PL152836B1 - Sposób eksploatacji kopalin użytecznych - Google Patents
Sposób eksploatacji kopalin użytecznychInfo
- Publication number
- PL152836B1 PL152836B1 PL26359687A PL26359687A PL152836B1 PL 152836 B1 PL152836 B1 PL 152836B1 PL 26359687 A PL26359687 A PL 26359687A PL 26359687 A PL26359687 A PL 26359687A PL 152836 B1 PL152836 B1 PL 152836B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- longwall
- descent
- conveyor
- center
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 5
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 152836 |
| Uf | Patent dodatkowy do patentu nr-- Zgłoszono: 87 01 07 p. 263596/ Pierwszeństwo - | CZYElLIll IG A LN |
| Im. Cl.? E21C 41/18 | ||
| URZĄD | ||
| PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 88 θθ 15 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 06 28 |
Twórcy wynalazku: Józef R. Chlęch, Zygmunt Oabbńskl, Bogusław Biłyk, Hieronim Plewka
Uprawniony z patentu: Główny Instytut Górnictwa^ Katowice /Polska/
SPOSÓB EKSPLOATACCI KOPALIN UŻYTECZNYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób eksploatacji kopalin użytecznych dwoma kombajnami, zwłaszcza w ścianach długich, z odstawę urobku od środka ściany do obu chodników przyścianowych dwoma przenośnikami zgrzebłowymi złęczonymi zwrotniami lub napędami zwrotnymi.
Znane dotychczas sposoby eksploaaacci tego typu przodków dwoma kombajnami polegaję na ich przejeżdżaniu z jednego przenośnika na drugi lub równoczesnym dojeżdżaniu obu kombajnów do środka ściany, skęd po zmianie położenia organów urabiajęcych wracaję w przeciwnych kierunkach dla ładowania pozostawionego na spągu urobku. Pierwszy z tych sposobów, w którym łęczy się przenośniki z zapewnieniem mooliwości przejazdu kombajnów, jest przeznaczony do urabiania kom^^jnami jednoramionowyrnm, natomiast drugi do urabiania kombajnami dwu radonowym m.
Podstawowę wadę tego sposobu jest konieczność rozpoczynania przesuwania przenośników od środka ściany, co stwarza konieczność dużej synchronizacJi przy współpracy obu kombajnów, gdyż brak równoczesności ich dojazdu do środka ściany stwarza potrzebę wyczekiwania na siebie, a tym samym powoduje przerwy i straty czasu w pracy tych koibbtnów, obniżając uzyskiwane wyniki produkcyjne. Innę wadę jest konieczność zawręblanla kombajnów w końcach ściany metodę iymiagtęcę manewrowania nimi na odcinku około 20-25 m, z równoczesnym przesuwaniem napędów przenośników.
Powyższe wady usuwa sposób eksploatacc i kopalin użytecznych dwoma kor^b^ami, zwłaszcza w ścianach długich według wynalazku, z odstawę urobku od środka ściany do obu chodników przyścianowych dwoma przenośnikami zgrzebłowymi złęczonymi zwo^niami lub napędami zwrotnymi. Zgodnie z wynalazkiem każdy z dwóch kombajnów w każdym przejeździe pracuje przemiennie na swojej połowie ściany, wykonujęc na około połowie długości swojego przenośnika urabianie, a na jego pozostałej części zjazd połęczony z ładowaniem,
152 836
152 836 przy czym w następujących po sobie przejazdach kombajnów odwraca się kolejność tych czynności. Przejście z fazy zjazdu do urabiania następuje poprzez samoostne zawrębiania się kombajnu wywoływane uprzednim przesunięcimm przenośnika na odcinku, na którym kombajn w poprzednim przejeździe wykonywał zjazd.
Zastosowanie sposobu według wynalazku, w którym każdy z dwóch kombajnów na swojej połowie ściany pracuje w układzie jednokiernnoowego urabiania, z odwróconymi kierunkami urabiania na połowie każdego przenośnika, zapewnia uniezależnienie pracujących kombajnów od siebie w danym przejeździe oraz skraca sumar^r/czny cykl produkcyjny w całej ścianie, eliminując czasochłonne manewrowanie kombajnów na końcach ściany dla ich zawrębiania do nowego przejazdu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia harmonogram pracy kombajnów .w ścianie, a fig. 2 do 5 - kolejne fazy technologiczne w ścianie, oznaczone linaami A-A, B-B, C-C i D-D na fig. 1.
Sposób eksp^e^cji kopalin użytecznych dwoma kombajnami 1, 2 w ścianie o długości Lc wynoszącej przykładood 200 b, polega na manewrowaniu nimi przemiennie na odcinkach L^, Lg ściany, obsługiwanych przez złączone zwrotniami lub napędami zwrotnymi przenośniki zgrzebłowe, po których poruszają się kombaany 1, 2. W praktyce oznacza to, że przy dwóch przenośnikach zgrzebłowych w ścianie, z których każdy ma 100 m długości, każdy z kombajnów 1, 2 na 100 m odcinku L^, l_2 ściany, w czasie przejazdu przez nią w każdym kierunku, wykonuje operacje zjazdu połączonego z ładowaniem, zawręblanie na głębokość zabioru oraz typowe urabianie czoła ściany. Czynności te są przedstawione na fig. 1 rysunku odpowiednio Unią przerywaną, linią cięgłę cienką i linią ciągłą grubą. Ładowanie i urabianie powinny odbywać się na około 4/5 długości każdego odcinka L^, L2 ściany /addowanie 2/5 i urabianie 2/5/, a zazębianie na około 1/5 długości tych odcinków i ściany. W ślad za zjeżdżającymi oraz częściowo za zawrębiającymi się kombajnami 1, 2 następuje przesuwanie przenośników zgrzebłowych /oznaczone na fig. 1 linią z trójkątami/, co powoodje, że kombajny 1, 2 po nawrocie wjeżdżając na część już przesuniętego przenośnika sam3(^2^^r^r^iLe się zawrębiaję w caliznę węglową. Długości odcinków na których kombaany 1, 2 wykonuję poszczególne operacje mogę ulegać zmianie, a miłnowOcie odcinek na którym następuje zawrębianie może wędrować wśrodkowej części ściany między L^/5 lub l_2/5 przy chodnikach przyścannowych 4, 3 i ^/5 w środku ściany.
Tąki sposób eksploatacji powod^e, że kombaany 1, 2 nie muszą na siebie oczekiwać w środku ściany na połączeniu przenośników zgrzebłowych. Każdy z kombajnów 1, 2 na połowie ściany pracuje Jakby niezależnie, a w środku musi występować Jedynie pewna synchronizacja warunkująca równoczesne przesunięcie obu przenośników zgrzebłowych. Oba kombaany, 1, 2 przejeżdżają ścianę w każdym z kieuunków ruchem ciągłym, co eliminuje potrzebę kilkakrotnych nawrotów na końcach ściany.
□ak uwidoczniono na fig. 2 rysunku, w pierwszej fazie eksploatacji kombajny 1, 2 znajdują się na końcach ściany, na odcinkach przenośników zgrzebdooyjh Jeszcze nie przesuniętych do czoła ściany. Przenośnnki przesunięte są w środku ściany na około 2/5 jej długości ^. Kombaany 1, 2 rozpoczynają pracę z pewnym przesunię^em czasowym, przesuwając się w kierunkach przeciwnych do środka ściany. Na odcinkach wynoszących około 1/5 długości l^ ściany oba kombaany 1, 2 wylkor^u^ję zjazd, czyli ładowanie pozostawionego w polu roboczym urobku, a następnie wjeżdżają na łuki przenośników, powstałe z ich przesunięcia w środku ściany, automatycznie zawrębiając się w czoło ściany. Dalszą część ściany wynoszącą około 1/5 jej długości każdy kombajn 1,2 pokonuje urabiając węgiel. Koma^n i lub 2, który pierwszy dojeżdża do środka ściany, po zmianie położenia organów wraca nie czekając na drugi koi^ban, który postępuje analogicznie z chwilą osiągnięcia punktu środkowego ściany. Za każdym kombajnem 1, 2 wykonującym zjazd przesuwa się przenośnik zgrzebłowy, co powoduje że z chwilą ukończenia przez niego urabiania i dodatkowego przesunięcia napędów przy chodnikach przyścasnowych 3, 4
152 836 uzyskuje się w konsekwencji prostoliniowość przenośników zgrzebłowych na całej ścianie /druga faza eksploatacji uwidoczniona na fig. 3 rysunku/. W trzeciej fazie eksploatacji, przedstawionej na fig. 4 rysunku, wracające w kierunku chodników przyścianowych 3, 4 kombajny 1, 2 na skutek wybranego uprzednio odcinka środkowej części ściany, najpierw Zjeżdżają ładując urobek, po czym zawrębiaję się w łuko^wo ukształtowane czoło ściany, a następnie wykonuję typowę operację urabiania. W czwartej fazie eksploaaacci, zgodnie z fig. 5 rysunku, w ślad za zjeżdzaj ącymi kombajnami 1, 2 poczynając od środka ściany w obu kierunkach do chodników przyśctonowych 3, 4 przesuwa się przenośniki zgrzebłowe na długości około 2/5 długości l_c ściany. Po osiągnięciu końców ściany i zmanie położenia organów urabiających kombajny 1, 2 rozpoczynają ponownie pracę zgodnie z pierwszą fazą eksploaaacji uwidocznioną na fig. 1 rysunku.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1« Sposób nk8ploaiacji kopalin użytecznych dwoma zwłaszcza w ścianach długich, z odstawą urobku od środka ściany do obu chodników przyścannowych dwoma przenośnikami zgrzebło owymi załączonymi zwot:ciimL lub napędami zwrotnymi, znamienny tym, że każdy z dwóch kombajnów w każdym przejeździe pracuje przemleccta na swo^j połowie ściany, wykonując na około połowie długości swojego przenośnika urabianie, a na jego p^^oit^^nJ części zjazd połączony z ładowaniem, przy czym w następujących po sobie przejazdach kombajnów odwraca aię kolejność tych czynności.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przejście z fazy zjazdu do fazy urabiania następuje poprzez simi^tcn zawręblanie się kombajnu wywoływane uprzednim przesunięciem przenośnika na odcinku, na którym kombajn w poprzednim przejeździe wykonywał zjazd.152 836Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26359687A PL152836B1 (pl) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | Sposób eksploatacji kopalin użytecznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26359687A PL152836B1 (pl) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | Sposób eksploatacji kopalin użytecznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263596A1 PL263596A1 (en) | 1988-09-15 |
| PL152836B1 true PL152836B1 (pl) | 1991-02-28 |
Family
ID=20034550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26359687A PL152836B1 (pl) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | Sposób eksploatacji kopalin użytecznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152836B1 (pl) |
-
1987
- 1987-01-07 PL PL26359687A patent/PL152836B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263596A1 (en) | 1988-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2355885C1 (ru) | Способ разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности между нарушениями | |
| PL152836B1 (pl) | Sposób eksploatacji kopalin użytecznych | |
| RU2138640C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого угольного пласта | |
| SU1745938A1 (ru) | Способ разработки мощных крутых угольных пластов | |
| RU2721666C1 (ru) | Устройство для активного временного крепления кровли выработки | |
| US3656810A (en) | Tunneling shield | |
| RU2211332C1 (ru) | Способ подготовки пластовых месторождений к камерной системе при обратном порядке отработки | |
| GB2034374A (en) | Longwall mineral mining installation | |
| RU1834974C (ru) | Выемочное оборудование дл подземной горной разработки, в частности, калийных солей | |
| SU1270331A1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых наклонного и крутого залегани | |
| SU1682566A1 (ru) | Способ отработки спаренных лав механизированными комплексами | |
| RU2134785C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого угольного пласта | |
| RU2176733C2 (ru) | Скрепероструговая установка для выемки угля на пластах пологого и наклонного залегания | |
| PL172884B1 (pl) | Sposób urabiania ściany węglowej dwuramionowym kombajnem górniczym | |
| RU2018665C1 (ru) | Способ разработки пластов полезного ископаемого и устройство для его осуществления | |
| SU907257A1 (ru) | Способ разработки горизонтальных и пологопадающих месторождений полезных ископаемых | |
| SU1105655A1 (ru) | Механизированна крепь | |
| SU1145149A1 (ru) | Способ креплени лавы в зонах легкообрушаемых пород кровли | |
| SU1745939A1 (ru) | Способ комбайновой выемки полос мощных месторождений полезных ископаемых | |
| EA048558B1 (ru) | Способ разработки твердых полезных ископаемых в сложных условиях | |
| PL189980B1 (pl) | Sposób czystego wybierania złóż minerałów systemem komorowo-filarowym | |
| SU962656A1 (ru) | Стенд дл исследовани торцового выпуска руды | |
| SU815314A1 (ru) | Устройство дл восстановлени сек-ции МЕХАНизиРОВАННОй КРЕпи | |
| SU1406374A1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых заходками | |
| SU620617A1 (ru) | Крепь горных выработок |