PL153294B1 - Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej - Google Patents
Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznejInfo
- Publication number
- PL153294B1 PL153294B1 PL26682987A PL26682987A PL153294B1 PL 153294 B1 PL153294 B1 PL 153294B1 PL 26682987 A PL26682987 A PL 26682987A PL 26682987 A PL26682987 A PL 26682987A PL 153294 B1 PL153294 B1 PL 153294B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- injection
- water
- damp
- mixture
- masonry
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 8
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 calcium silicate compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N sodium;trihydroxy(methyl)silane Chemical compound [Na+].C[Si](O)(O)O GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 294 POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 07 15 (P. 266829)
Pierwszeństww--Zgłoszenie ogłoszono: 89 05 30
Opis patentowy opublikowano: 1991 09 30
Int. Cl.5 E04b ^4
CZYTELHIA
OGÓLNA
Twórca wynalazku: Wojciech Nawrot
Uprawniony z patentu: Nawrot Wojciech, Warszawa (Polska)
Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej
Przedmiotem wynalazku jest sposób osuszania budowli z wilgoci podciąganej kapilarnie z gruntu, polegający na iniekcji wodnych roztworów specjalnie opracowanych związków nieorganicznych, które na skutek specyficznej krystalizacji uszczelniają pory i kapilary materiałów budowlanych, wytwarzając poziomą izolację przeciwwilgociową w strefie odpowiednio wywierconych otworów iniekcyjnych w murze.
Dotychczas do osuszania budowli zawilgoconych na skutek braku izolacji poziomej stosuje się szereg metod uznanych jako ogólnobudowlane, takich jak drenaż terenu wokół budynku, czy też wiercenie w murach otworów Knappena. Metody te prowadzą zwykle tylko do obniżenia poziomu zawilgocenia, nie powodując osuszenia do żądanej granicy. Natomiast inna znana metoda osuszania polegająca na podcinaniu murów i zakładaniu w szczelinie klasycznej izolacji poziomej jest kosztowna a przede wszystkim technicznie nie zawsze możliwa do wykonania w większości zawilgoconych budynków.
Inne znane nowoczesne metody osuszania budowli takie jak iniekcje hydrofobowa, metody elektroiniekcyjne czy elektroosmotyczne posiadają szereg wad i ograniczeń związanych ze zbyt wysokim poziomem zawilgocenia i lub zasolenia murów.
Metoda iniekcji hydrofobowej, stosująca do wytwarzania przepony przeciwwilgociowej wodny roztwór metylosilikonianu sodowego, jest technicznie skuteczna, gdy wilgotność początkowa muru nie przekracza 10% a zasolenie nie jest wyższe niż 1%.
Znane polskie metody elektroiniekcyjne według polskich opisów patentowych nr 103 623 i 138 249 i według zgłoszenia nr P. 239422 mają także szereg wad oprócz niewątpliwych zalet. Aby iniekcja związków- hydrofobowych przy użyciu benzynowych roztworów żywic silikonowych była technicznie skuteczna i promień penetracji był odpowiednio duży, w metodach tych strefę iniekcji muru podsusza się elektroosmotyczne do poziomu poniżej 6-8%. W przeciwnym przypadku promień .penetracji użytych preparatów hydrofobowych byłby bardzo mały i coraz mniejszy im większe zawilgocenie murów.
Istotny wpływ na skuteczność techniczną wymienionych metod ma także stężenie soli rozpuszczalnych w wodzie zawartych w cieczach kapilarnych osuszanego materiału budowlanego. Sole
153 294 te wpływają na zmniejszenie promienia penetracji preparatów hydrofobowych oraz na trwałość w czasie wytworzonej przepony hydrofobowej, skracając jej skuteczność z oczekiwanej w ciągu około 12 do 15 lat na znacznie poniżej 10 lat.
W przypadku metod elektroosmotycznych, sole rozpuszczalne w wodzie zawarte w cieczach kapilarnych muru, komplikują do tego stopnia proces osuszania budowli, że po pewnym czasie może on ustać a w przypadku znacznych stężeń soli powyżej 1,5% proces osuszania może się nie rozpocząć. Znane są też przypadki, że na skutek obecności niektórych rodzajów soli proces może się odwrócić i zamiast osuszania następuje dodatkowe zawilgocenie murów na skutek znaku potencjału elektrokinetycznego w strefie międzyelektrodowej.
Sposób wytwarzania poziomej izolacji przeciwwilgociowej przy użyciu środka do iniekcji krystalicznej według wynalazku pozbawiony jest tych wad, a ponadto blokada przeciwwilgociowa wytworzona przy jego użyciu ma trwałość nieograniczoną w czasie a promień penetracji środka do iniekcji krystalicznej według wynalazku w przeciwieństwie do innych technologii jest tym większy im większa jest wilgotność muru, natomiast stopień zasolenia praktycznie nie ma wpływu na wielkość promienia penetracji jak również na trwałość izolacji poziomej.
Metoda ta nie przewiduje w żadnym przypadku wstępnego osuszania ani odsalania a nawet wręcz przeciwnie zakłada wykorzystanie cieczy kapilarnych jako drogi do penetracji a następnie krystalizacji uszczelniającej pory i kapilary materiału budowlanego.
Sposób według wynalazku polega na odpowiedniem przygotowaniu mieszaniny składającej się z cementu portlandzkiego, metakrzemianu sodowego lub polikrzemianu sodowego oraz wody, przy czym stosunek wagowy cementu portlandzkiego do metakrzemianu sodowego i/lub polikrzemianu sodowego wynosi od 1:1 do 10:0,2, najkorzystniej jak 7:1 a wodę dodaje się w takiej ilości, aby po wymieszaniu mieszanina miała konsystencję łatwo samopoziomującą się w naczyniu. Tak przygotowaną mieszaninę środka według wynalazku stosuje się do wytwarzania poziomej izolacji przeciwwilgociowej w murach budowli zawilgoconych na skutek kapilarnego podciągania wody z gruntu.
Wykonanie izolacji poziomej z użyciem środka według wynalazku polega najpierw na wywierceniu w murze w jednej linii, równolegle do poziomu podłogi otworów do iniekcji. Korzystnie otwory do iniekcji o średnicy 20 mm wierci się w odstępach co 10-14 cm pod kątem 15-30° do poziomu. Tak przygotowane otwory przed wprowadzeniem środka do iniekcji nawilża się dodatkowo wodą, wlewając w nie ilość wody równoważną objętości otworów, tzn ok. 0,51 na jeden otwór po czym szybko wprowadza się w nie środek według wynalazku. Ilość wprowadzonego środka równoważna jest objętościowo pojemności otworu. Po zakończeniu iniekcji otwory w ich przypowierzchniowej strefie uszczelnia się przy użyciu tego samego środka, lecz o nieco gęstszej konsystencji.
Blokadę przeciwwilgociową krystaliczną uzyskuje się praktycznie w czasie siedmiu dób. Przypuszcza się, że uszczelniające działanie środka według wynalazku polega na tym, że jeden ze składników mieszaniny metakrzemian sodu lub polikrzemian sodu, penetruje w promieniu 7-10 cm od środka otworu iniekcyjnego w murze a następnie jony wapniow pochodzące ze specyficznej dysocjacji portlantydu - minerału będącego składnikiem cementu portlandzkiego, powodują prawdopodobnie wytrącenie w kapilarach nierozpuszczalnego w wodzie związku typu krzemian wapnia. Charakterystyczną cechą wytrąconych związków jest to, że ich wytrącenie na początku kapilary nie blokuje penetracji w jej głębszych częściach tak jak ma to miejsce podczas stosowania na przykład mieszaniny szkła wodnego i chlorku wapnia, gdzie promień penetracji a zatem i blokady przeciwwilgociowej jest bardzo mały i technicznie bez znaczenia.
Jak wykazały badania laboratoryjne podczas iniekcji przeciwwilgociowej sposobem według wynalazku - produkty krystalizacji układają się nieoczekiwanie wokół otworu iniekcyjnego pierścieni odległych od siebie początkowo o kilka milimetrów a dalej odległości te systematycznie wzrastają do około 1 cm w odległości 6-8 cm od środka otworu iniekcyjnego w materiale budowlanym o strukturze kapilarno - porowatej.
Zjawisko to przypomina mechanizm tworzenia się pierścieni Lieseganga w roztworach koloidalnych i prawdopodobnie kinetyka tej reakcji z użyciem środka według wynalazku przebiega w sposób charakterystyczny dla wymienionego zjawiska Liesganga lub innego zjawiska polegającego najpierw na krystalizacji z utworzeniem bardzo drobnych kryształów w całym obszarze, w którym
153 294 penetracja roztworów odbywa się metodą dyfuzyjną zwanego nieliniowego starzenia kryształów zwanego w naukowej literaturze angielskiej jako -„periodic precipitation processes lub jako „aging sol“. Proces ten zachodzi w czasie około siedmiu dni i po tym okresie obserwuje się skuteczność blokady przeciwwilgociowej wytworzonej w zawilgoconych murach metodą iniekcyjną z użyciem środka według wynalazku.
Przykład I. Miesza się ze sobą 0,9kg cementu portlandzkiego z 0,1 kg metakrzemianu sodowego i następnie do tak przygotowanej mieszaniny dodaje się wodę w takiej ilości aby po dokładnym wymieszaniu uzyskać konsystencję -śmietany. Tak przygotowany środek wprowadza się grawitacyjnie do wcześniej wywierconych otworów w murach zawilgoconych na skutek kapilarnego podciągania wody z gruntu. Do jednego otworu wlewa się objętościowo tyle środka według wynalazku, ile wynosi pojemność tego otworu. Natomiast otwory iniekcyjne wierci się w murze w jednej linii na żądanym poziomie, w odstępach 10-14 cm między sobą oraz pod kątem 15-30° w stosunku do poziomu i na głębokość grubości muru minus 10 cm. Do wiercenia otworów używa się najkorzystniej wierteł o średnicy 20 mm. Iniekcję prowadzi się jednocześnie na całej długości osuszanego muru w okresie nie dłuższym niż 30-40 minut od czasu przygotowania środka iniekcyjnego. Blokada przeciwwilgociowa tworzy się po upływie około jednego tygodnia od czasu iniekcji.
Przykład II. Miesza się ze sobą 0,8 kg cementu portlandzkiego z 0,2 kg polikrzemianu sodowego a następnie wodą dorabia się całość mieszaniny do konsystencji śmietany. W ten sposób przygotowany środek według wynalazku stosuje się do iniekcji zawilgoconych murów według opisu podanego w przykładzie I. Głębokość wierconych otworów jak również ich średnica i odstępy pozostają praktycznie bez zmian jak w przykładzie I. Efekt blokady przeciwwilgociowej uzyskuje się w tym przypadku także po około siedmiu dniach.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej, znamienny tym, że do otworów w budowli wykonanych, korzystnie w jednym poziomie w odstępach co 10-14cm pod kątem 15-30°, wprowadza się mieszaninę wodnego roztworu cementu portlandzkiego i aktywatora w postaci metakrzemianu sodowego i/lub polikrzemianu sodowego, korzystnie w proporcjach wagowych cement: aktywator od 1:1 do 10:0,2, z dodatkiem wody w takiej ilości, aby mieszanina stanowiła jednolitą ciekłą konsystencję, przy czym otwory przed wprowadzeniem do nich mieszaniny środka iniekcyjmego nawilża się wodą w ilości równoważnej objętości otworów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26682987A PL153294B1 (pl) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26682987A PL153294B1 (pl) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL266829A1 PL266829A1 (en) | 1989-05-30 |
| PL153294B1 true PL153294B1 (pl) | 1991-03-29 |
Family
ID=20037328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26682987A PL153294B1 (pl) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153294B1 (pl) |
-
1987
- 1987-07-15 PL PL26682987A patent/PL153294B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL266829A1 (en) | 1989-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283350B6 (cs) | Způsob ošetřování betonu | |
| US20110033247A1 (en) | Effective Approach to Preventing and Remedying Distresses in Soils and Construction Materials | |
| KR870001414B1 (ko) | 지반 및 건축재료용 밀폐 및 압밀제 | |
| SK279377B6 (sk) | Prostriedok na výrobu suspenzií tesniacich hmôt | |
| PL153294B1 (pl) | Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej | |
| KR100855625B1 (ko) | 철근 콘크리트 구조물의 침투 강화형 방수제 조성물, 그의제조 방법 및 그것을 이용한 방수 시공 방법 | |
| JP3072346B2 (ja) | 地盤注入用材料 | |
| CN106433371A (zh) | 一种新型防水涂料及其使用方法 | |
| EP1327033B1 (en) | A method for the removal of dampness from buildings by the cristalline injection technique | |
| PL197851B1 (pl) | Sposób osuszania budowli zawilgoconych na skutek kapilarnego podciągania wody z gruntu metod ą iniekcji krystaliczno - mikrofalowej | |
| US2607428A (en) | Sealing composition and method for temporarily sealing oil wells | |
| PL160174B1 (en) | Method of drying dampened walls opened walls of building by crystalline injections | |
| Haselbach et al. | Screening test for improved calcium chloride deicer resistance in pervious concrete | |
| RU2118453C1 (ru) | Состав для изоляции притока пластовых вод | |
| SU916745A1 (ru) | Состав для изоляции водопритока из пласта | |
| KR880001382B1 (ko) | 폴리머시멘트 몰타르의 주입공법 | |
| AT211235B (de) | Verfahren zum Dichten von porösen Massen | |
| DE2224307C3 (de) | Verfahren zur Abdichtung von porösen Bauflächen gegen Wassereinwirkung | |
| RU2798371C1 (ru) | Гелеобразующий состав для изоляции водопритоков в газовых скважинах | |
| SU1364737A1 (ru) | Состав дл тампонировани | |
| PL203294B1 (pl) | Sposób osuszania budowli metodą iniekcji krystalicznej | |
| US2317301A (en) | Process of treating building materials | |
| RU2081262C1 (ru) | Способ создания штукатурной гидроизоляции | |
| PL160553B1 (pl) | Sposób wytwarzania preparatu uszczelniającego do zabezpieczania budowli przed wilgocią | |
| DE2904541A1 (de) | Verfahren zur durchfuehrung hydrophobierender injektagen |