Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalenia samoczynnych wag do napelnia¬ nia worków, zwlaszcza worków z klapami, Jednym z zasadniczych celów niniej¬ szego wynalazku jest zwiekszenie precy¬ zyjnosci dzialania wagi przez umozliwie¬ nie swobodnego rozszerzania sie worka bez wywierania cisnienia na czesci wagi nieruchome wzgledem jej pomostu. Drugi cel polega na ulatwieniu poruszania wor¬ ka napelnionego i zdejmowania go z wagi.Samoczytnina waga do napelniania wor¬ ków udoskonalona w mysl wynalazku za¬ wiera pochwe okrywajaca od zewnatrz ru¬ re wsypowa i podtrzymywana niezaleznie od tej rury zapomoca sztywnej podpory umieszczonej na pomoscie wagi. Niewiel¬ ki luz w kierunku pionowym istnieje mie¬ dzy rura wsypowa a okrywajaca ja po¬ chwa, a to dla umozliwienia drobnych przesuniec pionowych pomostu.Na zalaczonym rysunku uwidoczniony jest przedmiot wynalazku w postaci przy¬ kladu. • . : , ; : i : I ; Fig. 1 przedstawia calosc wagi w rzucie pionowym, fig. 2 — odpowiedni widok zbo- ku, fig. 3 —'¦ widok szczególu w powiekszo¬ nej podzialce, a mianowicie samoczynne uruchomianie zasuwy zamykajacej przez przerywacz obwodu silnika, fig. 4 — per¬ spektywiczny widok lejka wsypowego z przedstawieniem przyrzadu do mieszania wewnatrz, fig. 5 —schematyczny obraz perspektywiczny odmiany przyrzadu doSLcszania materialu, fig. 6 — odmiana przenosnika, fig. 7 — widok czesciowy u- rza^Jedteflo fci|&fl^Wa zwyklych wor¬ ków i uzywanego do tego celu specjalnego wózka, fig. 8 — odfcowiedhi widok boczny.Waga samoczynna, bedaca przedmio¬ tem wynalazku, sklada sie ze zwyklej wa¬ gi / oraz wózka 2 o wywrotnym pomo¬ scie, na którym umocowany jest worek S; belka 3 steruje samoczynnie przerywa¬ czem 4, wlaczonym w obwód silnika 5, który uruchomia przenosnik 6 do napelnia¬ nia worków. Przenosnik wprawia w ruch materjal, wysypujacy sie z lejka wsypo¬ wego 7.W mysl wynalazku wewnatrz tego lej¬ ka 7 umieszczony jest przyrzad do mie¬ szania 8, który ulatwia nich materjalu i zapobiega zbijaniu sie go w kawaly. Przy¬ rzad ten sklada sie, np., z wykorbionego walu 9, obracajacego sie w lozyskach 10, przytwierdzonych do lejka. Jeden koniec walu przedluzony nazewnatrz podtrzymu¬ je kolo pasowe 11. Na korbie 12 waha sie korbowód 13 opatrzony na calej swej dlu¬ gosci pretami 14, które 'sa rozmieszczone wichrowalo i moga byc zaopatrzone w ze¬ by na podobienstwo grzebieni. Korbowód osadzony jest z drugiej strony przegubo¬ wo na trzonie 15, prowadzonym w kierun¬ ku osi w lejku zapomoca pierscienia 16, przytrzymywanego przez ramiona 17, przymocowane do sciany. Lejek posiada zboku drzwiczki kontrolne, skladajace sie z odejmowalnej plyty 18, która sie ciagnie na calej wysokosci lejka, a przymocowana jest dbn w dowolny sposób.Prety 14 spulchniaja przez swoje ru¬ chy materjal i zapobiegaja zbijaniu sie.Dolny koniec lejka mozna zakrywac ruchoma zasuwa 19, posiadajaca uchwyt 20 (fig. 4) i umozliwiajacy reczne przesuwanie, i odciagana dzialaniem sprezyny 22 w po¬ lozenie zamykajace. Zapadka 23 osadzona jest na osi w punkcie 24 i popychana przez sprezyne 25, pod dzialaniem której wcho¬ dzi we wreb 26 wyciety zboku zasuwy i u- trzymuje zasuwe w polozeniu otwartem.Zapadka 23 znajduje sie z drugiej strony na drodze plytki 27 samoczynnego prze¬ rywacza. Przy wylaczaniu sie przerywacza plytka, obracajaca sie w kierunku ozna¬ czonym strzalka / (fig. 3 i 4), potraca dol¬ na czesc zapadki 23 i obraca ja, pokony- wujac opór sprezyny 25, skutkiem czego zapadka wychodzi z wrebu 26, a zasuwa odciagana przez sprezyne 22 zamyka sie, wstrzymuja)c przeplyw materjalu.Fig. 5 przedstawia inny sposób wyko¬ nania przyrzadu do mieszania. Lejek 71 znajduje sie ponizej wiekszego leja T, do którego doprowadza isie materjal przezna¬ czony do pakowania w, worki, a którego dolny otwór mozna zakryc zasuwa 191, podobna do opisanej powyzej, lecz niesa- moczynnej. Zasuwa 191 opatrzona jest na dolnej i górnej powierzchni palcami 141, umieszczonemi wzdluz brzegu przeciwle¬ glego uchwytowi 201, przyczem palce srod¬ kowe sa pionowe, a boczne nachylone zgodnie z nachyleniem scian leja. Podczas wyciagania lub wsuwania zasuwy 191 pal¬ ce 141 spulchniaja materjal zawarty w o- bydwu lejkach, a podczas napelniania worka zasuwa 191 jest stale otwarta.Fig. 1 i 2 przedstawiaja równiez przy¬ rzad zapobiegajacy przenoszeniu sie cie¬ zaru worka na rure urzadzenia (do napel¬ niania worka), zamiast na platforme wagi.W tym celu zuzytkowuje sie podpore, któ¬ ra stanowi slup 28, przymocowany z jed¬ nej strony do platformy wagi, z drugiej eto trzymadla 29. Na slupie tym przesuwa sie w kierunku pionowym glowica 31, pod^ trzymujaca pozioma belke 30; sruby naci¬ skowe 32 pozwalaja na utrzymywanie glo¬ wicy w pozadanem polozeniu. Pochwa lub rynna 33 umocowana jest na belce 30 i cia¬ gnie sie w kierunku poziomym prostopa¬ dle do belki 30, przyczem jej wewnetrzna srednica jest wieksza od zewnetrznej sred¬ nicy rury urzadzenia, na która sie ja nasu- — 2 —wa. Worek S, zamiast byc bezposrednio nasuniety na rure do napelniania, jest na¬ sadzony na pochwe 33, wobec czego caly ciezar spoczywa na platformie wagi.Na fig. 1 i 2 przedstawiona jest inna postac wykonania wózka. Wózek posiada staly pomost 35 z kolami 36. Drugi pomost 37 osadzony jest na osi 38 obracajacej sie w podporach 39 przytwierdzonych do po¬ mostu 35. Pomost 37 utrzymuje w polo¬ zeniu poziomem hak 40A stanowiacy jedna calosc z pedalem 41 i osadzony obrotowo na pomoscie 35, przyczem sprezyna 46 odciaga wspomniany hak 40 stale w polo¬ zenie pionowe, w którem zahacza on o po¬ most 37. Na pomoscie 37 osadzona jest pewna liczba sprezyn 47 podtrzymujacych plyte 48, zas sprezyny 49 umocowane na tej plycie podpieraja szale 50, na której bezposrednio spoczywa worek. Przy scia¬ gnietych sprezynach 47 plyta 48 zahacza sie na haku 51 osadzonym obrotowo na osi 52, podtrzymywanej przez podpore 53 umocowana na pomoscie 37. Sprezyna 54 utrzymuje w stalem polozeniu pionowem hak 51, którego górny koniec posiada po¬ chyla powierzchnie 55, znajdujaca sie przy ugietych sprezynach 49 na drodze pewnej czeisfci szali 50. Scisniecie sprezyn 47 wy¬ woluje nastepujace urzadzenie: osie 56 obracaja sie w lozyskach 57 przytwierdzo¬ nych do pomostu 37 i maja na sobie za¬ klinowane dwie dzwignie katowe 58 i 59.Dzwignie 58 i 59 polaczone sa na jednym ze Swych konców pretem 60, podczas gdy drugie ich konce osadzone sa przegubowo kazdy na dzwigni 61 zaczopowanej w wy¬ stepie 62, umieszczonym pod plyta 48. Na koncach osi 56 przedluzonych poza piat- fonme zaklinowane sa dzwignie 63 i 64, z których kazda dzwiga przesuwalna prze¬ ciwwage 65. Czesc skladowa 66 przymo¬ cowana do plyty 48 opatrzona jest wspor¬ nikiem 67, na którym moga sie oprzec dzwiginie 63 i 64. Przeciwwagi 65 i inne narzady umieszczone zboku pomostu 37 odciagaja ten ostatni w polozenie poziome, skoro nie dziala zaden ciezar.Sposób dzialania wagi jest nastepuja¬ cy. Worek opiera sie podczas napelniania na szali 50 i na poczatku tej czynnosci ply¬ te 48 wprowadza fcie w polozenie obnizone przez podniesienie dzwigni 63 i 64, co wywoluje scisniecie sprezyn 47; plyte u- trzymuje w tej pozycji hak 51; sprezyny 49 obliczone na dzwiganie okreslonego ciezaru, np. 15 do 20 kg, uginaja sie stop¬ niowo, a podczas tego ruchu wdól brzeg szali 50 opiera 55 haka 51. Gdy hak sie odsunie, polaczo¬ ne dzialanie sprezyn 47 i przeciwwag 65 wyrzuca gwaltownie wgóre plyte 48. Dzwi¬ gnie 63 i 64 potracaja o wspornik 67, ogra¬ niczajac nuch plyty. Pod wplywem tego wstrzasnienia materjal znajdujacy sie juz w worku zbija sie skutkiem bezwladnosci, podczas gdy sam worek zaokragla sie, u- latwiajac przez to dalsze napelnienie go materjalem. Po ukonczeniu napelniania worka wystarczy nacisnac pedal 41 celem odsuniecia haka 40 i oswobodzenia pomo¬ stu 37, który pod ciezarem worka nachyla sie kolo osi 38. Worek wywraca sie przez wlasny swój ciezar, zas przeciwwagi 65 i inne narzady umieszczone z tej samej strony odciagaja pomost 37, który zacze¬ pia sie o hak 40 pociagniety przez spre¬ zyne 46.Zamiast urzadzenia do samoczynnego podhoszenia górnego pomostu po wypel¬ nieniu sie worka okreslonym ciezarem ma¬ terjalu, jmozna zastosowac srodki do do¬ wolnego sterowania ruchem podnoszacym, to znaczy wywolywac go po skonczeniu napelniania dla ulatwienia obsuwania sie worka po rurze napelniajacej lub po na¬ lozonej na nia pochwie. W tym celu moz¬ na umiescic w czterech katach dolnej po¬ wierzchni pomostu 48 cylitfdryczne wy¬ stepy, które wchodza w odpowiedniego ksztaltu prowadnice na pomoscie 37 i przez to prowadza w kierunku pionowym pomost — 3 —48. Jedne lub drugie z tych narzadów prowadzacych stanowia rury. Dzwignia, przytwierdzana do wywracanego pomostu i przesuwalna poprzecznie w otworze czo¬ powym trzonu umocowanego pod pomo¬ stem 48 w Jego srodku, umozliwia dowolne oddzialywanie na ruch podnoszacy worek.W prostsze} konstrukcji wywracalny po¬ most moze nie byc stosowany.Samoczynny przerywacz sklada sie z oslony 70, podstawki 71 z czarkami rte- ciowemi 72, plytki przechylajacej 73 z pre¬ cikami stybowemi 74 oraz przeciwwagi 75, która zmajduje sie w równowadze niesta¬ lej w czasie zanurzenia precików 74 w czarkach 72. Lekkie podniesienie plytki 73 powoduje wywrócenie sie przeciwwagi 75, która upada na plytke 73, wywolujac na¬ gle przerwanie obwodu. Zwarcie obwodu uskutecznia sie przez podniesienie wspo¬ mnianej plytki w kierunku przeciwnym do poprzedniego, np. zapomoca dzwigni 76, polaczonej przegubowo z podpora przy¬ twierdzona do podstawki 71, a odpycha¬ nej przez rdzen 77 elektromagnesu 79.Obwód wzbudzajacy elektromagnes mtozna zamykac zapomoca guzika uzywanego do dzwonków elektrycznych a umieszczonego w dowolnym praflkcie maszyny* Plytke 73 i przeciwwage 75 mozna z korzyscia wy¬ konac w postaci zamknietej na obu kon¬ cach rurki zawierajacej kule, która moze sie przesuwac pomiedzy dwoma oporkami.Mozliwe jest zastosowanie róznych przyrzadów do wtlaczania materjalu, wy¬ chodzacego z lejka do rury napelniajacej.Fig. 1, 2 i 6 przedstawiaja kilka przykla¬ dów takiego urzadzenia. Wedlug fig. 1 i 2 materjal uruchomiany jest pradem powie¬ trza. Wentylator 80 umieszczony jest zbo- ku lejka, a wytworzony przezen prad po¬ wietrza wpada do rury napelniajacej, po¬ rywajac ze srfba napotkany malerjaL Na fig. 6 przedstawione jest zastosowa¬ nie tloka 81, któremu udziela sie ruch po- stepowo-zwrotny. Jest on wewnatrz pusty i porusza sde w dwu nurach 82 i 83 umie^ szczonych po obydwu stnonach lejka. Dlu¬ gosc tloka jest wieksza od srednicy otwo¬ ru lejka, wobec czego, przy koncu swego skoku wprzód, zakrywa on ten otwór.Aby opisane urzadzenia mogly byc u- zyte do napelniania zwyklych worków, wystarczy przeprowadzic zmiany uwidocz¬ nione na fig. 7 i 8. Przenosnik odpada, na¬ tomiast zastosowany jest przyrzad do u- mooowywania worków. W tym celu na o- sobnym wózku 85 umocowana jest rura ksztaltu scietego stozka 84, na która zakla¬ da sie wierzch wbrka. Pomost 86 osadzony na kólkach 87 toczy sie wzdluz szyn 88; slupy boczne 89 podtrzymuja górna luko¬ wato wygieta rame 90. Na jednym ze slu¬ pów 89 przytwierdzona jest podpora 91, w której obraca sie os podtrzymujaca widel¬ ki opatrzone uchwytem 94. W otwór plytki 96 przytwierdzonej do podpory mozna wlozyc trzpien 95. Konce ramion widelek opatrzone sa otwbrami czopowemi 93, w które wchodza czopy 98, umocowane w pierscieniu 99 i prowadzone w kierunku pionowym w podlugowatych otworach ply¬ tek przymocowanych do górnej ramy 100.Pierscien 99 wylozony jest wewnatrz pól- miekkim kauczukiem. Przez obracanie wi¬ delek naokolo bsi 92 pierscien 99 przesu¬ wa sie w kierunku pionowym, przylegajac do rury 84 i zaciskajac worek.Z drugiej strony worek spoczywa na ruchomym pomloscie, 'przesuwajacym sie zapomoca wpustów 103 w slupach 89. Po¬ most 102 posiada od spodu pionowa belke 104, polacziona przesuwalnym przegubem 105 z dzwignia 106 zakonczona pedalem 107 i osadzona obrotowo w podporze 108 umocowanej na pomoscie 86. Podczas na¬ pelniania worka pomost 102 spoczywa na podpórkach 109, osadzonych .na koncu dzwigni 110, umocowanych przesuwalnie w miejscu 111 na slupach i polaczonych u dolu pretem 112, przyczem sam pomost polaczony jest preftem t!3 z reczna dzwi- — 4 -gnia kierownicza 114 o osi 115 umocowa¬ nej na wózku. Sprezyna 116 odciaga pod¬ pórke 109 do polozenia podpierajacego pomost 102.Sposób dzialania jest nastepujacy. Po wypelnieniu worka naciska sie pedal 107, co Wywbluje podniesienie pomostu 102 wraz z workiem i umozliwia latwe zdjecie pierscienia 99 i uwolnienie worka. Przez zmniejszanie nacisku na pedal i przez od¬ suwanie podpórek 109 zapomoca pociagnie¬ cia za dzwignie 114 opuszcza sie poirtost wraz z workiem az do zupelnego oswobo¬ dzenia go z rur 84 i 99. PLThe present invention relates to the improvement of automatic scales for filling sacks, especially flap bags. One of the essential aims of the present invention is to increase the accuracy of the balance by allowing the bag to expand freely without exerting pressure on parts of the scales that are stationary with respect to her bridge. The second object is to facilitate the movement of the filled bag and its removal from the balance. The self-cleaning bag-filling scale, developed according to the invention, comprises a vagina covering the outside of the discharge pipe and supported independently of the pipe by a rigid support placed on the platform. weight. A slight vertical play exists between the chute pipe and the sheath covering it, in order to allow slight vertical movements of the platform. The object of the invention is shown in the form of an example in the attached drawing. •. :,; : i: I; Fig. 1 shows the total weight in an elevation, Fig. 2 - corresponding view of the side, Fig. 3 - a detail view in a larger scale, namely automatic actuation of the closing slide by the motor circuit breaker, Fig. 4 - for ¬ a perspective view of the hopper with the inside of the mixing device, Fig. 5 - a schematic perspective view of a variant of the material adding device, Fig. 6 - a type of conveyor, Fig. 7 - a partial view of the ^ Jedteflo fci | & fl ^ Wa ordinary bags 8 is a side view. The self-acting scales, which are the subject of the invention, consist of an ordinary weight / and a trolley 2 with a tilting aid, on which the bag S is attached; the beam 3 automatically controls the interrupter 4 connected to the motor 5 circuit, which activates the conveyor 6 for filling the bags. The conveyor sets in motion the material as it spills out of the hopper 7. According to the invention, inside this funnel 7 is placed a mixing device 8 which facilitates the material and prevents it from compacting into chunks. This tool consists, for example, of a cranked shaft 9 rotating in bearings 10 attached to a funnel. One end of the shaft extended outwards supports a pulley 11. On the crank 12 a connecting rod 13 oscillates, provided with rails 14 over its entire length, which are arranged twisted and may be provided with teeth similar to combs. The connecting rod, on the other hand, is articulated on a shank 15 which is guided in the direction of the axis in a funnel by means of a ring 16, held by arms 17, attached to the wall. The funnel has an inspection door on the side, consisting of a removable plate 18, which extends over the entire height of the funnel, and is attached in any way. The bars 14 loosen the material through their movements and prevent it from sticking. The bottom end of the funnel can be covered with a movable shutter 19, having a handle 20 (FIG. 4) and allowing for manual displacement, and pulled by the action of the spring 22 into the closing position. The latch 23 is mounted on the axis at point 24 and pushed by the spring 25, under the action of which it enters the spar 26 cut from the side of the latch and holds the latch in the open position. The latch 23 is on the other side on the path of the plate 27 of the automatic throttle. rival. When the circuit breaker trips, the plate, rotating in the direction indicated by the arrow / (Figs. 3 and 4), collapses the lower part of the pawl 23 and turns it against the resistance of the spring 25, so that the pawl comes out of the notch 26 and the valve pulled by the spring 22 closes, stopping the flow of material. 5 shows another method of making a mixing apparatus. The funnel 71 is below the larger funnel T to which the material to be packed in bags leads, and the bottom opening of which can be closed by a latch 191, similar to that described above but not strong. The latch 191 is provided on the lower and upper surfaces with fingers 141 placed along the opposite edge of the handle 201, with the middle fingers being vertical and the side fingers inclined with the inclination of the hopper wall. When the shutter 191 is pulled out or in, the fingers 141 loosen the material contained in the livestock of the funnels, and while the bag is filling, the shutter 191 is kept open. 1 and 2 also show a device that prevents the weight of the bag from being transferred to the tube of the device (for filling the bag) instead of to the weighing platform. For this purpose, a support is used, which is a pole 28 attached to one on the side to the weighing platform, on the other hand the eto is holding 29. On this pole the head 31 moves vertically, supporting the horizontal beam 30; the clamping screws 32 allow the head to be held in the desired position. The scabbard or chute 33 is mounted on the beam 30 and extends in a horizontal direction perpendicularly to the beam 30, since its internal diameter is greater than the external diameter of the device pipe on which it is slipped. The bag S, instead of being directly slipped over the filling tube, is placed over the vagina 33 so that the entire weight rests on the weighing platform. Figures 1 and 2 show another embodiment of the cart. The trolley has a fixed platform 35 with wheels 36. The second platform 37 is mounted on the axle 38 rotating in supports 39 attached to the bridge 35. The platform 37 holds the hook 40A in a horizontal position, being one whole with the pedal 41 and pivotally mounted on the platform. 35, whereby the spring 46 relieves the said hook 40 constantly in a vertical position, in which it engages the bridge 37. A number of springs 47 supporting the plates 48 are mounted on the platform 37, and the springs 49 attached to this plate support the shawls 50, on which the bag rests directly. With the springs 47 compressed, the plate 48 engages on a hook 51 pivotally mounted on an axis 52, supported by a prop 53 attached to a platform 37. The spring 54 keeps the hook 51 in a steady vertical position, the upper end of which has a sloping surface 55 on the shaft. with the springs 49 deflected along a part of the scale 50. The compression of the springs 47 produces the following device: the axles 56 rotate in bearings 57 attached to the deck 37 and have two angle levers 58 and 59 wedged thereon. 59 are connected at one of their ends by a rod 60, while their other ends are articulated each on a lever 61 plugged in a step 62, placed under the plate 48. At the ends of the axis 56 extended beyond the fifth wheel, levers 63 and 64 are wedged. each of which has a sliding counterweight 65. Component 66 attached to a plate 48 is provided with a bracket 67 on which the lifts 63 and 64 can rest. Counterweights 65 and other devices located on the side of the platform 37 pull the latter into a horizontal position, since no weight is operative. The balance operates as follows. The bag rests against the scale 50 during inflation, and at the beginning of this operation the plates 48 are brought into a lowered position by lifting levers 63 and 64, which compresses the springs 47; the plate holds hook 51 in this position; the springs 49, designed to support a certain weight, e.g. 15 to 20 kg, bend gradually, and during this movement down the edge of the scarf 50 against the hook 51. As the hook moves away, the combined action of the springs 47 and the counterweights 65 ejects rapidly on the top of the plate 48. The levers 63 and 64 touch the bracket 67, reducing the string of the plate. Under the influence of this shock, the material already in the bag compacts due to inertia, while the bag itself becomes rounded, thus making it easier to fill it with material. Once the bag has been filled, it is enough to press the pedal 41 to move the hook 40 and free the platform 37, which, under the weight of the bag, tilts along the axis 38. The bag overturns due to its own weight, and the counterweights 65 and other devices placed on the same side pull the platform away. 37, which engages the hook 40 pulled by the spring 46. Instead of the device for self-lifting of the upper platform, after the bag is filled with a specific material weight, means can be used to freely control the lifting movement, i.e. it after filling is completed to facilitate the slipping of the bag over the filling tube or over the vagina. For this purpose, cylindrical steps can be provided in the four angles of the lower surface of the platform 48, which engage the guides on the platform 37 in a suitable shape and thus lead the platform in a vertical direction - 3-48. One or the other of these guiding organs are pipes. A lever attached to the overturning platform and slidable transversely in the frontal opening of the shaft mounted under the deck 48 in its center allows any influence on the lifting movement of the bag. In a simpler design, the reversible bridge may not be used. from the cover 70, the bases 71 with the mercury cups 72, the tilting plate 73 with the stiff rods 74 and the counterweight 75, which will collapse in an unstable equilibrium when the stamens 74 are immersed in the cups 72. A slight lifting of the plate 73 causes the overturning counterweight 75, which collapses on plate 73, suddenly breaking the circuit. The circuit is short-circuited by lifting the said plate in the opposite direction to the previous one, e.g. by means of a lever 76, articulated to the support attached to the base 71, and repelled by the core 77 of the electromagnet 79. The circuit energizing the electromagnet can be closed by means of a button. used for electric bells and placed in any bolt of the machine * Plate 73 and counterweight 75 can advantageously be made in the form of a tube containing a ball closed at both ends, which can slide between two abutments. It is possible to use different devices for inserting the material. coming out of the funnel into the filling tube. 1, 2, and 6 show some examples of such a device. According to FIGS. 1 and 2, the material is turned on by the air current. The fan 80 is placed on the funnel side and the air generated thereby flows into the filling tube, interfering with the material encountered. Fig. 6 illustrates the use of a piston 81 with reciprocating motion. It is empty inside and moves the judgment in two strands 82 and 83 located on both sides of the funnel. The length of the piston is greater than the diameter of the funnel opening so that it covers this opening at the end of its forward stroke. In order for the devices described to be used for filling ordinary bags, it is sufficient to make the changes shown in Figure 7. and 8. The conveyor is dropped, while a bag stacking device is used. For this purpose, a truncated cone tube 84 is attached to the bogie 85, onto which the top of the cradle is placed. A platform 86 supported on wheels 87 rolls along rails 88; The side posts 89 support the upper arched frame 90. On one of the posts 89 there is a support 91, in which the axis pivots supporting the forks provided with a handle 94. A bolt 95 can be inserted into the hole in the plate 96 attached to the support. the arms of the fork are provided with pivot holes 93 into which the pivots 98 engage, attached to a ring 99 and guided vertically in the oblong openings of the plates attached to the upper frame 100. The ring 99 is lined inside with a semi-soft rubber. By rotating the splines around the b and 92, the ring 99 moves vertically, abutting the tube 84 and clamping the sack. On the other hand, the sack rests on a movable platform that slides through the grooves 103 in the columns 89. The bridge 102 has on the underside a vertical beam 104 connected by a sliding joint 105 to a lever 106 terminated by a pedal 107 and pivotally mounted in a support 108 fixed on a platform 86. During filling the bag, the platform 102 rests on supports 109, seated at the end of the lever 110, slidably fixed in place. 111 on poles and connected at the bottom by a rod 112, while the deck itself is connected by a preft t-3 to the hand-arm-4-pin 114 with an axis 115 fixed on a trolley. A spring 116 pulls prop 109 into a position supporting platform 102. It operates as follows. When the bag is full, the pedal 107 is depressed, which will lift the deck 102 together with the bag and allow the ring 99 to be easily removed and the bag to be released. By reducing the pressure on the pedal and by moving the supports 109 by pulling the levers 114, the poirt is lowered with the bag until it is completely free from the pipes 84 and 99. EN