PL153868B1 - Łukowa głowica metalizacyjna - Google Patents

Łukowa głowica metalizacyjna

Info

Publication number
PL153868B1
PL153868B1 PL27246288A PL27246288A PL153868B1 PL 153868 B1 PL153868 B1 PL 153868B1 PL 27246288 A PL27246288 A PL 27246288A PL 27246288 A PL27246288 A PL 27246288A PL 153868 B1 PL153868 B1 PL 153868B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compressed air
head
sleeve
screwed
wires
Prior art date
Application number
PL27246288A
Other languages
English (en)
Other versions
PL272462A1 (en
Inventor
Jerzy Brennek
Witold Milewski
Longin Zajkowski
Zbigniew Kondratowicz
Original Assignee
Inst Mech Precyz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mech Precyz filed Critical Inst Mech Precyz
Priority to PL27246288A priority Critical patent/PL153868B1/pl
Publication of PL272462A1 publication Critical patent/PL272462A1/xx
Publication of PL153868B1 publication Critical patent/PL153868B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 868
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 05 13 (P. 272462)
URZĄD
PATENTOWY
RP
Int. Cl.5 Bft5B 7/22 C23C 4/00
Pierwsszństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 89 11 27
Opis patentowy opublikowano: 1991 11 291
Twórcy wynalazku: Jerzy Brennek, Witold Milewski, Longin Zajkowski, Zbigniew Kondratowicz
Uprawniony z patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej,
Warszawa (Polska)
Łukowa głowica metalizacyjna
Przedmiotem wynalazku jest łukowa głowica metalizacyjna do wytwarzania powłok metalowych, zwłaszcza powłok regeneracyjnych i antykorozyjnych. Materiał powłokowy stanowią doprowadzane do głowicy druty, będące jednocześnie elektrodami. Druty topione są w łuku elektrycznym i rozpylane sprężonym powietrzem.
Znane łukowe głowice metalizacyjne zawierają dwa podstawowe zespoły: zespół przesuwania drutów i zespół topiąco-rozpylający. Typowy zespół topiąco-rozpylający przedstawiony jest w polskim opisie patentowym urządzenia do łukowego natryskiwania powłok metalowych - patent nr 136 366. W korpusie zespołu wykonany jest osiowy przelotowy otwór stanowiący kanał doprowadzający sprężone powietrze oraz dwa zbieżne otwory, w których u ich zbiegających się ze sobą i kanałem wylotów usytuowane są dysze sprężonego powietrza. W dalszej części zbieżnych otworów znajdują się prowadnice, w których umieszczone są przesuwające się druty. Do drutów doprowadzony jest prąd za pomocą szeregu usytuowanych obok siebie miedzianych pierścieni. Pierścienie zamocowane są sprężyście umożliwiając ciągły przesuw drutów. Druty u wylotu otworów korpusu zbiegają się, gdzie wytwarzany jest łuk elektryczny, a po stopieniu w łuku rozpylane są strumieniem sprężonego powietrza wypływającym w zasadniczej części z osiowego kanału. Takie rozwiązanie powoduje nierównomierne rozpylanie materiału powłokowego, w wyniku czego powstają powłoki o dużej wielkości ziarna, a tym samym o dużej porowatości co z punktu widzenia jakości i trwałości powłoki jest zjawiskiem szkodliwym.
Celem wynalazku jest opracowanie głowicy metalizacyjnej, w której to szkodliwe zjawisko nie występowałoby wcale lub tylko w niewielkim zakresie. Cel udało się osiągnąć w głowicy według wynalazku, w której zespół topiąco-rozpylający ma dialektryczny korpus. W korpusie obok zbieżnych otworów zawierających dysze sprężonego powietrza i prowadnice drutów wykonany jest nieprzelotowy, osiowy kanał doprowadzający sprężone powietrze jedynie do dysz, co powoduje, że roztopiony metal nie jest tak gwałtownie porywany jak to ma miejsce w głowicach znanych. Przy czym korpus umieszczony jest w obudowie przedłużonej osłoną, na końcu której znajduje się kołpak. W wewnętrznej części kołpaka zbiegają się topione druty. W części tej stopiony metal,
153 868 zanim wydostanie się na zewnątrz, jest dokłanie rozdrobniony i wymieszany z powietrzem dzięki czemu uzyskuje się powłoki spójne, trwałe i o dobrej przyczepności do podłoża.
Korzystnym rozwiązaniem jest gdy osłona nakręcona jest na koniec obudowy, zaś kołpak usytuowany jest w osłonie w sposób umożliwiający zmianę jego odległości od miejsca powstania łuku, co przy zmianie parametrów procesu ma istotne znaczenie. Korzystnym rozwiązaniem jest także doprowadzenie napięcia do prowadnic drutów.
Głowica według wynalazku pokazana jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok głowicy z boku, zaś fig. 2 - istotny według wynalazku fragment zespołu ' topiąco-rozpylającego w przekroju.
Głowica składa się z zespołu podającego 1 druty-elektrody i zespołu topiąco-rozpylającego 2. Potrzebna dla wytworzenia łuku elektrycznego energia doprowadzana jest przewodem 3, natomiast sprężone powietrze służące do rozpylania stopionego materiału doprowadzane jest króćcem
4. Zespół topiąco-rozpylający głowicyzawiera dielektryczny korpus 5 usyyuowany w obudowie 6, osłonę 7 i kołpak 8. W korpusie 5 wykonany jest osiowy kanał 9, doprowadzający sprężone powietrze, oraz dwa zbieżne otwory 10. W otworach, w których wyloty stanowią dysze sprężonego powietrza 11, połączone z kanałem 9, usytuowane są prowadnice 12 dla drutów-elektrod 13. Prowadnice 12 połączone są z zaciskami elastycznymi 14 dla doprowadzenia napięcia. Kołpak 8 wkręcony jest w pierścień 15, a ten nakręcony jest na koniec tulei 16. Tuleja 16 usytuowana jest w otworze osłony 7 opierając się kołnierzem o jej płaską powierzchnię. Zespół podający 1 zawiera dwa radełkowane koła 17, napędzane silnikiem 18 za pośrednictwem dwustopniowej przekładni kół zębatych prostych 19 i jednostopniowej przekładni ślimakowej 20.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Łukowa głowica metalizacyjna do wytwarzania powłok metalowych przez rozpylanie sprężonym powietrzem dwóch roztapianych w łuku elektrycznym drutów-elektrod, składająca się z mechanizmu przesuwania drutów, w postaci radełkowanych kół napędzanych silnikiem za pośrednictwem dwustopniowej przekładni kół o zębach prostych i jednostopniowej przekładni ślimakowej, oraz zespołu topiąco-rozpylającego, zawierającego korpus, w którym obok osiowego kanału doprowadzającego sprężone powietrze wykonane są dwa zbieżne otwory, w których usytuowane są prowadnice drutów, a wyloty otworów stanowią dysze sprężonego powietrza, połączone z osiowym kanałem, znamienna tym, że kanał (9) doprowadzający sprężone powietrze wykonany jest jako otwór nieprzelotowy, który w okolicy dna połączony jest z dyszami (11) sprężonego powietrza, a korpus (5) wykonany jest z materiału dielektrycznego i usytuowany w obudowie (6) zakończonej osłoną (7), u wylotu której przykręcony jest kołpak (8), w którego wewnętrznej przestrzeni zbiegają się końce topionych drutów (13).
  2. 2. Łukowa głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że osłona (7) nakręcona jest na obudowę (6), a w jej otworze wylotowym usytuowana jest tuleja (16) z kołnierzem opierającym się o wewnętrzną powierzchnię osłony (7), a na wystającej części tulei (16) nakręcony jest jednym końcem pierścień (15), w której z jego drugiego końca wkręcony jest kołpak (8).
  3. 3. Łukowa głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że napięcie dla wytworzenia łuku elektrycznego doprowadzane jest do prowadnic (12) oraz elastycznych zacisków napięciowych (14).
    12 7 74 13 9
    Fig. 2
PL27246288A 1988-05-13 1988-05-13 Łukowa głowica metalizacyjna PL153868B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27246288A PL153868B1 (pl) 1988-05-13 1988-05-13 Łukowa głowica metalizacyjna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27246288A PL153868B1 (pl) 1988-05-13 1988-05-13 Łukowa głowica metalizacyjna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL272462A1 PL272462A1 (en) 1989-11-27
PL153868B1 true PL153868B1 (pl) 1991-06-28

Family

ID=20042164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27246288A PL153868B1 (pl) 1988-05-13 1988-05-13 Łukowa głowica metalizacyjna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL153868B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL272462A1 (en) 1989-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0907760B1 (en) Thermal spraying method and apparatus
CA1252154A (en) Arc spray system
CA2280019C (en) Improved plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method
US4492337A (en) Metal spray
EP1675971B1 (de) Verfahren zur beschichtung einer substratoberfläche unter verwendung eines plasmastrahles
WO2008077608A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufspritzen insbesondere einer leiterbahn, elektrisches bauteil mit einer leiterbahn sowie dosiervorrichtung
JPH06501131A (ja) 高速アーク溶射装置および溶射方法
US5191186A (en) Narrow beam arc spray device and method
US5796064A (en) Method and apparatus for dual coat thermal spraying cylindrical bores
US7432469B2 (en) Arc spraying torch head
PL153868B1 (pl) Łukowa głowica metalizacyjna
CA1230076A (en) Jet-plating electrode dispersion coatings from feed pipe
PL153420B1 (pl) Sposób otrzymywania paliwa ϊ kwaśnych odpadów porafinacyjnych
WO2001008810A1 (en) Thermal spraying equipment
US2445177A (en) Method and apparatus for depositing metallic layers
KR101850605B1 (ko) 레이저 금속코팅장치
EP1135538B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum thermischen spritzen zur beschichtung von oberflächen
RU242465U1 (ru) Модуль подачи нанопорошка в область активной наплавки в процессе аддитивного электродугового выращивания
GB2111864A (en) Method and head for spraying metallic coatings
SU802394A1 (ru) Электрометаллизатор
EP0827801A1 (en) Welding torch
SU656669A1 (ru) Сопло дл плазменной горелки
JPS62243778A (ja) 被覆用電極
SU582003A1 (ru) Устройство дл распылени металлического расплава
JPS63137153A (ja) 溶射を利用した複合材料の製造方法