PL153527B1 - Method of removing of heavy metals from solutions containing phosphoric acid - Google Patents

Method of removing of heavy metals from solutions containing phosphoric acid

Info

Publication number
PL153527B1
PL153527B1 PL1989278054A PL27805489A PL153527B1 PL 153527 B1 PL153527 B1 PL 153527B1 PL 1989278054 A PL1989278054 A PL 1989278054A PL 27805489 A PL27805489 A PL 27805489A PL 153527 B1 PL153527 B1 PL 153527B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phosphoric acid
heavy metals
solution
xanthate
precipitation
Prior art date
Application number
PL1989278054A
Other languages
English (en)
Other versions
PL278054A1 (en
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Publication of PL278054A1 publication Critical patent/PL278054A1/xx
Publication of PL153527B1 publication Critical patent/PL153527B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/234Purification; Stabilisation; Concentration
    • C01B25/237Selective elimination of impurities
    • C01B25/238Cationic impurities, e.g. arsenic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G11/00Compounds of cadmium
    • C01G11/003Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B17/00Obtaining cadmium
    • C22B17/04Obtaining cadmium by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/34Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing sulfur, e.g. sulfonium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 527 POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr Zgłoszono: 89 03 03 (P. 278054)
Pierwszeństwo: 88 03 04 Norwegia
Zgłoszenie ogłoszono: 89 11 13
Opis patentowy opublikowano: 1991 10 31
Int. Cl.5 COiB 25/237
Twórca wynalazku —
Uprawniony z patentu: Norsk Hydro a. s., Oslo (Norwegia)
Sposób usuwania metali ciężkich z roztworów zawierających kwas fosforowy
Wynalazek dotyczy sposobu usuwania metali ciężkich, zwłaszcza kadmu, z roztworów zawierających kwas fosforowy, przede wszystkim z takich roztworów, które otrzymano przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu azotowego i następnie usuwanie głównej części wapnia z ługu macierzystego.
Sposób obejmuje wstępne oczyszczanie roztworu/ługu macierzystego dla usunięcia szlamu i składników nierozpuszczalnych i następnie częściowe zobojętnianie za pomocą amoniaku.
W ostatnich latach coraz ważniejsze staje się usuwanie metali ciężkich, a w szczególności kadmu, częściowo z powodu bardziej surowych przepisów dotyczących środowiska, lecz również z powodu zmniejszania się zasobów wysokogatunkowego fosforytu o niskiej zawartości metali ciężkich.
Zaproponowano kilka sposobów rozwiązania tego problemu, w których przebiegu przeprowadza się oczyszczanie podczas wytwarzania nawozów fosforowych. Te propozycje obejmują kalcynowanie fosforytu, ługowanie, wytrącanie albo ekstrahowanie metali ciężkich. Dotychczasowe metody oddzielania metali ciężkich od składników wartościowych nie zapewniają całkowitego rozdziału, ponieważ zawartość metali ciężkich jest stosunkowo niewielka. Dlatego należy opracować efektywniejsze metody, które są w praktyce technicznie wykonalne i w dodatku ekonomicznie możliwe do przyjęcia.
Wśród sposobów, które obejmują wytrącanie, można wymienić sposób opisany w opisie patentowym RFN nr 3 134847. Ten sposób dotyczy wytrącania Cd jako siarczku. Najbardziej istotną wadą tego sposobu jest dodawanie toksycznego H2S, który stwarza duże problemy środowiskowe w samym zakładzie produkcyjnym.
Znany jest również z norweskiego zgłoszenia nr 864 374 sposób usuwania Cd przez współstrącanie z wapniem przy pH 2-7. Ług macierzysty zobojętnia się za pomocą amoniaku w temperaturze między 80°C i temperaturą wrzenia roztworu. Chociaż możliwe jest za pomocą tego sposobu ' usunięcie przeważającej części Cd z ługu macierzystego, to wysoka wartość pH powoduje wytrącanie również wartościowych składników. To wymaga specjalnych dróg przeprowadzenia filtracji i etapów uzupełniających w celu uczynienia procesu ekonomicznym.
2 153 527
Znanych jest również kilka sposobów usuwania metali ciężkich, takich jak Cd za pomocą ekstrakcji ciecz - ciecz. Specjalnie trudne było uczynienie takich procesów możliwymi do przeprowadzenia, gdy roztwór kwasu fosforowego zawiera kwas azotowy. Dotąd procesy ekstrakcji nie były uważane za bardzo przydatne technicznie i ekonomicznie do obróbki tak dużych ilości roztworów, które miały być stosowane w procesach nawożenia. Jeden rodzaj procesów ekstrakcji opisano w europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP-91043. Ten sposób dotyczy usuwania metali ciężkich takich jak Cd, Hg i Pb z surowego kwasu fosforowego (ług macierzysty), przeprowadzonego przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu azotowego i następnie usuwanie azotanu wapnia. Surowy kwas fosforowy oczyszcza się i zobojętnia za pomocą amoniaku do pH 0,5-1,5, po czym kontaktuje się ze związkiem kwasu dwu-organylo-dwutio-fosforowego i środkiem adsorpcyjnym, np. węglem aktywnym. Metale ciężkie są w ten sposób związane ze związkiem kwasu dwu-tio-fosforowego, który jest zaadsorbowany na węglu aktywnym i usuwany z nim z roztworu kwasu fosforowego. Ten sposób jest drogi z powodu kosztownych chemikaliów i substancji adsorbującej. Regeneracja adsorbenta, o ile możliwa, jest kosztowna, a jej alternatywą jest jedynie deponowanie dużych ilości odpadków.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest usuwanie metali ciężkich, zwłaszcza Cd, na drodze technicznie i ekonomicznie korzystnej, z roztworów zawierających kwas fosforowy, zwłaszcza roztworów wytworzonych przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu azotowego.
W trakcie testowania poszczególnych znanych sposobów usuwania metali ciężkich z roztworów zawierających kwas fosforowy stwierdzono, że zastosowanie środków ekstrakcyjnych stwarza sporo problemów, dlatego zdecydowano się na kontynuowanie badań procesów strącania. Problem w tych procesach stanowią zwykle duże osady, zawierające wartościowe składniki oraz oddzielanie tych osadów od roztworu kwasu fosforowego. Zbadano kilka środków chemicznych, które w tym środowisku mogłyby związać metale ciężkie, a zarazem tworzyć mniejsze ilości osadów, łatwo oddzielanych od roztworu kwasu fosforowego. W związku z tymi badaniami znaleziono w literaturze (Chemical Abstract 76 131-189k), że ksantogenian metylu, butylu albo amylu może być użyty do selektywnego usuwania kadmu z wody ściekowej (przy pH 4-6), zawierającej duże ilości Zn albo Fe.
Wytrącanie przy pH 4-6 okazało się niepraktyczne, ze względu na wytrącenie różnych fosforanów. Problem polegał głównie na tym, aby Cd można było wytrącać w takich kwaśnych warunkach, jakie są potrzebne do uniknięcia wytrącania fosforanów. Przeprowadzono kilka prób wstępnych z dodatkiem ksantogenianu do ługu macierzystego z procesu wytwarzania nawozu azotowo-fosforowego, w którym pH było zmieniane, to znaczy ług macierzysty był częściowo zobojętniany za pomocą amoniaku. Stwierdzono, że wolny kwas azotowy w ługu macierzystym reaguje niekorzystnie z ksantogenianem tworząc gazy azotowe. Te zjawiska zaznaczały się najbardziej wtedy, gdy stosowano niezobojętniony ług macierzysty. W dalszym ciągu opisu pH określa się jako zmierzone w roztworze rozcieńczonym za pomocą wody na bazie objętościowej 1:13. Wartość pH w roztworze była stopniowo zwiększana przez dodawanie amoniaku i gdy dodano ksantogenian metalu alkalicznego stwierdzono, że poważne ilości obecnego Cd były wytrącone jako ksantogenian Cd. Stwierdzono również, że zostały wytrącone inne zanieczyszczenia metalami jak Fe, Ni, Hg i Pb i że ksantogenian nie usuwał Cd selektywnie, jak podano w cytowanej literaturze. O tym zjawisku należało pamiętać przy obliczaniu potrzebnej ilości ksantogenianu w odniesieniu do innych metali zanieczyszczających, które mogłyby być związane z ksantogenianem. Dlatego w ciągu dalszych prób dodawano ksantogenian w nadmiarze. Stwierdzono, że przez zastosowanie takiej samej ilości ksantogenianu wytrącanie Cd wzrastało ze wzrostem pH. Możliwe było wytrącanie Cd przy wartości pH 1,4 - 2,0 z roztworów zawierających kwas fosforowy, również tych wytworzonych w procesie azotowo-fosforówym.
W trakcie powyższych prób okazało się, że temperatura podczas strącania wpływała na wyniki i badano to dalej. Stwierdzono, że wytrącanie było silnie uzależnione od temperatury i wzrastało ze spadkiem temperatury strącania. W ten sposób potrzebna ilość ksantogenianu do wytrącenia takiej samej ilości Cd została zredukowana do 50%, gdy temperatura wytrącania była obniżona z 40°C na 20°C. Jak niska powinna być temperatura wytrącania, było częściowo kwestią oszczędności energii. Stwierdzono po rozważeniu całości, że wytrącanie należy przeprowadzić w temperaturze
153 527 3
- 40°C, korzystnie 10 - 20 °C. W oparciu o dodatnie wyniki tych prób wstępnych ustalono, że należy dalej zbadać rodzaj środka strącającego.
Okazało się, że ksantogenian (X) działa jako wymieniacz jonów pod tym względem, że metal (potas albo sód) jest rozpuszczony, podczas gdy ksantogenian metalu ciężkiego jest wytrącony.
2ΚΧ + M2+- MX + 2 K+ (KX oznacza ksantogenian potasu i M2+ oznacza metal ciężki, np. Cd).
Stwierdzono również, że niektóre ksantogeniany są bardziej nietrwałe niż inne w omawianych roztworach kwasu, i mogą również wystąpić reakcje uboczne np. z utworzeniem CS2. Stwierdzono, że stabilność ksantogenianu wzrasta z ilością i stopniem rozgałęzienia części organicznej. Odnośnie wyboru ksantogenianu stwierdzono dalej, że sole metali alkalicznych takie jak sole sodowe i potasowe były najbardziej przydatne, podczas gdy mogły być stosowane inne rozpuszczalne w wodzie sole metali ksantogenianu.
Kasantogeniany są solami O-estru kwasu dwutiowęglowego i mają wzór ogólny, przedstawiony na załączonym rysunku fig. 2, gdzie R oznacza aryl, alkil, M oznacza metal Na albo K w handlowych ksantogenianach.
R może zawierać 1-8 atomów węgla, a korzystnymi ksantogenianami są heksyloksantogenian potasu (ΡΗΧ), amylo-ksantogenian potasu (ΡΑΧ) i izo-butylo-ksantogenian sodu (SIBX).
Stwierdzono w czasie dalszych prób, że roztwór kwasu fosforowego powinien być oczyszczony wstępnie w odniesieniu do szlamu i składników nierozpuszczalnych. To oczyszczanie wstępne można przeprowadzić na drodze konwencjonalnej, np. przez dekantowanie, z dodatkiem albo bez flokulantów, i następnie oddzielanie, np. przez dekantowanie roztworu od osadu.
Oddzielanie wytrąconych metali ciężkich można przeprowadzić w znany sposób, taki jak filtrowanie, możliwie połączone z flotacją. Znaleziono, że ksantogenian metalu ciężkiego jest bardzo odpowiedni do oddzielania flotacyjnego z uwagi na swe właściwości hydrofobowe.
Sposób usuwania metali ciężkich z roztworów zawierających kwas fosforowy, w którym roztwór kwasu fosforowego oczyszcza się wstępnie w celu usunięcia szlamu i składników nierozpuszczalnych przed zobojętnieniem za pomocą amoniaku, polega na tym, że roztwór zobojętnia się do pH 1,4-2 i oziębia do temperatury 5-40°C. Dodaje się sole metalu 0-estrów kwasu dwutiowęglowego w celu wytrącenia metali ciężkich i następnie osad oddziela się od roztworu.
Roztwór korzystnie zobojętnia się do pH 1,6 - 1,8 i oziębia do temperatury 10 -20°C przed wytrąceniem metali ciężkich za pomocą np. soli sodowej albo potasowej butyloksantogenianu. Osad metalu ciężkiego można usunąć z roztworu przez flotację i następnie filtrację.
Wynalazek wyjaśnia bliżej następujący opis schematu przepływowego, przedstawionego na załączonym rysunku fig. 1 i przykłady wykonania.
Schemat technologiczny (przepływowy) usuwania metali ciężkich według wynalazku z roztworu kwasu fosforowego 1, który może stanowić ług macierzysty otrzymany przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu azotowego i następnie usuwanie azotanu wapnia z ługu macierzystego.
Roztwór 1 transportuje się do naczynia klarującego 3, możliwie razem z flokulantem 2. Zanieczyszczony roztwór kwasu fosforowego 4 transportuje się do naczynia zobojętniania 6, do którego dodaje się amoniak przez rurę 5. Wytrącony szlam 13 z naczynia 3 można usunąć jako taki z procesu albo zmieszany z oczyszczonym kwasem fosforowym przez rurę 14. Po częściowej neutralizacji do pH 1,4 - 2,0 w naczyniu 6 w temperaturze około 120°C roztwór oziębia się w wymienniku ciepła 7 do temperatury 5-40°C i następnie transportuje do naczynia strącającego 8, do którego dodaje się środek strącający przez rurę 9. Osad metalu ciężkiego oddziela się od roztworu w etapie 10 i osad metalu ciężkiego transportuje się do przewodu 15 do regeneracji albo deponowania. Oczyszczony roztwór kwasu fosforowego transportuje się przez rurę 11 do dalszego przetwórstwa jak zobojętnianie, ewentualnie dodawanie soli potasowej i homogenizacja. Część oczyszczonego ługu macierzystego można zawrócić do naczynia klarującego 3 przez rurę 12.
Przykład I. Ten przykład przedstawia sposób według wynalazku zastosowany do ługu macierzystego z procesu wytwarzania nawozu azotowo-fosforowego i efekt pH podczas częściowego zobojętniania.
153 527
Fosforyt zawierający 0,060 kg Cd/tonę roztwarza się za pomocą kwasu azotowego w znany sposób i oziębia do temperatury około 10°C w celu wytrącenia azotanu wapnia, który następnie usuwa się przez filtrowanie. Tak utworzony ług macierzysty transportuje się do naczynia klarującego i dodaje polielektrolit w celu zwiększenia klarowania i aglomeracji szlamu. Ten ług macierzysty zawiera 23 ppm Cd i usuwany przy górnej części naczynia klarującego jest częściowo zobojętniony za pomocą amoniaku. Część tego ługu macierzystego zobojętnia się do pH 1,0,1,2,1,4,1,6 i 1,8. Następnie ług macierzysty oziębia się do temperatury około 20°C. Dodaje się następnie izo-butylo-ksantogenian sodu (SIBX) do oziębionego ługu macierzystego w ilości l,6 kg/t fosforanu. Ksantogenian dodano w postaci roztworu wodnego, lecz można go również dodawać w postaci stałej. Po okresie reakcji 10 minut odsącza się wytrącony ksantogenian. Osad tworzy w przybliżeniu takie same ilości, jak dodany ksantogenian, to znaczy 2 części na tysiąc (wagowo). Wyniki doświadczeń przedstawiono w tabeli I.
Tabela I
ppm Cd przed wytrącaniem ppm Cd po wytrącaniu PH
23 22 1,0
23 22 1,2
23 4,2 1,4
23 >0,2 1,6
23 >0,1 1,8
Jak wynika z tabeli I, ług macierzysty musi być oziębiony do temperatury 20°C i zobojętniony do pH 1,4 przed wytrąceniem Cd. Przy pH powyżej 1,6 zawartość Cd jest zredukowana o więcej niż 95%. Szlam, który jest usuwany podczas oczyszczania wstępnego, zawiera 20% początkowej zawartości Cd w fosforycie.
Przykładu. Ten przykład przedstawia wpływ temperatury podczas wytrącania. Ług macierzysty zobojętnia się wstępnie do pH 1,8 i czas reakcji w naczyniu strącającym wynosi 10 minut. Ilość ksantogenianu (SIBX) zmienia się tak, jak przedstawiono w tabeli II, która przedstawia zawartość Cd w ługu macierzystym przed i po oczyszczeniu.
Tabela II
ppm Cd przed wytrącaniem ppm Cd po wytrącaniu Wytrącanie temperatura °C SIBX zużycie (lkg/t fosforanu)
20 1,8 20 0,8
20 0,8 20 1,6
20 16,0 40 0,8
20 2,0 40 1,6
20 17,0 60 0,8
20 12,0 60 1,6
20 9,0 20 0,8
20 4,0 10 1,6
20 4,7 20 1,6
20 1,6 10 1,6
Przykład III. Ten przykład przedstawia wpływ typu ksantogenianu, gdzie zmienia się długość/rozgałęzienie części organicznej. Próby przeprowadzono jak w przykładzie I z częściowym zobojętnianiem do pH 1,6.
153 527
Tabela III
Ksantogenian ppm Cd przed wytrącaniem ppm 'Cd w ługu macierzystym po wytrącaniu/filtracji
ΡΗΧ 17.0 1.7
ΡΑΧ 17.0 1.8
SIBX 17.0 1,0
SEX 17.0 11.4
SIX 17.0 15.3
SSBX 17.0 16.0
Zastosowano ksantogeniany: - heksylo-ksantogenian potasu (ΡΗΧ), amylo-ksantogenian potasu (ΡΑΧ), izo-butylo-ksantogenian potasu (SIBX), etylo-ksantogenian sodu (SEX), izopropylo-ksantogenian sodu (SIX), H-rzęd.-butylo-ksantogenian sodu (SSBX).
Jak wynika z tabeli III, ksantogeńian mający najdłuższą i najbardziej rozgałęzioną część organiczną dawał najlepsze wyniki w odniesieniu do usuwania Cd.
Przykład IV. Ten przykład przedstawia zastosowanie wynalazku do oczyszczania kwasu fosforowego z procesu mokrego otrzymanego przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu siarkowego. Kwas fosforowy, który zawierał 3,7 ppm Cd, zobojętnia się za pomocą amoniaku do pH 2,0 i następnie dodaje się 2 g SIBXkg kwasu fosforowego w temperaturze 20°C. Po odsączeniu wytrąconego ksantogenianu metalu kwas fosforowy zawierał 0,3 ppm Cd, to oznacza około 92% redukcję zawartości Cd.
Jak wynika z przykładu, niniejszy sposób umożliwia usunięcie istotnych ilości Cd z roztworów zawierających kwas fosforowy. Z oczyszczonego wstępnie roztworu przynajmniej 90% zawartości Cd jest usuwane w postaci stosunkowo małych ilości osadu, który w dodatku nie zawiera jakichkolwiek wartościowych składników roztworu. Ponieważ tylko mała część Cd zawartego w fosforycie (około 20%) jest usuwana za pomocą szlamu podczas oczyszczania wstępnego, otrzymuje się koncentrat Cd przez wytrącanie, który ogólnie obejmuje około 75% początkowej zawartości Cd w fosforycie. Ponadto jednocześnie usuwane są zanieczyszczenia metalami ciężkimi w fosforycie, np. Hg i Pb i nieco żelaza. Ilość osadu jest tak mała, że można ją zdeponować, lecz nadaje się ona również do dalszej przeróbki.
W porównaniu z innymi sposobami usuwania Cd sposób obejmuje niewielkie zmiany kompletnych nawozów sztucznych i dodatkowe zastosowanie chemikaliów nie powoduje dużych kosztów. W odniesieniu do oddzielania osadu od roztworu każdy ma indywidualne stopnie swobody i może stosować znaną technikę obejmującą flotację. Sposób według wynalazku jest szczególnie użyteczny do oczyszczania ługu macierzystego wytworzonego w procesach otrzymywania nawozu azotowo-fosforowego, a to faktycznie stanowi największy problem odnośnie usuwania Cd.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób usuwania metali ciężkich, kadmu, z roztworów uwierających kwas fosforowy, przede wszystkim z takich roztworów otrzymywanych przez roztwarzanie fosforytu za pomocą kwasu azotowego i następnie usuwanie głównej części wapnia z ługu macierzystego, przy czym roztwór kwasu fosforowego oczyszcza się wstępnie usuwając szlam i składniki nierozpuszczalne i następnie zobojętnia się częściowo za pomocą amoniaku, znamienny tym, że roztwór zobojętnia się do pH 1,4 - 2,0 i oziębia do temperatury 5 - 40°C, następnie wytrąca metale ciężkie przez dodanie soli metalu 0-estrów kwasu dwutiowęglowego i następnie osad oddziela się od
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór zobojętnia się do pH 1,6- 1,8 i oziębia do temperatury 10 - 20°C przed wytrąceniem metali ciężkich.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że metale ciężkie wytrąca się za pomocą soli sodowej albo potasowej ksantogenianu butylu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że osad metalu ciężkiego usuwa się z roztworu kwasu fosforowego przez flotację i następnie filtrację.
    Fig. 1 s =
    OR
    SM
    WZÓR
    Fig. 2
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 3000 zł
PL1989278054A 1988-03-04 1989-03-03 Method of removing of heavy metals from solutions containing phosphoric acid PL153527B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO880990A NO164768C (no) 1988-03-04 1988-03-04 Fremgangsmaate for fjerning av tungmetaller, spesielt kadmium, fra fosforsyreholdige loesninger.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL278054A1 PL278054A1 (en) 1989-11-13
PL153527B1 true PL153527B1 (en) 1991-04-30

Family

ID=19890717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1989278054A PL153527B1 (en) 1988-03-04 1989-03-03 Method of removing of heavy metals from solutions containing phosphoric acid

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4986970A (pl)
EP (1) EP0363455A1 (pl)
CN (1) CN1036745A (pl)
AU (1) AU3199489A (pl)
CS (1) CS274579B2 (pl)
DD (1) DD288147A5 (pl)
ES (1) ES2010149A6 (pl)
FI (1) FI895225A0 (pl)
GR (1) GR890100128A (pl)
HU (1) HU203502B (pl)
IL (1) IL89452A0 (pl)
JO (1) JO1563B1 (pl)
MA (1) MA21503A1 (pl)
NO (1) NO164768C (pl)
NZ (1) NZ228157A (pl)
PL (1) PL153527B1 (pl)
PT (1) PT89902A (pl)
TN (1) TNSN89023A1 (pl)
WO (1) WO1989008075A1 (pl)
YU (1) YU45889A (pl)
ZA (1) ZA891499B (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649391B1 (fr) * 1989-07-04 1991-10-31 Pierre Becker Procede de traitement de l'acide phosphorique pour en eliminer certains metaux lourds
US5320759A (en) * 1992-06-11 1994-06-14 Hazen Research, Inc. Selective recovery of heavy metals using xanthates
US6027543A (en) * 1996-06-07 2000-02-22 Shiro Yoshizaki Method for removing a heavy metal from sludge
TWI257915B (en) * 2004-06-29 2006-07-11 Yung-Hsiung Hsu Processes for purifying phosphoric acid
US9028787B2 (en) * 2009-09-25 2015-05-12 Cytec Technology Corp. Preventing or reducing scale in wet-process phosphoric acid production
US8900539B2 (en) * 2011-03-22 2014-12-02 Cytec Technology Corp. Preventing or reducing scale in wet-process phosphoric acid production
CN102502547A (zh) * 2011-10-10 2012-06-20 浙江兴达活性炭有限公司 一种磷酸法生产活性炭中的磷酸除杂工艺
CN102910954B (zh) * 2012-10-30 2014-01-01 山东红日阿康化工股份有限公司 一种低碳喷浆微晶态水溶肥的生产方法
AU2015217240B2 (en) 2014-02-11 2019-05-23 Cytec Industries Inc. Primary amine-containing polymers useful as scale inhibitors
FI3256420T3 (fi) 2015-02-11 2025-07-29 Cytec Ind Inc Modifioitujen amiinien käyttö kattilakiven estäjinä fosforihapon valmistuksessa märkämenetelmällä
FR3039830B1 (fr) 2015-08-03 2018-09-07 Ocp Sa Procede de fabrication d'un engrais a base de phosphate d'ammonium presentant une teneur reduite en cadmium
CN107043094A (zh) * 2017-04-18 2017-08-15 云南佳贝节能科技有限公司 一种浓缩磷酸的加工系统
ES2927875T3 (es) 2017-10-08 2022-11-11 Cytec Ind Inc Procedimientos para eliminar metales pesados de soluciones de ácido fosfórico
CN110526225A (zh) * 2019-09-29 2019-12-03 云南佳贝节能科技有限公司 一种磷酸脱除重金属的处理工艺
ES2982053T3 (es) * 2020-06-16 2024-10-14 Yara Int Asa Procedimiento para la eliminación de metales pesados de una composición que contiene ácido fosfórico usando un tensioactivo polimérico iónico y uso de dicho tensioactivo en la precipitación de metales pesados en una composición que contiene ácido fosfórico
CA3180189A1 (en) * 2020-06-16 2021-12-23 Yara International Asa Process for the removal of heavy metals from a phosphoric acid containing composition
EP3964478A1 (en) * 2020-09-08 2022-03-09 Yara International ASA Process for the removal of heavy metals from a phosphoric acid containing composition
EP3964477A1 (en) 2020-09-08 2022-03-09 Yara International ASA Process for the removal of heavy metals from a phosphoric acid containing composition using an ionic polymeric surfactant
EP3925710A1 (en) * 2020-06-16 2021-12-22 Yara International ASA Method for treating solid hazardous heavy metal-containing compositions
EP3964476A1 (en) 2020-09-08 2022-03-09 Yara International ASA Process for the removal of heavy metals from a phosphoric acid containing composition using a flocculating agent
CN115427164A (zh) * 2020-06-16 2022-12-02 雅苒国际集团 使用絮凝剂从含磷酸组合物中去除重金属的方法
WO2022182909A1 (en) * 2021-02-25 2022-09-01 Jesa Technologies Llc Method for removing heavy metals in the manufacture of phosphoric acid
CN120019023A (zh) 2022-09-02 2025-05-16 塞特工业公司 用于从磷酸溶液中去除重金属的试剂和方法
CN120322408A (zh) 2022-11-17 2025-07-15 塞特工业公司 用于从含磷酸的流中去除重金属的组合物和方法
EP4727891A1 (en) 2023-06-15 2026-04-22 Cytec Industries Inc. Heavy metals removal from phosphoric acid containing streams

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE418845B (sv) * 1979-05-10 1981-06-29 Boliden Ab Forfarande for rening av vatprocessfosforsyra
DE3127900A1 (de) * 1981-07-15 1983-02-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur extraktion von schwermetallionen aus waessrigen loesungen
DE3134847A1 (de) * 1981-09-03 1983-03-17 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "verfahren zur gewinnung cadmium-freier rohphosphorsaeure"
DE3202658A1 (de) * 1982-01-28 1983-08-04 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur entfernung von schwermetallionen aus nassverfahrensphosphorsaeure
DE3212675A1 (de) * 1982-04-05 1983-10-06 Hoechst Ag Verfahren zur abtrennung von schwermetallverbindungen aus zwischenprodukten der fabrikation von phosphorduengemitteln
DE3218599A1 (de) * 1982-05-18 1983-12-01 Chemische Fabrik Budenheim Rudolf A. Oetker, 6501 Budenheim Verfahren zum entfernen von cadmium aus sauren, insbesondere p(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)0(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)-haltigen loesungen
NL8300447A (nl) * 1983-02-05 1984-09-03 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor het verwijderen van zware metalen uit waterige media.
FR2557090B1 (fr) * 1983-12-23 1986-04-11 Pechiney Uranium Procede de purification de l'acide phosphorique de voie humide par elimination du cadmium
DE3434611A1 (de) * 1984-09-21 1986-04-03 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur reinigung von phosphorsaeure
NL8601101A (nl) * 1986-04-29 1987-11-16 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor het verwijderen van cadmium uit zure, fosfaathoudende waterige media.

Also Published As

Publication number Publication date
DD288147A5 (de) 1991-03-21
WO1989008075A1 (en) 1989-09-08
PL278054A1 (en) 1989-11-13
HU203502B (en) 1991-08-28
NO880990D0 (no) 1988-03-04
CS138189A2 (en) 1990-12-13
CN1036745A (zh) 1989-11-01
NO164768B (no) 1990-08-06
AU3199489A (en) 1989-09-22
TNSN89023A1 (fr) 1991-02-04
ES2010149A6 (es) 1989-10-16
FI895225A7 (fi) 1989-11-03
CS274579B2 (en) 1991-08-13
PT89902A (pt) 1989-11-10
NO880990L (no) 1989-09-05
NZ228157A (en) 1991-02-26
GR890100128A (el) 1990-01-19
EP0363455A1 (en) 1990-04-18
IL89452A0 (en) 1989-09-10
JO1563B1 (en) 1989-12-16
HU892968D0 (en) 1990-05-28
ZA891499B (en) 1989-11-29
FI895225A0 (fi) 1989-11-03
US4986970A (en) 1991-01-22
MA21503A1 (fr) 1989-10-01
HUT52460A (en) 1990-07-28
NO164768C (no) 1990-11-14
YU45889A (en) 1990-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL153527B1 (en) Method of removing of heavy metals from solutions containing phosphoric acid
KR101670373B1 (ko) 슬러지로부터 포스페이트 회수
JPS62171906A (ja) 湿式法燐酸から不純物を除去する方法
EP0333489B1 (en) Process for the removal of heavy metal ions from phosphoric acid
CN116745240A (zh) 从磷灰石矿物回收商业物质
CN105463217A (zh) 一种高磷高钼复杂白钨矿的处理方法
CN107056388B (zh) 化学抛光废磷酸处理方法及肥料的制备方法
CN115679128A (zh) 一种高效从含钨除磷沉淀渣中回收钨和氨的方法
US4416779A (en) Method for producing an aqueous solution of high phosphorous content
US3694153A (en) Liquid-liquid extraction process for the purification of phosphoric acid
WO2024055117A1 (en) Process for the purification of manganese sulfate solutions and subsequent crystallization of high purity manganese sulfate monohydrate
JPH10156391A (ja) 下水処理水から回収したリンの処理方法
RU2145571C1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
JP4505877B2 (ja) 排水の処理方法
US4521386A (en) Procedure for obtaining high purity magnesium salts or their concentrate solutions from sea water, brine or impure magnesium salt solutions
CN107089650A (zh) 化学抛光废磷酸处理方法和磷酸一铵的制备方法
FI90652C (fi) Menetelmä kadmiumionien poistamiseksi märkämenetelmällä saadusta fosforihaposta
KR840000695B1 (ko) 인산비료 생산 과정에서 유축되는 석고 폐수로부터의 불소분 제거 및 인분 회수 방법
FI83863C (fi) Foerfarande foer avlaegsning av tungmetaller fraon fosforsyra.
AU2024272530A1 (en) Process for upgrading metals present in a phosphoric acid solution
SU856985A1 (ru) Способ очистки фосфатсодержащих сточных вод
Man Phosphoric Acid by Wet Process: Heavy Metals in Phosphoric Acid and Their
TR2023006397T2 (tr) Bir lityum karbonat üretim prosesi ve aparatı.
JP2000288310A (ja) 燐酸塩化成排水の処理装置
NO120584B (pl)