PL153467B1 - Multiple rotary slitter for lengthwise cutting metal sheet into strips - Google Patents

Multiple rotary slitter for lengthwise cutting metal sheet into strips

Info

Publication number
PL153467B1
PL153467B1 PL1986262899A PL26289986A PL153467B1 PL 153467 B1 PL153467 B1 PL 153467B1 PL 1986262899 A PL1986262899 A PL 1986262899A PL 26289986 A PL26289986 A PL 26289986A PL 153467 B1 PL153467 B1 PL 153467B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinders
supports
sliders
knife
scissor
Prior art date
Application number
PL1986262899A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262899A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL262899A1 publication Critical patent/PL262899A1/xx
Publication of PL153467B1 publication Critical patent/PL153467B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2664—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for radial adjustment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4833—Cooperating tool axes adjustable relative to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7747—With means to permit replacement of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7859—Elements of tool pair adjustably spaced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 467 POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Int. Cl.5 B23D 19,/06
Zgłoszono: 86 12 10 (P. 262899) B26D 1/24
Pierwszeństwo: 85 12 11 Włochy
CZYTEJIA O G Ć L U
Zgłoszenie ogłoszono: 87 10 19
Opis patentowy opublikowano: 1991 11 29
Twórca wynalazku: Giovanni P. Castiglioni
Uprawniony z patentu: F.I.C.I. Finanziaria Industriale Commerciale Immobiliare S.p.A.,
Mediolan (Włochy)
Nożyca wielokrążkowa do ciągłego przecinania taśm w pasma
Przedmiotem wynalazku jest nożyca wielokrążkowa do ciągłego przecinania taśm w pasma, zwłaszcza z cylindrami nożowymi o zmiennych średnicach.
Znane są nożyce do ciągłego przecinania taśm we wzdłużne pasma mające kształtowy zarys boczny, zawierające podstawę, na której jest umieszczony stojak do podpierania między dwoma wspornikami, pary cylindrów lub trzpieni zaopatrzonych w zestaw ostrzy tnących.
Regulacja lub również wymiana cylindrów nożowych jest uciążliwa ponieważ wymaga przesuwania wsporników stojakowych, usunięcia cylindrów, ewentualnego wykonania rozłączeń kłopotliwych w przypadku istniejących dokładnych wymiarów, które muszą być dotrzymane, obydwu występów na podstawach, a także zmontowania cylindrów nożowych, jak również ustalenia położenia jednostek przekazujących ruch cylindrom nożowym.
Inna znana nożyca tnąca zawiera zespół wstępnie zmontowanych stojaków, które są umieszczone w linii wzdłużnego cięcia taśm i spełniają funkcje przecinania taśm.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcyjne nożycy wielokrążkowej do ciągłego przecinania taśm w pasma, która umożliwiałaby cięcie taśmy o dowolnych wymiarach i zapewniałaby zmianę jej parametrów roboczych za pomocą szybkiej oraz prostej wymiany cylindrów nożowych z pominięciem wszystkich czynności demontażu, a tym samym ponownego montażu różnych elementów nożycy znanej ze stanu techniki.
Nożyca wielokrążkowa do ciągłego przecinania taśm w pasma, zwłaszcza z cylindrami nożowymi o zmiennych średnicach, zawierająca rozmieszczoną na podstawie parę wsporników do utrzymywania cylindrów nożowych, reduktor, który przekazuje ruch obrotowy cylindrom sprzężonym z jednym ze wsporników i zestaw elementów tnących rozmieszczonych swobodnie na tych cylindrach. Nożyca wielokrążkowa w rozwiązaniu według wynalazku wsporniki ma usytuowane na prowadnicach przesuwnie względem siebie w jej kierunku poprzecznym z rozmieszczonymi w ich podstawie środkami do przesuwu prostopadłego względem kierunku ciągłego przemieszczania taśmy. Cylindry nożowe są podparte na końcach wewnątrz suwaków usytuowanych we wsporni2 153 467 kach, w których rozmieszczony jest układ sterowania ich przesuwem pionowym względem siebie za pomocą centralnych środków napędowych.
Nożyca suwaki ma prowadzone wewnątrz bocznych gniazd wsporników, a wewnątrz tych suwaków są usytuowane nakrętki pionowych śrub, które osadzone są obrotowo wewnątrz wsporników i napędzane za pośrednictwem przekładni, kinematycznej sprzężonej z centralnym silnikiem.
Pionowe śruby zawierają w części gwint prawozwojny i odpowiednio w przeciwległej części gwint lewozwojny. Części te współpracują z odpowiednimi nakrętkami umieszczonymi wewnątrz górnych i dolnych suwaków. Pionowe śruby i odpowiadające im nakrętki, po dwie dla każdej pary ; górnych i dolnych suwków napędzane są przez dwa reduktory połączone przekładniami kinematycznymi z centralnym silnikiem.
Środki do przesuwu prostopadłego względem kierunku ciągłego przemieszczania taśmy, stanowią co najmniej dwie śruby napędowe podparte obrotowo w rozpórkach, na których są nakręcone dwie odpowiednie nakrętki, a każda z nich jest połączona z jednym z dwóch wsporników wystających w kierunku do dołu.
Walcowe części końcowe, o mniejszej średnicy, cylindrów nożowych są podparte w korytkach, które wystają z piast umieszczonych obrotowo w podstawach, zawierających pierścienie sprzęgnięte z roboczymi korytkami części końcowych cylindrów nożowych.
Nożyca według wynalazku reduktor ma połączony z cylindrami za pomocą . złącz epicykloidalnych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nożycę wielokrążkową w widoku z przodu, z częściowymi wykrojami, fig. 2 - nożycę w widoku z góry, z częściowym wykrojem, fig. 3 - podstawę nożycy w widoku z góry, z częściowym wykrojem, fig. 4 - przekrój wzdłuż linii IV - IV z fig. 1, fig. 5 - szczegół dolnego złącza z fig. 1, w widoku z boku, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii VI - VI z fig. 5, fig. 7 - dolne złącze z fig. 5, w widoku z boku z częściowym wykrojem w innym rozwiązaniu, fig. 8 - przekrój wzdłuż linii VIII - VIII z fig. 7.
Nożyca wielokrążkowa 11 do ciągłego przecinania taśm w pasma, zgodnie z wynalazkiem, zawiera na podstawie 12, stanowisko utworzone przez parę wsporników 13 i 14 podtrzymujących parę cylindrów utworzoną przez obrotowe cylindry nożowe górny 15 i dolny 16, lub przez trzpienie.
Końce nożowych cylindrów 15 i 16 podparte wewnątrz wspornika 13 są połączone za pomocą złącza 17 typu epicykloidalnego, z reduktorem 18 zwanym „obudową wrzecionową, otrzymującym napęd z wału 19 z jednostki napędowej, nie pokazanej.
Każdy wspornik 13 i 14 zaopatrzony jest wewnątrz w parę podstaw lub suwaków utworzonych z górnej podstawy lub suwaka 20 i dolnej podstawy lub suwaka 21, przesuwanych pionowo, zbliżanych lub oddalanych względem siebie wewnątrz gniazd 10 wykonanych wewnątrz wsporników 13 i 14 i podpierających obrotowo cylindry nożowe 15 i 16 na ich końcach.
Każdy suwak 20,21 zawiera wewnątrz parę nakrętek 22 usytuowanych pionowo z przeciwnych stron podstaw, nakręconych na pionowe śruby 23 zamocowane we wspornikach 13,14. Każda ze śrub 23 ma dwie części jedną z lewozwojnym gwintem 23a i drugą z prawozwojonym gwintem 23b napędzane obrotowo w przeciwnych kierunkach przez reduktor 24 umieszczony bezpośrednio na podstawie 12 w dolnej części wsporników 13,14. Takie rozwiązanie zapewnia zmianę pionowej odległości między środkami walców nożowych 15 i 16 zgodnie z wymaganiami i zależnie od ich średnic.
Reduktor 24 jest napędzany ze pośrednictwem przekładni kinematycznej 37 przez rowkowany pręt 25 usytuowany poza wspornikami 13,14 i napędzany przez umieszczony centralnie silnik 26 spełniający funkcję centralnego środka do napędu podstaw.
Wewnątrz każdej podstawy 20, 21, między dwoma nakrętkami 22, jest podparty koniec każdego cylindra nożowego 15 i 16.
W szczególności, wewnętrz wspornika 13, w przesuwanych pionowo suwakach 20,21, podparta jest na łożyskach 27, piasta 28 bezpośrednio sprzężona ze złączem 17. Piasta 28 zawiera kołnierz 29 zaopatrzony w gniazda lub wycięcia 30a, w których jest umieszczony wpust 31 ryglujący cylinder nożowy 15 gdy jest on usytuowany odpowiednio względem elementów tnących (nie pokazane) innego cylindra 16.
153 467
Kołnierz 29 wystaje z piasty 28 w kierunku osiowym tworząc korytko 32 lub część pierścieniową w kształcie ceownika, w której jest umieszczony cylindryczny koniec 33 nożowego walca 15 i 16 , również zaopatrzony w kołnierz 34 podobny do kołnierza 29 piasty 28, uzupełniający sprzężenie napędowe i stanowiący występ oporowy dla elementów tnących, nie pokazane. Również kołnierz 34 ma promieniowe gniazdo lub wycięcia 30b, w których jest umieszczony drugi koniec wpustu 31 blokując cylinder nożowy 15 lub 16 z piastą 28.
Następny pierścień lub część kołnierzowa 35 jest umieszczona powyżej korytka 32 blokując cylindryczny koniec 33 cylindra nożowego 15 i 16, przy czym części 32 i 35 są ze sobą połączone za pomocą pary śrub 36.
Drugi przeciwny koniec cylindrów nożowych 15,16 zawiera gwintowaną część 38, na której jest umieszczona nakrętka do osiowego blokowania elementów tnących, nie pokazane, na cylindrach nożowych 15, 16, zabezpieczonych przed obrotem za pomocą wzdłużnego wpustu 55. Gwintowana część 38 ma na jednym końcu współosiową walcową część końcową 40 o mniejszej średnicy, opartą na korytku 41 podobnym do korytka 32, usytuowanym na końcu piasty 42 wystającej z korpusu wspornika 14 i usytuowanej współosiowo z piastą 28 wspornika 13. Również w tym przypadku, następna część pierścieniowa 43 sprzężona z korytkiem 41 za pomocą śrub, nie pokazanych tak, aby zablokować część walcową 40 względem piasty 42.
Wewnątrz podstawy 12 umieszczone są środki do przesuwu wsporników, utworzone przez parę napędowych śrub 44 i 45 uruchamianych za pomocą korby 46 usytuowanej z boku podstawy 12 na ich końcach 47 i 48. Na śrubach 44 i 45 są umieszczone nakrętki 49 i 50 stanowiące jedną część z podstawami wsporników 13 i 14.
Wsporniki 13 i 14 są przesuwane za pomocą wymienionych środków do przesuwu, niezależnie od siebie, w kierunku 51 wskazanym strzałką prostopadle do przesuwu przecinanej taśmy przechodzącej między cylindrami 15 i 16, umożliwiając zmontowanie cylindrów nożowych w różnej od siebie odległości zależnej od potrzeb.
W podstawie 12 jest umieszczona centralnie rozporka 52 wyznaczającea oś 53 symetrii części, względem której są przesuwane wsporniki 13 i 14 na prowadnicach 54 powyżej podstawy 12. Centralna rozporka 52 wspólnie z dwiema bocznymi rozporkami 56 i 57 przymocowanymi do podstawy 12 podtrzymuje obrotowe śruby napędowe 44 i 45 na ich końcach umożliwiając ich napędzanie w celu przesunięcia wsporników.
W nożycy według wynalazku szerokość ciętej taśmy metalowej jest zależna od wybranych i przygotowanych cylindrów nożowych.
W szczególności, cały zespół współpracujących ze sobą ostrzy, nie pokazane, jest umieszczony na cylindrach 15 i 16 zaklinowanych za pomocą wzdłużnego wpustu 55 i zablokowanych w położeniu roboczym z jednej strony przez kołnierz 34, a z drugiej strony przez dokręcenie nakrętki 39 na gwintowanej części 38. Trzpienie lub cylindry nożowe 15 i 16 tak przygotowane są gotowe do zmontowania między wspornikami 13 i 14 na korytkach 32 i 41 będąc podparte podczas operacji przecinania.
W międzyczasie, położenie wsporników 13 i 14 jest dostosowywane do pomieszczenia odpowiedniej długości cylindrów nożowych 15 i 16.
Podczas ustalania położenia cylindrów nożowych 15 i 16 na korytkach 32 i 41, rowki 30b na kołnierzu 34 są ustawione na wprost rowków 30a kołnierza 29, synchronizując elementy tnące względem siebie. Zapewnia to szczególnie ważne zsynchronizowanie elementów tnących, które mają nieliniowy, zmienny kształt, umożliwiając wzajemne dokładne dopasowanie profilów górnych i dolnych elementów tnących i uniknięcie zachodzenia na siebie ich krawędzi tnących.
Następnie jest zmontowany pierścień 35 oraz wpust 31, który przenosi ruch obrotowy z piasty 28 na cylindry nożowe 15 i 16.
Jest oczywiste, że również pierścień 43 jest również umieszczony na korytku 41 mocując walcową część 40 do piasty 42.
To szybkie i łatwe ustalanie położenia cylindrów nożowych 15 i 16 jest możliwe ponieważ zgodnie z wynalazkiem, nożyca wielokrążkowa do ciągłego przecinania taśm wpasma, jest zaopatrzona w podwójną regulację z możliwością zmiany pionowej odległości między środkami cylindrów nożowych, w funkcji ich średnicy i średnicy elementów tnących, oraz z możliwością względnego przesuwania wsporników względem siebie zależnie od osi symetrii przecinania.
153 467
Przez uruchomienie silnika26, który napędza rowkowany pręt 25, a następnie przekładnię 37, ruch jest przenoszony do czterech reduktorów 24, umieszczonych parami na podstawach wsporników 13 i 14. Ten ruch jest przenoszony przez śruby 23 mające w części lewoskrętny gwint 23a i prawoskrętny gwint 23b, na nakrętki 22 zmuszające podstawy 20 ' do pionowego ruchu względem podstaw . 2l w kierunku strzałki 58 (fig. 1) aż do osiągnięcia ' położenia o większym oddaleniu względem środkowej osi poziomej 59 przejścia i obróbki przecinanej taśmy, oznaczonego linią osiową. W tym przypadku ciągłe przekazywanie ruchu obrotowego cylindrom nożowym 15 i 16 jest zapewnione za pomocą złącza epicykloidalnego 17, które dopasowuje samoczynnie i dokładnie, ze względu -na swoje własności, odległość między środkami cylindrów jak pokazano schematycznie na fig. 5 do 8.
Znaczenie takiego ruchu polega na możliwości dostarczenia właściwego wyposażenia utworzonego z cylindrów nożowych lub trzpieni z elementami tnącymi mającymi różne średnice zewnętrzne. Zmiany średnicy są spowodowane oprócz różnicy w materiałach przeznaczonych do przecinania, rozwojem mniej lub bardziej zakrzywionych lub sinusoidalnych kształtów ostrzy o nieliniowym zarysie.
Przesunięcie wsporników 13 i 14, które zostało spowodowane wyborem cylindrów nożowych 15 i 16 i względnym położeniem podstaw 20 i 21, które to cylindry . podtrzymują, jest wykonane za pomocą korby 46 lub przez odpowiednie środki napędowe, 'nie pokazane, osadzonej na podstawie 12 na napędowych śrubach 44 i 45. Ten ruch powoduje, że nakrętki 49 i/lub 50 ' przesuwają się względem śrub 44 i/lub 45, a w wyniku przesuwają się ' również wsporniki 13 i/lub 14 stanowiące jedną całość z nakrętkami. Ponieważ wynika to ze szczegółowego wykonania i usytuowania rozpórek 52,56 i 57, może być również przesuwany pojedynczy wspornik 13 albo 14, jeżeli cylindry miałyby być montowane w niedokładnie symetrycznym położeniu względem osi 53 symetrii części. To dostosowanie położenia wsporników jest osiągnięte bez demontowania stanowiska ani nawet nożyc, lecz jedynie przez wymianę cylindrów.
Takie rozwiązanie jest bardzo korzystne dla co najmniej częściowego poprowadzenia działania przy możliwych luzach lub niewłaściwym ustaleniu położenia i umożliwia łatwe i szybkie zmontowanie cylindrów nożyc.
Ponadto urządzenie umożliwia kasowanie luzów zarówno wewnątrz cylindrów lub trzpieni, jak i na połączeniach między wspornikiem i głównym reduktorem, który przekazuje ruch, a także w parze kinematycznej nakrętka 22 i śruba 23, napędzającej podstawy 20,21.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Nożyca wielokrążkowa do ciągłego przecinania taśm w pasma, zwłaszcza z cylindrami nożowymi o zmiennych średnicach, zawierająca rozmieszczoną na podstawie parę wsporników do utrzymywania cylindrów nożowych, reduktor, który przekazuje ruch obrotowy cylindrom sprzężonym z jednym ze wsporników i zestaw elementów tnących rozmieszczonych swobodnie na - tych cylindrach, znamienna tym, że wsporniki (13 i 14) ma usytuowane na prowadnicach (54) przesuwnie względem siebie w kierunku (51) z rozmieszczonymi w ich podstawie (12), środkami do przesuwu prostopadłego względem kierunku ciągłego przemieszczania taśmy, przy czym cylindry nożowe (15 i 16) są podparte na końcach wewnątrz suwaków (20 i 21) usytuowanych we wspornikach (13 i 14), w których rozmieszczony jest układ - sterowania ich przesuwem pionowym względem siebie w kierunku (58) za pomocą centralnych środków napędowych.
  2. 2. Nożyca według zastrz. 1, znamienna tym, że suwaki (20, 21) ma prowadzone -wewnątrz bocznych gniazd (10) wsporników (13 i 14), zaś wewnątrz tych suwaków (20,21) są usytuowane nakrętki (22) pionowych śrub (23), które osadzone są obrotowo wewnątrz wsporników (13 i 14) i napędzane za pośrednictwem przekładni (37) kinematycznej sprzężonej z rentralnym silnikiem (26).
  3. 3. Nożyca według zastrz. 2, znamienna tym, że pionowe śruby (23) zawierają w części (23b) gwint prawozwojny, a odpowiednio w części (23a) gwint lewozwojny, przy czym te części (23a i 23b) współpracują z odpowiednimi nakrętkami (22) umieszczonymi wewnątrz górnych (20) i dolnych (21) suwaków.
    153 467
  4. 4. Nożyca według zastrz. 3, znamienna tym, że pionowe śruby (23) i odpowiadające im nakrętki (22), po dwie dla każdej pary górnych (20) i dolnych (21) suwaków napędzane są przez dwa reduktory (24) połączone przekładniami - (37) kinematycznymi z centralnym silnikiem (26).
  5. 5. Nożyca . według zastrz. 1, znamienna tym, że środki do przesuwu prostopadłego ' względem kierunku ciągłego przemieszczania taśmy, stanowią co najmniej dwie śruby (44,45) napędowe podparte obrotowo w rozporkach (52, 56), na których są nakręcone dwie odpowiednie nakrętki. (49,50), zaś -każda z nich jest _ połączona z jednym z dwóch wsporników (13 i 14) wystających w kierunku do dołu.
  6. 6. Nożyca według zastrz. 1, znamienna tym, że walcowe części końcowe (40), o mniejszej średnicy, cylindrów nożowych (15,16) są podparte w korytkach (41), które wystają z piast (42) umieszczonych obrotowo w podstawach, zawierających pierścienie (43) sprzęgnięte z roboczymi korytkami (41) części końcowej (40) cylindrów nożowych (15,16).
  7. 7. Nożyca według zastrz. 1, znamienna tym, że reduktor (24) ma połączony z cylindrami (15,16) za pomocą złącz epicykloidalnych (17).
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 3000 zł
PL1986262899A 1985-12-11 1986-12-10 Multiple rotary slitter for lengthwise cutting metal sheet into strips PL153467B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23170/85A IT1186425B (it) 1985-12-11 1985-12-11 Macchina per il taglio di nastri continui in strisce,in particolare con cilindri di taglio variabili in dimensione

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262899A1 PL262899A1 (en) 1987-10-19
PL153467B1 true PL153467B1 (en) 1991-04-30

Family

ID=11204509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986262899A PL153467B1 (en) 1985-12-11 1986-12-10 Multiple rotary slitter for lengthwise cutting metal sheet into strips

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4836073A (pl)
EP (1) EP0225662B1 (pl)
JP (1) JPS62166995A (pl)
KR (1) KR900003644B1 (pl)
CN (1) CN1006286B (pl)
AR (1) AR246036A1 (pl)
AT (1) ATE66640T1 (pl)
AU (1) AU592391B2 (pl)
BR (1) BR8606103A (pl)
CA (1) CA1271125A (pl)
DK (1) DK592686A (pl)
EG (1) EG17950A (pl)
ES (1) ES2025061B3 (pl)
FI (1) FI84893C (pl)
GR (1) GR3002893T3 (pl)
IL (1) IL80890A (pl)
IN (1) IN169642B (pl)
IT (1) IT1186425B (pl)
MA (1) MA20823A1 (pl)
MX (1) MX160045A (pl)
NO (1) NO864976L (pl)
NZ (1) NZ218476A (pl)
PL (1) PL153467B1 (pl)
RU (1) RU1769729C (pl)
TN (1) TNSN86157A1 (pl)
ZA (1) ZA869091B (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4674380A (en) * 1986-01-29 1987-06-23 David Hecht Apparatus for cutting ribbon
US5381711A (en) * 1992-02-05 1995-01-17 Truemner; Dale Apparatus for perforating corrugated tubing
US5417132A (en) * 1993-01-19 1995-05-23 Alan R. Pfaff Rotary cutting dies
AUPN755496A0 (en) * 1996-01-15 1996-02-08 Parke, Terrence James Size reduction apparatus
DE19846168A1 (de) * 1998-10-07 2000-04-13 Will E C H Gmbh & Co Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn
NL1024915C2 (nl) * 2003-12-01 2005-06-06 Jean Henry Robert Madern Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel.
US20080066427A1 (en) * 2003-12-17 2008-03-20 Klaus Meyer Longitudinal Cutter with a Vertically Displaceable Blade and Counter-Roller
DE10359479A1 (de) * 2003-12-17 2005-07-21 Cfs Germany Gmbh Längsschneider
CN103008761B (zh) * 2012-11-23 2016-08-17 张加录 一种自动印花滚剪机
CN104368862B (zh) * 2014-10-17 2017-09-22 江苏海恒建材机械有限公司 钢板条纵向辊剪机
CN104960965B (zh) * 2015-06-27 2017-02-01 绍兴两溪茶厂 一种可调节分切装置
CN105618833B (zh) * 2016-03-10 2018-07-20 山推工程机械股份有限公司 一种金属切割机构
CN105834505A (zh) * 2016-04-06 2016-08-10 广州本金机电设备有限公司 一种飞剪生产线上的精密修边机
CN106001776A (zh) * 2016-07-21 2016-10-12 无锡派乐科技有限公司 分拣机
CN106182133A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 优利康达（天津）科技有限公司 小型化玻璃纤维裁切机
CN106217444A (zh) * 2016-09-26 2016-12-14 深圳市鑫赛自动化设备有限公司 一种分条分块机及其使用方法
DE102017008068A1 (de) * 2017-08-25 2019-02-28 Kolbus Gmbh & Co. Kg Längsschneidevorrichtung
CN110774324B (zh) * 2019-09-18 2021-09-07 西安科技成果转化工程有限公司 一种便于清理碎屑的电子元器件生产切割设备
CN110814997A (zh) * 2019-11-29 2020-02-21 一重集团大连工程技术有限公司 同时磨削刀盘端面和外圆的圆盘剪结构
CN111620170B (zh) * 2020-06-13 2021-07-30 山东鸿禾塑料有限公司 一种抗菌缠绕保鲜膜制备工艺
CN113561246B (zh) * 2021-05-30 2023-01-24 江苏晶旺新能源科技有限公司 改善管式perc太阳能电池边缘绕镀色差的正面复合膜分切装置
CN113998499B (zh) * 2021-11-19 2024-05-17 山东富格琳遮阳科技有限公司 一种全自动张力分切设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1796447A (en) * 1928-05-21 1931-03-17 Pehr A Foren Rolling mill
US2145048A (en) * 1936-09-10 1939-01-24 Int Cellucotton Products Machine for making sanitary napkins
US2251313A (en) * 1940-02-10 1941-08-05 Carl M Yoder Machine for trimming or slitting sheet material
DE838388C (de) * 1950-06-28 1952-05-15 Siemag Vertriebsgesellschaft M Rotierende Walzbandschere
US2713903A (en) * 1951-12-05 1955-07-26 Kaiser Aluminium Chem Corp Edge trimming apparatus for moving sheet material
US3272042A (en) * 1964-12-23 1966-09-13 Koppers Co Inc Slitting and scoring apparatus
US3545326A (en) * 1968-05-16 1970-12-08 John F Madachy Swing type arbor attachment for quick tool changes
US3863537A (en) * 1973-10-31 1975-02-04 Stamco Division The Monarch Ma Rotating lock for slitter apparatus
US4346635A (en) * 1979-11-05 1982-08-31 Loopco Industries, Inc. Slitter with removable head
US4450740A (en) * 1980-10-20 1984-05-29 Westvaco Corporation Rotary envelope cutting apparatus
US4470331A (en) * 1982-06-30 1984-09-11 Precision Strip Technology, Inc. Slitting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI84893C (fi) 1992-02-10
DK592686A (da) 1987-06-12
CN1006286B (zh) 1990-01-03
US4836073A (en) 1989-06-06
IL80890A0 (en) 1987-03-31
IN169642B (pl) 1991-11-30
IL80890A (en) 1991-04-15
GR3002893T3 (en) 1993-01-25
MA20823A1 (fr) 1987-07-01
EP0225662A3 (en) 1989-02-22
NO864976D0 (no) 1986-12-10
FI864921L (fi) 1987-06-12
PL262899A1 (en) 1987-10-19
DK592686D0 (da) 1986-12-10
FI864921A0 (fi) 1986-12-02
AU592391B2 (en) 1990-01-11
FI84893B (fi) 1991-10-31
BR8606103A (pt) 1987-09-15
KR900003644B1 (ko) 1990-05-28
AR246036A1 (es) 1994-03-30
EP0225662A2 (en) 1987-06-16
TNSN86157A1 (fr) 1990-01-01
CN86108457A (zh) 1987-07-01
MX160045A (es) 1989-11-10
NO864976L (no) 1987-06-12
KR870005872A (ko) 1987-07-07
IT8523170A0 (it) 1985-12-11
NZ218476A (en) 1989-03-29
RU1769729C (en) 1992-10-15
IT1186425B (it) 1987-11-26
JPS62166995A (ja) 1987-07-23
ATE66640T1 (de) 1991-09-15
CA1271125A (en) 1990-07-03
AU6638386A (en) 1987-06-18
EG17950A (en) 1991-11-30
ZA869091B (en) 1987-08-26
EP0225662B1 (en) 1991-08-28
ES2025061B3 (es) 1992-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL153467B1 (en) Multiple rotary slitter for lengthwise cutting metal sheet into strips
US7827891B1 (en) Device for cutting a work piece in a transport line
DE3036860A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum schneiden langer rollen von gewebematerial
EP1651396A1 (de) Axial verschiebbares messer und schneidspalteinstellung
EP1640125B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines kontinuierlich geführten Strangs in strangförmige Artikel variabler Länge
EP0122996B1 (en) Rotary web shearing machine
US3386323A (en) Accessory device for a slitter
DE3416664C2 (de) Einrichtung zum Steuern der Schneidgeschwindigkeit des Sägeblattes einer Bandsägemaschine
US4363453A (en) Apparatus for chopping scrap strip material into small pieces
SU1121156A1 (ru) Машина дл изготовлени заготовок упаковочных коробок из картонного полотна
CN114274216A (zh) 一种切刀可调整的分纸机
EP1052209A1 (en) Foil cutting assembly, in particular for a wrapping machine
EP0982104B1 (en) Method and apparatus for moving the circular cutter of a machine for cutting logs of paper and the like
DE60109244T2 (de) Schneidkopf für mehrere Papierrollen
US391949A (en) cottrell
US3643537A (en) Continuously rotating shears
DE2307245C3 (de) Rotierendes Schneidgerät
GB2406069A (en) Methods and apparatus for die cutting
CN222985809U (zh) 一种具有调节结构的纵剪机
US3292473A (en) Cutting stroke adjusting mechanism
CN119284623B (zh) 一种可自动切料的离型纸分切装置
CA2312764A1 (en) An apparatus for and a method of cutting a spirally formed pipe by using non-rotating, overlapping knives
US4230281A (en) Scrap chopper
JP2000218428A (ja) 板材のスリット装置
EP0957056A2 (en) Adjustable cutting bar for a rotary press folding machine