Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie pomocnicze do pompy odsrodkowej z zawo¬ rem odpowietrzajacym, w którym w celu ssania podczas rozruchu pompy przewód tloczny polaczony jest z przewodem ssaw¬ nym poprzez dzialajaca w kierunku ssania strumienice, do której komory przylaczony jest ssawny przewód zapomoca kolana, u- mieszczomego powyzej pompy.W specjalnych jednak pompach tego ro¬ dzaju urzadzenie bylo zespolone z pompa w jednej oslonie i wykazywalo duza wade, polegajaca na tern, ze strumienica stale dzialala równiez podczas normalnej pracy pompy. Wskutek tego wewnatrz pompy powstawal polaczony z wirami staly prze¬ plyw wody, który powodowal odpowiednie straty energji. Wprawdzie w celu usuniecia tych braków proponowano umieszczenie na drodze przeplywu wody, wywolanego przez strumienice, mechanicznie zamykanych np. zaworów, jednakze wskutek tego, zwlaszcza gdy chodzilo o nieznaczne wysokosci tlocze¬ nia lub o tloczenie zanieczyszczonej wody, przy tych zaworach powstawaly zaklócenia, znoszace dzialanie tych zaworów.To samo dotyczy takze podobnych u- rzadzen,.w których zastosowany jest zawór zwrotny w przewodzie ssawnym.Wspomniana powyzej wada zostaje u- sunieta wedlug wynalazku zapomoca urza¬ dzenia pomocniczego w pompie odsrodko-wej z zaworem odpowietrzajacym w ten sposób, ze powietrznik, umieszczony w zna¬ ny sposób w przewodzie tlocznym, jest po¬ laczony z dalsza czescia przewodu tloczne¬ go zapomoca drugiej dzialajacej w kierun¬ ku tloczenia strumienicy, do której komory przylaczona jest pierwsza strumienica.Takie urzadzenie zapobiega podczas tlo¬ czenia powstawaniu przeplywu wody w za¬ mknietym obwodzie, utworzonym przez pompe, przewód, laczacy ja z powietrzni- kiem, strumienice i przewód, laczacy ja z ssawna strona pompy, wskutek czego pod¬ czas normalnego dzialania pompy nie po¬ wstaja straty energji.Urzadzenie to szczególnie nadaje sie do zastosowania go do pompy przy przepom¬ powywaniu zanieczyszczonej wody, jak równiez we wszystkich przypadkach, gdy nalezy uniknac za kazdym razem napelnia¬ nia przewodu ssawnego przed uruchomie¬ niem pompy.Na rysunku uwidocznione sa przyklady wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia schematyczny -zut pionowy jednego wykonania, a fig. 2 — drugiego wykonania. Fig. 3 przedstawia przekrój szczególu drugiego wykonania.W wykonaniu wedlug fig. 1 króciec tloczny Id jest polaczony zapomoca po¬ ziomego przewodu 2 z powietrznikiem 3, umieszczonym powyzej pompy odsrodko¬ wej 1. Na dolnym koncu powietrznika umo¬ cowana jest dysza 3a strumienicy //, której wylot 5 jest przylaczony do przewodu tlocznego 6 z zaworem zwrotnym 7. Do bocznego krócca 8 ssawnej komory 4 stru¬ mienicy II przylaczona jest dysza 9 dru¬ giej strumienicy I, której wylot 10 jest po¬ laczony z ssawnym króccem ls pompy 1.Górny koniec przewodu ssawnego 12 wyko¬ nany jest jako kolano 13, otaczajace prze¬ wód 2. To kolano 13 jest polaczone z wy¬ stajacym wgóre wlotowym króccem 11 stru¬ mienicy /. W przewodzie tlocznym wlaczo¬ ny jest zawór odpowietrzajacy 14.Urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy. Wskutek tego, ze kolano 13 przewodu ssawnego jest umieszczone wysoko, woda po zatrzymaniu pompy nigdy nie moze cal¬ kowicie odplynac z przewodu ssawnego, a calosc wraz z pompa zostaje stale napelnio¬ na woda az do poziomu n. Z chwila uru¬ chomienia pompy zaczyna dzialac strumie- nica I, tak ze woda, zawarta w zamknietym obwodzie: pompa 1, przewód 2, powietrznik 3, przewód tloczny i strumienica //, stru¬ mienica / i wylot 10, zaczyna krazyc i wsku¬ tek dzialania strumienicy / nastepuje odpo¬ wietrzenie przewodu ssawnego, tak ze pompa ssie. Gdy pompa zaczyna tloczyc, wtedy takze strumienica // zaczyna dzialac w kierunku tloczenia. Strumienica //, w po¬ równaniu ze strumienica /, ma takie wymia¬ ry, ze cala ilosc wody plynie do przewodu tlocznego i wskutek tego przerywa dziala¬ nie strumienicy /, tern bardziej, ze króciec 8 jest odgaleziony zboku komory ssawnej 4, a wiec prostopadle do strumienia, wyply¬ wajacego z dyszy strumienicy //. Wskutek tego ustaje przeplyw wody w tym zamknie¬ tym obwodzie, a wobec tego niema zadnych strat energji.Powietrznika 3 moznaby nie stosowac, a zamiast niego moznaby umiescic w prze¬ wodzie tlocznym zawór odpowietrzajacy; moznaby tez na samym powietrzniku umie¬ scic zawór odpowietrzajacy.Przy wylaczaniu grupy pomp znajduja¬ ca sie w przewodzie ssawczym 12 woda o- pada z powrotem do studni, (starajac sie po¬ ciagnac za soba wode z ukladu. Zapobiega jednak temu zawór zwrotny 7. Zamiast za¬ woru zwrotnego w przewodzie tlocznym moze byc do tego celu uzyty równiez i za¬ wór nawietrzajacy, wbudowany w przewód ssawny.Takie wykonanie jest uwidocznione na fig. 2 i 3. Przedstawiony na fig. 3 zawór na- wietrzajacy jest osadzony w ramie 21 i po¬ siada kadlub 22 z grzybkiem 23, który przy opuszczaniu sie otwiera zawór. W kadlubie — 2 —22 powyzej siodelka wykonane sa,boczne otwory 22a do wlotu powietrza. Wrzeciono 24 grzybka 23 wyprowadzone jest wgóre poza kadlub zaworu. Górny koniec tego wrzeciona jest prowadzony zapomoca po¬ przecznego czopa, przesunietego przez po¬ dluzne szczeliny dwóch krzyzujacych sie ze soba wodzików 25, których zewnetrzne kon¬ ce sa obrotowo osadzone w oslonie 21. Do przeciwnych konców obydwóch wodzików przylaczone sa drazki 26 dwóch kotwic 27 elektromagnesu. Szeregowo wlaczone uzwo¬ jenia 28 obydwóch kotwic sa polaczone z dosylowym przewodem silnika napednego zapomoca przewodu 29.Fig. 2 uwidocznia, w jaki sposób zawór jest umieszczony w urzadzeniu pomocni- czem do pompy odsrodkowej, w której za¬ sysanie przy rozruchu jej nastepuje samo¬ czynnie zapomoca obydwóch wspóldziala¬ jacych strumienie S\ i S„. Na kolanie K przewodu ssawnego jest umieszczony za¬ wór nawietrzajacy V, którego uzwojenia kotwic sa przylaczone do obwodu pradu sil¬ nika napednego Af.Skoro tylko silnik zostanie wlaczony w celu rozruszenia pompy, elektromagnesy podnosza grzybek i dociskaja go do siodel¬ ka, wskutek czego nastepuje wymagane szczelne na powietrze zamkniecie przewo¬ du ssawnego. Po wylaczeniu silnika grzy¬ bek opada i otwiera zawór V, a powietrze wplywa do przewodu ssawnego, wskutek czego strumien wody w przewodzie ssawnym zostaje natychmiast przerwany i ssanie w napelnionej pompie nie moze na¬ stapic.Zawór nawietrzajacy dziala natychmiast i bezwzglednie pewnie tem bardziej, ze za¬ wór ten nigdy nie styka sie z plynem, gdyz przy wszystkich jego polozeniach odbywa sie ssanie. Dlatego tez zawór nawietrzaja¬ cy nie moze zacinac sie ani wskutek zanie¬ czyszczen, które woda unosi, ani wskutek powstawania rdzy. PLThe subject of the invention is an auxiliary device for a centrifugal pump with a vent valve in which, for the purpose of suction during pump start-up, the delivery line is connected to the suction line by means of an ejector acting in the suction direction, to the chamber of which is connected a suction line with a knee-stop. above the pump. However, in special pumps of this type, the device was integrated with the pump in a single casing and had the great disadvantage of the fact that the ejector was constantly operating also during normal pump operation. As a result, a constant flow of water connected with the vortices was produced inside the pump, which caused the corresponding energy losses. Although in order to remedy these deficiencies, it was proposed to install mechanically closed, e.g. valves, in the water flow caused by jets, but as a result of this, especially when it comes to low pressure heights or for pumping contaminated water, disturbances were created at these valves, which suppressed the operation of The same applies also to similar devices, in which a non-return valve in the suction line is used. The above-mentioned disadvantage is remedied according to the invention by means of an auxiliary device in the centrifugal pump with a vent valve in such a way that The air vessel, known in a known manner in the delivery line, is connected to the downstream part of the discharge line by means of a second pressure pipe, to the chamber of which the first nozzle is connected. Such a device prevents the formation of a flow during the discharge. water in a closed circuit formed by the pump, the pipe connecting it with an air reservoir, nozzles and a conduit connecting it to the suction side of the pump, so that no energy is lost during normal operation of the pump. This device is particularly suitable for use in a pump for pumping contaminated water, as well as in all cases, it is necessary to avoid filling the suction line each time before starting the pump. The drawing shows examples of the subject matter of the invention. 1 shows a schematic elevation view of one embodiment, and fig. 2 a second embodiment. Fig. 3 shows a cross-section of a detail of the second embodiment. In the embodiment according to Fig. 1, the discharge port Id is connected by means of a horizontal conduit 2 to an air reservoir 3 located above the centrifugal pump 1. The nozzle 3a of the ejector is fitted at the lower end of the air vessel. /, whose outlet 5 is connected to the discharge line 6 with a non-return valve 7. The nozzle 9 of the second ejector I is connected to the side port 8 of the suction chamber 4 of the stream II, the outlet of which 10 is connected to the suction port 1s of the pump 1 The upper end of the suction tube 12 is formed as an elbow 13 surrounding the tube 2. This elbow 13 is connected to the upstream inlet port 11 of the jet. The bleed valve 14 is connected to the discharge line. The device operates as follows. Due to the fact that the bend 13 of the suction pipe is placed high, the water, after the pump has stopped, can never completely drain from the suction pipe, and the entire pump and the pump are constantly filled with water up to level n. As soon as the pump is started it begins jet I operates, so that the water contained in a closed circuit: pump 1, conduit 2, air reservoir 3, discharge conduit and ejector //, stream / and outlet 10, begins to circulate and as a result of the operation of the ejector / there is a corresponding ¬ Ventilation of the suction line so that the pump sucks. When the pump starts to deliver, the ejector // also starts to work in the direction of delivery. The ejector (in comparison with the ejector) has such dimensions that all water flows into the discharge conduit and thus interrupts the operation of the ejector /, more so that the stub 8 is separated from the side of the suction chamber 4, and that is, perpendicular to the stream exiting the nozzle of the ejector //. As a result, the flow of water in this closed circuit ceases, and hence no energy loss. Air vent 3 could not be used, and instead a vent valve could be provided in the discharge line; a vent valve could also be placed on the air vessel itself. When the pump group is switched off, the water in the suction line 12 falls back into the well (by trying to pull the water out of the system with it, but the check valve 7 prevents this) Instead of a non-return valve in the discharge line, a vent valve which is integrated in the suction line can also be used for this purpose. This embodiment is shown in Figs. 2 and 3. The airing valve shown in Fig. 3 is fitted in the suction line. frame 21 and has a fuselage 22 with a poppet 23, which opens the valve upon lowering. In the fuselage 2 - 22 above the saddle, side openings 22a for the air inlet are made. The spindle 24 of the poppet 23 extends upwards beyond the valve body. this spindle is guided by a transverse spigot, slid through the long slots of two crossing slides 25, the outer ends of which are rotatably mounted in the housing 21. To the opposite ends of both To the sliders, the rods 26 of the two anchors 27 of the electromagnet are attached. The serially connected windings 28 of the two anchors are connected to the feeder lead of the drive motor by means of a lead 29. 2 shows how the valve is positioned in an auxiliary device for a centrifugal pump, in which the suction is automatically initiated by the two co-acting streams S1 and S ". On the bend K of the suction pipe there is a venting valve V, the anchor windings of which are connected to the current circuit of the drive motor A. As soon as the motor is turned on to start the pump, the electromagnets lift the poppet and press it against the saddle, thereby the required air tight closure of the suction line takes place. When the engine is switched off, the poppet lowers and opens the V valve, and air flows into the suction line, so that the water flow in the suction line is immediately interrupted and the suction in the filled pump cannot collapse. The venting valve acts immediately and absolutely surely more so. that the valve never comes into contact with the fluid, as there is suction in all its positions. Therefore, the ventilating valve must not jam either as a result of impurities raised by the water or as a result of the formation of rust. PL