PL151466B1 - Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem - Google Patents

Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem

Info

Publication number
PL151466B1
PL151466B1 PL26140186A PL26140186A PL151466B1 PL 151466 B1 PL151466 B1 PL 151466B1 PL 26140186 A PL26140186 A PL 26140186A PL 26140186 A PL26140186 A PL 26140186A PL 151466 B1 PL151466 B1 PL 151466B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dosing
tank
pouring
stabilizing
supply
Prior art date
Application number
PL26140186A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261401A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26140186A priority Critical patent/PL151466B1/pl
Publication of PL261401A1 publication Critical patent/PL261401A1/xx
Publication of PL151466B1 publication Critical patent/PL151466B1/pl

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 151 466
POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 86 09 15 (P. 261401)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09
Opis patentowy opublikowano: 1991 01 31
Int. Cl.5 B22D 39/06
CZY tLNIA
U PalenToweąo • · »· ’· i^^Twórcy wynalazku: Andrzej Zborowski, Antoni Kania
Uprawniony z patentu: Biuro Projektów i Kompletacji Dostaw Maszyn i Urządzeń Hutniczych „Hutmaszprojekt-Hapeko“, Katowice (Polska)
Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem
Przedmiotem wynalazku jest dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem, stosowane w przemyśle odlewniczym.
Znane dotychczas dozujące urządzenia ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych według książki Cz. Podrzucki, J. Szopa „Piece i urządzenia metalurgiczne stosowane w odlewnictwie, Wyd. „Śląsk 1982 r. str. 508-511 składają się ze zbiornika z zabudowanym w dolnej części induktorem do podgrzewania metalu, syfonu wlewowego i syfonu wylewowego, które połączone są ze zbiornikiem na zasadzie naczyń połączonych. Syfon wylewowy połączony jest z przystawką odlewniczą, która w dolnej części zabudowane ma gniazdo wylewowe z otworem. Ze zbiornikiem poprzez otwór w pokrywie połączony jest układ zasilająco-stabilizujący składający się z zaworu elektromagnetycznego doprowadzającego sprężone i osuszone w osuszaczu powietrze i połączonego z zaworem redukcyjnym. Przestrzeń zbiornika nad lustrem metalu połączona jest z atmosferą poprzez odpowietrzający zawór elektromagnetyczny umieszczony na pokrywie zbiornika.
Ciśnienie nad kąpielą, a tym samym szybkość odlewania, reguluje się mechanicznie napędzanym zaworem redukcyjnym. W momencie zakończenia odlewania zamyka się zawór elektromagnetyczny układu zasilająco-stabilizującego i otwiera odpowietrzający zawór elektromagnetyczny. Zabieg ten powtarza się z chwilą podstawienia kolejnej formy pod gniazdo wylewowe.
Istota wynalazku polega na tym, że pomiędzy układem zasilająco-stabilizującym a zbiornikiem znajduje się układ dozująco-odciągający posiadający komorę chłodzącą połączoną z komorą dozująco-odciągającą, w której znajduje się membranowa przegroda połączona z tłoczyskiem siłownika hydraulicznego.
W przystawce odlewniczej umieszczona jest elektroda stabilizująca, połączona z mechanizmem podnoszącym ją na określoną wysokość oraz z układem zasilająco-stabilizującym. Przy dolnym położeniu, koniec elektrody stabilizującej znajduje się poniżej dna przystawki odlewniczej.
15i 466
Zastosowanie membranowej przegrody o dużej średnicy w komorze dozująco-odciągającej pozwala na dozowanie gazu o stałej i dużej objętości, przy małym skoku tłoka siłownika hydraulicznego.
Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono przekrój pionowy urządzenia.
Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych składa się ze zbiornika 1 z zabudowanym w dolnej części induktorem 2, syfonu wlewowego 3 i syfonu wylewowego 4, które połączone są ze zbiornikiem 1 na zasadzie naczyń połączonych. Syfon wylewowy 4 połączony jest z przystawką odlewniczą 5, która jest w kształcie rynny poziomej. W dolnej części przystawki odlewniczej 5 zabudowane jest gniazdo wylewowe 6 z otworem 7. W przystawce odlewniczej 5 od strony syfonu wylewowego 4 znajduje się elektroda stabilizująca 8, połączona z mechanizmem 9 podnoszącym ją oraz układem 10 zasilająco-stabilizującym.
Ze zbiornikem 1 poprzez otwór 11 w pokrywie połączona jest komora chłodząca 12, do której z jednej strony podłączony jest układ 10 zasilająco-stabilizujący, zaś z drugiej strony komora 13 dozująco-odciągająca, która posiada przegrodę 14 membranową połączoną z tłoczyskiem siłownika 15 hydraulicznego.
Zbiornik 1 urządzenia zalewa się przez syfon 3 wlewowy ciekłym metalem 16 do poziomu poniżej dna przystawki 5 odlewniczej i z układu 10 zasilająco-stabilizującego doprowadza się pod ciśnieniem gaz do zbiornika 1. Wytworzone ciśnienie gazu nad lustrem ciekłego metalu 16 podnosi poziom metalu w syfonach wlewowym 3 i wylewowym 4. W momencie zetknięcia się metalu w syfonie wylewowym 4 z elektrodą 8 stabilizującą następuje odcięcie dopływu gazu do zbiornika 1 z układu 10 zasilająco-stabilizującego, po czym elektrodę 8 stabilizującą podnosi się na taką wysokość, aby metal i żużel nie oklejał elektrody 8 w czasie odlewania.
Następnie z komory 13 dozująco-odciągającej poprzez komorę 12 chłodzącą przemieszcza się skokowo do zbiornika 1 określoną objętość gazu, która powoduje podniesienie poziomu metalu w przystawce 5 odlewniczej i wypływ metalu 16 przez otwór 7. Po wylaniu żądanej ilości metalu, odciąga się za pomocą komory 13 dozująco-odciągającej poprzez komorę 12 chłodzącą doprowadzoną uprzednio objętość gazu, co powoduje obniżenie poziomu metalu poniżej dna przystawki 5 odlewniczej i przerwanie procesu odlewania.
Odciągany gaz ze zbiornika 1 jest ochładzany w komorze 12 chłodzącej, celem zabezpieczenia komory 13 dozująco-odciągającej przed termicznym uszkodzeniem.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem, posiadające zbiornik z zabudowanym w dolnej części induktorem, syfony wlewowy i wylewowy, które połączone są ze zbiornikiem na zasadzie naczyń połączonych, przy czym do syfonu wylewowego zamocowana jest przystawka odlewnicza, która w dolnej części zabudowane ma gniazdo wylewowe z otworem, zaś ze zbiornikiem poprzez otwór w pokrywie połączony jest układ zasilająco-stabilizujący, znamienne tym, że pomiędzy zbiornikiem (1) a układem (10) zasilającostabilizującym znajduje się układ dozująco-odciągający, zaś w przystawce (5) odlewniczej od strony syfonu (4) wylewowego, umieszczona jest elektroda (8) stabilizująca, połączona z mechanizmem (9) podnoszenia i układem (10) zasilająco-stabilizującym, przy czym koniec elektrody (8) stabilizującej przy dolnym położeniu znajduje się poniżej dna przystawki (5) odlewniczej.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ dozująco-odciągający posiada komorę (12) chłodzącą połączoną z komorą (13) dozująco-odciągającą, w której znajduje się przegroda (14) membranowa, połączona z tłoczyskiem siłownika (15) hydraulicznego.
    151 466
    15 13 IL
PL26140186A 1986-09-15 1986-09-15 Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem PL151466B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26140186A PL151466B1 (pl) 1986-09-15 1986-09-15 Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26140186A PL151466B1 (pl) 1986-09-15 1986-09-15 Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261401A1 PL261401A1 (en) 1988-06-09
PL151466B1 true PL151466B1 (pl) 1990-09-28

Family

ID=20032653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26140186A PL151466B1 (pl) 1986-09-15 1986-09-15 Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL151466B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL261401A1 (en) 1988-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7279128B2 (en) Molten metal pressure pour furnace and metering valve
EP3472469B1 (en) Multi-chamber molten metal pump
US20140182806A1 (en) System and method for injecting semisolid aluminum into a mould
US5146974A (en) Lead pouring system
CN105378123B (zh) 用于向熔融铝熔体中添加熔融锂的系统和方法
US5056692A (en) Dispensing apparatus for molten metal
US4777998A (en) Machine for pressure casting of metal parts possibly containing fibres of ceramic materials
CZ295697A3 (cs) Způsob a zařízení pro plnění kovové taveniny do kokily
CN107735195B (zh) 用改进的金属充填设备连续或半连续铸造金属的设备
KR100787966B1 (ko) 금속 용융물을 담는 용기, 특히 스트립 주조 설비의 턴디쉬의 배출구에 배치하기 위한 내화성 주물 주입 관 유닛
US5178203A (en) Apparatus for the countergravity casting of metals
PL151466B1 (pl) Dozujące urządzenie ciśnieniowe do zalewania form odlewniczych, zwłaszcza żeliwem
US6742568B2 (en) Casting apparatus including a gas driven molten metal injector and method
JPH0711396B2 (ja) 溶融金属撹拌装置
US3448898A (en) Apparatus and method for metering molten metal
US4078706A (en) Molten metal metering and transfer device with displacement piston
GB2050220A (en) Method and installation for low pressure casting of metal parts in a thin-walled sand impression
EP0599357A2 (en) Metering unit for liquid magnesium
US4977946A (en) Differential pressure, countergravity casting of individual charges of melt from a casting basin
JP3028269B2 (ja) 差圧反重力鋳造方法及びその装置
US4741514A (en) High temperature and/or melting furnace for non-ferrous metals with dosing device
JPH04231144A (ja) 金属の低圧鋳造のための方法、鋳型及び設備
CN101652208B (zh) 低压铸造装置及惰性气体的填充方法
US4907640A (en) Foundry gating system
JP3317585B2 (ja) 非鉄金属溶湯の定量注湯装置