PL149700B1 - Method of erecting walls from small-and medium-size precast units - Google Patents
Method of erecting walls from small-and medium-size precast unitsInfo
- Publication number
- PL149700B1 PL149700B1 PL25406585A PL25406585A PL149700B1 PL 149700 B1 PL149700 B1 PL 149700B1 PL 25406585 A PL25406585 A PL 25406585A PL 25406585 A PL25406585 A PL 25406585A PL 149700 B1 PL149700 B1 PL 149700B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- elements
- trapezoidal
- possibly
- section
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 23
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 8
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 7
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241001177385 Mursa Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241000220704 Barbus mursa Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011270 tar paper Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
149 700149 700
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 35 06 19 /P. 254065/Additional patent to patent no. Applied for: 35 06 19 / P. 254065 /
Pierwszeństwo _Priority _
CZYTELNIAREADING ROOM
Patentowego '** hwiHw..Patent '** hwiHw ..
Int. Cl.4 E04B 2/02 E04C 2/46Int. Cl. 4 E04B 2/02 E04C 2/46
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
PRLPRL
Zgłoszenie ogłoszono: 86 12 30 Opis patentowy opublikowano: 90 04 30Application published: 86 12 30 Patent description published: 90 04 30
Twórca wynalazku: Zygmunt MichnowskiInventor: Zygmunt Michnowski
Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa /Polska/The holder of the patent: Warsaw University of Technology, Warsaw / Poland /
SPOSÓB WZNOSZENIA ŚCIAN Z DROBNO LUB ŚREDNIOWYMIAROWYCHMETHOD OF Erecting FALL OR MEDIUM WALLS
ELEMENTÓW BUDOWLANYCHBUILDING ELEMENTS
Przedmiotem wynalazku jest sposób wznoszenia ścian nośnych, samonośnych, wypełniających, wypełniających osłonowych i osłonowych z drobno lub średniowymiarowych elementów budowlanych systemu Mursa ZM,The subject of the invention is a method of erecting load-bearing, self-supporting, filling, filling curtain and shield walls made of fine or medium-sized building elements of the Mursa ZM system,
Z polskiego opisu patentowego nr 40760 znany jest sposób wykonywania ściany z elementów prefabrykowanych, w którym elementy układa się w dwóch warstwach pionowych łączonych wzajemnie mechanicznie zaciosami wykonanymi w poszczególnych elementach, przy czym do wpustów zaciosowo uchwytowych dopasowuje się czopy zaciosowe łączonych elementów, których długość i szerokość dobiera eię tak, aby wpusty zaciosowe łączyły podobnie jak klamry jeden, dwa, cztery lub więcej pojedyńczych elementów· Wykonanie ściany o grubości dwóch elementów zaczyna się od układania połówek poprzecznych, następnie w każdy wpust zaciosowy każdej połówki poprzecznej wstawia się dwa czopy zaciosowe dwóch całych elementów tworzących ściankę wewnętrzną wyższą o połowę elementu, po czym układa się na przemian całe elementy do wymaganej wysokoś ci ściany· Taki sposób nie zapewnia osiągnięcia wymaganej szczelności ściany, a także sztywności przestrzennej ze względu na jedynie mechaniczne łączenie elementów z bardzo ograniczonym uszczelnieniem jedynie wewnętrznych szczelin za pomocą zaprawy· Szczególnie narażone na przewiewanie i penetrację wilgoci są pionowe szczeliny zewnętrzne nie wypełnione zaprawą, a jedynie przysłonięte ewentualnie tynkiem·The Polish patent description No. 40760 describes a method of making a wall of prefabricated elements, in which the elements are arranged in two vertical layers, mechanically interconnected with slants made in individual elements, while the slant-grip grooves of the connected elements are adapted to the slant-grip grooves, the length and width of which are I choose so that the chamfered grooves connect, similarly to the clamps, one, two, four or more single elements. Execution of a wall with a thickness of two elements begins with arranging the transverse halves, then two bevels of two whole elements are inserted into each chamfer groove of each transverse half creating an internal wall higher by a half of the element, and then the entire elements are alternately arranged to the required wall height. This method does not ensure the required wall tightness and spatial stiffness due to only mechanical connection of elements with very limited only the internal gaps are sealed with mortar · The external vertical gaps, not filled with mortar, but only covered with plaster, are particularly exposed to air and moisture penetration.
W publikacji W.Żenczykowsklego Budownictwo ogólne tom 2/1, wyd. Arkady, 1981 na str· 202-203 opisana Jest ściana zasypowa wykonana z pustaków systemu Welo. Ściana ta wykonana jest z elementów o bardzo skomplikowanym i trudnym do produkcji kształcie i nie eliminuje przenikania wilgoci i powietrza przez zewnętrzne szczeliny do wnętrza ściany szczególnie w pionowych spoinach.In the publication of W. Żenczykowski, Civil engineering, vol. 2/1, ed. Arkady, 1981 on pages 202-203 described There is a charging wall made of Welo system hollow bricks. This wall is made of elements of a very complex and difficult to manufacture shape and it does not eliminate the penetration of moisture and air through the external gaps into the wall, especially in vertical joints.
149 700149 700
149 700149 700
Z opisu patentowego nr 41 846 znana jest ściana z pustaków zewnętrznych żużlobetonowych i wewnętrznych żużlogipsowych* w której prefabrykowane elementy zewnętrzne i wewnętrzne* sę '^powiązane na zamek i ustawione na zaprawie murarskiej w połowie wysokości każdego następnego elementu* a spoina zarówno pionowa jak 1 pozioma trafia na komory powietrza i pełny*element wewnętrzny· Współczynnik cieplny k takiej ściany wynosi 0*83* co nie spełnia obowiązującej obecnie normy o ochronie cieplnej budynków* według której współczynnik cieplny k może wynosić najwyżej 0,75· Konstrukcja ściany nie pozwala osiągać zadowalających współczynników cieplnych ze względu na możliwość penetracji zimna przez pionowe spoiny sięgające poza oś geometryczną ściany·From the patent description No. 41 846 there is known a wall made of external slag concrete and internal slag plaster blocks * in which the prefabricated external and internal elements * are tied with a lock and set on the mortar halfway up each subsequent element * and the joint is both vertical and horizontal goes to the air chambers and the full * internal element The thermal coefficient k of such a wall is 0 * 83 * which does not meet the current standard for thermal protection of buildings * according to which the thermal coefficient k can be at most 0.75 · The wall structure does not allow to achieve satisfactory coefficients due to the possibility of cold penetration through vertical joints extending beyond the geometric axis of the wall
Sposób wedłrug wynalazku umożliwia wykonanie ściany o różnej wytrzymałości* trwałości oraz różnych cechach termoizolacyjnych* przy wyeliminowaniu wed i utrudnień występujących w znanych procesach·The method according to the invention makes it possible to make a wall with different strength * durability and different thermal insulation properties *, while eliminating the weddings and difficulties occurring in known processes
Sposobem według wynalazku z drobno lub średniowymiarowych elementów budowlanych ustawia się Jednę warstwę ściany* o wysokości co najmniej jednego elementu* następnie ustawie się drugą warstwę ściany o innej wysokości tak* że styczne występy dwóch elementów jednej warstwy ściany wchodzą całkowicie lub częściowo we wpust trapezowy elementu drugiej warstwy ściany lub stykają się z zewnętrzną krawędzią wpustu trapezowego drugiej warstwy ściany lub drugą warstwę ściany ustawia się w odstępie korzystnie mijankowo tak, że między nimi powstaje przestrzeń powietrzna* po czym układa się przemiennie kolejne elementy w każdej warstwie ściany aż do żądanej wysokości ściany·According to the method according to the invention, one wall layer * with the height of at least one element * is set out of fine or medium-sized building elements, then a second wall layer with a different height is set up * so that the tangential projections of two elements of one wall layer fully or partially enter the trapezoidal groove of the other element wall layers or are in contact with the outer edge of the trapezoidal inlet of the second wall layer, or the second wall layer is set at a distance, preferably staggered, so that an air space is created between them * and then successive elements are arranged alternately in each wall layer up to the desired wall height
W trakcie wznoszenia ściany spoiny*w razie potrzeby sukcesywnie wypełnia się zaprawą lub klejem z jednoczesnym wprowadzeniem w wybrane złącza poziome zbrojenia* a szczeliny pionowe i komory w elementach otworowych oraz dodatkowe komory powstające pomiędzy elementami dwóch warstw ściany korzystnie wypełnia się materiałem termoizolacyjnym· Utworzone przez zewnętrzne wycięcia elementów pionowe bruzdy uszczelnia się całkowicie materiałem termoizolacyjnym i wykonuje eię warstwy wykończeniowe ściany·When erecting the wall, the joints * are gradually filled with mortar or glue, if necessary, with simultaneous insertion into the selected horizontal joints of the reinforcement *, and vertical joints and chambers in the opening elements and additional chambers formed between the elements of two layers of the wall are preferably filled with thermal insulation material. cutouts of vertical elements of the groove are completely sealed with thermal insulation material and the walls are finished with
Ściankę wznosi sią z drobno lub średniowymiarowych elementów budowlanych systemu MURSA ZM o kształcie prostopadłościanu, którego przekrój poprzeczny ma wpust trapezowy, korzystnie o dłuższej podstawie stanowiącej jego krawędź* ewentualnie jedno jego naroże zaopatrzone Jest w wycięcie* którego krawędzie tworzą kąt zawarty między 30° a 150° i/lub ewentualnie co najmniej jedno naroże zaopatrzone jest w wypust o kształcie graniastosłupa prostego* korzystnie o podstawie trapezowej·The wall is made of small or medium-sized building elements of the MURSA ZM system, cuboid in shape, the cross-section of which has a trapezoidal groove, preferably with a longer base being its edge * or one corner It is provided with a cut-out * whose edges form an angle between 30 ° and 150 ° and / or possibly at least one corner is provided with a prism-shaped projection * preferably with a trapezoidal base
W przekroju poprzecznym elementu ewentualnie znajduje się równoległy do wpustu trapezowego co najmniej jeden otwór o kształcie teowym z ramionami usytuowanymi od strony wpustu trapezowego, ewentualnie rozdzielony jedną lub dwiema przegrodami symetrycznymi do osi elemen tu 1 ewentualnie jego ramiona mają dodatkowe występy usytuowane w kierunku boków przylegających do wpustu trapezowego*albo w Jego przekroju poprzecznym znajdują elę co najmniej cztery otwory szczelinowe o przekroju korzystnie prostokątnym usytuowane symetrycznie względem osi elementu w co najmniej dwóch rzędach równoległych do krawędzi elementu i przesuniętych względem siebie· Ponadto na co najmniej jednej bocznej ścianie elementu znajduje eię co najmniej jedna bruzda o kształcie trójkątnym* prostokątnym* trapezowym* półokrągłym lub literyii2 i/lub na jednaj z podstaw elementu znajduje się co najmniej jedna bruzda o kształcie trójkątnym* prostokątnym* trapezowym lub półokrągłym* a na przeciwległej podstawie znajduje się odpowiadający jej kształtem i położeniem co najmniej jeden występ·In the cross-section of the element, there is possibly at least one T-shaped opening parallel to the trapezoidal inlet with the arms situated on the side of the trapezoidal inlet, possibly separated by one or two partitions symmetrical to the axis of the element 1, or its arms have additional projections located in the direction of the adjacent sides. a trapezoidal groove * or in its cross-section there are at least four slotted openings with a preferably rectangular cross-section arranged symmetrically with respect to the axis of the element in at least two rows parallel to the edge of the element and shifted to each other. Moreover, at least one side wall of the element has at least one groove with a triangular * rectangular * trapezoidal * semicircular or letter i2 shape and / or on one of the bases of the element there is at least one groove with a triangular * rectangular * trapezoidal or semicircular * shape and on the opposite base there is at least one projection corresponding to its shape and position
Sposobem według wynalazku można wznosić ściany o zróżnicowanych grubościach i właści· wościach w zależności od potrzeb architektonicznych* konstrukcyjnych oraz cieplno-wllgotnościowych* Sposób ten jest bardzo oszczędny z punktu widzenia pracochłonności wykonania jak również pod względem zużycia dodatkowych materiałów wypełniających połączenia elementów·The method according to the invention can be used to erect walls of various thicknesses and properties depending on the architectural * constructional and thermal-ready * needs. This method is very economical in terms of labor consumption as well as in terms of the consumption of additional materials filling the joints of the elements.
Układ spoin oraz uszczelnień praktycznie uniemożliwia penetrację powietrza przez przegrody· Pionowe bruzdy usytuowane na zewnętrznych powierzchniach elementów ułatwiają montaż warstw wykończeniowych* a także pozwalają na prowadzenie instalacji wewnętrznych /elektrycznych* centralnego ogrzewania/· Ponadto umożliwiają wykorzystanie różnego rodzaju niepełnowartościowych materiałów termoizolacyjnych* w tym materiałów wtórnych 1 odpadowych· Układ przestrzeni powietrznych w elementach otworowych można wykorzystać jako kolektory słoneczne typu biernego·The system of joints and seals makes it practically impossible for air to penetrate through the partitions. Vertical grooves located on the outer surfaces of the elements facilitate the assembly of finishing layers * and also allow for internal / electrical installations * for central heating / In addition, they allow the use of various types of poor thermal insulation materials *, including secondary materials 1 waste airspace system in the opening elements can be used as passive solar collectors
149 700149 700
Ściany mogę być wykonywane zarówno w budownictwie niskim jak i wysokim poprzez ich konstrukcyjne wzmocnienie za pomocę żelbetowych rdzeni, dzięki którym ściana z punktu widzenia konstrukcyjnego pracuje jak ruszt lub tarcza· Ściana może być wznoszona przez pracowników niewykwalifikowanych·The walls can be made both in low-rise and high-rise construction through their structural reinforcement with reinforced concrete cores, thanks to which the wall, from the structural point of view, works as a grate or a shield The wall can be erected by unskilled workers
Elementy stosowane do wznoszenia ściany sposobem według wynalazku mogę byó wytwarzane z różnych zestawów surowcowych, także z materiałów poprodukcyjnych i odpadowych oraz mogę byó wypełniane różnymi materiałami termoizolacyjnymi, również odpadowymi i poprodukcyjnymi· Obok materiałów termoizolacyjnych można stosować również materiały tłumięca hałas· Elementy takie mogę być produkowane indywidualnie w warunkach półprzemyełowych 1 przemysłowych·The elements used to erect a wall using the method according to the invention can be made of various raw materials, also from post-production and waste materials, and they can be filled with various thermal insulation materials, including waste and post-production materials. Apart from thermal insulation materials, noise dampening materials can also be used. individually in semi-industrial conditions 1 industrial
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig«l przedstawia fragment ściany składającej się z dwóch warstw jednootworowych elementów, fig»2 przedstawia fragment ściany składającej się z dwóch warstw elementów pełnych z zatopionymi wkładkami termoizolacyjnymi, fig»3 przedstawia przekrój poziomy dwóch wariantów ściany, której jedna warstwa wykonana jest z jednootworowych elementów z luźno włożonymi wkładkami termoizolacyjnymi, a druga warstwa składa się z elementów pełnych z zatopionymi wkładkami termoizolacyjnymi i elementy eę całkowicie zazębione, fig«4 przedstawia przekrój pozioay dwóch wariantów ściany składającej eię z dwóch warstw jednootworowych elementów całkowicie zazębionych, fig.5 przedstawia przekrój poziomy ściany dwuwarstwowej wykonanej z elementów pełnych, fig.6 przedstawia przekrój poziomy ściany, której jedna warstwa wykonana jest z elementów pełnych, a druga warstwa wykonana jest z elementów otworowych i warstwy te etykaję się zewnętrznymi krawędziami elementów, fig.7 przedstawia przekrój poziomy ściany dwuwarstwowej wykonanej z elementów otworowych, której warstwy stykają się zewnętrznymi krawędziami elementów* fig*8 przedstawia przekrój poziomy dwóch wariantów ściany wykonanej z elementów pełnych z zatopionymi wkładkami termoizolacyjnymi, której warstwy stykaję się z zewnętrznymi krawędziami elementów, fig.9 przedstawia przekrój poziomy dwóch wariantów ściany wykonanej z elementów pełnych, której warstwy 9ę rozsunięte, fig.10 przedstawia przekrój poziomy dwóch wariantów ściany wykonanej z elementów pełnych 1 wzmocnionej różnymi pionowymi rdzeniami żelbetowymi 1 fig.11 przedstawia przykładowa szczegóły połączeń i uszczelnień zewnętrznych bruzd pionowych między elementami.The subject of the invention is shown in the examples of the drawing, in which fig. 1 shows a fragment of a wall consisting of two layers of single-hole elements, fig. 2 shows a fragment of a wall consisting of two layers of solid elements with embedded thermal insulation inserts, fig. 3 shows a horizontal section two variants of the wall, one layer of which is made of single-hole elements with loosely inserted thermal insulation inserts, and the second layer consists of full elements with embedded thermal insulation inserts and elements ee fully interlocked, Fig. 4 shows the horizontal cross-section of two variants of a wall consisting of two layers of single-hole fully interlocked elements, Fig. 5 shows a horizontal cross-section of a two-layer wall made of solid elements, Fig. 6 shows a horizontal cross-section of a wall, one layer of which is made of solid elements, and the other layer is made of opening elements, and these layers are with the inner edges of the elements, fig. 7 shows a horizontal cross-section of a two-layer wall made of opening elements, the layers of which meet with the outer edges of the elements * fig * 8 shows a horizontal cross-section of two variants of a wall made of solid elements with embedded thermal insulation inserts, the layers of which touch the outer edges 9 shows a horizontal cross-section of two variants of a solid wall with layers 9e apart, FIG. 10 shows a horizontal cross-section of two variants of a solid wall 1 reinforced with various vertical reinforced concrete cores 1 FIG. 11 shows exemplary details of connections and seals external vertical grooves between elements.
Fragment ściany przedstawiony na fig.l wykonany jest z dwóch warstw elementów jednootworowych z przesuniętymi względem 9iebie spoinami poziomymi· Elementy w ścianie sę całkowicie zazębione, a otwory w elementach przygotowane do wprowadzania odpowiedniego dodatkowego ocieplania· Ściana jest usztywniona za pomocę poziomego zbrojenia ułożonego w poziomej szczelinie wewnętrznej warstwy ściany. Pionowe bruzdy od strony zewnętrznej ściany aę uszczelnione za pomocę osiatkowanych wkładek termoizolacyjnych i ściana jest otynkowana· Bruzdy od strony wewnętrznej ściany 9ę również uszczelnione pasami materiału termoizolacyjnego, a niektóre z nich sę dodatkowo wyposażone w listwy, do których mocowana jest boazeria·The wall fragment shown in Fig. 1 is made of two layers of single-hole elements with horizontal joints offset from each other. The elements in the wall are fully interlocked, and the openings in the elements are prepared for the introduction of appropriate additional thermal insulation. The wall is stiffened with horizontal reinforcement laid in a horizontal gap the inner layer of the wall. Vertical grooves on the outer side of the wall are sealed with mesh thermal insulation inserts and the wall is plastered. The grooves on the inside of the wall 9e are also sealed with strips of thermal insulation material, and some of them are additionally equipped with battens to which the paneling is attached
Fragment ściany przedstawiony na fig.2 wykonany je9t z dwóch warstw elementów pełnych z zatopionymi wkładkami termoizolacyjnymi z przesuniętymi względem siebie spoinami poziomymi. Elementy w ścianie sę zazębione. Ściana jest usztywniona za pomocę poziomego zbrojenia ułożonego w poziomej szczelinie zewnętrznej warstwy ściany· Pionowa bruzdy od strony zewnętrznej ściany sę uszczelnione za pomocą osiatkowanych wkładek termoizolacyjnych, a niektóre z nich sę dodatkowo wyposażone w listwy, do których mocowane sę lekkie płyty elewacyjne· Bruzdy od strony wewnętrznej ściany sę również uszczelnione, a ściana jest otynkowana·The wall fragment shown in Fig. 2 is made of two layers of solid elements with embedded thermal insulation inserts with offset horizontal joints. The elements in the wall are interlocked. The wall is stiffened with horizontal reinforcement laid in the horizontal gap of the outer wall layer Vertical grooves on the outer side of the wall are sealed with mesh insulating inserts, and some of them are additionally equipped with battens to which light façade panels are attached. the inner wall is also sealed and the wall is plastered
Na fig»3 przedstawione sę dwa warianty dwuwarstwowej ściany z całkowicie zazębionych elementów· W pierwszym wariancie jedna warstwa ściany wykonana jest z elementów jednootworowych z wkładanymi w trakcie wznoszenia ściany wkładkami termoizolacyjnymi, a druga warstwa z elementów pełnych z zatopionymi w trakcie formowania elementów wkładkami termoizolacyjnymi·Fig. 3 shows two variants of a two-layer wall made of fully interlocked elements. In the first variant, one layer of the wall is made of single-hole elements with thermal insulation inserts inserted during the wall erection, and the other layer of solid elements with thermal insulating inserts embedded during the forming process.
Z jednej strony ściana wykończona jeet tynkiem układanym po uszczelnieniu pionowych bruzd osiatkowanymi pasami materiału termoizolacyjnego· Z drugiej strony ściana wykończona jest paraizolację oraz boazerię drewnianą mocowaną do li3tew osadzonych wraz z uszczelnieniem termoizolacyjnym w pionowych bruzdach. W drugim wariancie ściany otwory w elementach, z których wykonana jest zewnętrzna warstwa ściany wypełnione sę całkowicie w trakcie wznoszenia ścianyOn the one side, the wall is finished with plaster applied after sealing the vertical grooves with mesh strips of thermal insulation material. On the other side, the wall is finished with vapor barrier and wooden paneling attached to the battens embedded with thermal insulation in vertical grooves. In the second variant of the wall, the openings in the elements that make up the outer wall layer are completely filled during the erection of the wall
149 700 materiałem termoizolacyjnym a otwory w elementach, z których wykonane jest wewnętrzne warstwa ściany maję zatopione wkładki termoizolacyjne· Ściana jest obustronnie otynkowana·149 700 with thermal insulation material and the holes in the elements of the inner wall layer are embedded with thermal insulation inserts The wall is plastered on both sides
W poziomej szczelinie umieszczone jest zbrojenie usztywniajęce ścianę· W wewnętrznej bruździe utworzonej między elementami wykonany jest wzmacniajęcy ścianę rdzeń żelbetowy·The wall stiffening reinforcement is placed in the horizontal slot · A reinforced concrete core is made in the internal groove between the elements.
Na figurze 4 przedstawione sę dwa warianty dwuwarstwowej ściany wykonanej z jednootworowych elementów całkowicie zazębionych ze sobą· W jednym wariancie obie warstwy ściany wykonane sę z jednootworowych elementów częściowo ocieplonych za pomocę wkładek termoizolacyjnych· Z jednej strony ściana jest otynkowana po uszczelnieniu pionowych bruzd osietkowanymi pasami materiału termoizolacyjnego, a z drugiej strony wykończone jest boazerię przymocowanę do listew osadzonych w bruzdach częściowo, wypełnionych materiałem termoizolacyjnym·Figure 4 shows two variants of a two-layer wall made of single-hole elements completely interlocked with each other.In one variant, both layers of the wall are made of single-hole elements partially insulated with thermal insulation inserts.On one side, the wall is plastered after sealing vertical grooves with strips of thermal insulation material on the other side, the paneling is finished, attached to slats embedded in the grooves, partially filled with heat-insulating material
W drugim wariancie ściana wykonana jest z dwóch warstw elementów jednootworowych całkowicie wypełnionych materiałem termoizolacyjnym i jest obustronnie otynkowana· W poziomej szczelinie umieszczona jest zbrojenie usztywnlajęce ścianę i w wewnętrznej bruździe utworzonej między elementami wykonany jest wzmacniajęcy ścianę rdzeń żelbetowy·In the second variant, the wall is made of two layers of single-hole elements completely filled with thermal insulation material and is plastered on both sides.A reinforcement that stiffens the wall is placed in the horizontal gap and a reinforced concrete core is made in the internal groove formed between the elements.
Na figurze 5 przedstawione sę dwa warianty dwuwarstwowej ściany wykonanej z elementów pełnych· W pierwszym wariancie ściana wykonana jeet z elementów z zatopionymi w trakcie ich formowania wkładkami termoizolacyjnymi, które sę całkowicie zazębione· ściana jest obustronnie otynkowana i usztywniona za pomocę poziomego zbrojenia ułożonego w poziomej szczelinie· Bruzdy pionowe od strony wewnętrznej i zewnętrznej ściany sę także uszczelnione przed otynkowaniem ściany· W drugim wariancie ściany wykonane sę z dwóch warstw elementów pełnych częściowo zazębionych, między którymi powstaję wolne przestrzenie /pustki powietrzne/, które można wypełniać materiałem termoizolacyjnym· ściana jest obustronnie otynkowane po uszczelnieniu pionowych bruzd·Figure 5 shows two variants of a two-layer wall made of solid elements.In the first variant, the wall is made of elements with thermal insulating inserts embedded during their formation, which are fully interlocked, the wall is plastered on both sides and stiffened with horizontal reinforcement laid in a horizontal gap The vertical grooves on the inside and outside of the wall are also sealed against plastering the wall. In the second variant, the walls are made of two layers of partially interlocked full elements, between which there are free spaces / air voids / that can be filled with thermal insulation material The wall is plastered on both sides after sealing vertical furrows
Figura 6 przedstawia przekrój poziomy ściany złożonej z jednej warstwy elementów jednootworowych częściowo ocieplonych za pomocę wkładek termoizolacyjnych i drugiej warstwy elementów pełnych, zestawionych na styk z przesunięciem· Pustki powietrzne wypełnione sę materiałem termoizolacyjnym· Obie warstwy połęczone sę dodatkowo zbrojeniem poziomym· ściana jest otynkowana obustronnie, a bruzdy pionowe uezczelnione·Figure 6 shows a horizontal cross-section of a wall composed of one layer of single-hole elements partially insulated with thermal insulation inserts and a second layer of solid elements, joined with an offset. Air voids are filled with thermal insulation material. Both layers are additionally connected with horizontal reinforcement. The wall is plastered on both sides, and vertical furrows sealed ·
Figura 7 przedstawia dwa warianty ściany wykonanej z dwóch warstw elementów otworowych· W pierwszym wariancie jedna warstwa elementów jest częściowo ocieplona wkładkami termoizolacyjnymi , a otwory w drugiej waretwie sę całkowicie wypełnione materiałem termoizolacyjnyra Warstwy elementów zestawione sę na styk z przesunięciem i połęczone dodatkowo zbrojeniem poziomym· W wewnętrznej pionowej bruździe utworzonej między elementami wykonany jest wzmacniajęcy ścianę rdzeń żelbetowy· Pionowe bruzdy zewnętrzne sę uszczelnione i ściana jest otynkowane dwustronnie·Figure 7 shows two variants of a wall made of two layers of opening elements. In the first variant, one layer of elements is partially insulated with thermal insulation inserts, and the openings in the other fleece are completely filled with thermal insulation material. The layers of elements are adjoined with an offset and additionally connected with horizontal reinforcement. the internal vertical groove formed between the elements is made of a reinforced concrete core reinforcing the wall Vertical external grooves are sealed and the wall is plastered on both sides
W drugim wariancie obie warstwy ściany sę częściowo ocieplone za pomocę wkładek termoizolacyjnych a przestrzenie powietrzne sę całkowicie wypełnione· War6twy ściany sę zestawione na styk z przesunięciem·In the second variant, both layers of the wall are partially insulated with thermal insulation inserts and the air spaces are completely filled. The wall layers are adjoined with a shift.
Figura 8 przedstawia przekrój poziomy ściany wykonanej z dwóch warstw elementów pełnych zestawionych na styk z przesunięciem· Pustki powietrzne zapełnione sę całkowicie materiałem termoizolacyjnym· Warstwy elementów sę dodatkowo połęczone zbrojeniem poziomym· Bruzdy pionowe sę uszczelnione, ściana Jest z jednej strony otynkowana, a z drugiej wykończona paraizolację i boazerię·Figure 8 shows a horizontal cross-section of a wall made of two layers of solid elements adjoined with an offset · The air voids are completely filled with thermal insulation material · The layers of the elements are additionally connected with horizontal reinforcement · Vertical grooves are sealed, the wall is plastered on one side and vapor-barrier finished on the other and paneling ·
Figura 9 przedstawia dwa warianty ściany wykonanej z elementów pełnych zestawionych z odstępem między warstwami i przesunięciem w warstwach. Pustka powietrzna wypełniona jest materiałem termoizolacyjnym, a zbrojenie poziome łęczy dodatkowo obie warstwy· Rdzenie pionowe wykonane w wewnętrznych bruzdach między elementami wzmacniają ścianę· Bruzdy zewnętrzne sę uszczelnione 1 ściana jest otynkowana· W drugim wariancie ściana wykonana jest z elementów z zatopionymi podczas formowania wkładkami termoizolacyjnymi·Figure 9 shows two variants of a wall made of solid elements juxtaposed with a gap between the plies and an offset in the plies. The air cavity is filled with thermal insulation material, and the horizontal reinforcement additionally connects both layers Vertical cores made in the internal grooves between the elements strengthen the wall External grooves are sealed and the wall is plastered In the second variant, the wall is made of elements with thermal insulation inserts embedded during forming
Na figurze 10 przedstawiono przykładowe przekroje pionowych rdzeni żelbetowych usytuowanych w wewnętrznych pionowych bruzdach utworzonych przez wycięcia w bocznych ścianach elementów·Figure 10 shows exemplary cross sections of vertical reinforced concrete cores situated in internal vertical grooves formed by notches in the side walls of the elements.
Na figurze 11 przedstawiono przykłady uszczelniania zewnętrznych bruzd pionowych· Fragment A pokazuje bruzdę częściowo wypełnionę osiatkowanym materiałem izolacyjnym, fragmentFigure 11 shows examples of sealing external vertical furrows. Fragment A shows a groove partially filled with mesh insulating material, fragment
149 700149 700
B pokazuje bruzdę całkowicie wypełnioną materiałem termoizolacyjnym nie wymagającym osiatkowanla, fragment C pokazuje bruzdę częściowo wypełnioną materiałem termoizolacyjnym o dobrych parametrach cieplnych, przytrzymywanym tynkiem 1 fragment D pokazuje bruzdę częściowo wypełnioną materiałem termoizolacyjnym, w której dodatkowo umieszczono pionową listwę z zaczepami zamocowaną przy użyciu gipsu. Do listwy przymocowana Jeet boazerie poprzez paraIzolacją z papy lub folii. .B shows a groove completely filled with thermal insulation material that does not require mesh, fragment C shows a groove partially filled with thermal insulation material with good thermal parameters, held with plaster 1 fragment D shows a groove partially filled with thermal insulation material, in which additionally a vertical strip with hooks fixed with plaster is placed. Jeet paneling is attached to the skirting board by means of para-insulation made of tar paper or foil. .
Sposób według wynalazku jeet bliżej objaśniony w przykładach wykonania·The method according to the invention is explained in more detail in the working examples.
Przykład I. Na belce podwalinowej 1 ustawia się pierwszy poziomy rząd 2 jednootworowych elementów systemu Mursa ZM zewnętrznej warstwy ściany. Następnie ustawia się drugi poziomy rząd 3 jednootworowych elementów wewnętrznej warstwy ściany. Elementy tej warstwy są niższe, aby uzyskać przesunięcie spoin poziomych w warstwach ściany. Elementy w poszczególnych warstwach ściany ustawia się tak, że styczne występy 4 dwóch elementów jednej warstwy ściany wchodzą całkowicie przez nasunięcie we wpust trapezowy 5 elementu w drugiej warstwie ściany. Następnie ustawia się przemiennie kolejne rzędy elementów na zaprawę. Co drugi rząd elementów układa eię zbrojenie poziome 6. W trakcie wznoszenia ściany sukcesywnie w otwory elementów warstwy zewnętrznej ściany wprowadza eię częściowe ocieplenie 7 w postaci sztywnych wkładek termoizolacyjnych, a otwory warstwy wewnętrznej wypełnia się całkowicie materiałem termoizolacyjnym 8 w postaci zasypki. Zewnętrzne bruzdy pionowe 9 uszczelnia się pionowymi osiatkowanymi wkładkami termoizolacyjnymi, a następnie całą ścianę pokrywa 6ię tynkiem zewnętrznym 10. Bruzdy 11 utworzone przez zewnętrzne wycięcia elementów w wewnętrznej warstwie ściany uszczelnia się wkładkami termoizolacyjnymi, a w niektórych z nich mocuje eię dodatkowo listwy 12, do których przybija się okładzinę wewnętrzną ściany.Example 1. On the ground beam 1, the first horizontal row of 2 single-hole Mursa ZM system elements of the outer wall layer is placed. Then a second horizontal row of 3 single-hole elements of the inner wall layer is set up. The elements of this layer are lower in order to obtain an offset of the horizontal joints in the wall layers. The elements in the individual wall layers are positioned such that the tangential projections 4 of the two elements of one wall layer are fully inserted into the trapezoidal groove 5 of the element in the other wall layer. Then successive rows of elements are alternately placed on the mortar. Every second row of elements is laid with horizontal reinforcement 6. During erection of the wall, partial insulation 7 in the form of stiff thermal insulation inserts is gradually introduced into the openings of the elements of the outer layer of the wall, and the openings of the inner layer are completely filled with thermal insulation material 8 in the form of backfill. The outer vertical grooves 9 are sealed with vertical mesh-lined thermal insulation inserts, and then the entire wall 6 and are covered with external plaster 10. The grooves 11 formed by the external cut-outs of the elements in the inner wall layer are sealed with thermal insulating inserts, and in some of them additional strips 12 are attached to which they are nailed internal cladding of the wall.
Przykład 11. Ścianę przedstawioną na fig.2 wznosi eię w sposób opisany w przykładzie I> przy czym warstwę zewnętrzną wznosi eię z elementów pełnych z zatopionymi podczas ich formowania wkładkami termoizolacyjnymi 14, natomiast warstwę wewnętrzną częściowo zazębioną z warstwą zewnętrzną wykonuje się z elementów pełnych i w powstałą pustkę powietrzną wprowadza się sztywne wkładki termoizolacyjne 15. ściana od strony wewnętrznej wykończona jeet tynkiem, a od strony zewnętrznej płytami elewacyjnymi.Example 11. The wall shown in Fig. 2 is erected in the manner described in Example I> where the outer layer rises eii from solid elements with thermal insulation inserts 14 embedded during their formation, while the inner layer partially interlocked with the outer layer is made of solid elements and the resulting air void, rigid thermal insulation inserts are introduced. 15. The wall is finished with plaster from the inside, and with façade panels from the outside.
Claims (4)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25406585A PL149700B1 (en) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Method of erecting walls from small-and medium-size precast units |
| EP85116138A EP0186109A3 (en) | 1984-12-21 | 1985-12-18 | Building element for the construction of buildings as well as an abutment element and method of building pillars and walls with such building elements |
| HU135686A HUT44827A (en) | 1985-06-19 | 1986-04-02 | Building unit for fundamental building constructions and method for forming reinforced concrete respectively concrete piers and method for forming wall structures from building units of small or medium size |
| DD29138086A DD253845A5 (en) | 1985-06-19 | 1986-06-17 | COMPONENT FOR CREATING PRIMARY CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS AND A HITCH AND A METHOD FOR CREATING COILS AND CHANGES FROM SUCH COMPONENTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25406585A PL149700B1 (en) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Method of erecting walls from small-and medium-size precast units |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL254065A1 PL254065A1 (en) | 1986-12-30 |
| PL149700B1 true PL149700B1 (en) | 1990-03-31 |
Family
ID=20027181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25406585A PL149700B1 (en) | 1984-12-21 | 1985-06-19 | Method of erecting walls from small-and medium-size precast units |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD253845A5 (en) |
| HU (1) | HUT44827A (en) |
| PL (1) | PL149700B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111946110A (en) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 中铁大桥局第九工程有限公司 | A reusable prefabricated mixing station silo |
-
1985
- 1985-06-19 PL PL25406585A patent/PL149700B1/en unknown
-
1986
- 1986-04-02 HU HU135686A patent/HUT44827A/en unknown
- 1986-06-17 DD DD29138086A patent/DD253845A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111946110A (en) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 中铁大桥局第九工程有限公司 | A reusable prefabricated mixing station silo |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD253845A5 (en) | 1988-02-03 |
| HUT44827A (en) | 1988-04-28 |
| PL254065A1 (en) | 1986-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6625948B2 (en) | Element made from brick material and method for manufacturing prefabricated panels for building construction | |
| US5528874A (en) | Building blocks and insulated composite walls having stackable half-bond symmetry and method of making such walls | |
| JP4724268B2 (en) | Isolated concrete formwork system with variable length wall connections | |
| US6167671B1 (en) | Prefabricated concrete wall form system | |
| US4942707A (en) | Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels | |
| US4319440A (en) | Building blocks, wall structures made therefrom and methods of making the same | |
| ES2315154B1 (en) | STRUCTURAL PANELS CONNECTED FOR BUILDINGS. | |
| CA1083377A (en) | Prefabricated self-supporting modular room elements | |
| HU213764B (en) | Single-layer or multilayer permanent shutterin for multiple-purpose application to building and process for shaping bearing structures with permanent shutterin | |
| KR102304405B1 (en) | Three dimension box-type precast concrete elevation structure and the construction method of building using the same | |
| US5560167A (en) | Laminated masonry block system | |
| CA1177661A (en) | Method and apparatus for erecting walls made of glass bricks and at least one joint-mortar, together with a joint lining and, if nesessary, reinforcing elements | |
| US4590729A (en) | Modular construction system for the erection of buildings | |
| WO2013186698A1 (en) | Modular element in sintered expanded-polystyrene for building reinforced-concrete floors | |
| CN110945193A (en) | Interlocking Building Blocks | |
| KR200440000Y1 (en) | Prefabricated insulating blocks for wall construction | |
| RU2459913C2 (en) | Set of leave-in-place form by vv podsevalov | |
| EP0134097A2 (en) | A building element and a construction method using such an element | |
| RU2179217C1 (en) | Wall | |
| KR200178874Y1 (en) | Prefabricated PC Concrete Wall Panels | |
| CZ2011646A3 (en) | Modular system for exact building development | |
| EP0940516A1 (en) | A structural panel | |
| JPH0739700B2 (en) | Insulated wall structure | |
| RU2688696C2 (en) | Building block (embodiments) | |
| RU2095526C1 (en) | Multiple-layer wall and its manufacture |