PL152011B1 - Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych - Google Patents
Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionychInfo
- Publication number
- PL152011B1 PL152011B1 PL26784887A PL26784887A PL152011B1 PL 152011 B1 PL152011 B1 PL 152011B1 PL 26784887 A PL26784887 A PL 26784887A PL 26784887 A PL26784887 A PL 26784887A PL 152011 B1 PL152011 B1 PL 152011B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- containers
- fluidized bed
- dryer
- bed dryer
- drying
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 title description 10
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 152 011 |
| Patent dodatkowy do patentu nr--- | Int. Cl.5 F26B 17/26 | |
| Zgłoszono: 87 09 21 (P. 267848) | ||
| ISpi: | Pierwszeństwo - | |
| URZĄD PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 89 04 03 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 04 30 |
Twórcy wynalazku: Zbigniew Gawrzyński, Ryszard Glaser
Uprawniony z patentu: Akademia Ekonomiczna im. Oskara Langego, Wrocław (Polska)
SUSZARNIA PULSOPLUIDYZACYJNA DO SUSZENIA MATERIAŁÓW ROZDROBNIONYCH
Przedmiotem wynalazku jest suszarnia pulsofluidyżacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych.
Znane jest z opisu patentowego PRL nr 103 840 urządzenie do wytwarzania pulsującej warstwy fluidalnej, w którym można realizować proces suszenia materiałów rozdrobnionych w układzie pulsofluidalnym. W urządzeniu tym wyodrębnia się górną i dolną część korpusu. Obie te części są przedzielone poziomą półką sitową. W górnej części korpusu jest usytuowany króciec wlotowy i wylotowy materiału ziarnistego, część ta jest zakończona u góry króćcem wylotowym gazu. Część dolna korpusu składa się z komór naporowych oddzielonych od siebie przegrodami i zakończonych króćcami wlotowymi gazu. Króćce wlotowe gazu są połączone rurociągami z odpowiadającymi im króćcami rozdzielacza gazu. Rozdzielacz gazu składa się z elementu nieruchomego wyposażonego w kanały i króćce wylotowe gazu z co najmniej jednym króćcem wlotowym gazu, oraz elementu wirującego o co najmniej jednym otworze przelotowym.
W tego typu urządzeniu, można suszyć kolejno różne rodzaje materiałów ziarnistych, jednak każdorazowo przy zmianie rodzaju materiału należy przeczyszczać komorę suszenia. Powoduje to znaczne przerwy w pracy suszarni.
Suszarnia pulsofluidyżacyjna według wynalazku charakteryzuje się tym, że na roboczej półce sitowej są usytuowane nad poszczególnymi komorami naporowymi pojemniki materiału wilgotnego, wyposażone w dna dziurkowane o zróżnicowanej powierzchni, których ściany boczne są pionowe względnie ukształtowane pod pewnym kątem. Przy normalnej pracy suszarni, każdy z pojemników napełnia się wilgotnym materiałem rozdrobnionym, przy czym materiał wymagający największych prędkości czynnika suszącego jest umieszczony w pojemniku o najmniejszej powierzchni dna dziurkowanego, a materiał wymagający najmniejszej prędkości czynnika suszącego w pojemniku o największej powierzchni dna dziurkowanego. Pozostałe materiały rozdrobnione umieszcza się w kolejnych pojemnikach według powyższej zasady.
152 011
152 011
Rozwiązanie konstrukcyjne według wynalazku, przewiduje zastąpienie jednej komory susze nia szeregiem komór, utworzonyoh przez ściany boozne pojemników materiału wilgotnego. Takie rozwiązanie umożliwia równoczesne suszenie różnych materiałów rozdrobnionych bez konieczności każdorazowego czyszczenia komór suszenia. Zwiększa to stopień wykorzystania suszarni. Zróżnicowanie powierzchni dziurkowanego dna pojemników, gwarantuje zwiększoną burzliwość układu a tym samym dobre wymieszanie materiału suszonego.
Suszarnie według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku na którym pokazano schematyczny przekrój suszarni. .'
W suszarni wyodrębnia się górną część korpusu 2 oraz dolną 10. Obie te części są przedzielone roboczą półką sitową 11, na której spoczywa zespół pojemników 3, wyposażonych w dna dziurkowane 5 o zróżnicowanej powierzchni, zespół ten jest utwierdzony dociskową półką sitową 12. W górnej części korpusu jest usytuowana klapa uchylna 13 i króciec wylotowy powietrza 1. Część dolna korpusu składa się z czterech komór naporowych 6, oddzielonych od siebie pionowymi względnie usytuowanymi pod pewnym kątem ścianami bocznymi i połączonymi króćcami tarczowego rozdzielacza gazu ?. W rozdzielaczu gazu wyróżnia się gniazdo przylegające do poszczególnych komór naporowych i wirującą tarczę z jednym otworem przelotowym 9 oraz króciec wlotowy powietrza 8. Prędkość powietrza w pojemniku zależy od powierzchni dna dziurkowanego 5. Zakładając, że powierzchnie te w poszczególnych pojemni2 2 2 2 kach wynoszą: F^ = 0,3 m » » 0,2 m , F.^ = 0,15 m , FIV = 0,12 m , wtedy średnie prędkości powietrza w tych pojemnikaoh będą się kształtowały następująco:
w 5 WII 5 WIII s WIV ’ 5 ^»5 : 2 : 2,5. Działanie suszarni jest następujące:
Pojemniki z materiałem ustawia się w komorze suszenia i utwierdza dociskową półkę sitową. Gorące powietrze, tłoczone wentylatorem poprzez nagrzewnicę do rozdzielacza gazu jest w nim cyklicznie przemieszczane do poszczególnych komór naporowych, przepływa przez fragmenty roboczej półki sitowej oraz dna dziurkowane i wchodzi w kontakt z materiałami suszonymi, znajdującymi się w poszczególnych pojemnikach. Przy prędkościach powietrza równych względnie większych od minimalnej prędkości pulsofluidyzacji, odmiennych dla każdego z materiałów ziarnistych, powstaje układ pulsofluidalny. W układzie tym, charakteryzującym się znaczną burzliwością, powietrze pobiera wilgoć od materiału suszonego, a następnie wypływa króćcem wylotowym do atmosfery, poprzez dociskową półkę sitową. Po zakończeniu procesu, wyjmuje się pojemniki z materiałem wysuszonym i opróżnia na zewnątrz suszarni. Ponownie napełnia się wilgotnym materiałem bez ich uprzedniego czyszczenia, przy czym każdy z pojemników jest przeznaczony do odpowiedniego rodzaju materiału ziarnistego. Pojemniki z wilgotnym materiałem wstawia się do komory suszenia na roboczą półkę sitową i utwierdza dociskową półką sitową a następnie uruchamia wentylator i nagrzewnicę powietrza.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSuszarnia pulsofluidyżacyjna zawierająca w górnej części korpusu klapę uchylną i króciec wylotowy powietrza, oddzielonej od dolnej części roboczą półką sitową, posiadająca w dolnej ozęści korpusu komory naporowe połączone z rozdzielaczem gazu, znamienna tym, że na roboczej półce sitowej (11) nad poszczególnymi komorami naporowymi (6) są usytuowane pojemniki materiału wilgotnego (3)» któryoh ściany boczne są pionowe względnie ukształtowane pod pewnym kątem a dna dziurkowane (5) tych pojemników mają zróżnicowaną powierzchnię.152 011
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26784887A PL152011B1 (pl) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26784887A PL152011B1 (pl) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL267848A1 PL267848A1 (en) | 1989-04-03 |
| PL152011B1 true PL152011B1 (pl) | 1990-10-31 |
Family
ID=20038169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26784887A PL152011B1 (pl) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152011B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422833A1 (pl) * | 2017-09-13 | 2019-03-25 | Uniwersytet Ekonomiczny We Wrocławiu | Urządzenie strumieniowo-grzewcze |
-
1987
- 1987-09-21 PL PL26784887A patent/PL152011B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422833A1 (pl) * | 2017-09-13 | 2019-03-25 | Uniwersytet Ekonomiczny We Wrocławiu | Urządzenie strumieniowo-grzewcze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL267848A1 (en) | 1989-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5357688A (en) | Method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas | |
| EP0537262B1 (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
| GB1567706A (en) | Method and apparatus for processing a powdered or particulate product | |
| IE850450L (en) | Removing liquid from a solid particulate material | |
| US4339306A (en) | Apparatus for drying organic material, particularly brown coal | |
| EP0537263B1 (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
| US4932424A (en) | Apparatus for conditioning tobacco and like fibrous materials | |
| US4624058A (en) | Fluidized-bed dryer | |
| PL152011B1 (pl) | Suszarnia pulsopluidyzacyjna do suszenia materiałów rozdrobnionych | |
| RU2003125204A (ru) | Устройство для сушки влажных сыпучих материалов перегретым паром | |
| CZ20002520A3 (cs) | Způsob a zařízení k odstranění tekutiny z částicového materiálu | |
| US1019958A (en) | Sugar-drier. | |
| US6457255B1 (en) | Ring to ring gas processor/dryer | |
| PL153746B1 (pl) | Kolumnowa suszarnia pulsofluidyzacyjna | |
| KR100543394B1 (ko) | 연속식 패들 건조기 | |
| CN214333317U (zh) | 一种非油炸面烘干装置 | |
| CZ277938B6 (en) | Apparatus for continuous drying of amorphous materials | |
| US601777A (en) | Process of treating wheat in manufacturing flour | |
| SU1035371A1 (ru) | Сушилка дл порошкообразных материалов | |
| Kudra et al. | Novel drying technologies | |
| KR19990078515A (ko) | 유동식 열교환기 | |
| RU2105816C1 (ru) | Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки | |
| RU1782876C (ru) | Способ хранени гранулированных полимерных материалов в бункере | |
| JPH0528470Y2 (pl) | ||
| SU1134866A1 (ru) | Сушилка дл пастообразных материалов |