PL149963B1 - Hydraulic self-advancing roof supports - Google Patents

Description

OPIS PATENTOWY

149 963

POLSKA

RZECZPOSPOLITA

LUDOWA

Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 Oj 26 Pierwszeństwo; 85 03

URZĄD

PATENTOWY

PRL

Zgłoszenie ogłoszono:

Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31 /P. 258624/

Republika

Federalna Niemiec

11 18

CZ Y (ELNIA

Urzędy Pmentowego

Int. Cl.⁴ E21D 23/03

Twórca wynalazku--Uprawniony z patentu: Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik GmbH und Co., Wuppertal /Republika Federalna Niemiec/

HYDRAULICZNA OBUDOWA KROCZĄCA

Wynalazek odnosi się do hydraulicznej obudowy kroczącej do wybierania ścianowego.

Z opisu patentowego RFN nr 2 743 625 znane jest zintegrowane urządzenie obudowujące ścianę i urabiające dla stromo nachylonych pokładów, w którym łańcuch wrębowy, przebiegający na długością ściany jest podparty i prowadzony na teleskopowo przestawiałnych w wysokości podporach obudowy tarczowej, umieszczonych obok siebie w kierunku wzdłużnym ściany. Każda obudowa tarczowa składa się zasadniczo ze spągnicy, na niej umieszczonego, hydraulicznie przestawialnego stojaka do podparcia stropnicy oraz tarczy zawałowej, przyłączonej przegubowo od strony podsadzkowej do stropnicy. Przestawialne w wysokości podpory do prowadzenia i uchwycenia łańcucha wrębowego są umieszczone od strony ścianowej stojaka na prostokątnej ramie podstawowej. Spągnica jest przesuwalna za pomocą przesuwnika wewnątrz ramy podstawowej o długość przewidzianego kroku. Podczas fazy urabiania ramy podstawowe połączone między sobą w kierunku wzdłużnym ściany przez zastrzały i na nich umieszczone podpory obudów kroczących są przekładane wstępnie względem posadzonych stojaków w kierunku do ściany. Na koniec rabuje się stojaki każdorazowo trzech obudów kroczących i po podparciu dociąga się do przełożonych ram podstawowych.

W odróżnieniu od tradycyjnego sposobu pracy obudów kroczących tarcza zawałowa nie jest połączona przegubowo ze spągnicą lecz za pomocą jarzma do ramy podstawowej, obejmującej spągnicę. W celu równomiernego posuwu narzędzi urabiających, prowadzonych na podporach jest przewidziany dodatkowo do dolnego, od strony spągu, przesuwnika, górny przesuwnik, który jest podparty od strony ściany na tarczy zawałowej.

W położeniu podstawowym obudowy, przed urabianiem jest wysuwany dolny przesuwnik, natomiast górny przesuwnik jest wsunięty. Podczas pracy obydwa przesuwniki wykonują wzajemnie przeciwbieżne ruchy. Na podstawie tego sposobu budowy przy przekładce w kierunku do spągu obniża się koniec, od strony podsadzkowej, tarczy zawałowej, prowadzonej

149 963 w jarzmie i przy tym jest szczelnie dociskany do najczęściej szczelnie przylegającej podsadzki. Przy tym ruch do przodu tarczy zawałowej jest blokowany przez podsadzkę i uniemożliwia względnie przerywa za pomocą ściany podpory przekładkę wstępną ramy podstawowej. Przez to jest zakłócone nie tylko ubieranie ale także praca obudowy. Narzędzia urabiające nie są równomiernie dociskane do ściany a przez różnorodny posuw podpór zastrzały łączące są podatne na gięcia. Różne długości wysuwu pojedyńczych przesuwników przeszkadzają oprócz tego w równomiernej przekładce wstępnej zestawów obudowy. Prostoliniowo przebiegający front ubierki ścianowej jest jednak, w jednakowy sposób jak równomierny posuw narzędzi urabiających, bezwzględnym warunkiem pewnego działania tego systemu obudowa-urabianie. Dlatego zadaniem leżącym u podstaw wynalazku jest takie ukształtowanie obudowy tarczowej, na wstępie opisanego rodzaju, żeby był zapewniony posuw narzędzi urabiających w prostoliniowo przebiegającym froncie ubierki ścianowej jak również przebiegające równolegle do niego ustawienie obudowy tarczowej przy każdym procesie przekładki.

Zadanie to zostało rozwiązane środkami podanymi w części znamiennej zastrzeżenia niezależnego. Korzystne ukształtowanie wynalazku jest przedmiotem zastrzeżeń zależnych. Tarcza zawałowa obudowy’ tarczowej według wynalazku jest połączona przegubowo przez łącznik przesuwny z podporą i jest razem z podporą i ramą podstawową już podczas urabiania jest przekładana wstępnie. W tym celu górny przesuwnik jest podparty jednym końcem na stropnicy a drugim końcem w przegubie przyłączeniowym dla tarczy zawałowej i łącznika przesuwnego. Tarcza zawałowa porusza się względem posadzonego stojaka i stropnicy dociśniętej do stropu o wymiar długości kroku przesuwnika w kierunku do ściany, przy czym przegub łączący, od strony stropu, jest prowadzony albo w prowadnicy jarzmowej w postaci otworu wzdłużnego, stropnicy lub w wahliwym wodziku zamocowanym do stropnicy. Przegub łączący, od strony podsadzkowej, tarczy zawałowej porusza się z Jarzmem podczas procesu przekładki na prawie niezmiennym poziomie, bez docisku do podsadzki. Obudowa tarczowa z wahliwą tarczą zawałową, przyłączoną przegubowo do Stropnicy jest znana. Umieszczenie wodzika zmniejsza wymiary transportowe obudowy. Po drugie jest polepszone działanie podpierające bez niebezpieczeństwa zniszczenia obudowy, gdy przy zamocowanych stojakach działają siły ścinające, które mają swój początek w ruchu względnym strppu.

Następnie wynalazek jest bliżej wyjaśniony w przykładzie wykonania, przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje obudowę tarczową w widoku z boku z podporą dla urządzenia urabiającego, które przed fazą urabiania jest przekładane bliżej ściany, a fig. 2 - obudowę tarczową, odpowiadającą fig. 1, w której podpora jest przekładana wobec ściany o wymiar długości kroku, 1 jest oznaczony hydrauliczny, przestawny w wysokości, stojak obudowy tarczowej, który jest umieszczony w spągnicy 2, zakrytej w widoku z boku i za pomocą którego jest podparta stropnica 3. Od strony podsadzkowej stojąca ukośnie tarcza zawałowa 4 jest połączona w przegubie łączącym 5 ze stropnicą 3· Tarcza zawałowa 4 swoim końcem, od strony spągu, jest prowadzona wychylnie w wysokości w jarzmie 6 zależnie od wysokości wysuwanego stojaka 1.

W ścianie są umieszczone obok siebie obudowy tarczowe, w ilości odpowiadającej długości ściany.

Urządzenie urabiające składa się z nie przedstawionego łańcucha wrębowego z narzędziami urabiającymi, poruszającego się na całej długości ściany, dla eksploatacji węgla od strony ociosu. Urządzenie urabiające jest uchwycone i prowadzone na prowadnicach rurowych 7, które są zamocowane na przestawnej w wysokości podporze 8. Podpora 8 jest podparta od strony ściany przed stojakiem 1 na ramie podstawowej 9

149 963 od strony spągu, która otacza ze wszystkich stron spągnicę 2. Wewnątrz ramy podstawowej 9 spągnica 2 Jest przesuwna w kierunku eksploatacji o wymiar ustalonej długości kroku. Do tego jest przewidziany hydrauliczny, zasilany dwustronnie, dolny przesuwnik 10, który jest zamocowany jednym końcem do spągnicy a drugim końcem do ramy podstawowej 9. W stropnicy 3 jest zamocowany górny przesuwnik 11, który Jest osadzony w przegubie łączącym 5 tarczy zawałowej 4, która w celu przeniesienia sił odporowych na podporę 8 jest z nią połączona przez łącznik przesuwny 12.

Jarzmo 6 jest przyłączone od strony podsadzkowej do ramy podstawowej 9. Stropnica 3 jest stabilizowana przez podparty na stojaku 2 podwójnie działający przesuwnik 13» którego wsu- i wysuwane tłoczysko jest ustalone w położeniu środkowym. 14 Jest oznaczony zastrzał, umieszczony pomiędzy podporą 8 a ramą* podstawową 9. Podpora 8 jest przestawialna w wysokości za pomocą hydraulicznego siłownika nastawczego 15.

Odpowiednio do położenia według fig. 1 podpora 8 przed urabianiem jest przyciągana do stojaka 1, przy czym spągnica 2 znajduje się w obszarze, od strony ścianowej ramy podstawowej 9, niewidocznym na rysunku. W tym położeniu jest wysunięty nie tylko górny przesuwnik 10 ale także dolny przesuwnik 11. Przy urabianiu przesuwnik!

10, 11 wszystkich obudów w ścianie są zasilane w kierunku wsuwania. Podpora 8 i na nim prowadzone urządzenie urabiające są po tym jednocześnie w kroku obudowy przekładane wstępnie przez przesuwnik! 10, 11, opierające się na spągnicy 2 oraz na stropnicy 3.

Za pomocą podpory 8 przesuwa się dopprzodu rama podstawowa 9 i tarcza zawałowa 4. Odpowiednio do przykładu wykonania obudowy tarczowej według fig. 1, tarcza zawałowa 4 za pomocą przegubu łączącego 5, od strony stropu, przesuwa się ślizgowo do przodu w prowadnicy jarzmowej 16, w postaci otworu wzdłużnego, na stronie dolnej zamocowanej stropnicy 2, o wymiar długości kroku przesuwników 10, 11.

Na końcu fazy urabiania przesuwnik! 10 i 11 są wsuwane, przy czym podpora 8, rama podstawowa 9 i tarcza zawałowa 4, przyjmują położenie przedstawione na fig. 2.

Na koniec stojak 1 jest wsuwany i przez wysunięte przesuwnik! 10, 11 przesuwany do przesuniętej podpory 8. Przegub łączący 5 przesuwa się ślizgowo w prowadnicy jarzmowej 16 z powrotem w położenie końcowe od strony podsadzkowej.

Na figurze 2 zamiast prowadnicy jarzmowej 16 jest przewidziany wahliwy wodzik 17, przyłączony do stropnicy 3, który podczas procesu przesuwania prowadzi tarczę zawałową w przegubie łączącym 5.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe

1. Hydrauliczna obudowa krocząca dla urządzenia urabiającego do wybierania ścianowego, prowadzonego na niej od strony ściany, składająca się ze spągnicy, na niej umieszczonym, przestawialnym w wysokości stojaku i stropnicy podpieranej przez niego, przestawialnej w wysokości tarczy zawałowej, połączonej przegubowo z tylnym końcem stropnicy, ramy podstawowej, otaczającej spągnicę i przesuwalnej względem niej w kierunku eksploatacji, jarzma, połączonego przegubowo od strony podsadzkowej do ramy podstawowej i połączonego przegubowo z tarczą zawałową, przestawialnej w wysokości podpory, umieszczonej na ramie podstawowej, od strony ściany przed stojakiem, do uchwycenia i prowadzenia urządzenia urabiającego, dolnego hydraulicznego przesuwnika, umieszczonego pomiędzy ramą podstawową i spągnicą i górnego hydraulicznego przesuwnika, zaczepionego do podpory, znamienna tym, że tarcza zawałowa /4/ jest od strony stropu połączona przegubowo z podporą /8/ przez drąg przesuwny /12/,

149 963 że górny przesuwnik /11/ jest podparty jednym końcem na stropnicy /3/ a drugim końcem jest przyłączony do przegubu łączącego /5/ dla tarczy zawałowej /4/ i drąga przesuwnego który jest prowadzony przesuwnie względem stropnicy /3/ o wymiar długości kroku przesuwnika /10, 11/.

2. Hydrauliczna obudowa krocząca według zastrz. 1, znamienna tym, że przegub łączący /5/ jest umieszczony przesuwnie w prowadnicy /16/, w postaci otworu wzdłużnego, stropnicy /3/.

3. Hydrauliczna obudowa krocząca według zastrz. 1, znamienna tym, że przegub łączący /5/ jest prowadzony przez wodzik /17/ przyłączony wahliwie do strop nicy /3/.

4. Hydrauliczna obudowa krocząca według zastrz. Ί, znamienna tym, że stropnica /3/ jest stabilizowana przez podwójnie działający siłownik centrujący /13/ podparty na stojaku /3/, którego tłoczysko jest ustalone w położeniu środkowym.

3 11 5 17

Cena 1500 zł