PL150554B1 - Rotary drum - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	150 554
Patent dodatkowy do patentu nr-
	Zgłoszono: 87 02 13 /P. 264098/
HF	Pierwszeństwo 86 02 14 Republika Federalna Niemiec	Int. Cl.’ F27B 7/24 F26B 11/04
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 87 12 28
RP	Opis patentowy opublikowano: 1990 07 31

Twórca wynalazku: Lothar Kostrzewa - Kock

Uprawniony z patentu: Salzgitter Maschinenbau GmbH, Salzgitter /Republika Federalna Niemiec/

ZŁĄCZE USZCZELNIAJĄCE DLA BĘBNA OBROTOWEGO

Przedmiotem wynalazku jest złącze uszczelniające dla bębna obrotowego, stanowięce połączenie między osadzonym z możliwością ruchu wzdłużnego końcem bębna obrotowego piece obrotowego, suszarki bębnowej lub podobnego urzędzenia i otaczającą ten koniec komorę, zwłaszcza komorę załadunkową, które składa się z jednej części stałej i drugiej części połączonej z pierwszą poprzez kompensator, osadzonej z możliwością ruchu wzdłużnego· Ta druga część wyposa żona jest w promieniowy kołnierz pierścieniowy, który wraz z odpowiednim kołnierzem pierścieniowym bębna obrotowego i przewidzianymi między nimi pierścieniami uszczelniającymi powoduje uszczelnienie wymienionej komory na zewnątrz, przy czym umieszczony na zwróconym ku komorze końcu bębna obrotowego promieniowy kołnierz pierścieniowy pozwala na ruch w kierunku wzdłużnym części komory, odpowiednio do ruchów wzdłużnych końca bębna obrotowego·

W znanych przykładowo z opisu patentowego RFN nr 2 556 601 bębnach obrotowych tego rodzaju przenoszenie ruchów wzdłużnych końca bębna obrotowego ma osadzoną z możliwością ruchu wzdłużnego część komory realizowane było poprzez dwa płaskie pierścienie uszczelniające, które są zamocowane na promieniowych kołnierzach pierścieniowych tej części komory i końca bębna obrotowego· Pierścienie uszczelniające muszą przenosić znaczne siły, ponieważ na kołnierz pierścieniowy ruchomej w kierunku wzdłużnym części komory działają w sposób ciągły zarówno napięcie kompensatora, jak też dodatkowe, obciążane ciężarowo lub sprężynowo dźwignie, które mają utrzymywać pierścienie uszczelniające. Na skutek tego maję miejsce duże straty na tarcie oraz występuje silne zużycie elementów. Płaskie pierścienie uszczelniające nie są poza tym, przy występujących podczas obrotu bębna na skutek zawieszenia bębna chybotanlach końca bębna i w zwięzku z tym umieszczonego na nim promieniowego kołnierza pierścieniowego, w stanie zapewnić prawidłowego uszczelnienia tak, że przewidziano dodatkowo bardziej elastyczną uszczelkę wargową

150 554

150 554

Celem wynalazku jast wyeliminowania wymienionych wad 1 stworzenie konstrukcji* w której przenoszenie ruchu nie będzie realizowane poprzez pierścienie uszczelniające tak* że uszczelnienie może zachodzić jedynie ża pomocą pierścieni uszczelniających wargowych* które mogą wyrównywaó powstające na skutek wahań umieszczonego ne końcu bębna obrotowego promieniowego kołnierze pierścieniowego zalany odstępu między dwoaa służącymi do uszczelnienia kołnierzami pierścieniowymi 1 w związku z tym powodować na stałe dobre uszczelnienie·

Oest to zgodnie z wynalazkiem osiągnięte w ten sposób* że na końcu bębna obrotowego* pozę służącym do uszczelnienia promieniowym kołnierzem pierścieniowym* przewidziany jast dodatkowy proaieniowy kołnierz pierścieniowy* który poprzez otaczające go kamienie ślizgowe lub rolki 1 co najmniej Jedno podpierające Je ramię jest połączony z przesuwną częścią komory załadowczej* zaś między obydwoma* służącymi do uszczelnienia nm zewnątrz kołnierzami pierścieniowymi przewidziany jest co najmniej jeden wargowy pierścień uszczelniający·

Aby uniknąć przekoszeń* korzystne jest* jeżeli zgodnie z jednym wykonaniem wynalazku na dwóch leżących naprzeciw siebie* na średnicy miejscach bębna obrotowego przewidziane jest takie połączenie między dodatkowym kołnierzem pierścieniowym i ruchomą w kierunku wzdłużnym częścią komory· Deje to najlepsze efekty po obu stronach bębna obrotowego* ponieważ wówczas szyny mogą być połączone z obydwoma wspornikami bocznymi* za pośrednictwem których ruchoma w kierunku wzdłużnym część komory jest osadzona przesuwnie na umieszczonej po obu stronach bębna obrotowego ramie nośnej· Układ jest korzystny również dlatego* że dodatkowy kołnierz pierścieniowy powoduje w tych miejscach najmniejsze bicie·

V/ każdym przypadku jest jednak korzystnie* jeżeli oba kamienie ślizgowe lub rolki każdej szyny otaczają kołnierz pierścieniowy z pewnym luzem* który odpowiada rzeczywistemu lub występującemu podczas eksploatacji biciu kołnierza pierścieniowego· W ten spoeób zapobiega się temu* że ruchoma w kierunku wzdłużnym część komory reaguje na każdy mały ruch osiowy* który jest wywoływany przy każdym obrocie bębna na skutek bicie kołnierza pierścieniowego* którego przy znacznej wielkości średnicy bębna obrotowego nie daje się praktycznie uniknąć·

Aby luz mógł być dopasowany do każdorazowego bicia* kamienie ślizgowe lub rolki są osadzone na ramieniu z możliwością regulacji· Regulacje ta może być realizowane na przykład w ten spoeób* że każda z osi rolek jest prowadzona w otworze wydłużonym i jej położenie może być ustawiane przez skręcenie nakrętką.

W związku z tym jest ponadto korzystne* jeżeli ruchoma w kierunku wzdłużnym część komory jest osadzona przesuwnie nie tylko jak wiadomo w kierunku wzdłużnym bębna obrotowego* lecz również poprzecznie do niego* aby osadzenie mogło odpowiadać również zmianom średnicy części komory, które muszą być uwzględniane przy znacznej wielkości średnicy bębna obrotowego* a w związku z tym również komory dochodzącej do 3 metrów· Jest to zgodnie z wynalazkiem osiągnięte w ten sposób* że wsporniki boczne są umieszczone na ramie nośnej za pośrednictwem kamieni ślizgowych* które za pomocą rowków i wpustów mają możliwość przesuwu względem wsporników bocznych w kierunku poprzecznym i względem ramy nośnej w kierunku wzdłużnym· Układ może być również realizowany w ten sposób* że kamień ślizgowy ma możliwość przesuwu względem wsporników bocznych w kierunku wzdłużnym i względem ramy nośnej w kierunku poprzecznym·

Ponieważ wsporniki boczne i rema nośna nie są wykonane z jednego materiału* który nadaje się na płaszczyzny ślizgowe* korzystnie jest jeżeli między kamieniem ślizgowym z jednej strony i wspornikami bocznymi* ewentualnie ramą nośną* z drugiej strony jest przewidziany jeszcze jeden kamień ślizgowy* który Jest połączony na stałe ze wspornikami bocznymi lub ramą nośną ·

Zaleca się ponadto utrzymywanie ruchomej w Kierunku wzdłużnym części komory na środku względem położeń bocznych w celu wyeliminowania silniejszych ruchów bocznych na ramie nośnej* które mogłyby powodować niepotrzebne* a nawet niedopuszczalne obciążenie pierścieniowego kompensatora łączącego obie części komory* wykonanego z materiału elastycznego lub zakłócające pracę stykania obracającego się bębna z nie obracającą się komorą· Do tego celu służy przebiegający w kierunku wzdłużnym bębna obrotowego wpust, który wchodzi od góry w rowek uchwytu na ruchomej w kierunku wzdłużnym częśći komory załadowczej z uwzględniającym wydłużenie cieplne luzem promieniowym* a od dołu w odpowiedni rowek ramy nośnej·

150 554

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.1 przedstawia koniec załadunkowy suszarki bębnowej w widoku bocznym, a fig.2 przekrój częściowy końca załadunkowego sdszarki bębnowej wzdłuż linii II-II na fig.1·

Bęben obrotowy 1 jest lekko nachylony względem poziomu i osadzony obrotowo wokół swej osi wzdłużnej za pomocę nie uwidocznionych na rysunku pierścieni tocznych i zespołów rolkowych· Wchodzi on swym jednym nie uwidocznionym tu końcem do komory wyładowczej, poprzez którę odsysane sę również wilgotne gazy suszące, a drugim swym końcem do komory załadowczej 2, do której dołączona jest rura wlotowa 3 dla gorących gazów suszących· Do rury wlotowej 3 dołączona jest rura 4, poprzez którą dostarczany jest przeznaczony do suszenia materiał·

Komora załadowcza 2 jest dokładnie uszczelniona względem bębna obrotowego 1·

W tym celu na znajdującym się przed stroną czołową komory załadowczej 2 promieniowym kołnierzu pierścieniowym 25 bębna obrotowego przewidziane są wargowe pierścienie uszczelniające 24, które przylegają do odpowiedniego kołnierza pierścieniowego 23 komory załadowczej 2· Pierścienie uszczelniające nie nadają się do przejmowania ruchu osiowego, który wykonuje koniec bębna o

obrotowego w następstwie zachodzącego na początku pracy podwyższenia temperatury aż do 600 C, jeżeli bęben obrotowy jest na drugim końcu mocowany na stałe w kierunku osiowym· Komora załadowcza 2 jest dlatego podzielona na dwie pierścieniowe części 5 i 6, które są połączone ze sobą poprzez elastyczny kompensator 7· Część 5 jest przy tym mocowana sztywno w kierunku osiowym na ramie nośnej 8, podczas gdy część 6 jest na tej samej ramie osadzona przesuwnie poprzez boczne wsporniki 9 w celu umożliwienia występowania ruchów osiowych końca bębna obrotowego·

W celu przenoszenia ruchów osiowych końca bębna obrotowego na części komory 6 z każdym z bocznych wsporników 9 połączone jest równolegle do osi bębna obrotowego ramię 19, które służy do podparcia rolek 20, 21 obracających się wokół osi poprzecznych względem osi bębna obrotowego 1. Rolki 20 i 21 umieszczone są w odstępie względem siebie tak, że zamocowany na zewnątrz bębna obrotowego 1 kołnierz pierścieniowy 22 znajduje się między rolkami 20 i 21·

Możliwość przesuwania części komory 5 na ramie nośnej jest uzyskana w ten sposób, że między ramę 8 i umieszczonymi z obu stron na części komory 6 wspornikami 9 umieszczone są po trzy kamienie ślizgowe 10, 11, 12, z których najniższy połączony na stałe z ramą 8, kamień ślizgowy 10 połączony jest ze środkowym kamieniem ślizgowym 11 poprzez przebiegający w kierunku wzdłużnym bębna obrotowego, wchodzący w rowki obu tych kamieni ślizgowych wpust 13 tak, że oba te kamienie ślizgowe mogą poruszać się względem siebie tylko w kierunku wzdłużnym, podczas gdy najwyższy, połączony na stałe ze wspornikiem 9, kamień ślizgowy 12 jest połączony ze środkowym kamieniem ślizgowym 11 za pomocą przebiegających w kierunku poprzecznym, wchodzących w rowki obu tych kamieni ślizgowych wpusty 4 tak, że oba te kamienie ślizgowe mogą się poruszać względem siebie jedynie w kierunku poprzecznym w stosunku do bębna obrotowego 1·

Aby część 6 komory załadowczej 2 nie mogła w dowolny sposób poruszać się w kierunku poprzecznym, jest ona utrzymywana w swym środkowym położeniu za pomocą urządzenia prowadzącego, które składa się z mocowanego u dołu na części 6 komory załadowczej 2 podpory 15 i dwóch kamieni ślizgowych 16, 17,, które są prowadzone za pomocą wchodzącego w rowki wzdłużne obu kamieni ślizgowych wpustu 18· Górny kamień ślizgowy jest w związku z tym połączony na stałe z podporą 15, a dolny z ramą 8, przy czym układ jest zrealizowany w ten sposób, że oba kamienie ślizgowe również w stanie roboczym zachowują znaczny odstęp między sobą w celu zapewnienia podparcia bocznych wsporników 9 na ramie 8· Sposób działania urządzenia jest następujący·

Przy uruchamianiu ogrzewania bębna obrotowego 1 jest on na początku zimny. Poprzez rurę wlotową 3 komory załadowczej 2 gorące gazy suszące przedostają się do bębna obrotowego 1 i przez jego wnętrze dalej do końca wylotowego, gdzie uchodzą przez niepokazaną komorę wylotową· Bęben obrotowy 1 ogrzewa się przy tym i wydłuża w kierunku końca załadowczego, ponieważ jest on na końcu wylotowym osadzony na stałe w kierunku osiowym. Na skutek tego kołnierz pierścieniowy 22 styka się z obiema rolkami 20 i przesuwa po ramieniu 19 ruchomą w kierunku wzdłużnym część 6 komory załadowczej 2 i przewidziany na niej promieniowy kołnierz pierścieniowy 23, który służy jako powierzchnia przylegania dla pierścieni uszczelniających 24, o ten sam wymiar, o który przesuwa się podtrzymujący pierścienie uszczelniające 24 koł4

150 554 nierz pierścieniowy 25 bębna obrotowego 1 tak, że odstęp między obydwoma kołnierzami pierścieniowymi praktycznie nie ulega zmianie, a pierścienie uszczelniajęce nia podlegaję wpływom zmian temperatury·

Przy tym ruchu wzdłużnym końca załadowczego bębna obrotowego 1 oba połęczone na stała ze wspornikami 9 górne kamienia ślizgowa 12 przesuwaję się razem z połęczonyrai z nimi poprzez wpust poprzeczny 14 środkowymi kamieniami ślizgowymi 11 na dolnych, połęczonych na stałe z ramę 8, kamieniach ślizgowych Ϊ0, przy czym sę one prowadzone poprzez przebiegajęce w kierunku wzdłużnym wpusty 13 i umieszczony pod częścię komory 6, przebiegajęcy również w kierunku wzdłużnym wpust 18·

Ponieważ komora załadowcza 2, podzielona na części 516 jest w trakcie pracy silnie ogrzewana, również jej średnica zmienia się w nieznaczny sposób· Jest to uwzględnione poprzez połęczenie obu górnych kamieni ślizgowych 12 ze środkowymi kamieniami ślizgowymi 11 za pomocę przebiegajęcych poprzecznia wpustów 14, ponieważ w tan sposób górne kamienie ślizgowe 12 mogę poruszać się na zewnętrz odpowiednio do promieniowego wydłużenia komory, co zapobiega występowaniu zakleszczeń między kamieniami ślizgowymi· Ponieważ ruchy wzdłużne sę w stosunku do ruchów poprzecznych znacznie większę, korzystnie jest, jeżeli długość kamieni ślizgowych jest znacznie większa niż ich szerokość·

Dzięki luzowi między rolkami 20, 21 i kołnierzem pierścieniowym 22, kołnierz pierścieniowy po osięgnięciu stacjonarnego stanu roboczego może przemieszczać się w sposób swobodny, przy czym ruchoma część 6 komory załadowczej 2 wskutek występowania pochodzęcych od sił grawitacji sił tarcia pozostaje między płaszczyznami poślizgowymi, ponieważ nie działaję na nię żadne siły zewnętrzne poza pomijalnę w danym przypadku siłę odwodzęcę kompensatora·

Przy wyłęczeniu bębna ruchy przebiegaję analogicznie do objaśnionych w przypadku uruchamiania w sposób odwrotny·

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1· Złęcze uszczelniajęce dla bębna obrotowego, stanowięce połęczenie między osadzonym z możliwościę ruchu wzdłużnego końcem bębna obrotowego pieca obrotowego rurowego, suszarki bębnowej lub podobnego urzędzenia i otaczajęcę ten koniec komorę, zwłaszcza komorę załadowczę, która składa się z części stałej i połęczonej z nię przez kompensator, osadzonej z możliwościę ruchu wzdłużnego drugiej części, która wyposażona jest w promieniowy kołnierz pierścieniowy, który wraz z odpowiednim kołnierzem pierścieniowym bębna obrotowego i przewidzianymi między nimi pierścieniami uszczalniajęcymi powoduje uszczelnienie komory na zewnętrz, przy czym umieszczony na zwróconym ku komorze końcu bębna obrotowego promieniowy kołnierz pierścieniowy stanowi ruchome połęczenie ruchomej w kierunku wzdłużnym części komory załadowczej odpowiednio do ruchów wzdłużnych końca bębna obrotowego, znamienne tym, że na końcu bębna obrotowego obok służęcego do uszczelnienia kołnierza pierścieniowego /25/ przewidziany jest dodatkowy promieniowy kołnierz pierścieniowy /22/, który jest połęczony poprzez obejmujęce go rolki /20, 21/ i co najmniej jedno podpierajęce rolki ramię /19/ z przesuwnę częścię /6/ komory załadowczej /2/, zaś między obydwoma służęcymi do uszczelnienia na zewnętrz kołnierzami pierścieniowymi /23, 25/ usytuowany jest co najmniej jeden wargowy pierścień uszczelniajęcy /24/·
2. 2· Złęcze według zastrz.l, znamienne tym, że obie rolki /20, 21/ każdego ramienia /19/ obejmuję kołnierz pierścieniowy /22/ z luzem, który odpowiada rzeczywistemu lub występujęcemu w trakcie eksploatacji biciu kołnierza pierścieniowego·
3. 3· Złęcze według zastrz»2, znamienne tym, że rolki /20, 21/ umieszczone sę na ramieniu /19/ z możliwościę regulacji ich ustawienia·
4. 4· Złęcze według zastrz«l, znamienne tym, że ramiona /19/ sę mocowane na wspornikach /9/, za pomocę których ruchoma w kierunku wzdłużnym część /6/ komory załadowczej /2/ jest osadzona przesuwnie po obu stronach na nośnych ramach /8/·
5. 5· Złęcze według zastrz«4, znamienne tym, że wsporniki /9/ sę umieszczone na ramie nośnej /8/ za pośrednictwem kamieni ślizgowych /11/, które za pomocę

   150 554 . rowków i wpustów /14, 13/ są przesuwne względem wsporników /9/ ewentualnie mocowanego na nich kamienia ślizgowego /12/ w kierunku poprzecznym względem ramy nośnej ewentualnie mocowanego na niej kamienia ślizgowego /10/ w kierunku wzdłużnym·
6. 6· Złącze według zastrzel, znamienne tym, że ruchoma w kierunku wzdłużnym część /6/ komory załadowczej /2/ jest osadzona ruchomo za pomocą usytuowanego wzdłużnie wpustu /18/ na środku ramy nośnej /8/.

   150 554

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 1500 zł