Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie opózniajace do zapalników uderzenio¬ wych, zwlaszcza do zapalników amunicji malo-kalibrowej, w której dlugosc zapalni¬ ka musi byc mala.Wedlug wynalazku osiaga sie to bardzo dobrze przez polaczenie opózniacza ze splonka zapalajaca, wzglednie z bezwlad- nikiem, lub przez umieszczenie go na rów¬ nej wysokosci ze splonka zapalajaca, wzglednie przez umieszczenie opózniacza lub opózniaczy dookola splonki zapalaja¬ cej, Przytem mozna takie umieszczenie wy¬ zyskac do zabezpieczenia zapalnika przed przedwczesnem dzialaniem.Na rysunkach przedstawiono dla przy¬ kladu kilka form wykonania wynalaz¬ ku.Fig. 1 przedstawia najprostsze polacze¬ nie splonki zapalajacej z urzadzeniem o- pózniajacem, w którem nad ladunkiem za¬ palajacym 1, tworzacym splonke zapalaja¬ ca, znajduje sie stloczony czarny proch 2, który stanowi opózniacz, nad którem moze sie znajdowac wzmacniacz 3, w tym przy¬ padku cylinder z prochu z otworem po¬ srodku, który jest potrzebny do prze¬ noszenia wybuchu na detonator. Jak wynika z rysunku, wszystkie te czesci znajduja sie w jednej oslonie. Ze wzgledu na to, ze cisnienie przy stlaczaniu opóznia¬ cza prochowego 2 musi byc stosunkowo wy-sokie, istnieje obawa, ze przy stlaczaniu * lyofahu 2 ladunel%*»|&apalajacy 1 splonki mi£tóy byc ^latlmifernie stloczony. Mozna temu aapobiec, dodajac do ladunku 1 azot¬ ki metali, zwlaszcza azotek olowiu.Jeszcze lepsze jest urzadzenie przed¬ stawione na fig* 2. Cala splonka zapalajaca jest stloczona w kierunku przeciwnym, czy¬ li w kierunku strzalki 5. Do oslony 6 splon¬ ki zapalajacej wtlacza sie pod stosunkowo wysokiem cisnieniem wzmacniacz 3, który w tym przypadku sklada sie z mieszaniny piorunianu rteci i azotku, poczem zostaje wtloczony pod odpowiedniem cisnieniem proch opózniacza 2 tak, iz tworzy wklesla powierzchnie 7—7, wskutek czego spalanie nie odbywa sie równolegle do powierzchni 8 wzmacniacza, a wreszcie zostaje pod odpowiedniem cisnieniem wtloczony mate- rjal zapalajacy 1, który ze wzgledu na wy- * trzymalosc otrzymuje wklesla powierzch¬ nie 9.Podobne jest wykonanie przedstawione na fig. 3, w którem masa 1 jest wtloczona do wydrazenia 10 w opózniaczu procho¬ wym 2.Fig. 4 przedstawia przyklad wykona¬ nia, w którym wzmacniacz znajduje sie w osobnej oslonie metalowej U, w celu za¬ bezpieczenia przeciw nadmiernemu stlo¬ czeniu.Splonka zapalajaca wedlug fig. 5 jest podobna do splonki wedlug fig. 1, z ta róz¬ nica, ze opózniacz 2 jest umieszczony w o- sohnej oslonie metalowej 12, oddzielonej krazkiem 13 od materjalu zapalajacego /.Wzmacniacz 3 moze byc takze umieszczo¬ ny bezposrednio na opózniaczu 2 w oslonie 12.Fig. 6 przedstawia przyklad wykona¬ nia, w którym tloczenie materjalu zapala¬ jacego jest niezalezne od cisnien przy stla¬ czaniu opózniacza 2 i wzmacniacza 3. 0- pózniacz 2 jest wtloczony w tuleje 6; po¬ tem nastepuje wtlaczanie ladunku 1 i 3 lub odwrotnie.W opisanych przykladach splonka za¬ palajaca tworzy jedna calosc z opóznia¬ czem i wzmacniaczem.W fonmie wykonania wedlug fig. 7 do¬ okola splonki zapalajacej 14, wzglednie dookola ladunku zapalajacego 1, wtloczo¬ nego bezposrednio do oslony 15, znajduje sie dwa lub wiecej opózniaczy 16, 17 syme¬ trycznie umieszczonych, które stykaja sie ze wspólna przestrzenia 18 do ladunku wzmacniacza 19. Jasne jest, ze przy zbiciu splonki zapalajacej 14 zapomoca iglicy bezwladnika, splonka zapalajaca wybucha w kierunku ku bfczwladnikowi (strzalka 20) i dopiero po odbiciu plomienia przez bezwladnik w kierunku strzalek 21, 22 mo¬ ze zapalic opózniacze 16, 17. Gdy prze¬ strzen nad bezwladnikiem zaopatrzonym w iglice jest dostatecznie duza, to w wypad¬ ku samoczynnego wybuchu splonki zapala¬ jacej jej plomien nie zapala opózniaczy, poniewaz bezwladnik z iglica pozostaje na miejscu.W formie wykonania wedlug fig. 8 o- pózniacz 2 wykonany jest w ksztalcie wspólsrodkowo dookola splonki 14 umie¬ szczonego pierscienia, w którym czesc wol¬ nej przestrzeni 23 jest wypelniona ziarni¬ stym prochem stanowiacym wzmacniacz.Przyklad wykonania wedlug fig. 9 rózni sie tylko tern, ze splonke zapalaja¬ ca 14 przytrzymuje sruba 24, która moze równoczesnie przytrzymywac pokrywke 25 wzmacniacza 23.W przykladach wykonania, w których opózniacz jest wtloczony bezposrednio na mieszanine zapalajaca splonki, nalezy proch czarny nieco flegmatyzowac zapomo¬ ca, znanych dodatków w tym celu, by moz¬ na bylo sto:owac mniejsze cisnienie przy stlaczaniu opózniacza. PL PLThe subject of the invention is a delay device for impact fuses, especially for fuses for small-caliber ammunition, in which the length of the fuse must be short. According to the invention, this is achieved very well by connecting the delay element to the igniting primer, or to the inertia element, or by placing it at the same height as the igniting primer, or by placing a delay element or delay elements around the igniting primer. Such an arrangement can also be used to protect the fuse against premature operation. The drawings show, by way of example, several embodiments of the invention. Fig. 1 shows the simplest connection of an igniting primer with a delay device, in which above the igniting charge 1, which forms the igniting primer, is compressed black powder 2, which constitutes a delayer, above which may be located an amplifier 3, in this case a powder cylinder with a hole in the center, which is necessary to transfer the explosion to the detonator. As can be seen from the drawing, all these parts are contained in a single casing. Because the pressure during compression of the powder delayer 2 must be relatively high, there is a concern that during compression of the powder delayer 2, the igniting charge 1 of the primer may be compressed more tightly. This can be prevented by adding metal nitrides, especially lead nitride, to the charge 1. The device shown in Fig. 2 is even better. The entire igniting primer is pressed in the opposite direction, i.e. in the direction of arrow 5. The booster 3, which in this case consists of a mixture of mercury fulminate and nitride, is pressed into the casing 6 of the igniting primer under relatively high pressure. Then the delay powder 2 is pressed in under appropriate pressure so that it creates a concave surface 7-7, as a result of which combustion does not take place parallel to the surface 8 of the booster. Finally, the igniting material 1 is pressed in under appropriate pressure, which, due to its strength, receives a concave surface. 9. A similar embodiment is shown in Fig. 3, in which the mass 1 is pressed into the cavity 10 in the powder delayer 2. Fig. 4 shows an example of an embodiment in which the booster is located in a separate metal casing U to protect it against excessive crowding. The igniting cap according to Fig. 5 is similar to the one according to Fig. 1, with the difference that the delayer 2 is located in a separate metal casing 12, separated from the igniting material by a disc 13. The booster 3 can also be located directly on the delayer 2 in the casing 12. Fig. 6 shows an example of an embodiment in which the pressing of the igniting material is independent of the pressing pressures of the delayer 2 and the booster 3. 0 - the delayer 2 is pressed into the sleeve 6; then the charge 1 and 3 are forced into the casing or vice versa. In the described examples the igniting primer forms one whole with the delayer and the booster. In the embodiment according to Fig. 7, around the igniting primer 14, or around the igniting charge 1, forced directly into the casing 15, there are two or more delayers 16, 17 placed symmetrically, which are in contact with the common space 18 for the booster charge 19. It is clear that when the igniting primer 14 is struck by the firing pin of the inertia primer, the igniting primer explodes in the direction of the inertia primer (arrow 20) and only after the flame has been reflected by the inertia primer towards the inertia primer. arrows 21, 22 can ignite the delayers 16, 17. If the space above the primer provided with firing pins is large enough, then in the event of a spontaneous explosion of the igniting primer, its flame does not ignite the delayers, because the primer with the firing pin remains in place. In the embodiment according to Fig. 8, the delayer 2 is made in the shape of a ring placed concentrically around the primer 14, in which part of the free space 23 is filled with granular powder constituting the amplifier. The embodiment according to Fig. 9 differs only in that the igniting primer 14 is held by a screw 24, which can simultaneously hold the cover 25 of the amplifier 23. In In embodiments where the delay agent is pressed directly onto the primer's igniting mixture, the black powder should be slightly phlegmatized using known additives to allow for the use of lower pressure when pressing the delay agent.