiernie natryskiwane z obu stron.Jest celowym, by dysze 7 dla srodka wiazacego mogly byc w róznych wariantach dolaczane i odlaczane w zaleznosci od pozadanej zawartosci srodka wiazacego. Regulacji ilosci natrys¬ kiwanego srodka dokonywuje sie w zaleznosci od wymagan gotowego produktu koncowego przez zmiane ilosci uzytych dysz, zmiane cisnienia i srednic otworów dysz i to przy uwzglednie¬ niu zaleznej od receptury konsystencji srodka wiazacego.Jakkolwiek natryskiwanie mozna skierowac prostopadle do kierunku swobodnego spada¬ nia wlókien to korzystniej jest jezeli kierunek natryskiwania przebiega ukosnie do dolu, a to by nie powodowac zawirowywania wlókien i by wspomagac ich naturalny kierunek ruchu.Dysze nalezy przy tym tak ustawiac, by rzad dysz dzialajacych przeciwnie do kierunku pro¬ cesu produkcyjnego byl ustawiony bardziej stromo do dolu tak, aby zmniejszyc do minimum ilosc srodka wiazacego wydmuchiwanego w kierunku scianki rozdzielajacej obydwie komory6 148 578 115* Dragi szereg dysz powinien natryskiwac mniej stromo tak, by rozprowadzac nadmiar srodka wiazacego na zgromadzonym surowym wlóknistym runie 9« Wlókna po Ich natryskaniu srodkiem wiazacym osadzaja sie na pasie zbierajacym 8 i tworza gotowe surowe wlókniste runo 9, które z komory 5 natryskiwania i zbierania jest transportowane do komory utwardzania. Szybkosc pasa zbierajacego 8 jest regulowana odpo¬ wiednio do produkowanego asortymentu 1 jest mniejsza, a co najwyzej równa szybkosci pasa wchlaniajacego 2. Pas zbierajacy 8 ma postac perforowanego pasa przenosnikowego, pod któ¬ rym znajduje sie wanna przechwytujaca 11, w która jest przechwytywany srodek wiazacy nie- osadzony na wlóknach. Nadmiar srodka wiazacego jest po przygotowaniu ponownie kierowany do procesu produkcyjnego. Do utrzymania pasa zbierajacego 8 w czystosci przewidziano urza¬ dzenie czyszczace 10* Komore wchlaniania mozna uksztaltowac nie tylko w wyzej opisany sposób, ale rów¬ niez jak to jest znane z pasem wchlaniajacym ustawionym w przyblizeniu poziomo, ale wów¬ czas dalsze zespoly linii produkcyjnej musza byc ustawione nizej, odpowiednio do wysokos¬ ci komory natryskiwania 1 zbierania* Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania bez strat srodka wiazacego w runa z wLóklen mineralnych, znamienny tym, ze w komorze (1) wchlaniajacej wlókna uspakaja sie bez dopro¬ wadzania srodka wiazacego 1 zespala sie w cienkie wlókniste runo (4), nastepnie transpor¬ tuje sie do komory (5) natryskiwania i zbierania calkowicie oddzielonej od komory (1) wchlaniajacej, w której cienkie runo wlókniste (4) po opuszczeniu pasa wchlaniajacego (2) lub dodatkowego pasa zdawczego ponownie sie rozpada i w postaci poszczególnych wlókien l/lub aglomeratów wlókien spada pod wplywem sily ciezkosci, przy czym podczas swobodnego spadku natryskuje sie je poprzez dysze (7) dla srodka wiazacego (7) równomiernie tym srodkiem wiazacym, a nastepnie runo osadza sie na pasie zbierajacym (8), którego szybkosc jest tak dobrana, by gromadzace sie surowe runo wlókniste (9) uzyskiwalo grubosc potrzeb¬ na dla dalszej przeróbki, po czym runo odtransportowywuje sie w sposób ciagly. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze komore (1) wchlaniaja¬ ca eksploatuje sie przy stalych parametrach, jednakowych dla wszystkich asortymentów, a niezbedne zmiany grubosci gotowego surowego runa wlóknistego, uzyskuje sie przez zmiane szybkosci pasa zbierajacego (8), przy czym dane dotyczace szybkosci pasa wchlaniajacego (2) oraz pasa zbierajacego (8) wprowadza sie do automatycznych urzadzen regulujacych szyb¬ kosc pasów dla kompensacji wahan mocy agregatu roztapiajacego. 3* Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek wiazacy nie- umieszczony na wlóknach przechwytuje sie ponizej pasa zbierajacego (8), a nastepnie przy- gotowywuje sie i zawraca do procesu produkcyjnego.^. Urzadzenie do wprowadzania bez strat srodka wiazacego w runa z wlókien mineral¬ nych, znamienne tym, ze ma komore osadzania wlókien podzielona na komore (1) wchlaniania 1 uszczelniona wzgledem niej komore (5) natryskiwania i zbierania, przy czym w komorze (1) wchlaniania dla uspokajania, osadzania 1 odprowadzania wlókien bez dodatku srodka wiazacego jest pod okreslonym katem umieszczony przepuszczalny dla powietrza pas wchlaniajacy (2), pod którym znajduja sie zaopatrzone w kanaly odsysajace (3) komory odsy¬ sajace, a w komorze (5) natryskiwania i zbierania sa umieszczone dysze (7) dla srodka wiazacego do natryskiwania wlókien spadajacych pod wplywem sily ciezkosci z pasa wchlania¬ jacego (2) na pas zbierajacy (8), który w dolnej czesci komory (5) natryskiwania i zbiera¬ nia jest prowadzony poziomo, a pod nim umieszczona jest wanna przechwytujaca (11) na nad-148 578 7 wyzke srodka wiazacego oraz urzadzenie do czyszczenia pasa (10). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4t znamienne tym, ze pomiedzy pasem wchlaniajacym (2) a komore (5) do natryskiwania i zbierania jest umieszczony krótki pas przekazujacy. 6* Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 5» znamienne tym, ze ma dysze (7) dla srodka wiazacego przestawne dla odpowiedniego ich polozenia skierowanego ukosnie do dolu. 7* Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dysze (7) dla srodka wiazacego dla zapewnienia dokladnego dawkowania sa umieszczone w kombinowanym sy¬ stemie wielostopniowym i sa wymienne odpowiednio do wlasciwosci srodka wiazacego. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze w miejscu przej¬ scia do komory (5) natryskiwania i zbierania jest umieszczone urzadzenie (12) do przygo¬ towywania wlókien, które zaleznie od zadanego stopnia rozkladu cienkiego runa (4) na po¬ szczególne wlókna jest dolaczane lub odlaczane. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze urzadzenie (12) zawiera dwa walce ustawiane w malym wzajemnym odstepie, rozdrabniajace stale czastki, na poszczególne wlókna.148 578 Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad J 00 egz.Cena 400 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL