PL153031B1 - Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych - Google Patents
Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowychInfo
- Publication number
- PL153031B1 PL153031B1 PL27410788A PL27410788A PL153031B1 PL 153031 B1 PL153031 B1 PL 153031B1 PL 27410788 A PL27410788 A PL 27410788A PL 27410788 A PL27410788 A PL 27410788A PL 153031 B1 PL153031 B1 PL 153031B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- zinc
- carbon atoms
- aminoalkylene
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 22
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- -1 aminoalkylene sulfonic acid Chemical compound 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229940117986 sulfobetaine Drugs 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 5
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 4
- ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N p-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(C=O)C=C1 ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-O Piperidinium(1+) Chemical compound C1CC[NH2+]CC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical group C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000003934 aromatic aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZKAFJHGXWGDTRI-UHFFFAOYSA-N O=C(C1=CC=CN(CC2=CC=CC=C2)C1)Cl Chemical compound O=C(C1=CC=CN(CC2=CC=CC=C2)C1)Cl ZKAFJHGXWGDTRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
OPIS PATENTOWY 153 031
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr---Zgłoszono: 88 08 04 (P. 274107)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 90 02 05
Opis patentowy opublikowano: 1991 09 30
Int. C1.SC25D 3/22
Twórca wynalazku: Stanisław Szczepaniak
Uprawniony z patentu: Centralny Związek Spółdzielni Inwalidów Biuro Studiów i Projektów,
Kielce (Polska)
Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych
Przedmiotem wynalazku jest kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych. Kąpiel ta należy do grupy kąpieli cynkanowych.
W galwanotechnice, w grupie kąpieli alkalicznych, najczęściej stosowane są kąpiele cyjankowe zawierające rozpuszczalny związek cynku, wodorotlenek sodowy, toksyczne cyjanki oraz związki wybłyszczające. Ze względu na dużą zawartość silnie toksycznych cyjanków w tych kąpielach, popłuczyny powstałe przy stosowaniu tej kąpieli oraz zużyta kąpiel nie mogą być wylewane do ścieków, gdyż grozi to skażeniem naturalnego środowiska i biologicznym wyniszczeniem żywych organizmów.
W trakcie cynkowania elementów stalowych w kąpieli cyjankowej część żelaza rozpuszcza się w niej i tworzy kompleksowe sole żelazi - i żelazocyjankowe. Sole te są bardzo trwałe i nie ulegają rozkładowi przy obróbce podchlorynem, a odprowadzane do ścieków powodują zatrucie naturalnego środowiska. Duża ilość tych soli znajduje się w osadach i szlamach poneutralizacyjnych, które należy całkowicie spalać.
Do cynkowania stosowane są, poza kąpielami zawierającymi cyjanki, kąpiele nie zawierające ich. Są to kąpiele alkaliczne, oprate na roztworach cynkanu sodowego i/lub potasowego z nadmiarem wodorotlenków. Ich pH jest większe od 13. Powłoki uzyskiwane z kąpieli tego typu, t. j. nie wzbogacanych dodatkowymi związkami, są matowe, proszkowe i gąbczaste i nie nadają się do celów przemysłowych. Lepszą ich jakość uzyskuje się przez dodanie do kąpieli dodatków zwanych wybłyszczaczami, którymi są przeważnie związki organiczne. Dobrą jakość powłok z takich kąpieli osiąga się przy wyższych gęstościach prądu, natomiast przy niższych gęstościach prądu otrzymywane powłoki są szare i matowe, a często brak jest pokrycia. Obserwuje się nawodorowanie i kruchość podłoża stalowego, łatwość złuszczania się nałożonych powłok oraz ich kruchość. Utrudnia to w efekcie dalszą obróbkę metali i nie chroni przed korozją.
153 031
Te znane kąpiele mają niewielką wgłębność i nie nadają się do cynkowania detali o skomplikowanych kształtach. Nie nadają się też do cynkowania w urządzeniach obrotowych. Ponadto, wydajność prądowa tych kąpieli jest niezadawalająca. Do kąpieli tych dodawane są dodatki wybłyszczające, dzięki którym otrzymywane powłoki spełniają zaostrzone wymagania techniczne. Jednakże środki te są bardzo ze względu na wysoką cenę ich składników oraz skomplikowaną syntezę. I tak, z opisów patentowych RFN nr nr 2608 644 i 2710008 znany jest wybłyszczacz do akalicznej kąpieli do cynkowania, którym jest polisulfon poliaminy piperydyniowej stosowany razem z aldehydem aromatycznym.
Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1 584 340 znane jest stosowanie jako wybłyszczacza polisulfonu poliaminy piperydyniowej łącznie z czwartorzędowymi związkami pirydyny.
W polskim opisie patentowym nr 133 792 opisano syntezę i zastosowanie w alkalicznej kąpieli do cynkowania produktu reakcji kwasu aminoalkilenosulfonowego i alifatycznej diaminy z epihalogenohydryną. Z polskiego opisu patentowego nr 141 344 znany jest wybłyszczacz, którym są czwartorzędowe poli(alifatycznoamonio-imidazoliowo-alkilo-sulfobetainy), które korzystnie otrzymuje się w wyniku reakcji l-halo-2,3-epoksypropanu z alifatyczną diaminą i imidazoloalkilenosulfonianem.
Celem wynalazku jest opracowanie kąpieli do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych w urządzeniach stacjonarnych i obrotowych, która umożliwiałaby nakładanie powłok o małej zawartości węgla i dużej wydajności katodowej oraz opracowanie takiej kąpieli, w której dodatki wybłyszczające byłyby stabilne, stosowane w minimalnej ilości i niekompleksujące metali w ściekach. Dodatki te powinny być tanie i łatwo dostępne oraz oparte na nieskomplikowanej syntezie.
Cel ten osiągnięto przez opracowanie kąpieli alkalicznej, bezcyjankowej, w której cynk występuje w postaci kompleksu Zn(OH)4 2, a związkiem kompleksotwórczym jest wodorotlenek sodowy i/lub potasowy. Kąpiel ta zawiera 4-60 g/dm3 rozpuszczalnego związku cynku oraz 50 -250g/dm3 wodorotlenku sodu i/lub potasu.
Istota wynalazku polega na tym, że kąpiel zawiera 0,02 - 50 g/dm3 wodorozpuszczalnych i/lub wododyspergowalnych czwartorzędowych poliy(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetain) o ogólnym wzorze 1, w którym n oznacza liczbę zawartą pomiędzy 0,1 do 10, m liczbę zawartą pomiędzy 1 a 10, p jest liczbą zawartą pomiędzy 5 a 200, R jest alkilenem lub hydroksyalkilenem o 1 - 4 atomach węgla, Ri i R2 razem lub każde z osobna jest wodorem lub alkilem o 1 - 4 atomach węgla, Me oznacza wodór, atom metalu alkalicznego, cynk, amoniak, aminę lub alkanoloaminę o zawartości 2-4 atomów węgla, przy czym korzystnie jest, gdy Me — H lub Me — Na, zaś poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetaina) jest wynikiem reakcji, korzystnie 1-halo2,3-epoksypropanu i/lub 1,3-dihalopropanu z imidazolem o wzorze ogólnym 2, w którym R1 i R2 razem lub każde z osobna jest wodorem lub alkilem o 1 - 4 atomach węgla i kwasem aminoalkilenosulfonowym i/lub kwasem poliaminoalkilenosulfonowym, z zachowaniem stosunku molowego imidazoli do kwasów aminoalkilenosulfonowych od 10 - 1 do 1 -10, a l-halo-2,3-epoksypropanu do podwyższonych związków 1:1 do 4:1.
Do sporządzenia kąpieli według wynalazku, wskazaną wodorozpuszczalność poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetainę) można stosować bez oczyszczania z produktów ubocznych lub uprzednio osuszoną i oczyszczoną ze śladowych ilości nieprzereagowanych substratów i produktów ubocznych znanymi metodami destylacji i krystalizacji lub ekstrakcji rozpuszczalnikowej.
Przedmiot wynalazku zostanie dokładniej objaśniony w przykładach:
Przykład I.
Tlenek cynku ZnO 16 g/dm3
Wodorotlenek sodowy NaOH 135 g/dm3
Poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetaina) o ogóinym wzorze 1, gdzie n = 2, m = 1, p = 20, R1 i R2 są wodorami, a R = -CH2CH(OH)CH2-, Me = Na 3,5 g/dm3
Kąpiel została przetestowana w komórce Hulla, przy użyciu anody cynkowej NNO i płytki stalowej odtłuszczonej i wytrawionej. W czasie elektrolizy płynął prąd o natężeniu 1 A przez 1000 s,
153 031 3 w temperaturze 300 K. Na płytce otrzymano gładką, półbłyszczącą powłokę cynkową bez naprężeń - przy gęstości prądu 0,2 - 10 A/dm2.
Przykład II. Do kąpieli przedstawionej w przykładzie I dodano 0,3cm3 10% roztworu 4-metoksybenzaldehydu w alkoholu etylowym i ponownie przetestowano w tych w tych samych warunkach jak wskazano w przykładzie I. W zakresie gęstości prądu poniżej 0,3 A/dm2 otrzymano powłokę cynkową półbłyszczącą, zaś w zakresie gęstości prądu od 0,3 - 15 A/dm2 na płytce otrzymano powłokę cynkową gładką, błyszczącą i bez naprężeń.
Przykładni.
Cynku siarczan ZnSO4 · 7H2O 75 g/dm3
Wodorotlenek sodowy NaOH 150 g/dm3
Poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetaina) o ogólnym wzorze 1, gdzie m = 0,5, n= 1, p = 30, R1 = -CH3, R2 = -CH3 a R = -CH2CH(OH)CH2-, Me = K 2,5 g/dm3
Kąpiel została przetestowana w komórce Hulla, przy użyciu anody cynkowej NNO i płytki stalowej. W czasie elektrolizy przez komórkę płynął prąd o natężeniu 2 A przez 600 s, temperatura kąpieli wynosiła 305 K. W wyniku elektrolizy na płytce otrzymano gładką, półbłyszczącą powłokę cynkową, bez naprężeń, w zakresie gęstości prądu 0,1 - 6 A/dm2.
Przykład IV. Do kąpieli opisanej w przykładzie III dodano 0,1 cm3 wodnego roztworu 10% chlorku l-benzylo-3-pirydyniokarboksylowego i ponownie przetestowano w tych samych warunkach co w przykładzie III. W wyniku, na płytce otrzymano powłokę cynkową błyszczącą - do lustrzanej, bez naprężeń w zakresie gęstości prądu 0,2 -10 A/dm2 i półbłyszczącą w zakresie poniżej
0,2 A/dm2.
Przykład V.
Cynku octanu Zn(CH3COO)2 80 g/dm3
Wodorotlenek potasowy KOH 80 g/dm3
Wodorotlenek sodowy NaOH 80 g/dm3
Chlorek l-benzylo-3-pirydyniokarboksylowy jako 10% r. w. 0,1 g/dm
4-metoksybenzaldehyd jako 10% roztwór w alkoholu etylowym 0,1 g/dm
Kąpiel została przetestowana w komórce Hulła, przy użyciu anody cynkowej EOO i płytki stalowej. W czasie elektrolizy przez komórkę płynął prąd o natężeniu 2 A przez 600 s, temperatura kąpieli wynosiła 303 K. W wyniku elektrolizy uzyskano powłokę szarą i mało przyczepną, a przy wyższych gęstościach prądu powłokę proszkową, nie nadającą się do procesów przemysłowych.
Przykład VI. Do kąpieli opisanej w przykładzie V dodano 4cm3 10% roztworu wodnego poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetainy) o ogólnym wzorze 1, gdzie m i n są równe jedności, p = 25, R1 i R2 jest wodorem, Me = Na, R = -CH2CH(OH)CH2- i ponownie przetestowano ją w warunkach opisanych w przykładzie V. W zakresie gęstości prądu 0,3 - 10 A/dm2 otrzymano na płytce powłokę cynkową gładką, błyszczącą do lustrzanej i bez naprężeń.
Po zakończeniu prób przeprowadzono testy kontrolne na przyczepność cynku na płytkach stalowych według PN-79/H-04607 metodą rys i tarcia. Badane powłoki cynkowe, osadzone z kąpieli według wynalazku nie wykazywały złuszczeń, odwarstwień i pęcherzy.
Substancjami uzupełniającymi wyżej przedstawione poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetainy) o wzorze ogólnym 1, są zależnie od potrzeby, jeden lub kilka znanych środków wybłyszczających.
Przykładowo, są to naturalnie i/lub syntetyczne polimery takie jak: żelatyna, guma arabska, kazeina, klej stolarski, alkohol poliwinylowy, poliwinylopirolidon, kopolimery i homopolimery kwasu akrylowego i/lub metaakrylowego i inne czwartorzędowe związki amoniowe i pirydyniowe, alifatyczne poliaminy, tiomocznik i jego pochodne, tiazole, alifatyczne i aromatyczne aldehydy i produkty reakcji epihalogenohydryny z aminami i/lub alkanoloaminami.
153 031
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweKąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych, zawierająca 4-60 g/dm3 rozpuszczalnego związku cynku oraz 50 - 250 g/dm3 wodorotlenku sodu i/lub potasu, znamienna tym, że ma 0,02 - 50 g/dm3 wodorozpuszczalnych i/lub wododyspergowalnych czwartorzędowych poli(imidazoliowo-alkileno-aminoalkilenosulfobetian) o ogólnym wzorze 1, w którym n oznacza liczbę zawartą pomiędzy 0,1 a 10, m liczbę zawartą pomiędzy 1 a 10, p liczbę zawartą pomiędzy 5 a 200, R jest alkilenem lub hydroksyalkilenem o 1 - 4 atomach węgla, Ri i R2 razem lub każde z osobna jest wodorem lub alkilem o 1 - 4 atomach węgla, Me oznacza wodór, atom metalu alkalicznego, cynk, amoniak, aminę lub alkanoloaminę o zawartości 2-4 atomów węgla, przy czym korzystnie jest, gdy Me = H lub Me = Na, zaś poli(imidazoliowoalkileno-aminoalkilenosulfobetaina) jest wynikiem reakcji, korzystnie l-halo-2,3-epoksypropanu i/lub 1,3-dihalopropanu z imidazolem o wzorze ogólnym 2, w którym Ri i R2 razem lub każde z osobna jest wodorem lub alkilem o 1 - 4 atomach węgla i kwasem aminoalkilenosulfonowym i/lub kwasem poliaminoalkilenosulfonowym, z zachowaniem stosunku molowego imidazoli do kwasów aminoalkilenosulfonowych od 10 - 1 do 1 - 10, a l-halo-2,3-epoksypropanu do powyższych związków 1:1 do 4:1.wzór 1HNCI sN wzór 2Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz. Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27410788A PL153031B1 (pl) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27410788A PL153031B1 (pl) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL274107A1 PL274107A1 (en) | 1990-02-05 |
| PL153031B1 true PL153031B1 (pl) | 1991-02-28 |
Family
ID=20043559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27410788A PL153031B1 (pl) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153031B1 (pl) |
-
1988
- 1988-08-04 PL PL27410788A patent/PL153031B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL274107A1 (en) | 1990-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6056084A (ja) | 亜鉛及び亜鉛合金電着浴及びその方法 | |
| EP0358375A1 (en) | Platinum or platinum alloy plating bath | |
| JPH0338351B2 (pl) | ||
| KR900005845B1 (ko) | 아연-닉켈 합금 전착용 전해액 및 그의 전착방법 | |
| EP1639155A1 (en) | Zinc and zinc-alloy electroplating | |
| US20040074775A1 (en) | Pulse reverse electrolysis of acidic copper electroplating solutions | |
| US3919056A (en) | Zinc plating process and electrolytes therefor | |
| US3821095A (en) | Zinc electroplating process and electrolyte therefor | |
| US8377283B2 (en) | Zinc and zinc-alloy electroplating | |
| US3703448A (en) | Method of making composite nickel electroplate and electrolytes therefor | |
| US3655533A (en) | Zinc electroplating process and acidic zinc fluoborate electrolyte therefor | |
| US4270990A (en) | Acidic electroplating baths with novel surfactants | |
| PL153031B1 (pl) | Kąpiel do elektrolitycznego nakładania błyszczących i plastycznych powłok cynkowych | |
| JPH03503068A (ja) | スズ‐ビスマス合金の電着方法、浴および槽 | |
| US4525248A (en) | Process for the electrolytic deposition of layers of nickel alloys | |
| US4138294A (en) | Acid zinc electroplating process and composition | |
| US4560446A (en) | Method of electroplating, electroplated coating and use of the coating | |
| JP7621838B2 (ja) | 電気ニッケルめっき液および電気ニッケルめっき方法 | |
| US3998707A (en) | Cadmium electroplating process and bath therefor | |
| GB1591639A (en) | Zinc electroplating bath | |
| JP3977877B2 (ja) | 金属表面処理用電解化成処理液及び電解化成処理方法 | |
| JPH1060683A (ja) | 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法 | |
| JPS6219519B2 (pl) | ||
| JP3526947B2 (ja) | アルカリ性亜鉛めっき | |
| US4134804A (en) | Cyanide-free zinc plating bath and process |