PL151963B3 - Coal mix for production of high-quality blast furnace coke,especially dry-quenched - Google Patents
Coal mix for production of high-quality blast furnace coke,especially dry-quenched Download PDFInfo
- Publication number
- PL151963B3 PL151963B3 PL26513187A PL26513187A PL151963B3 PL 151963 B3 PL151963 B3 PL 151963B3 PL 26513187 A PL26513187 A PL 26513187A PL 26513187 A PL26513187 A PL 26513187A PL 151963 B3 PL151963 B3 PL 151963B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- coke
- coal
- coals
- orthocoking
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 4
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
Twórcy wynalazku: Piotr Wasilewski, Piotr Dybała, Andrzej Mianowski, Andrzej Przybyła, Stanisław MierzwińskiCreators of the invention: Piotr Wasilewski, Piotr Dybała, Andrzej Mianowski, Andrzej Przybyła, Stanisław Miearańński
Uprawniony z patentu: Politechnika ślęska im.W· Pstrowskiego»The holder of the patent: Silesian University of Technology named after W. Pstrowski »
Gliwice /Polska/Gliwice / Poland /
Kombinat Metalurgiczny - Huta Katowice Zakład Koksowniczy PRZYJAŹŃ, Dąbrowa Górnicza /Polska/Kombinat Metallurgiczny - Huta Katowice Zakład Koksowniczy PRZYJAŹŃ, Dąbrowa Górnicza / Poland /
MIESZANKA WĘGLOWA DO PRODUKCJI WYSOKOGATUNKOWEGO KOKSU WIELKOPIECOWEGO, ZWŁASZCZA GASZONEGO SUCHOCOAL BLEND FOR THE PRODUCTION OF HIGH-QUALITY BLAST FURNACE COKE, ESPECIALLY DRY SLIMMED
Przedmiotem patentu nr 150 422 jest mieszanka węglowa do produkcji wysokogatunkowego koksu wielkopiecowego w systemie zasypowym, zwłaszcza gaszonego sucho, zawierająca węgiel ortokoksowy lub ich mieszaninę oraz co najmniej 5% wagowych węgli o zawartości części da f lotnych V powyżej 31% i o zmodyfikowanej liczbie koksowalności powyżej O, przy czym udział poszczególnych węgli określony zawartością części lotnych zamyka się ilością 26%<VThe subject of patent No. 150 422 is a coal blend for the production of high-quality blast furnace coke in a charging system, especially dry-slaked, containing orthocoking coal or a mixture thereof and at least 5% by weight of coals with a content of volatiles V above 31% and with a modified cokeability number above 0 , where the share of individual carbons determined by the volatile matter content is closed with the amount of 26% <V
30%, a korzystnie 27-29%, ponadto korzystnie jest, aby komponent ten był rozdrobniony do uziarnienia 90 * 5% ziarn poniżej 3 mm. W szczególnym przypadku mieszanka węglowa zawiera daf30%, preferably 27-29%, it is furthermore preferred that this component is ground to a grain size of 90 * 5% of grains below 3 mm. In a particular case, the coal mixture contains daf
50-80% wagowych węgla ortokoksowego o V > 26% i udziale inertynitu I <30%, 10-40% wagowych węgli ortokoksowych o zawartości części lotnych 20%^ ν^β^26% i udziale inertynitu I >30-50% i węgli o zawartości części lotnych ν θ^>31% o zmodyfikowanej liczbie koksowalności GK > 0 w ilości 5-15% wagowych.50-80% by weight of orthocoking coal with V> 26% and the proportion of inertinite I <30%, 10-40% by weight of orthocoking coal with a volatile content of 20% ^ ν ^ β ^ 26% and the proportion of inertinite I> 30-50% and coals with volatile matter content ν θ ^> 31%, modified cokeability number G K > 0 in the amount of 5-15% by weight.
Skład mieszanki węglowej został więc tak dobrany, aby nie zachodziła potrzeba stosowania dodatków /węgli, koksiku/ schudzających, jak również aby wyeliminować w mieszance najszlachetniejsze węgle ortokoksowe o zawartości części lotnych 20%^.V^a^^26% i udziale intertynitu I < 30%, przy czym rolę składników schudzających w mieszance spełniają węgle ortokoksowe o zwiększonej zawartości inertynitów.The composition of the carbon blend has been selected so that there is no need to use additives / coals, coke / slimming, as well as to eliminate in the blend the most noble orthocox carbons with a volatile content of 20% ^. V ^ a ^^ 26% and the proportion of intertinite I < 30%, while the role of slimming ingredients in the mixture is played by orthocox carbons with an increased content of inertinites.
Okazało się, że korzystnym jest stosowanie dodatkowo w mieszance silnie rozdrobnionego koksiku, pochodzącego z instalacji odpylających koks, począwszy od jego wypchnięcia z komory koksowniczej do sortowni włącznie, w ilości do 5% wagowych·It turned out that it is advantageous to use additionally finely divided coke breeze from coke dedusting installations in the mixture, starting from its ejection from the coking chamber to the sorting plant, in an amount of up to 5% by weight.
W tym przypadku koksik taki przeciwdziała tworzeniu się siatki spękań przez niwelowanie naprężeń termicznych i mechanicznych, przez co wzrasta wytrzymałość i nieznacznie obniża się ścieralność koksu· Ponadto w tym zakresie stosowania koksiku wzrasta gęstośćIn this case, such a coke breeze prevents the formation of a crack pattern by reducing thermal and mechanical stresses, which increases the strength and slightly reduces the abrasiveness of coke.In addition, the density increases in this area of use.
151 953151 953
151 963 nasypowa wsadu o wartość w przybliżeniu (%) : 100 X/(l00-X.)9 gdzie X jest udziałem masowym koksiku w % wagowych, a w związku z tym wzrasta proporcjonalnie uzysk sortymentów grubych.151,963 bulk charge by the value of approximately (%): 100 X / (100-X.) 9 where X is the mass fraction of coke breeze in% by weight, and therefore the yield of coarse grades increases proportionally.
'Jakość koksiku zależy od miejsca jego poboru z instalacji odpylających. Zakres uziarnienia zmienia się od około 100% poniżej 0,2 mm do około 100% poniżej 2 mm. Zawartość popiołu jest pochodna stosowanych węgli i jest rzędu 10-15%, natomiast zawartość części lotnych wynosi 1,0-1,5%. Stosowania koksiku pochodzącego z instalacji odpylających wpływa nie tylko na stabilizację jakości koksu, lecz przede wszystkim umożliwia realizację procesu koksowania w cyklu zamkniętym przez stosowanie w baterii koksowniczej odpadowego koksiku w połączeniu z mieszanką węglową według patentu nr 150 422.'The quality of coke breeze depends on where it is taken from the dedusting installations. The graining range varies from about 100% below 0.2 mm to about 100% below 2 mm. The ash content is a derivative of the coals used and is in the order of 10-15%, while the content of volatile parts is 1.0-1.5%. The use of coke breeze from dedusting installations not only stabilizes the coke quality, but above all enables the coking process to be carried out in a closed cycle by using waste coke breeze in the coke oven battery in combination with the coal mixture according to patent No. 150 422.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26513187A PL151963B3 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Coal mix for production of high-quality blast furnace coke,especially dry-quenched |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26513187A PL151963B3 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Coal mix for production of high-quality blast furnace coke,especially dry-quenched |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265131A3 PL265131A3 (en) | 1988-12-22 |
| PL151963B3 true PL151963B3 (en) | 1990-10-31 |
Family
ID=20035861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26513187A PL151963B3 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Coal mix for production of high-quality blast furnace coke,especially dry-quenched |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL151963B3 (en) |
-
1987
- 1987-04-10 PL PL26513187A patent/PL151963B3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL265131A3 (en) | 1988-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3686372A (en) | Method for making cement | |
| BRPI0817394B1 (en) | POZOLAN PROCESSING METHOD | |
| JPH0645813B2 (en) | Molten iron desulfurization method | |
| CN1040131C (en) | Activating carbon magnesium type iron smelting pellets | |
| Akinyele et al. | Rice husk as filler in the production of bricks using Gboko clay | |
| US1545620A (en) | Process of producing coke | |
| RU93055860A (en) | METHOD OF BREAKING STEEL SCALES, WHICH IS THE WASTE OF METALLURGICAL PRODUCTION | |
| CA1156425A (en) | Production of calcium carbide | |
| US2787585A (en) | Production of metallurgical coke | |
| EA037656B1 (en) | Method for production of iron-silicon-aluminum alloys | |
| SU998421A1 (en) | Ceramic composition | |
| US3058821A (en) | Manufacture of coke | |
| DE1112003B (en) | Process for the production of inert calcium oxide | |
| AU710567B2 (en) | Method for increasing the charring ratio of coal | |
| JPS6040192A (en) | Production of metallurgical coke | |
| KR100205169B1 (en) | Rice husk ash-mixed concrete and furnace system therefor | |
| PL150422B1 (en) | Coal mixture for production of high-quality blast furnace coke in particular dry quenched one | |
| JP3810592B2 (en) | Method for producing metallurgical coke | |
| JPS62146207A (en) | Fine particulate desulfurizing agent, its production and desulfurization of molten iron | |
| KR890002352B1 (en) | Particle size adjustment method of coking coal | |
| SU1773886A1 (en) | Method of obtaining binder | |
| DE2657621A1 (en) | Cement clinker mfd. from low grade materials - with mechanical grinding and homogenisation | |
| Parthasarthy et al. | Development and adoption of technology of groupwise crushing of coals at Bokaro Steel Plant | |
| Cornejo et al. | New materials by agglomeration of petroleum coke fines | |
| WO2003035572A1 (en) | Settable composition containing potassium chloride |