PL150850B1 - Device for head-to-head resistance soldering - Google Patents
Device for head-to-head resistance solderingInfo
- Publication number
- PL150850B1 PL150850B1 PL26458287A PL26458287A PL150850B1 PL 150850 B1 PL150850 B1 PL 150850B1 PL 26458287 A PL26458287 A PL 26458287A PL 26458287 A PL26458287 A PL 26458287A PL 150850 B1 PL150850 B1 PL 150850B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- working table
- section
- electrical conductivity
- cross
- Prior art date
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical class [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
POLSKAPOLAND
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 03 12Additional patent to patent No.- Pending: 87 03 12
Pierwszeństwo /P. 264582/Priority / P. 264582 /
Int. Cl.5 B23K 1/12Int. Cl. 5 B23K 1/12
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
RPRP
10 2710 27
Zgłoszenie ogłoszono:The application was announced:
Opis patentowy opublikowano: 1990 12 31Patent description published: 1990 12 31
Twórcy wynalazku: Wiesław Derlukiewicz, Władysław Kaczmar, Zbigniew Mirski, Andrzej AmbroziakCreators of the invention: Wiesław Derlukiewicz, Władysław Kaczmar, Zbigniew Mirski, Andrzej Ambroziak
Uprawniony z patentu: Politechnika Wrocławska, Wrocław /Polska/Authorized by the patent: Wrocław University of Technology, Wrocław / Poland /
URZĄDZENIE OO DOCZOŁOWEGO LUTOWANIA OPOROWEGODEVICE for butt resistance soldering
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do doczołowego, miękkiego lub twardego lutowania oporowego elementów, znacznie różniących się przekrojem poprzecznym lub przewodnością elektryczną· Dotychczas nie jest znane urządzenie do doczołowego, miękkiego lub twardego lutowania oporowego elementów znacznie różniących się przekrojem poprzecznym lub przewodnością elektryczną· Dotychczas znane jest stosowanie do miękkiego lub twardego zakładkowego lutowania oporowego zmodyfikowanych zgrzewarek, w których zmniejszony jest nacisk elektrod miedzianych· Proces lutowania przy ich użyciu polega na włączeniu lutowanych elementów i lutu w obwód elektryczny zmodyfikowanej zgrzewarki i nagrzaniu ich ciepłem powstającym przy przepływie prądu elektrycznego· Z książki Radomskiego i Ciszewskiego pt· Lutowanie, WNT Warszawa 1974, str· 274-288, znane są specjalne urządzenia do lutowania oporowego końców uzwojeń stojanów maszyn elektrycznych oraz urządzenia do doczołowego lutowania pił taśmowych lub płaskich sprężyn· Są to jednakże urządzenia przeznaczone do lutowania elementów o jednakowych przekrojach poprzecznych lub o tej samej przewodności elektrycznej·The subject of the invention is a device for butt, soft or brazing resistance soldering of elements that differ significantly in cross-section or electrical conductivity. So far, there is no known device for butt, soft or brazing resistance soldering of elements significantly different in cross-section or electrical conductivity. for soft or hard overlap resistance soldering of modified welding machines, in which the pressure of copper electrodes is reduced.The soldering process involves the inclusion of the soldered elements and solder in the electrical circuit of the modified welding machine and heating them with the heat generated by the flow of electric current. From the book by Radomski and Ciszewski pt · Soldering, WNT Warszawa 1974, pp. 274-288, there are known special devices for the resistance soldering of the ends of the stator windings of electric machines and devices for butt soldering of band saws or flat saw blades However, these are devices intended for soldering elements with the same cross-sections or with the same electrical conductivity
Z katalogu firmy Degussa pt· Technik die Verbindet znane są ręczne kleszcze lutownicze do zakładkowego lutowania oporowego, składające się z dwu dźwigni połączonych przegubowo i zaopatrzone w elektrody węglowe lub miedziane· Kleszcze te przeznaczone są głównie do lutowania w celach naprawczych, a zwłaszcza do mało precyzyjnego lutowania przewodów elektrycznych· Zasadniczą niedogodnością dotychczas znanych urządzeń do lutowania oporowego jest to, że nie nadają się do miękkiego lub twardego, doczołowego lutowania oporowego elementów znacznie różnią cych się przekrojem poprzecznym lub przewodnością elektryczną, ponieważ podczas przepływu prądu elektrycznego przez łączone elementy powstają przegrzania lub przepalenia elementu o mniejszym przekroju lub o mniejszej przewodności oraz osiowe deformacje·From the Degussa catalog entitled Technik die Verbindet, manual soldering pliers for overlapping resistance soldering are known, consisting of two articulated levers and equipped with carbon or copper electrodes.These pliers are intended mainly for repair soldering purposes, especially for low-precision soldering soldering electric wires The main disadvantage of the hitherto known devices for resistance soldering is that they are not suitable for soft or hard resistance butt soldering of elements with significant differences in cross-section or electrical conductivity, because overheating or burnout occurs during the passage of electric current through the connected elements element with a smaller cross-section or with lower conductivity and axial deformation
150 850150 850
150 850150 850
Istota wynalazku polega na tym, że stół roboczy urządzenia do doczołowego lutowania oporowego składa sią z dwu części, a mianowicie z nieruchomej części stołu roboczego i z ruchomej części stołu roboczego, oraz wyposażony jest w dwie elektrody służące wyłącznie do nagrzewania łączonego elementu o większym przekroju poprzecznym lub o większej przewodności elektrycznej, natomiast jedna elektroda usytuowana jest na nieruchomej części stołu roboczego, a druga elektroda usytuowana jest na ruchomej części stołu roboczego, przy czym osie obu elektrod leżą na jednej prostej , zaś do nieruchomej części stołu roboczego po jednej stronie obu elektrod przymocowany jest mocujący uchwyt do mocowania łączonego elementu o większym przekroju poprzecznym lub o większej przewodności elektrycznej, a po drugiej stronie obu elektrod przymocowany jest mocujący uchwyt do mocowania łączonego elementu o mniejszym przekroju poprzecznym lub o mniejszej przewodności elektrycznej· Mocujące uchwyty usytuowane są tak, iż zapewniają osiowe ustawienie łączonych elementów względem siebie orez prostopadłe ustawienie względem osi obu elektrod· Ponadto urządzenie wyposażone jest w tnące urządzenie usytuowane na nieruchomej części stołu roboczego po tej samej stronie obu elektrod, po której przymocowany jest mocujący uchwyt do mocowania łączonego elementu o mniejszym przekroju poprzecznym lub o mniejszej przewodności elektrycznej· Zasadniczą korzyścią wynikającą ze stosowania urządzenia według wynalazku jest możliwość miękkiego lub twardego lutowanie elementów znacznie różniących się przekrojem poprzecznym lub przewodnością elektryczną, bez występowania przegrzać lub przepalać elementu o mniejszym przekroju poprzecznym lub o mniejszej przewodności elektrycznej, a tym samym otrzymywania poprawnych połączeń łączonych elementów zarówno pod względem własności mechanicznych jak i elektrycznych oraz bez osiowych deformacji·The essence of the invention consists in the fact that the working table of the device for resistance butt soldering consists of two parts, namely a fixed part of the working table and a movable part of the working table, and it is equipped with two electrodes used only for heating the connected element with a larger cross-section or with higher electrical conductivity, while one electrode is located on the stationary part of the working table, and the other electrode is located on the movable part of the working table, with the axes of both electrodes lying on one straight line, and the fixed part of the working table is attached to both electrodes on one side fastening lug for fastening the element to be joined with a larger cross-section or with higher electrical conductivity, and on the other side of both electrodes there is a fastening lug for fastening the connected element with a smaller cross-section or lower electrical conductivity. that they ensure axial positioning of the connected elements in relation to each other and perpendicular positioning in relation to the axis of both electrodes. cross-sectional or lower electrical conductivity The main advantage of using the device according to the invention is the possibility of soft or brazing elements of significantly different cross-section or electrical conductivity without overheating or burning through elements with a smaller cross-section or with a lower electrical conductivity, and thus obtaining correct connections of connected elements in terms of mechanical and electrical properties and without axial deformation
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na przykładzie wykonania i na rysunku, który przedstawia schemat urządzenia do doczołowego lutowania oporowego w widoku z góry· Urządzenie według wynalazku stanowi korpus wyposażony w stół roboczy składający się z dwu części, a mianowicie z nieruchomej części 1 stołu roboczego i z ruchomej części 2 stołu roboczego· Do nieruchomej części 1 stołu roboczego przymocowana jest izolacyjna oprawka 3, w której osadzona jest nieruchoma elektroda 4, natomiast do ruchomej części 2 stołu roboczego przymocowana jest izolacyjna oprawka 5, w której osadzona jest ruchoma elektroda 6, przy czym oś nieruchomej elektrody 4 i oś ruchomej elektrody 6 leżą na jednej prostej· Ruchoma elektroda 6 przesuwana jest za pomocą zespołu 7 regulacji siły docisku elektrod 4x6· Nieruchoma elektroda 4 podłączona jest do jednego końca wtórnego uzwojenia transformatora 8, natomiast ruchoma elektroda 6 podłączona jest do drugiego końca wtórnego uzwojenia transformatora 8· Wykonana z miedzi elektrody 4 i 6, wyposażone w końcówki z wolframu, chłodzone są wodą· Pierwotne uzwojenie transformatora 8 wyposażone jest w sekcyjny przełącznik 9 i wyłącznik 10· Do nieruchomej części 1 stołu roboczego przymocowany Jest po jednej stronie elektrod 4x6 mocujący uchwyt 11 służący do mocowania łączonego elementu 12 o większym przekroju poprzecznym lub o większej przewodności elektrycznej, natomiat po drugiej stronie elektrod 4 i 6 przymocowane jest tnące urządzenie 13 i mocujący uchwyt 14 służący do mocowania łączonego elementu 15 o mniejszym przekroju poprzecznym lub o mniejszej przewodności elektrycznej· Mocujące uchwyty 11 i 14 usytuowane są tak, iż zapewniają osiowe ustawienie łączonych elementów 12 i 15 względem siebie oraz prostopadłe ustawienie względem osi elektrod 4x6· Tnące urządzenie 13 służy do ucinania łączonego elementu 15 o mniejszym przekroju poprzecznym na wymaganą długość w przypadku, gdy łączony element 15 stanowi drut pobierany z kręgu drutu·The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment and in a drawing that shows a diagram of a device for resistance butt soldering in top view. The device according to the invention is a body equipped with a work table consisting of two parts, namely a fixed part 1 of the work table and a movable part 2 of the working table · An insulating holder 3 is attached to the fixed part 1 of the working table, in which the fixed electrode 4 is mounted, while to the movable part 2 of the working table there is an insulating holder 5, in which the movable electrode 6 is mounted, the axis of the fixed electrode 4 and the axis of the movable electrode 6 lie on one straight line · The movable electrode 6 is moved by means of the electrode clamping force adjustment unit 7 4x6 · The fixed electrode 4 is connected to one end of the secondary winding of the transformer 8, while the movable electrode 6 is connected to the other end of the secondary winding transformer 8 The electrodes 4 and 6, equipped with tungsten tips, are water-cooled Primary transformer winding 8 is equipped with a section switch 9 and a switch 10 To the stationary part 1 of the working table There is a 4x6 fixing holder 11 on one side of the electrodes, used for combined mounting on the element 12 with a larger cross-section or with a higher electrical conductivity, and on the other side of the electrodes 4 and 6, a cutting device 13 and a fastening holder 14 are attached, serving to fasten the connected element 15 with a smaller cross-section or with a lower electrical conductivity. are arranged in such a way that they ensure axial positioning of the elements 12 and 15 to be joined in relation to each other and perpendicular positioning in relation to the axis of the electrodes. 4x6. The cutting device 13 serves to cut the connected element 15 with a smaller cross-section to the required length in the case when the connected element 15 is a wire taken from wire coil ·
Działanie urządzenia według wynalazku jest następujące· Nożnym pedałem poprzez układ dźwigni odsuwa się ruchomą część 2 stołu roboczego od nieruchomej części 1 stołu roboczego, w wyniku czego następuje odsunięcie elektrody 6 od elektrody 4· Rozsunięcie elektrod 4 i 6 umożliwia swobodne umieszczenie łączonego elementu 12 o większej średnicy w postaci miedzianego pręta o średnicy 4 mm w mocującym uchwycie 11, zaś w mocującym uchwycie 14 umieszcza się łączony element 15 o mniejszej średnicy w postaci niklowego pręta o średnicy 2 mm· Zwolnienie nożnego pedału powoduje dosunięcle ruchomej części 2 stołu roboczego do nieruchomej części 1 stołu roboczego, w wyniku czego końcówki elektrod 416 zostają dociśnięte do łączonego elementu 12 o większej średnicy z siłą ustaloną przez zespół 7· Równocześnie dosuwa się łączony element 15 o mniejszej średnicy do czołowej powierzchni łączonego elementu 12 o większej średnicy· Po ustawieniu sekcyjnego przełącznika 9 w położeniu zapewniającym uzyskanie odpowiedniego napięcia i natężenia prądu włącza się zasilanie pierwotnego uzwojenia transformatora 8 przez zamknięcieThe device according to the invention operates as follows: The foot pedal moves the movable part 2 of the work table away from the stationary part 1 of the work table by means of a foot pedal, thereby moving the electrode 6 away from the electrode 4 Separating the electrodes 4 and 6 allows free placement of the connected element 12 diameter in the form of a copper rod with a diameter of 4 mm in the mounting handle 11, and in the mounting handle 14, the connected element 15 with a smaller diameter in the form of a nickel rod with a diameter of 2 mm is placed. of the working table, as a result of which the tips of the electrodes 416 are pressed against the connected element 12 with a larger diameter with a force determined by the assembly 7. At the same time, the connected element 15 with a smaller diameter is moved to the front surface of the connected element 12 with a larger diameter. After setting the section switch 9 in position ensuring obtaining the answer According to the voltage and current strength, the primary winding of transformer 8 is energized by closing
150 850 wyłącznika 10· Powstały we wtórnym uzwojeniu transformatora 8 prąd przepływa przez łączony element 12 o większej średnicy, który nagrzewa się do wymaganej temperatury ludowania· Nagrzewania drugiego łączonego elementu 15 o mniejszej średnicy odbywa się na zasadzie Przewodnictwa. Po osiągnięciu przez łączony element 12 o większej średnicy wymaganej temperatury, pokryty cienką warstwą topnika lut topi się i wypełnia dokładnie miejsce styku łączonych elementów 12 i 15. Następnie przez otwarcie wyłącznika 10 przerywa się dopływ prądu do transformatora 8, a tym samym nagrzewanie elementu 12, po czym w przypadku stosowania drutu za pomocą tnącego urządzenie 13 odcina się odcinek elementu 15 o żądanej długości. W następnej kolejności nożnym pedałem poprzez układ dźwigni odsuwa się ruchomą część 2 stołu roboczego od nieruchomej części 1 stołu roboczego, a specjalny zrzutnik zrzuca zlutowane elementy 12 i 15 poprzez szczelinę między częściami 1 i 2 stołu roboczego do specjalnie ukształtowanej rynny, która odprowadza zlutowane elementy 12 i 15 do pojemnika·150 850 of the switch 10 · The current generated in the secondary winding of the transformer 8 flows through the connected element 12 with a larger diameter, which heats up to the required test temperature. The second connecting element 15 with a smaller diameter is heated by the principle of conduction. After the element 12 with a larger diameter reaches the required temperature, the solder covered with a thin layer of flux melts and fills exactly the contact point of the connected elements 12 and 15. Then, by opening the switch 10, the power supply to the transformer 8 is interrupted, thus heating the element 12, whereafter, in the event of a wire being used, a length of the element 15 is cut off with the cutting device 13 of the desired length. Next, with a foot pedal through the lever system, the movable part 2 of the working table is moved away from the fixed part 1 of the working table, and a special ejector drops the soldered elements 12 and 15 through the gap between the parts 1 and 2 of the working table to a specially shaped gutter, which drains the soldered elements 12 and 15 into the container
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26458287A PL150850B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Device for head-to-head resistance soldering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26458287A PL150850B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Device for head-to-head resistance soldering |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL264582A1 PL264582A1 (en) | 1988-10-27 |
| PL150850B1 true PL150850B1 (en) | 1990-07-31 |
Family
ID=20035384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26458287A PL150850B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Device for head-to-head resistance soldering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150850B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-12 PL PL26458287A patent/PL150850B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL264582A1 (en) | 1988-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS589453Y2 (en) | small heating appliances | |
| KR0155358B1 (en) | Thermostatic Heaters with Thermally Conductive Additives | |
| KR100623811B1 (en) | A pharynx | |
| WO2015099856A1 (en) | Welding assembly and method | |
| US20010046615A1 (en) | Method of fuse manufacture and a battery pack containing that fuse | |
| PL150850B1 (en) | Device for head-to-head resistance soldering | |
| US2221646A (en) | Soldering device | |
| US1142306A (en) | Electric soldering-iron. | |
| US3740521A (en) | Soldering apparatus for saw cutting teeth | |
| US4266119A (en) | Hairpin-type electric resistance heating element | |
| CN106466752B (en) | Heating unit and heating tool | |
| US3702387A (en) | Electrical connections | |
| WO2002016072A1 (en) | Apparatus for and method of brazing strob inserts to circular saw blades | |
| JP4224050B2 (en) | Heater chip thermocouple mounting structure and thermocouple mounting method | |
| US2271987A (en) | Resistance welding apparatus | |
| US2481952A (en) | Welding electrode holder | |
| KR100580227B1 (en) | Rod-to-rod welding device of low melting point and high melting point dissimilar metal | |
| US2696546A (en) | Process and apparatus for soldering | |
| KR102609747B1 (en) | Welding equipment and welding method for manufacturing three-dimensional busbars for electric vehicles | |
| WO2003097288A1 (en) | Heater tip for thermocompession bonding | |
| CA2030258A1 (en) | Method and apparatus for developing heat within conductive materials | |
| JP2003136250A (en) | Resistance welding machine for coated conductors | |
| EP0285069A1 (en) | Battery powered condenser for root canals | |
| GB2202169A (en) | Method for joining conductor parts of an electric switch component | |
| JP3028883U (en) | Fusing blade of electric resistance heating blower |