PL149692B2 - Rdzeń odlewniczy - Google Patents
Rdzeń odlewniczyInfo
- Publication number
- PL149692B2 PL149692B2 PL26924987A PL26924987A PL149692B2 PL 149692 B2 PL149692 B2 PL 149692B2 PL 26924987 A PL26924987 A PL 26924987A PL 26924987 A PL26924987 A PL 26924987A PL 149692 B2 PL149692 B2 PL 149692B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- casting
- castings
- casting core
- coating
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
POLSKA OPIS PATENTOWY 149 692 RZE<?Zf?^?LITA PATENTU TYMCZASOWEGO LUDOWA
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 12 03 (P. 269249)
Pierwszeństwo-Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 29
Opis patentowy opublikowano: 90 07 31
Int. CL4 B22C 9/10
Twórcy wynalazku: Władysław Grudziecki, Tadeusz Pacyniak
Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Łódzka, Łódź (Polska)
Rdzeń odlewniczy
Przedmiotem wynalazku jest rdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach.
Dotychczas do odtwarzania powierzchni wewnętrznych odlewów jak również złożonych powierzchni zewnętrznych odlewów stosuje się rdzenie wykonane z mieszaniny piasku i spoiwa.
Gorący metal zalewany do formy odlewniczej powoduje utratę własności wiążących spoiwa rdzenia, co powoduje z kolei wysypywanie się piasku stanowiącego osnowę masy rdzeniowej z odlewu. Odlewy wykonane przy użyciu takich rdzeni charakteryzują się chropowatą powierzchnią, przy czym chropowatość tę potęguje wykruszanie się ziaren piasku z rdzenia zarówno w trakcie jego wytwarzania, transportu, jak i w trakcie procesu odlewania. W celu poprawienia dokładności odwzorowania powierzchni odlewów wykonywanych przy użyciu takich rdzeni, odlewy te poddaje się dodatkowo obróbce wiórowej.
Rdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach wykonany z mieszaniny piasku i spoiwa, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego powierzchnia odtwarzająca jest co najmniej w części osłonięta powłoką z metalowej folii, blachy lub powłoką nałożoną na drodze metalizacji. Powłoki te wytwarza się przed lub w trakcie wytwarzania rdzenia w rdzennicy. Powłoki rdzenia bądź wtapiają się w trakcie odlewania, w odlew tworząc jego warstwę zewnętrzną, bądź są usuwane wraz z rdzeniem.
Odlewy wytwarzane przy użyciu rdzeni według wynalazku charakteryzują się gładką powierzchnią i nie wymagają dodatkowej obróbki, a stopień dokładności odwzorowania ich powierzchni jest zgodny z założonymi wymaganiami.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono rdzeń umieszczony w kokili, w przekroju wzdłużnym.
We wnęce 2 kokili 1 umieszczono rdzeń zespołowy, złożony z rdzenia głównego 3 i rdzenia pomocniczego 4. Powierzchnia rdzenia pomocniczego 4 była w części osłonięta metalową powłoką 5 odwzorowującą zarys gwintu rurowego calowego. Kokila 1 była zaopatrzona we wlew 6.
Do tak przygotowanej kokili zalano, wlewem 6, żeliwo, które po wypełnieniu wnęki 2 kokili 1, zakrzepnięciu i wystudzeniu do żądanej temperatury odwzorowało, przez powłokę 5, calowy gwint
149 692 rurowy. Po otwarciu kokili 1, wyjęciu z niej odlewu, wybiciu z odlewu rdzeni 3 i 4, otrzymano calowy gwint rurowy, w którym powłoka 5 pozostała jako warstwa zewnętrzna odlewu, przy czym wykonany gwint posiadał gładką i nie wymagającą dodatkowej obróbki powierzchnię.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweRdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza, do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach, wykonany z mieszaniny piasku i spoiwa, znamienny tym, że jego powierzchnia odtwarzająca jest co najmniej w części osłonięta powłoką z metlowej folii, blachy lub powłoką nałożoną na drodze metalizacji.Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.Cena 1500 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26924987A PL149692B2 (pl) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Rdzeń odlewniczy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26924987A PL149692B2 (pl) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Rdzeń odlewniczy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269249A2 PL269249A2 (en) | 1988-09-29 |
| PL149692B2 true PL149692B2 (pl) | 1990-03-31 |
Family
ID=20039368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26924987A PL149692B2 (pl) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Rdzeń odlewniczy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149692B2 (pl) |
-
1987
- 1987-12-03 PL PL26924987A patent/PL149692B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL269249A2 (en) | 1988-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0695229B1 (en) | A mould and a method for the casting of metals and refractory exothermic compositions for use therein | |
| WO2022048343A1 (zh) | 车钩钩体铸造工艺 | |
| US3963818A (en) | Water soluble core for pressure die casting and process for making the same | |
| SU703006A3 (ru) | Способ центробежного лить | |
| US4938802A (en) | Reusable ceramic mold | |
| PL149692B2 (pl) | Rdzeń odlewniczy | |
| US1683475A (en) | littell | |
| JPS6015418B2 (ja) | 圧力鋳造用砂中子の製造方法 | |
| JPS58179539A (ja) | 水溶性鋳型の製造方法 | |
| US1929909A (en) | Manufacture of die blocks and the like | |
| US2639478A (en) | Process of preparing patterns | |
| JPS6030549A (ja) | 細孔を有する鋳物の製造法 | |
| SU1787651A1 (ru) | Cпocoб изгotobлehия лиteйhыx фopm пo bыплabляemыm moдeляm | |
| JPS583748A (ja) | セラミツクシエル鋳型の製造法 | |
| JPS5818987Y2 (ja) | 型バラシの容易な精密鋳造用鋳型 | |
| SU506464A1 (ru) | Состав дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм | |
| JPH0824992A (ja) | 精密鋳造用中子及びその製造方法 | |
| JPS63264245A (ja) | 鋳造用中子の製造方法 | |
| Zhao | Design and trial-production of mosaic metal core box for three-position valve shell casting | |
| JPS63299841A (ja) | 高温焼成鋳型材 | |
| JPS59225875A (ja) | 盲押湯の保温方法および盲押湯用保温材 | |
| PL176350B1 (pl) | Masa i sposób wytwarzania masy na formy i rdzenie odlewnicze | |
| Pistol et al. | Development Tendencies in Production of Castings and Demands of the Molding Process | |
| Knoespel | Au revoir--Cast Bronze Statue for CFB Valcartier | |
| JPS5832540A (ja) | ダイカスト用中子の製造方法 |