PL152207B2 - COPPER STOP - Google Patents
COPPER STOPInfo
- Publication number
- PL152207B2 PL152207B2 PL27700488A PL27700488A PL152207B2 PL 152207 B2 PL152207 B2 PL 152207B2 PL 27700488 A PL27700488 A PL 27700488A PL 27700488 A PL27700488 A PL 27700488A PL 152207 B2 PL152207 B2 PL 152207B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- tin
- bronze
- alloy
- copper stop
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 4
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Twórcy wynalazku: Andrzej Szpara, Zdzisław Czupryna, Bolesław Pasionek,Creators of the invention: Andrzej Szpara, Zdzisław Czupryna, Bolesław Pasionek,
Wiesław Kurczab, Krzysztof Podsiadło, Witold KarczWiesław Kurczab, Krzysztof Podsiadło, Witold Karcz
Uprawniony z patentu tymczasowego: Górniczo-Hutniczy Kombinat Metali Nieżelaznych - Walcownia Metali Łabędy*,The holder of a provisional patent: Mining and Metallurgy Kombinat Metali Non-ferrous - Walcownia Metali Labedy
Gliwice (Polska)Gliwice (Poland)
STOP MIEDZICOPPER STOP
Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi, przeznaczony zwłaszcza na anody do galwanicznego nakładania powłok na detale.The subject of the invention is a copper alloy, especially intended for anodes for galvanic coating of details.
Znane stopy miedzi zawierające cynę i fosfor to przede wszystkim brązy cynowe i brązy fosforowe. Brązy cynowe do przeróbki plastycznej zawierają wagowo do 9¾ Sn 1 od 0,1 do 0,4% P. Brązy cynowe odlewnicze posiadają skład chemiczny uzależniony od przeznaczenia stopu. Brąz cynowy odlewniczy przeznaczony na elementy maszyn i silników wysoko lub uderzeniowo obciążonych B101 zawiera od 9 do 11¾ Sn i od 0,5 do 1,2% P. Inny brąz odlewniczy B21 przeznaczony głównie na dzwony okrętowe zawiera oprócz miedzi odKnown copper alloys containing tin and phosphorus are mainly tin bronzes and phosphor bronzes. Tin bronzes for plastic working contain up to 9¾ of Sn 1 from 0.1 to 0.4% P by weight. Foundry tin bronzes have a chemical composition depending on the purpose of the alloy. Foundry tin bronze intended for elements of machines and engines with high or impact loaded B101 contains from 9 to 11¾ Sn and from 0.5 to 1.2% P. Other foundry bronze B21 intended mainly for ship bells contains, apart from copper, from
19,5 do 22,0¾ Sn i 0,1% P. Brązy przeznaczone na tuleje silników okrętowych, przykładowo brąz B164 zawiera od 15,4 do 16,6% Sn, nie zawiera fosforu, natomiast zawiera jako dodatek stopowy, ołów w ilości od 5,7 do 5,0%. Najczęściej spotykany brąz fosforowy zawiera od 6,0 do 9,0% wag. Sn oraz do 0,5% P.19.5 to 22.0¾ Sn and 0.1% P. Bronze for marine engine sleeves, for example bronze B164 contains from 15.4 to 16.6% Sn, does not contain phosphorus, and contains lead in the amount of from 5.7 to 5.0%. The most common phosphor bronze contains from 6.0 to 9.0 wt.%. Sn and up to 0.5% P.
Istotą rozwiązania jest stop miedzi zawierający wagowo od 15 do 1B,O% cyny oraz od 0,002 do 0,4% fosforu, resztę stanowi miedź.The essence of the solution is a copper alloy containing by weight from 15 to 1B, 0% tin and from 0.002 to 0.4% phosphorus, the rest is copper.
Stop o składzie według wynalazku w porównaniu do znanych stopów zawierających Sn i P charakteryzuje się lepszą lejnością i skrawalnością. Posiada wysokie własności wytrzymałościowe oraz wysoką odporność na korozję. Jest optymalnym stopem do brązowienia na przykład detali siłowników na drodze galwanizacji. Może być też wykorzystany na elementy maszyn, silników, tuleje, nakrętki oraz na elementy dekoracyjne.The alloy with the composition according to the invention, compared to the known alloys containing Sn and P, is characterized by better castability and machinability. It has high strength properties and high corrosion resistance. It is an optimal alloy for browning, for example, cylinder details by electroplating. It can also be used for machine and engine parts, bushings, nuts and decorative elements.
Przykładowo stop miedzi zawiera wagowo 15,56% Sn, 0,06% P, resztę stanowi miedź.For example, the copper alloy contains 15.56% Sn, 0.06% P by weight, the rest being copper.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27700488A PL152207B2 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | COPPER STOP |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27700488A PL152207B2 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | COPPER STOP |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL277004A2 PL277004A2 (en) | 1989-10-02 |
| PL152207B2 true PL152207B2 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=20045985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27700488A PL152207B2 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | COPPER STOP |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152207B2 (en) |
-
1988
- 1988-12-30 PL PL27700488A patent/PL152207B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL277004A2 (en) | 1989-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0457478A1 (en) | Machinable lead-free wrought copper-based alloys | |
| GB2266564B (en) | Bearings | |
| AU685685B2 (en) | Friction bearing alloy | |
| US3306717A (en) | Filler metal for welding aluminumbased alloys | |
| JPS6425929A (en) | Copper alloy for electronic equipment | |
| PL152207B2 (en) | COPPER STOP | |
| US2231881A (en) | Magnesium alloy | |
| KR100864910B1 (en) | Free Cutting Copper Alloy | |
| KR100864909B1 (en) | A free-cutting copper alloy | |
| US3718460A (en) | Mg-Al-Si ALLOY | |
| JPS60251246A (en) | Water resistant brazing sheet for vacuum brazing and heat exchanger using said material | |
| Aune et al. | The effects of varying aluminum and rare-earth content on the mechanical properties of die cast magnesium alloys | |
| DE19955297C1 (en) | Galvanically deposited bearing lead alloy contains alloying additions of tin, antimony and copper | |
| JPH0649572A (en) | High strength zinc alloy and zinc alloy die casting parts for die casting | |
| US3890210A (en) | Method and electrolyte for electroplating rhodium-rhenium alloys | |
| PL162173B1 (en) | Multi-component aluminum manganese bronze | |
| KR890004859B1 (en) | Copper alloy having a resistant wear property | |
| US3508916A (en) | Cu base die casting alloy | |
| Zaid et al. | Effect of tantalum (Ta) addition to zinc-aluminum alloy 5 (ZA5) on its microstructure and fatigue life | |
| Hori et al. | Workability of( alpha+ beta) Mg--Li Alloys.(Retroactive Coverage) | |
| JPS6014822B2 (en) | Corrosion-resistant copper-based alloy | |
| Galun et al. | Improving the surface properties of magnesium by laser alloying | |
| PL176622B1 (en) | Aluminium based casting alloy | |
| JP2512764B2 (en) | Energizing roll material for electroplating | |
| KR900004012B1 (en) | Brass Alloy for Welding |