PL150127B1 - Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza - Google Patents

Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza

Info

Publication number
PL150127B1
PL150127B1 PL26715087A PL26715087A PL150127B1 PL 150127 B1 PL150127 B1 PL 150127B1 PL 26715087 A PL26715087 A PL 26715087A PL 26715087 A PL26715087 A PL 26715087A PL 150127 B1 PL150127 B1 PL 150127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
tungsten
acid
tungsten alloy
electrodeposition
Prior art date
Application number
PL26715087A
Other languages
English (en)
Other versions
PL267150A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26715087A priority Critical patent/PL150127B1/pl
Publication of PL267150A1 publication Critical patent/PL267150A1/xx
Publication of PL150127B1 publication Critical patent/PL150127B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY
150 127
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 08 03 /P. 267150/
Pierwszeństwo-----— ζ t O t U te i A
Urzędu Patentowego ftMiaj IzuzrjMrlttij IKi«|
Int. Cl.4 C25D 3/56
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Zgłoszenie ogłoszono: 89 02 06 Opis patentowy opublikowano: 1990 09 28
Twórcy wynalazku: Edward Poniński, Janusz Rutkowski, Adam Gołębiewski, Jan Socha, Andrzej Przywóski
Uprawniony z patentu: Zakłady Kineskopowe Unitra-Polkolor Zakład Kineskopów Kolorowych Piaseczno; Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa /Polska/
KĄPIEL DO GALWANICZNEGO OSADZANIA POWŁOK ZE STOPU WOLFRAMU Z METALAMI Z GRUPY ŻELAZA
Przedmiotem wynalazku jest kąpiel do galwanicznego wytwarzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza, przeznaczona zwłaszcza do pokrywania elementów urządzeń podlegających obciążeniom mechanicznym w wysokich temperaturach. Znane są dotychczas z opisów patentowych ZSRR nr nr 181 171 i 263 335 oraz z polskiego opisu patentowego nr 61826 kąpiele oparte na soli wolframu i metalach z grupy żelaza z dodatkiem związków chelatujących, takich Jak kwas wersenowy, kwas cytrynowy i ich sole, związków przewodzących takich jak siarczan magnezowy, związków stabilizujących takich Jak fenol i jego pochodne oraz związków wybłyszczających takich jak guma arabska.
Warstwy stopów wolframu z metalami z grupy żelaza uzyskiwane ze znanych dotychczas kąpieli nie osadzają się dobrze, charakteryzuje je wysoka wartość naprężeń wewnętrznych w warstwie, w wyniku czego osadzone warstwy są kruche, a ich przyczepność do materiału podstawowego jest niewystarczająca. Ich zastosowanie praktyczne jest zatem niezadowalające. Znane kąpiele zawierające kwas wersenowy i jego sole charakteryzują się również krótkim okresem
3 eksploatacji, pozwalającym na pokrycie powłoką 10 dm powierzchni z 1 dm kąpieli.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego składu kąpieli do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza, który pozwoli na łączne wyeliminowanie tych niedogodności. Kąpiel według wynalazku jest wodnym roztworem soli wolframu i soli metali z grupy żelaza, zwłaszcza niklu z domieszkami związku kompleksującego oraz związku przećiwnaprężeniowego. Związek kompleksujący jest mieszaniną kwasu karboksylowego mającego co najmniej dwa atomy węgla, co najmniej jedną grupę karboksylową oraz co najmniej jedną kwa s β 1 grupę hydroksylową z jego solą sodową lub potasową lub amonową w stosunku: kwasu 1 + 2>
w ilości 0,5 do 200 g/l kąpieli. Jako związek przeciwnaprężeniowy stosuje się według wy2
150 12?
nalazku kwas hydroksyalkanosulfonowy i/lub kwas sulfoalkanokarboksylowy lub ich sole w iloś ci 0,01 do 60 g/l kąpieli. Kąpiel charakteryzuje się szerokim zakresem pH i zawartością co najmniej 40% wag. metalu z grupy żelaza.
Wprowadzenie do kąpieli według wynalazku związku kompleksuj ącego i przeciwna prę żeniowego po2 woduje praktycznie nieograniczony okres eksploatacji kąpieli do kilkudziesięciu dm powierzchni pokrytej powłoką z jednego dm^ kąpieli i polepsza jakość osadzanych powłok poprzez zmniejszenie w roztworze kąpieli ilości jonów metali alkalicznych oraz pozwala uzyskać powłoki stopowe o niskich naprężeniach wewnętrznych w warstwie i zawierających co najmniej 15% wagowych wolframu. Warstwy uzyskane z kąpieli według wynalazku cechuje również dobra przyczepność do podłoża.
Wspomniane stopy mogą służyć jako funkcjonalne warstwy galwaniczne na elementach urządzeń pracujących w warunkach dużych obciążeń mechanicznych w wysokich temperaturach.
Zastosowanie wynalazku przedstawione zostało w opisanych poniżej przykładach:
Przykład I. Kąpiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza zawierała w swoim składzie w g/l:
siarczan żelazawy - 30 wolframian sodowy - 10 kwas winowy - 18 winian sodowy - 22 kwas 2-hydroksybenzenosulfonowy - 1
Tak sporządzoną kąpiel doprowadzono do pH « 4,5 i zanurzono w niej elementy układu automatyki. Elektrolizę prowadzono przy gęstości prądu 3A/dm , uzyskując 43 dm powierzchni pokrytej błyszczącą powłoką z 1 dm^ kąpieli. Kąpiel uzupełniano, w czasie elektrolizy jonami wolframu oraz substancją przeciwnaprężeniową.
Przykład II. Kąpiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z meta lami z grupy żelaza zawierała w swoim składzie w g/l:
siarczan niklawy - 40 wolframian sodowy - 60 kwas glukonowy - 40 glukonian sodowy - 20 kwas hydroksybenzeno sulfonowy - 0,4 sól amonowa kwasu 2-hydroksy-4-sulfobenzenokarboksylowego - 1,2.
Tak sporządzoną kąpiel doprowadzono do pH 5 i zanurzono w niej elementy układów automatyki o O
Elektrolizę prowadzono przy gęstości prądu 2,5 A/dm , uzyskując 60 dm powierzchni pokrytej błyszczącą powłoką stopową z 1 dm kąpieli.
Kąpiel uzupełniano w czasie elektrolizy jonami wolframu oraz substancją przeciwnaprężeniową. Osadzona warstwa o grubości 20 yum zawierająca średnio 20% wag wolframu miała naprężenia rozciągające 87 MPa.
Przykład III. Kąpiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza zawierała w swoim składzie w g/l:
siarczan kobaltawy - 60 wolframian sodowy - 80 kwas cytrynowy - 100 cytrynian sodowy - 100 kwas sulfoalkanokarboksylowy - 50
Tak sporządzoną kąpiel doprowadzono do pH 5 i zanurzono w niej stemple do tłoczenia medali. Elektrolizę prowadzono przy gęstości prądu katodowego 1,5 A/dm , uzyskując około 65 dm powierzchni pokrytej błyszczącą powłoką stopową z 1 dm^ kąpieli. Kąpiel uzupełniano w czasie eksploatacji jonami wolframu i substancją przeciwnaprężeniową.
Osadzone powłoki o grubości 15 /um - zawierające średnio 31% wag wolframu miały naprężenia rozciągające 63 + 8 MPa.
150 127
Przykład IV. Kąpiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza zawierała w swoim składzie w g/l:
siarczan niklawy - 120 wolframian sodowy - 18 kwas cytrynowy - 5 cytrynian sodowy - 5 kwas sulfoalkanokarboksylowy - 40
Tak sporządzoną kąpiel doprowadzono do pH = 4 i zanurzono w niej elementy układów automaty 2 2 ki. Elektrolizę prowadzono przy katodowej gęstości prądu 4 A/dm , uzyskując około 100 dm powierzchni pokrytej błyszczącą powłoką stopową z 1 dm^ kąpieli. Kąpiel uzupełniano w czasie elektrolizy jonami wolframu oraz substancją przeciwnaprężeniową.
Osadzona warstwa o grubości około 40 /hm zawierająca średnio około 10 % wag wolframu miała naprężenia rozciągające 40+6 MPa.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Kąpiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza stanowiąca wodny roztwór soli wolframu i soli metali z grupy żelaza z domieszkami związku kompleksującego i przeciwna prę żenio wego, znamienna tym, że jako związek kompleksujący zawiera mieszaninę kwasu karboksylowego mającego co najmniej dwa atomy węgla i co najmniej jedną grupę karboksylową oraz co najmniej jedną grupę hydroksylową z jego solą sodową lub potasową lub amonową w stosunku: |3J“£^śu = l”do”5 w ilo^ci θ»5 do 200 g/l kąpieli, natomiast jako związek przećiwnaprężeniowy zawiera kwas hydroksyalkanosulfonowy i/lub kwas sulfoalkanokarboksylowy lub ich sole w ilości 0,01 do 60 g/l kąpieli.
PL26715087A 1987-08-03 1987-08-03 Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza PL150127B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26715087A PL150127B1 (pl) 1987-08-03 1987-08-03 Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26715087A PL150127B1 (pl) 1987-08-03 1987-08-03 Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL267150A1 PL267150A1 (en) 1989-02-06
PL150127B1 true PL150127B1 (pl) 1990-04-30

Family

ID=20037610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26715087A PL150127B1 (pl) 1987-08-03 1987-08-03 Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL150127B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL267150A1 (en) 1989-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6099624A (en) Nickel-phosphorus alloy coatings
EP1874982B1 (en) Method for electrodeposition of bronzes
CN114752975B (zh) 铂电解镀敷浴和镀铂产品
US10619260B2 (en) Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids
JP2011520037A (ja) 改良された銅−錫電解液及び青銅層の析出方法
EP1430166B1 (en) Method for depositing tin alloys
JP2015212417A (ja) 光沢ニッケル層の析出のための電解浴、または光沢ニッケル層の析出のための電解浴中での使用のための混合物、および光沢ニッケル層を有する物品の製造方法
HUP0103906A2 (hu) Alakíthatóságot javító szerek nikkel-wolfram ötvözetekhez
KR910004972B1 (ko) 주석-코발트, 주석-니켈, 주석-납 2원합금 전기도금조의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 전기도금조
US3692641A (en) Electrodeposition of low stress ruthenium alloy
CZ177897A3 (en) Laminated material for sliding elements, as well as a process and means for making the same
US3892638A (en) Electrolyte and method for electrodepositing rhodium-ruthenium alloys
JPS60500296A (ja) パラジウム−銀合金の電気めっき浴
US8435398B2 (en) Electrolyte composition and method for the deposition of a zinc-nickel alloy layer on a cast iron or steel substrate
WO2021247182A1 (en) Silver/tin electroplating bath and method of using the same
PL150127B1 (pl) Kipiel do galwanicznego osadzania powłok ze stopu wolframu z metalami z grupy żelaza
JPH1060683A (ja) 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法
CS212001B1 (en) Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers
IE56353B1 (en) Bath for the galvanic deposition of gold alloys
US20100024930A1 (en) Electroforming method and part or layer obtained via the method
EP0229665B1 (en) Specular product of golden tone and method for manufacturing same
EP2218804A1 (en) Copper-zinc alloy electroplating bath and plating method using the copper-zinc alloy electroplating bath
US3890210A (en) Method and electrolyte for electroplating rhodium-rhenium alloys
US4565611A (en) Aqueous electrolytes and method for electrodepositing nickel-cobalt alloys
WO1997017482A1 (en) Electroplating processes compositions and deposits