PL154371B1 - Urządzenie do usuwania z powierzchni blachy zanieczyszczeń - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 371 POLSKA

Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 02 27 (P. 264373)

Int. Cl.⁵ B08B 5/02 ^B2iW⁰²

Pierwszeństwo URZĄD

PATENTOWY

RP

Wbb ποιο

Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 29

Opis patentowy opublikowano: 1991 12 31

Twórcy wynalazku: Henryk Nowak, Jan Staniewski, Feliks Białek, Robert Machota

Uprawniony z patentu: Huta im. Tadeusza Sendzimira,

Kraków (Polska)

Urządzenie do usuwania z powierzchni blachy zanieczyszczeń

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do usuwania z powierzchni blachy zanieczyszczeń przez zdmuchiwanie czynnikiem gazowym powierzchni blachy i walca roboczego podczas walcowania.

Znane jest urządzenie do zdmuchiwania zanieczyszczeń z powierzchni blachy w tym i płynu chłodzącego podczas walcowania, zbudowane w postaci kolektora zabudowanego nad walcowanym pasmem. Czynnik gazowy wypływając pod ciśnieniem z dysz kolektora usuwa część zanieczyszczeń z powierzchni blachy. Znane jest również urządzenie do usuwania zanieczyszczeń z opisu wynalazku CSRS nr 215 222.

Znane urządzenie ma korpus w kształcie wyprofilowanej obudowy zaopatrzony w jedną samodzielną komorę. Komora jest zlokalizowana nad walcowanym pasmem blachy w pobliżu walca roboczego, nad którą jest utworzona druga komora uszczelniająca ograniczona od góry walcem roboczym, a z boków dwoma listwami ograniczającymi. W górnej części komora ma otwory skierowane prostopadle na powierzchnię walca roboczego. Z przodu, komora ma dwie przyspawane komory powietrzne rozmieszczone symetrycznie nad walcowanym pasmem. Komory powietrzne mają dysze kierujące powietrze prostopadle na powierzchnię pasma blachy i walec roboczy, należy podkreślić, że znane urządzenie ma jedną samodzielną komorę zasilającą wszystkie dysze zdmuchujące, niezależnie od miejsca ich zlokalizowania w stosunku do osi symetrii walcowanego pasma.

W rozwiązaniu według wynalazku komora robocza ma segmenty ciśnieniowe oddzielone od siebie przegrodami i zasilane przewodami ciśnieniowymi. Nad komorą roboczą ma zgarniacz współpracujący z walcem roboczym. Komora robocza w osi walcowanego pasma ma rozdzielacz zaopatrzony w dyszę rozdzielającą ustawioną pod kątem do 50° w stosunku do walcowanego pasma. Segmenty ciśnieniowe są zaopatrzone w dysze zdmuchujące skierowane na walcowane pasmo pod kątem 20°, oraz dysze odrzucające skierowane na walec roboczy pod kątem do 20° i dysze odrzucające dolne skierowane na walcowane pasmo pod kątem do 50°. Rozdzielacz ma

154 371 kształt płaskiego klina, którego dolna krawędź stanowi przedłużenie ściany komory. Zgarniacz wykonany z elastycznego tworzywa ma ostrze skierowane do powierzchni walca roboczego.

Zastosowanie rozwiązania według wynalazku umożliwia zwiększenie efektu usuwania zanieczyszczeń z powierzchni walcowanego pasma blachy. Wprowadzenie rozdzielacza eliminuje możliwość tworzenia się przestrzeni zawirowań a segmenty ciśnieniowe umożliwiają stopniowanie intensywności wypływu czynnika gazowego.

Rozwiązanie według wynalazku jest przedstawione w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, fig. 2 — urządzenie w widoku z góry, fig. 3 — szczegół budowy segmentu ciśnieniowego z rozdzielaczem.

Użebrowana płyta 1 wzmocniona wzdłużnymi żebrami 2 i poprzecznymi żebrami 3 ma kanał odpływowy 4, utworzony przez wykonanie wycięć 5. Komora robocza 6 umieszczona nad walcowanym pasmem 7 w bezpośrednim sąsiedztwie walca roboczego 8 ma segmenty ciśnieniowe 9 oddzielone od siebie przegrodami 10 i zasilane przewodami ciśnieniowymi 11. Komora robocza 6 w osi walcowanego pasma 7 ma rozdzielacz 12 o kształcie płaskiego klina, którego dolna krawędź 13 stanowiąca przedłużenie ściany 14 segmentów ciśnieniowych 9 ma dyszę rozdzielającą 15 ustawioną pod kątem do 50° w stosunku do walcowanego pasma. Segmenty ciśnieniowe 9 mają dysze odrzucające dolne 16 skierowane na walcowane pasmo pod kątem do 50°, oraz dysze zdmuchujące skierowane pod kątem do 20°. W górnej części segmentów ciśnieniowych 9 są dysze odrzucające skierowane na walec roboczy 8 pod kątem do 20°.

Komora robocza 6 ma zagarniacz 19 wykonany z elastycznego tworzywa zaopatrzony w ostrze 20 współpracujące z walcem roboczym 8 dociskane płytą 21 i śrubami 22. Użebrowana płyta 1 osadzona w prowadnicach 23, które są przytwierdzone do stojaków 24 ma siłownik 25 przymocowany przegubowo sworzniem 26 do belki 27. Siłownik 25 jest połączony przegubowo tłoczyskiem 28 z użebrowaną płytą 1 poprzez wysięgnik 29 i sworzeń 30.

Po wprowadzeniu użebrowanej płyty 1 w prowadnice 23, siłownikiem 25 można opuścić urządzenie w położenie pracy. Optymalne położenie komory roboczej 6 ustala się poprzez dobór odległości od walcowanego pasma 7 i odległości od walca roboczego 8, zależnie od profilu walcowania. Podzielenie komory roboczej 6 na segmenty ciśnieniowe 9 przegrodami 10 umożliwia stosowanie zmiennego ciśnienia wypływającego czynnika gazowego z dysz. Rozdzielacz 12 o kształcie płaskiego klina, zaopatrzony w dyszę rozdzielającą 15 zlokalizowaną w osi walcowanego pasma 7 eliminuje możliwość tworzenia się zawirowań utrudniających efekt czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do usuwania z powierzchni blachy zanieczyszczeń, a zwłaszcza płynu chłodzącego przez zdmuchiwanie czynnikiem gazowym z powierzchni blachy i walca roboczego, zlokalizowane nad walcowanym pasmem w bezpośrednim sąsiedztwie walca, złożone z korpusu o kształcie zbrojonej płyty, instalacji ciśnieniowej i komory roboczej, znamienne tym, że komora robocza (6) ma segmenty ciśnieniowe (9) oddzielone od siebie przegrodami (10) i zasilane przewodami ciśnieniowymi (11), oraz ma zgarniacz (19) współpracujący z walcem roboczym (8), przy czym komora robocza (6) w osi walcowanego pasma (7) ma rozdzielacz (12) zaopatrzony w dyszę rozdzielającą (15) ustawioną pod kątem do 50° w stosunku do walcowanego pasma (7), a segmenty ciśnieniowe (9) są zaopatrzone w dysze zdmuchujące (17) skierowane na walcowane pasmo pod kątem do 20°, oraz dysze odrzucające (18) skierowane na walec roboczy (8) pod kątem do 20° i dysze odrzucające dolne (16) skierowane na walcowane pasmo pod kątem do 50°.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rozdzielacz (12) ma kształt płaskiego klina którego dolna krawędź (13) stanowi przedłużenie ściany (14) segmentów ciśnieniowych (9).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zgarniacz (19) wykonany z elastycznego tworzywa ma ostrze (20) skierowane do powierzchni walca roboczego (8).

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł